油品配方使用和變更管理規(guī)定

1、受控狀態(tài)受控分發(fā)編號(hào)文件編號(hào)：QG/YP 3 50 002-2014油品配方使用和變更管理規(guī)定（D版）發(fā)布日期：2015年07月29日實(shí)施日期：2015年07月29日1目的1.1 規(guī)范產(chǎn)品配方的使用和管理，保證調(diào)合油品的質(zhì)量穩(wěn)定受控。1.2 規(guī)范油品配方更改的過程及驗(yàn)證方法。2適用范圍2.1 本規(guī)定適用于廣西北海玉柴馬石油高級(jí)潤(rùn)滑油有限公司（以下簡(jiǎn)稱北海公司）及 其外部生產(chǎn)基地的配方使用和油品調(diào)合過程。2.2 本規(guī)定適用于日常生產(chǎn)過程中已有產(chǎn)品的配方變更過程，下列情況下的配方變更 適用于本規(guī)定：2.2.1 基礎(chǔ)油等級(jí)提升；2.2.2 基礎(chǔ)油等級(jí)相同，供應(yīng)商、類型變更；2.2.3 基礎(chǔ)油批次問變

2、更；2.2.4 由于供應(yīng)問題，主添加劑和功能改進(jìn)劑臨時(shí)變更在5批次以內(nèi)；2.2.5 粘指劑比例變更或批次間變更；2.2.6 其他添加劑供應(yīng)商、類型、比例變更；2.2.7 使用切換油（超過5%口量）、呆滯品、退貨品、返廠品設(shè)計(jì)的配方;2.2.8 調(diào)和過程中不合格品的重調(diào)配方。3職責(zé)3.1 北海公司技術(shù)研發(fā)中心3.1.1 負(fù)責(zé)所有油品的配方更改、下達(dá)和關(guān)閉3.1.2 負(fù)責(zé)對(duì)北海公司、外部生產(chǎn)基地配方使用情況進(jìn)行抽查。3.2 北海公司生產(chǎn)部、外部生產(chǎn)基地生產(chǎn)部3.2.1 負(fù)責(zé)按配方要求進(jìn)行調(diào)合，協(xié)助完成抽查工作。4引用文件4.1 油品設(shè)計(jì)更改管理辦法4.2 發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油開發(fā)管理辦法4.3 不合格品處

3、理管理規(guī)定4.4 Q/YCY012柴油機(jī)油內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)4.5 Q/YCY013汽油機(jī)油內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)4.6 Q/YCY014齒輪油內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)4.7 Q/YCY015液壓油內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)5配方使用規(guī)定5.1 研發(fā)員將審批的配方在MASt下達(dá)，每種油品的配方只能存在一個(gè)下達(dá)狀態(tài)配方， 其余配方在未使用時(shí)均為關(guān)閉狀態(tài)。若北海公司一期和三期的油品原料不同，一個(gè)油 品允許同時(shí)存在2個(gè)下達(dá)配方，但需要在備注中明確說明。5.2 北海公司調(diào)油班人員、外部生產(chǎn)基地調(diào)油班人員可通過MAS（統(tǒng)查看下達(dá)配方進(jìn)行調(diào)合。5.3 調(diào)油班組要按照配方中各原料的加量比例來進(jìn)料，如有因計(jì)量或人為因素造成加 料誤差，則各原料允許的加料誤差見下表，若

4、有加料誤差超過允許的偏差值時(shí)，應(yīng)告 知研發(fā)員進(jìn)行處理，不準(zhǔn)擅自更改原料品種和加量。各原料加料誤差原料不恢允許正誤差值/%允許負(fù)誤差值/%基礎(chǔ)油0.30.3抗泡劑500主添加劑、功能改進(jìn)劑0.10粘指劑0.50.5降凝劑0.105.4 若油品調(diào)合不合格，則由調(diào)油班起草 OA油品重調(diào)配方審批流程，調(diào)油班需嚴(yán) 格按照重調(diào)配方的加量來操作。6配方變更規(guī)定6.1 基礎(chǔ)油、粘指劑、其他添加劑變更的配方更改此處所指的變更情況如下：基礎(chǔ)油等級(jí)提升；基礎(chǔ)油等級(jí)相同，供應(yīng)商、類型變更；基礎(chǔ)油批次間變更；粘指劑比例變更或批次間變更；其他添加劑供應(yīng)商、類型、比例變更。6.1.1 基礎(chǔ)油、粘指劑、其他添加劑變更的配方更

