家電通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)(主要針對測試部分)

1、家電通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)（主要針對測試部分）主講：蔣落明測試章節(jié)部分目錄 7.14-標(biāo)志擦拭測試; 10-輸入功率和電流測試; 11.8-溫升測試; 13.2-工作溫度下的泄漏電流測試; 13.3-工作溫度下的電氣強度測試; 15.2-溢水試驗測試; 15.3-潮態(tài)試驗測試; 16.2-潮濕試驗后的泄漏電流測試; 16.3-潮濕試驗后的電氣強度測試; 17 -變壓器過載溫升測試; 19.2-0.85倍額定輸入功率限制熱散發(fā)試驗 ; 19.3-1.24倍額定輸入功率限制熱散發(fā)試驗 ; 19.4-1.15倍額定輸入功率短路第11章中動作的控制器試驗 ; 19.5-非正常工作:帶管狀外鞘或埋入式電熱元件的器

2、具,1.15倍額定輸入功率 ; 19.6-非正常工作:帶PTC電熱元件的器具,PTC升壓試驗 ; 19.7-非正常工作：鎖馬達 ; 19.8-非正常工作：對三相馬達，斷開其中一相 ; 19.9-非正常工作：馬達加載 ; 19.10-非正常工作：串激馬達在1.3倍額定電壓最低負載工作 ; 19.11-非正常工作:元件故障試驗 ; 19.12-非正常工作:電流保險絲熔斷電流試驗 ; 20.1-穩(wěn)定性測試; 21.1-機械強度測試; 22.5-電容放電測試; 22.11-推拉力測試記; 22.12-旋鈕、手柄等拉力測試; 23.3-內(nèi)部線耐壓測試; 23.5-內(nèi)部線耐壓測試; 25.14-電源線彎曲

3、測試; 25.15-電源線拉力及扭矩測試; 27.5-接地電阻測試; 28.1-螺釘扭力測試; 30.1-球壓測試; 30.2-灼熱絲測試; 附錄E：針焰測試; 附錄N：漏電起痕測試;7.14-標(biāo)志擦拭測試 試驗方法: 用手拿沾水的布擦拭標(biāo)志15s,再用沾汽油的布擦拭15s. 試驗要求: 標(biāo)志牌不易揭下；標(biāo)志能清晰易讀；標(biāo)志牌沒有卷邊。 10-輸入功率和電流測試試驗方法及要求:1.器具以額定電壓及額定頻率供電；示例如下：-對220V-240V 50Hz 1000W，輸入功率在230V/50Hz條件下進行；-對220V-240V 50Hz 1200W-1500W，輸入功率分別在220V/50Hz

4、及240V/50Hz條件下進行；-對220V 50Hz 1000W，輸入功率在220V/ 50Hz條件下進行；-對有不同頻率的，如50/60Hz，輸入功率分別在不同頻率條件下進行；2.所有能同時工作的電路都處于工作狀態(tài)；3.器具在正常工作狀態(tài)下工作，并設(shè)置在最大負載下運行；4.試驗環(huán)境溫度在205；5.在器具工作穩(wěn)定后記錄輸入功率，如果輸入功率在整個工作周期是變化的,則按一個具有代表性期間出現(xiàn)的輸入功率的平均值決定輸入功率.輸入功率偏差不應(yīng)超過表1規(guī)定的值。6.在器具工作穩(wěn)定后記錄輸入電流，如果輸入電流在整個工作周期是變化的,則按一個具有代表性期間出現(xiàn)的輸入電流的平均值決定輸入電流.輸入電流偏

5、差不應(yīng)超過表2規(guī)定的值。7.對于組合型器具,如果電動機的輸入功率大于器具額定輸入功率的50%,則電動器具的偏差適用.8.對于組合型器具,如果電動機的輸入電流大于器具額定輸入電流的50%,則電動器具的偏差適用.11.8-正常溫升測試試驗方法及要求:1.樣品放置:手持式器具,保持其在使用時的正常位置上；帶有插入插座的插腳的器具,要插入適當(dāng)?shù)膲Ρ诓遄?；嵌裝式器具，按使用說明書安裝就位；其他的電熱器具和其他組合型器具，按下述要求放在測試角上：-通常放置在地面上或桌面上使用的器具，放在底板上，并盡可能靠近測試角的兩邊壁；-通常固定在一面墻上使用的器具，參照使用說明，將其固定在測試角內(nèi)的一側(cè)邊壁上，并按可

6、能出現(xiàn)的情況靠近另一邊壁，并靠近底板或頂板。 其他電動器具按如下要求放置：-通常放置在地面或桌面上使用的器具，放置在一個水平支撐物上；- -通常固定在墻上的器具，固定在一個垂直支撐物上。-通常固定在天花板上的器具，固定在一個水平支撐物的下邊。對于帶有自動卷線盤的器具，將軟線總長度的三分之一拉出，在盡量靠近卷線盤的殼盤和卷線盤上的最外二層軟線之間來確定軟線護套外表面的溫升對于自動卷線盤以外的器具，打算在器具工作時用來存貯部分電源軟線的貯線裝置，其軟線的50cm不卷入，在最不利的位置上確定軟線被貯部分的溫升 2.試驗負載或條件 : 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為