5、改工作流程基礎(chǔ)油、粘指劑、其他添加劑變更的配方更改工作流程職責(zé)崗位流程圖作業(yè)指導(dǎo)書、記錄等生產(chǎn)部、倜度中心6.1.1.1取樣研發(fā)員6.1.1.2小樣調(diào)配V研發(fā)員6.1.1.3配方確定技術(shù)研發(fā)中心副主任、主任6.1.1.4審批1 f研發(fā)員6.1.1.5下達(dá)1研發(fā)員6.1.1.6技術(shù)狀態(tài)卡變更小樣調(diào)配記錄表技術(shù)狀態(tài)管理卡基礎(chǔ)油、粘指劑、其他添加劑變更的配方更改流程說明廳P流程塊工作標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1.1取樣研發(fā)員在得知基礎(chǔ)油、粘指劑、其他添加劑 （降凝劑、抗泡劑等級(jí)）發(fā)生變更時(shí)，需用新型0.5日號(hào)、新批次樣品用于小樣調(diào)配。取樣過程由調(diào)油 工、油罐車司機(jī)和碼頭工人操作。此處所說的基 礎(chǔ)?由變更也

6、包括基礎(chǔ)油混裝導(dǎo)致的變更和讓步接 收的基礎(chǔ)油的處理。6.1.1.2小樣調(diào)配研發(fā)員采用新油樣進(jìn)行小樣調(diào)配和檢驗(yàn)，填 寫小樣調(diào)配記錄表（見附件），檢驗(yàn)項(xiàng)目參考6, 項(xiàng)目指標(biāo)需滿足內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。外部生產(chǎn)基地的 小樣調(diào)配可委托當(dāng)?shù)鼗?yàn)員進(jìn)行調(diào)配，各公司化 驗(yàn)員將小樣配比和理化結(jié)果傳真或 OA合研發(fā)員。2日6.1.1.3配方確定研發(fā)員依據(jù)小樣檢驗(yàn)結(jié)果，選擇最佳配方，輸入MA項(xiàng)己方維護(hù)版塊，生成新配方，按 8中規(guī) 定提交審批。MAS俞入內(nèi)容包括：油品名稱、配 方號(hào)、備注（基礎(chǔ)油類型和產(chǎn)地，如H150SN （美孚）+H 500SN （美孚）原料名稱、 原料批次號(hào)、比例、單位、小樣理化指標(biāo)。若后 需特別說明的

7、事項(xiàng)，可在復(fù)核時(shí)寫在復(fù)核意見中。0.5日6.1.1.4審批根據(jù)8審批權(quán)限進(jìn)行審批，審批時(shí)若發(fā)現(xiàn)配 方比例和指標(biāo)不合適，將退回至研發(fā)員，重新進(jìn) 行小樣調(diào)配，重新提交。1日6.1.1.5下達(dá)新配方審批通過后將自動(dòng)在 MAS下達(dá)，調(diào) 油班可提取使用。研發(fā)員需及時(shí)關(guān)閉麻下達(dá)配方。 原則上每種油品根據(jù)現(xiàn)有原料只能存在一個(gè)下達(dá) 配方，其余配方要及時(shí)關(guān)閉，以防車間誤用。當(dāng) 三期和一期的原料有差別時(shí)，允許存在分別適用 于二期和一期生產(chǎn)的2個(gè)下達(dá)配方，但需要在備 注中注明。0.5日6.1.1.6技術(shù)狀態(tài)卡變 更研發(fā)員在下達(dá)配方后，首次調(diào)合合格之后， 需及時(shí)對(duì)該油品的技術(shù)狀態(tài)卡進(jìn)行相應(yīng)變更，變 更包括新配方和新配

8、方卜的首次調(diào)合理化指標(biāo)。0.5日6.2 主添加劑和功能改進(jìn)劑臨時(shí)變更的配方由于供應(yīng)問題，主添加劑和功能改進(jìn)劑需臨時(shí)進(jìn)行變更，變更批次在5次及以內(nèi)的可按照以下流程進(jìn)行；變更批次大于 5次的，需參照油品設(shè)計(jì)更改管理規(guī)定執(zhí)行。6.2.1 主添加劑和功能改進(jìn)劑臨時(shí)變更的配方工作流程主添加劑和功能改進(jìn)劑臨時(shí)變更的配方工作流程職責(zé)崗位流程圖作業(yè)指導(dǎo)書、記錄等研發(fā)員6.2.1.1確定替代添加劑研發(fā)員6.2.1.2小樣調(diào)配小樣調(diào)配記錄表研發(fā)員6.2.1.3配方確定技術(shù)研發(fā)中心 副主任、主任6.2.1.4審批研發(fā)員6.2.1.5技術(shù)狀態(tài)卡變更設(shè)計(jì)更改通知單研發(fā)員6.2.1.6下達(dá)技術(shù)狀態(tài)管理卡主添加劑和功能改進(jìn)