7、15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行，而對于繞組的溫升，采用熱電偶法及電阻法兩種方法進行。 電熱器具在正常工作狀態(tài)下以1.15倍額定輸入功率工作； 電動器具以0.94倍和1.06倍額定電壓之間最不利電壓供電,在正常工作狀態(tài) 下； 組合型器具以0.94倍和1.06倍額定電壓之間最不利電壓供電,在正常工作狀態(tài) 下； 對于帶PTC發(fā)熱元件的器具，輸入功率為1.15的平方根乘以額定電壓或額定電壓范圍的上限相對應(yīng)的功率； 3.試驗持續(xù)時間：器具工作的時間一直延續(xù)至正常使用時那些最不利條件產(chǎn)生所對應(yīng)的時間. 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在20

8、5； 電阻法繞組溫升測量 : 繞組溫升由此公式計算得出： t=(R2-R1)/R1(k+t1)-(t2-t1) 式中： t-繞組溫升； t1-試驗開始時的室溫； t2-試驗結(jié)束時的室溫； R1-試驗開始時的室溫； R2-試驗結(jié)束時的電阻； K-對銅繞組，234.5 ；對鋁繞 組，225； 5.試驗結(jié)果: 保護裝置沒有動作；沒有密封劑流出。 溫升不得超過表3規(guī)定的值 13.2-工作溫度下的泄漏電流測試試驗方法及要求: 1 泄漏電流測試儀測試模式采用： E模式；PH-L；2 試驗電壓： 電熱器具,以1.15倍的額定輸入功率(PTC發(fā)熱器具以1.151/2 x 額定電壓); 電動器具和組合型器具以1

9、.06倍額定電壓3器具持續(xù)工作至11.7規(guī)定的時間長度;4試驗頻率：50Hz；60Hz5測量在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進行，及在電源的任一極與被連接金屬箔的絕緣材料的易觸及表面之間進行。6泄漏電流不得超過下述值： -對II類器具，0.25mA; -對0類、0I類和器具，0.5mA; -對I類便攜式器具，0.75mA; -對I類駐立式電動器具，3.5mA; -對I類駐立式電熱器具，0.75mA或0.75mA/KW(器具額定輸入功率),兩者中選較大值,但是最大為5mA; 對組合型器具,其總泄漏電流可在對電熱器具或電動器具規(guī)定的限值內(nèi),兩者中取較大的,但不能將兩個限值相加.7試驗

10、環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205 13.3-工作溫度下的電氣強度測試試驗方法及要求試驗方法及要求: 1 電氣強度測試儀測試模式采用： AC；DC；2 試驗電壓：見表4；3試驗持續(xù)時間60S；4試驗頻率：50Hz；60Hz；5測量在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進行，及在電源的任一極與被連接金屬箔的絕緣材料的易觸及表面之間進行。6試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在20515.2-溢水試驗測試試驗方法及要求: 1.將器具的液體容器用約含1%氯化鈉（NaCI）的水溶液充滿，然后，再用等于容器容量的15%或是0.25L同濃度多余1%氯化鈉水溶液,兩者中取量多者,在1min時間內(nèi)持續(xù)地注入容器；2.然后,

11、器具應(yīng)經(jīng)受16.3的電氣強度試驗,并且檢視應(yīng)表明在絕緣上沒有能導(dǎo)致爬電距離和電氣間隙降低到低于第29章中規(guī)定值的水跡。15.3-潮態(tài)試驗測試試驗方法及要求: 1 潮濕試驗在空氣相對濕度為（933）%的潮濕箱內(nèi)進行48h,空氣的溫度保持在2030之間的任何一個方便值t的1K之內(nèi)；2 在放入潮濕箱之前，使器具溫度達到t到t+4，并保持4小時。3試驗后，器具在原潮濕箱內(nèi)，或在一個使器具達到規(guī)定溫度的房間內(nèi)，把已取下的部件重新組裝完畢，隨后經(jīng)受第16章的試驗。16.2-潮濕試驗后的泄漏電流測試試驗方法及要求: 1 泄漏電流測試儀測試模式采用： E模式；PH-L；2 試驗電壓： 對于單相器具為1.06倍

12、的額定電壓; 對于三相器具為1.06倍的 額定電壓除以根號33在施加試驗電壓后的5S內(nèi),測量泄漏電流；4試驗頻率：50Hz；60Hz；5測量在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進行，及在電源的任一極與被連接金屬箔的絕緣材料的易觸及表面之間進行。6. 泄漏電流不得超過下述值： -對II類器具，0.25mA; -對0類、0I類和器具，0.5mA; -對I類便攜式器具，0.75mA; -對I類駐立式電動器具，3.5mA; -對I類駐立式電熱器具，0.75mA或0.75mA/KW(器具額定輸入功率),兩者中選較大值,但是最大為5mA; 如果所有的控制器在所有各極中有一個斷開位置,則上面規(guī)定泄

13、漏電流限定的值增加一倍,如果為下述情況下,上面規(guī)定的泄漏電流限值也應(yīng)增加一倍: -器具上只有一個熱斷路器,沒有任何其他控制器; -所有溫控器、限溫器和能量調(diào)節(jié)器都沒有一個斷開位置； -器具帶有無線電干擾濾波器。在這種情況下，斷開濾波器時的泄漏電流應(yīng)不超過規(guī)定的限值。 對組合型器具,其總泄漏電流可在對電熱器具或電動器具規(guī)定的限值內(nèi),兩者中取較大的,但不能將兩個限值相加.7在進行15.3潮濕試驗后，立即在器具通電不工作的情況下進行該試驗； 16.3-潮濕試驗后的電氣強度測試試驗方法及要求: 1 電氣強度測試儀測試模式采用： AC；DC；2 試驗電壓：見表7；3試驗持續(xù)時間60S;4試驗頻率：50H

14、z；60Hz；5測量在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進行，及在電源的任一極與被連接金屬箔的絕緣材料的易觸及表面之間進行；6在進行15.3潮濕試驗后，立即進行該試驗；17 -變壓器過載溫升測試試驗方法及要求:1.樣品的放置：器具按第11章的標(biāo)準(zhǔn)要求放置 2.試驗負載或條件： 1.06倍的額定電壓下試驗； 0.94倍的額定電壓下試驗； 變壓器的輸出端短路 注: 繞組最高溫度不得超過表8規(guī)定的值 3.試驗持續(xù)時間：工作至穩(wěn)定狀態(tài)建立或最終情況發(fā)生。 4.試驗環(huán)境:試驗環(huán)境溫度在205 19.2-0.85倍額定輸入功率限制熱散發(fā)測試 試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求，

15、但是器具要放置在測試角內(nèi)，靠近兩邊壁。2.試驗負載或條件： 帶電熱元件的器具,在第11章規(guī)定的條件下,要限制其熱散限制其熱散發(fā)發(fā)來進行試驗,在試驗前確定的電源電壓為在正常工作狀態(tài)下,輸入功率穩(wěn)定后提供0.85倍額定輸入功率所要求的電壓。整個試驗期間該電壓保持不變。第11章試驗中動作的控制器允許動作。 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行。 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205； 5.溫升不得超過表9的要求.19.3

16、-1.24倍額定輸入功率限制熱散發(fā)測試試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求，但是器具要放置在測試角內(nèi)，靠近兩邊壁。 2.試驗負載或條件： 帶電熱元件的器具,在第11章規(guī)定的條件下,要限制其熱散限制其熱散發(fā)發(fā)來進行試驗,在試驗前確定的電源電壓為在正常工作狀態(tài)下,輸入功率穩(wěn)定后提供1.24倍額定輸入功率所要求的電壓。整個試驗期間該電壓保持不變。第11章試驗中動作的控制器允許動作。 對于帶PTC發(fā)熱元件的器具，輸入功率為1.24的平方根乘以額定電壓或額定電壓范圍的上限相對應(yīng)的功率； 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成

17、的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205；5.溫升不得超過表9的要求. 19.4-1.15倍額定輸入功率短路第11章中動作的控制器測試 試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。 2.試驗負載或條件： 帶電熱元件的器具,在第11章規(guī)定的條件下,輸入功率為提供1.15倍額定輸入功率所要求的電壓。整個試驗期間該電壓保持不變。第11章試驗中動作的控制器短路，如果器具帶有一個以上的控制器，則它們要依次被短路。 對于帶PTC發(fā)熱元件的器具，輸入功率為1.15的平方根乘以額定電

18、壓或額定電壓范圍的上限相對應(yīng)的功率； 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205；5.溫升不得超過表9的要求. 19.5-非正常工作:帶管狀外鞘或埋入式電熱元件的器具,1.15倍額定輸入功率 試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。2.試驗負載或條件： 裝有帶管狀外鞘或埋入式電熱元件的0I類和I類器具，在1.15倍額定輸入功率下工作,但控制器不短路，而電熱元件的一端

19、要與其外鞘相連接。改變器具的電源極性，電熱元件的另一端要與電熱元件的外鞘相連，重復(fù)此試驗。注：此章的試驗方法應(yīng)根據(jù)實際電路原理圖來確定試驗條件注：此章的試驗方法應(yīng)根據(jù)實際電路原理圖來確定試驗條件,下面舉下面舉兩個簡單的例子兩個簡單的例子: 例例1.當(dāng)器具有兩個發(fā)熱元件串聯(lián)在電路上時當(dāng)器具有兩個發(fā)熱元件串聯(lián)在電路上時,試驗應(yīng)在將其中一個發(fā)熱試驗應(yīng)在將其中一個發(fā)熱元件短路的情況下進行試驗元件短路的情況下進行試驗;例例2.當(dāng)器具僅有一個發(fā)熱元件時當(dāng)器具僅有一個發(fā)熱元件時,應(yīng)將連接在發(fā)熱元件兩端的保護裝置應(yīng)將連接在發(fā)熱元件兩端的保護裝置分別在短路的情況下進行試驗分別在短路的情況下進行試驗;打算永久連接

20、的固定布線的器具和在19.4的試驗期間出現(xiàn)全斷開的器具不進行此試驗. 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205； 5.溫升不得超過表9的要求. 19.6-非正常工作:帶PTC電熱元件的器具,PTC升壓測試 試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。2.試驗負載或條件： 帶PTC電熱元件的器具，以額定電壓供電，直到有關(guān)輸入功率和溫度的穩(wěn)定狀態(tài)建立，然后，將PTC電熱元

21、件的工作電壓增加5%，并讓器具工作直到穩(wěn)定狀態(tài)再次建立。電壓以類似的方法增加，直到達到1.5倍的工作電壓,或直到PTC電熱元件破裂,兩者中取先發(fā)生的情況. 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205；5.溫升不得超過表9的要求19.7-非正常工作：鎖馬達 測試試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。2.試驗負載或條件： 通過下述手段讓器具在停轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作： -如果轉(zhuǎn)

22、子堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小于滿轉(zhuǎn)矩，則鎖住轉(zhuǎn)子； -其他的器具，則鎖住運動部件。 帶有電動、并在輔助繞組電路中有電容器的器具，讓其在轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，并在每一次斷開其中一個電容器的條件下來工作。器具在每一次短路其中一個電容器的條件下重復(fù)該試驗，符合IEC60252中的P2級除外。 對每一次試驗，帶有定時器或程序控制器的器具都以額定電壓供電，供電持續(xù)時間等于定時器或程序控制器所允許的最長時間。 其他器具也以額定電壓供電，供電持續(xù)時間分別為： -對下述器器為30S： 手持式器具； 必須用手或腳來保持開關(guān)接通的器具； 由手連續(xù)施加負載的器具； -對在有人看管下工作的器具，為5min； -對其他器具，為直至穩(wěn)定狀態(tài)建立所需

23、的時間。 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行，而對于繞組的溫升，采用熱電偶法及電阻法兩種方法進行。 試驗后，繞組溫升不得超過表8規(guī)定的值。 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205； 19.8-非正常工作：對三相馬達，斷開其中一相 測試試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。 2.試驗負載或條件： 裝有三相電動機的器具，斷開其中的一相，然后對器具施加額定電壓，在正常工作狀態(tài)下，工作持續(xù)到19.7規(guī)定

24、的時間。 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法進行,而對于繞組的溫升，采用熱電偶法及電阻法兩種方法進行。 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205；5.溫升不得超過表9的要求 19.9-非正常工作:馬達加載測試試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。2.試驗負載或條件： 裝有打算遙控、自動控制或有連續(xù)工作傾向的電動機的器具，進行過載運轉(zhuǎn)試驗，器具以額定電壓供電，在正常工作狀態(tài)下工作，直至穩(wěn)定狀態(tài)建立，然后

25、增大負載使通過電動機繞組的電流升高10%，并讓器具再次工作直至穩(wěn)定狀態(tài)建立，此時的電源電壓保持不變。再次增大負載并重復(fù)上述試驗，直到保護裝置動作或電動機停轉(zhuǎn)。在該試驗期間，繞組溫升不得超過下述規(guī)定值： -對A級繞組絕緣：140； -對E級繞組絕緣：155； -對B級繞組絕緣：165； -對F級繞組絕緣：180； -對H級繞組絕緣：200； -對200級繞組絕緣：220； -對220級繞組絕緣：240； -對E級繞組絕緣：270； 注：如果不能以適合的增幅增加負載，則把電動機從器具上取下，然后單獨進行試驗。 測試底板及測試邊壁、頂板的溫升用熱電偶來測量,熱電偶要連接至直徑為15mm、厚度為1mm

26、的銅或黃銅制成的涂黑小圓片上，小圓片的表面要與膠合板平齊； 溫升采用熱電偶法及電阻法進行。 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205； 19.10-非正常工作：串激馬達在1.3倍額定電壓最低負載工作 測試試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。2.試驗負載或條件：裝有串激電動機的器具，以1.3 的額定電壓供電,以可能達到的最低負載來工作,并持續(xù)1min.試驗期間,部件不應(yīng)從器具上彈出. 3.試驗持續(xù)時間：試驗時間1min. 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205； 19.11-非正常工作:元件故障測試 試驗方法及要求:1.樣品的放置：

27、按第11章規(guī)定的要求放置。 2.試驗負載或條件：器具以額定電壓供電，任何元件接線端處的短路或開路。 低功率點電路元件除外.3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205； 5.試驗后器具不得有毒或可燃性氣體?噴射火焰? 熔融金屬? 19.12-非正常工作:電流保險絲熔斷電流測試試驗方法及要求:1.樣品的放置：按第11章規(guī)定的要求放置。 2.試驗負載或條件：器具以額定電壓供電,并在電流保險絲的前面串聯(lián)一個精密電阻,同時用示波儀測量精密電阻兩端的電壓,依據(jù)U=IR計算出保險絲斷開時的瞬間最大電流. 3.試驗持續(xù)時間：器具工作至穩(wěn)定狀態(tài)或最終情況發(fā)生 4.試驗

28、環(huán)境：試驗環(huán)境溫度在205； 5.如果測量的電流不超過保險絲額定電流的2.1倍,則不認(rèn)為此電路是被充分保護的,然后,請在短路電流保險絲的情況下重復(fù)測量,并觀察其他的保護裝置.6.如果測量的電流超過保險絲額定電流的2.75倍,這個器具是被充分保護的.;7.如果測量的電流在保險絲額定電流的2.1倍和2.75倍之間,請在短路電流保險絲的情況下重復(fù)測量,該試驗持續(xù)持30min,看看是否有危險發(fā)生; 20.1-穩(wěn)定性測試試驗方法及要求:1除固定式器具和手持式器具以外,打算用在例如地面或桌面等一個表面上的器具,應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性.2用“坡度測量儀”將“穩(wěn)定臺”調(diào)至與水平面成標(biāo)準(zhǔn)要求的角度：對于電動器具10

29、；對于帶電熱元件的器具15，如果器具在一個或多個方位上翻倒，則它們要在每一個翻倒?fàn)顟B(tài)經(jīng)受第11章的試驗，在該試驗期間，溫升限值不應(yīng)超過表9所示的值；3將器具放置在“穩(wěn)定臺”上，電源線以最不利的位置擺放在傾斜面上；4器具不與電源連接；5對裝有滾輪、自定位腳輪或支腳的器具，應(yīng)鎖定防止器具滾動；6對有擺頭功能的器具，擺頭應(yīng)擺在各個不同的位置下進行該試驗；7帶有器具輸入插口插座的器具，要裝上一個適合的連接器和柔性軟線；8帶有門的器具，以門打開或關(guān)閉的狀態(tài)進行該試驗，兩者取較為不利的情況.9.打算在正常使用中由用戶充灌液體的器具,要在空的狀態(tài),或充灌最不利的水量，直到使用說明規(guī)定容量的狀態(tài)，進行試驗。2

30、1.1-機械強度測試試驗方法及要求:1.器具被剛性支撐，在器具外殼每一個可能的薄弱 點上用0.5J的沖擊能量沖擊3次；2.如果需要，對手柄、操作桿、旋鈕和類似零件以 及對信號燈和它的外罩也可施加沖擊試驗，但只有 當(dāng)這些燈或燈罩凸出器具殼體外緣超過10mm或它 們的表面積超過4cm2時，才對它們進行沖擊試驗；3.試驗后，器具應(yīng)顯示出沒有本標(biāo)準(zhǔn)意義內(nèi)的損 壞，尤其是對8.1、15.1和第29章的符合程度不應(yīng)受 到損害,器具應(yīng)符合16.3電氣強度試驗； 22.5-電容放電測試試驗方法及要求:1.打算通過一個插頭來與電源連接的器具,器具以額 定電壓供電,然后將其任何一個開關(guān)置于“斷開”位 置，器具在電

31、壓峰值時從電源斷開。在斷開1S 時，用一個不會對測量值產(chǎn)生明顯影響的儀器，測 量插頭各插腳間的電壓。2.此電壓不應(yīng)超過34V。3.對于器具內(nèi)的電容器的額定電容量不超過0.1F 的器具不進行此試驗.22.11-防觸電部件防水及防運動部件的不可拆卸零部件推拉力測試 試驗方法及要求:1.對防止接觸帶電部件，防水或防止接觸運動部件 的不可拆卸零件，應(yīng)以可靠的方式固定，且應(yīng)承受 住在正常使用中出現(xiàn)的機械應(yīng)力。2.在安裝時，或在維護保養(yǎng)期間可能要被取下的零 件，應(yīng)在本試驗進行之前，拆裝10次。3.器具處于室溫下進行測試，但在其合格性可能受 到溫度影響的情況下，器具按第11章規(guī)定條件 工作之后，要立即進行本

32、試驗。4.施加本試驗于可能被拆卸的所在零部件，不管其是否用螺釘、鉚釘或類似零件固定。以最不利的方向施加于零件可能薄弱的部件，并持續(xù)10S，但不得使用猛力。施加的力按如下規(guī)定： -推力：50N； -拉力： 如果部件的形狀使得指尖不能容易地滑脫的，50N； 如果部件被抓持的突起部分在取下的方向少于10mm,30N.5.通過IEC61032規(guī)定的試驗探棒施加推力。6當(dāng)施加拉力試驗時，應(yīng)將圖7所示試驗指甲以10N插入任何縫隙或連接處，然后以10N的力將此試驗指甲向旁側(cè)滑移，但不得扭轉(zhuǎn)，也不得作為杠桿使用。7如果部件的外形使其不會有軸向拉力，則不施加拉力，但要以10N將試驗指甲插入任一個縫隙或連接處，然

33、后，通過一個環(huán)狀物，在部件取下的方向?qū)υ囼炛讣资┘?0N拉力，持續(xù)10S。8如果部件可能承受一個扭曲力，則要在施加拉力或推力的同時，施加一個下面給出的扭矩： -對主要尺寸小于或等于50mm的；2Nm; -對主要尺寸超過50mm的：4Nm 當(dāng)用環(huán)物拉試驗指甲時，還要施加扭矩。 如果被抓持的凸出部分小于10mm,上述的扭矩要降低到規(guī)定值的50%。 零件應(yīng)不成為可拆卸的，而且應(yīng)保持其在被鎖定的位置上。22.12-手柄旋鈕操縱桿把手和類似部件的拉力測試 試驗方法及要求:1.手柄、旋鈕、把手、操縱桿和類似的部件，如果松動可引起危險的話，則應(yīng)以可靠的方式固定，以使它們在正常使用中不出現(xiàn)工作松動。通過下述的

34、軸向力施加于手柄、旋鈕、把手或操縱桿上維持1min：-如果在正常使用中不可能受到軸向拉力，則施加的力為15N。-如果在正常使用中可能受到的軸向拉力，則施加的力為30N 23.3-內(nèi)部線的彎曲測試 試驗方法及要求:1.在正常使用或在用戶維護保養(yǎng)中能夠彼此相互移動的器具 不同零件，不應(yīng)對電氣連接和內(nèi)部導(dǎo)線造成過分的應(yīng)力。 通過下述試驗檢驗其合格性。2.如果在正常使用中出現(xiàn)彎曲，則把器具放在使用的正常位 置上，并在正常工作狀態(tài)下以額外負擔(dān)定電壓供電。3.活動部件前后移動，使導(dǎo)線在結(jié)構(gòu)所允許的最大角度內(nèi)彎 曲，彎曲速率為30次/min.其彎曲次數(shù)為： -對正常工作時會發(fā)生彎曲的導(dǎo)線，10000次； -

35、對用戶維護保養(yǎng)期間受彎曲的導(dǎo)線，100次。4.試驗后器具不應(yīng)出現(xiàn)本部分意義上的損壞，而且器具應(yīng) 能繼續(xù)使用。特別是布線和它們的連接應(yīng)經(jīng)受16.3的電氣 強度試驗,但其試驗電壓要降到1000V,而且試驗電壓僅施加 在帶電部件和易觸的金屬部件之間23.5-內(nèi)部線耐壓測試 試驗方法及要求:1.內(nèi)部線的應(yīng)符合下列的電氣強度測試：在 導(dǎo)線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加 2000V電壓，持續(xù)試驗15min,不應(yīng)擊穿。2.不同類型及大小的內(nèi)部線均應(yīng)進行該測 試。 25.14-電源線彎曲測試試驗方法及要求:1.工作時需要移動，并裝有一根電源軟線的器具，其結(jié)構(gòu)應(yīng) 使得電源軟線在它進入器具處，有充分的防止過度

36、彎曲的 保護。2.用圖8所示擺動件的裝置上進行下述試驗，確認(rèn)其合格性。3.把器具包括入口部分固定到擺動件上，當(dāng)電源軟線處于其 行程中點時，進入軟線保護裝置或入口處的軟線的軸線處于 垂直狀態(tài)，且通過擺動件的軸線。扁平軟線截面的主軸線應(yīng) 與擺動軸線平行。4.對軟線施加負載，使得施加的力： -對標(biāo)稱橫截面積超過0.75mm2的軟線為10N. -對其他軟線為5N.5.調(diào)節(jié)擺動軸線和軟線或軟線保護裝置進入器具那點之間距 離X(如圖8所示).以使得當(dāng)擺動件在其全程范圍內(nèi)擺動時,軟 線和負載做最小的水平位移.6.該擺動件以90(在垂線的兩側(cè)各45)擺動.對Z型連接,彎 曲次數(shù)為20000次;對其他連接,彎曲

37、次數(shù)為10000次.彎曲速 率為60次/min.一次彎曲為一個90運動.在完成了一半的彎 曲次數(shù)后,要將軟線和它的相關(guān)部件旋轉(zhuǎn)90,裝有扁平線的 除外.7.試驗期間,對器具的導(dǎo)線施加額定電壓和額定電流的負載,試 驗不應(yīng)導(dǎo)致: -導(dǎo)線之間的短路; -任何一根多股導(dǎo)線中的絞線絲斷裂超過10%; -導(dǎo)線從它的接線端子上脫開; -導(dǎo)線保護裝置的松開; -本部分要求所認(rèn)定的軟線或軟線防護裝置的損壞; -斷裂的絞線穿透絕緣層并且成為易觸及的導(dǎo)電體. 關(guān)鍵詞:A:擺動軸；B:擺動架；C:配重；D：試樣；E：可調(diào)安裝板；F：可調(diào)托架；G：負載。25.15-電源線拉力及扭矩測試試驗方法及要求:1.帶有電源線的器

38、具，以及打算用柔性軟線永久連接到固定 布線的器具，應(yīng)有軟線固定裝置，該軟線固定裝置應(yīng)使導(dǎo) 線在接線端處免受拉力和扭矩，并保護導(dǎo)線的絕緣免受磨 損。2.應(yīng)不可能將軟線推入器具，以致于損壞軟線或器具內(nèi)部部 件的情況。3.當(dāng)軟線在經(jīng)受表12中所示的拉力進，在距軟線固定裝置約 20mm處，或其他適當(dāng)?shù)奈恢米鲆粯?biāo)記，然后，在最不利的 方向上施加規(guī)定的拉力，共進行25次，不得使用爆發(fā)力， 每次持續(xù)1s.4.對于非自動卷線器的軟線，在盡可能靠近器具的位置上應(yīng) 立即施加一個扭矩，該扭矩為表12所示的規(guī)定值。施加扭 矩持續(xù)時間為1min.5.在此試驗期間，軟線不應(yīng)損壞，并且各個接線端子處不應(yīng) 有明顯的張力，再次

39、施加拉力時，軟線的縱向位移不應(yīng)超 過2mm,導(dǎo)體在端子中的位移不應(yīng)超過1mm. 27.5-接地電阻測試 試驗方法及要求:1.接地端子或接地觸點與接地金屬部件之間的連 接，應(yīng)具有低電阻值。2.從空載電壓不超過不超過12V（交流或直流）的電 源取得電流，并且該電流等于器具額定電流1.5倍 或25A（兩者中取較大者），讓該電流輪流在接地 端子或接地觸點與每個易觸及的金屬部件之間通 過。3.在器具的接地端子或器具輸入插口的接地觸點與易觸及金 屬部件之間測量電壓降。由電流和該電壓降計算出電阻， 該電阻值不應(yīng)超過0.1. 28.1-螺釘扭力測試 試驗方法及要求:1.如有下述情況，要對螺釘和螺母進行測試：

40、-用于電氣連接； -用于接地件連續(xù)連接，除非至少使用了兩個螺釘或螺母； -可能被緊固： 在用戶維護保養(yǎng)期間； 在替換X型連接的電源軟線期間； 在器具安裝期間。2.螺釘和螺線不能用猛力來擰緊、松開： -對與絕緣材料的螺紋嚙合的螺釘擰緊、松開各10次。 -對螺母和其他螺釘擰緊、松開各5次。3.通過施加表14表示的力矩來進行此試驗。 表中第I欄適用于：擰緊時，螺釘不從孔中突出來的無頭金 屬螺釘； 第II欄適用于： -螺母和其他金屬螺釘； -具有下述特點的絕緣材料制造的螺釘： .螺釘頭對邊尺寸超過螺紋外徑的六角頭螺釘； .內(nèi)鍵槽對角尺寸超過螺紋外徑的帶內(nèi)鍵槽圓柱頭螺釘； .槽長超過螺紋外徑1.5倍的直

41、槽或十字槽有頭螺釘。 第適用于：絕緣材料的其他螺釘。4.試驗后,不應(yīng)出現(xiàn)影響此緊固裝置或電氣連接繼續(xù)使用的損壞.30.1-球壓測試試驗方法及要求:1.對于非金屬材料制成的外部零件、用來支撐帶電部件（包 括連接）的絕緣材料零件以及提供附加絕緣或加強絕緣的熱 塑材料零件，應(yīng)充分耐熱，通過IEC60695-10-2球壓試驗來 檢驗合格性。2.該試驗在烘箱內(nèi)進行，烘箱溫度為402加上第11章 試驗期間確定的最大溫升，但該溫度應(yīng)至少： -對外部零件為：752； -對支撐電部件的零件為：1252； 對提供附加絕緣或加強絕緣的熱塑性材料零件，該試驗在252加 上第19章試驗期間確定的最高溫升的溫度下進行（如

42、果此值是較高的 話）3.試驗后，零件壓痕不得超過2mm.4.負載裝置是由一個裝在砝碼系統(tǒng)中的直徑為5 mm的壓力球 （符合ISO3290：2001滾動軸承的成品鋼球）構(gòu)成，砝碼 系統(tǒng)被設(shè)計成可施加一個等于20N0.2N負載(包括壓力球 的質(zhì)量)的向下的作用力.典型的負載裝置的例子如圖1所示.5.如果可能,從產(chǎn)品上切割試驗樣品的方式是,上部和下表面大 致平行、厚度至少為2.5 mm.如必要,可用疊加兩個或更多 部件獲得這個厚度.如果無法切割出有平行表面的試驗樣品, 注意支撐接受壓力球作用的試驗樣品的表面積.試驗樣品應(yīng) 是邊長最小為10 mm的方形平面或直徑最少為10 mm圓形 平面. 6.如果從

43、產(chǎn)品上取得試驗樣品不可行,則用一片同樣的材料作 為試驗樣品.材料片的厚度為3.0 mm0.5 mm,應(yīng)有邊長至 少為10 mm的方形平面或直徑至少為10 mm的圓形平面.7.除非在相關(guān)規(guī)定中另有規(guī)定,試驗樣品在溫度為1535之間,相對濕度在45%75%之間至少放置24h. 8.在烘箱內(nèi)的空氣中進行試驗,烘箱溫度按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,其容差在2范圍內(nèi).烘箱、試驗樣品支座和載荷裝置在試驗溫度下應(yīng)保持24h,或達到熱平衡為止，取其先出現(xiàn)者。 9.當(dāng)達到熱平衡條件時，將試驗樣品放置在樣品支座上大約中心位置，試驗樣品的上表面是水平的。輕輕地將壓力球放在試驗樣品大約中心的位置，確保試驗期間壓力球除了向下移動之

44、外不會存在其他情況。 10.施加60min+2min/0min的時間，然后從試驗樣品上移去壓力球，并在10s內(nèi)將試驗樣品浸入溫度在205的水中保持6min2min時間，然后從水中取出試驗樣品并去除所有水分。 11.從水中取出后在3min內(nèi)，測量壓痕尺寸d,30.2-灼熱絲測試試驗方法及要求:1.非金屬材料部件承受550的灼熱絲試驗。2.對于有人照管下工作的器具，支撐載流連 接件的絕緣材料部件，以及這些連接件3mm 距離內(nèi)的絕緣材料部件，經(jīng)受如下條件的灼熱絲試 驗： -對于正常工作期間其載流超過0.5A的連接件,750； -其他連接件,650；試驗不適用于：-支撐熔焊連接件的部件；-支撐19.1

45、1.1所述低功率電路中的連接件的部件；-印刷電路板的焊接連接件；-印刷電路板上小元件的連接件；-距這些連接處3mm內(nèi)的部件；-手持式器具-必須用手或腳保持通電的器具；-持續(xù)用手加載的器具；3.工作時無人照管的器具，支撐載流連接件的絕緣 材料部件，以及這些連接件3mm距離內(nèi)的絕緣材 料部件，經(jīng)受如下條件的灼熱絲試驗： -對于正常工作期間其載流超過0.2A的連接件,850和750都要進行； -其他連接件，650； 試驗不適用于： -支撐熔焊連接件的部件； -支撐19.11.1所述低功率電路中的連接件的部件； -印刷電路板的焊接連接件； -印刷電路板上小元件的連接件； -距這些連接處3mm內(nèi)的部件；

46、4.采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的灼熱絲試驗裝置。樣品經(jīng)受規(guī)定溫度 的灼熱絲試驗。將灼熱絲加熱到規(guī)定的溫度，并穩(wěn)定 1min，然后將灼熱絲的頂部慢慢地接觸試驗樣品301S。 大約以10mm/s至25mm/s的速率接近和離開試驗樣品，接 觸力不超過1.0N0.2N。施加時間30S到了之后，將灼熱 絲和試驗樣品慢慢分開，避免試驗樣品進一步受熱和有任 何空氣流動可能對試驗結(jié)果的影響。灼熱絲進入或貫穿試 驗樣品的深度應(yīng)限定在7mm0.5mm。5.試樣如果沒有燃燒或灼熱，或全部符合下面的情形，則認(rèn) 為通過了灼熱絲試驗： 如果試驗樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30S內(nèi) 熄滅 鋪在樣品下方200 mm 5 mm的包裝絹紙的不應(yīng)起 燃。 附錄E:針焰測試 試驗方法及要求:1.可經(jīng)受灼熱絲試驗，但在試驗期間產(chǎn)生的火焰持 續(xù)超過2S的部件，進行下述附加試驗： 該連接件上方20mm直徑50mm高的圓柱范圍內(nèi)的 部件，進行附錄E針焰試驗。但用符合針焰試驗的 隔離擋板屏蔽起來的部件及V-0、V-1