9、劑臨時(shí)變更的流程說明廳P流程塊工作標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1.1確定替代添加 劑研發(fā)員在得知主添加劑或功能改進(jìn)劑必須臨 時(shí)進(jìn)行變更時(shí)，需從現(xiàn)有庫(kù)存中選擇合適的添加 劑替代，該添加劑需滿足油品的質(zhì)量等級(jí)和顧客 特殊要求。研發(fā)員需明確譽(yù)代添加劑的技術(shù)資料 齊全，包括質(zhì)量等級(jí)、推薦配方、理化指標(biāo)、臺(tái) 架試驗(yàn)數(shù)據(jù)和行車試驗(yàn)數(shù)據(jù)。0.5日6.2.1.2小樣調(diào)配研發(fā)員采用新添加劑進(jìn)行小樣調(diào)配和檢驗(yàn)， 填寫小樣調(diào)配記錄表（見附件），檢驗(yàn)項(xiàng)目參考 7,項(xiàng)目指標(biāo)需湎足內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。2日6.2.1.3配方確定研發(fā)員依據(jù)小樣檢驗(yàn)結(jié)果，選擇最佳配方， 輸入MA項(xiàng)己方維護(hù)版塊，生成新配方，提交研發(fā) 中心副主任和總工程師審批

10、。為了便于區(qū)分，研 發(fā)員需在備注中注明是采用何種添加劑。0.5日6.2.1.4審批根據(jù)8審批權(quán)限進(jìn)行審批，審批時(shí)若發(fā)現(xiàn)配 方比例和指標(biāo)不合適，將退回至研發(fā)員，重新進(jìn) 行小樣調(diào)配，重新提交。1日6.2.1.5下達(dá)新配方審批通過后將自動(dòng)在 MAS下達(dá)，調(diào) 油班可提取使用。同時(shí)，由于技術(shù)狀態(tài)已經(jīng)變更， 研發(fā)員需要編制設(shè)計(jì)更改通知單（臨時(shí)），提交 技術(shù)研發(fā)中心副主任、總工程師審批后下達(dá)給生 產(chǎn)部、技術(shù)研發(fā)中心、調(diào)度中心、執(zhí)行。2日6.2.1.6技術(shù)狀態(tài)卡變 更研發(fā)員在下達(dá)配方后，首次調(diào)合合格之后， 需及時(shí)對(duì)該油品的技術(shù)狀態(tài)卡進(jìn)行相應(yīng)變更，變 更包括新配方和新配方卜的首次調(diào)合理化指標(biāo)。0.5日6.3 使

11、用切換油的調(diào)和配方按照切換油使用管理規(guī)定，同質(zhì)量等級(jí)的切換油可以按照5犯內(nèi)的加量加入至調(diào)和罐中進(jìn)行調(diào)和。若由于庫(kù)存原因超過 5啕口量，則調(diào)油班需將切換油種類和數(shù)量 OA告 知研發(fā)中心，由研發(fā)員進(jìn)行配方設(shè)計(jì)。6.3.1 使用切換油的調(diào)和配方工作流程使用切換油的調(diào)和配方工作流程職責(zé)崗位流程圖作業(yè)指導(dǎo)書、記錄等生產(chǎn)部6.3.1.1取樣研發(fā)員16.3.1.2小樣調(diào)配小樣調(diào)配記錄表1F研發(fā)員6.3.1.3配方確定1F技術(shù)研發(fā)中心副 主任、主任6.3.1.4審批1!研發(fā)員6.3.1.5下達(dá)使用切換油的調(diào)和配方工作流程說明廳P流程塊工作標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1.1取樣由調(diào)油班將需要重調(diào)的切換油抽入至調(diào)和罐 中

12、攪拌均勻后取樣至研發(fā)中心化驗(yàn)室，填寫外來 樣檢驗(yàn)申請(qǐng)單，檢驗(yàn)粘度、水分、密度；同時(shí)將 切換油的種類和數(shù)量準(zhǔn)確告知研發(fā)員。若還有其 他需要關(guān)注的油品指標(biāo)，由研發(fā)員在檢驗(yàn)申請(qǐng)單 上增加。1日6.3.1.2小樣調(diào)配a、研發(fā)員首先確認(rèn)化驗(yàn)指標(biāo)情況，若水分合格， 則進(jìn)入下步環(huán)節(jié)；若水分不合格，則需先處理水 分，處理水分有二個(gè)方法：(1)沉降法：將不合格油品沉降3-7天，放出 下層油樣，取樣測(cè)水分，重復(fù)直至水分合格。(2)加熱法：將不合格油品加熱至 80c攪拌不 超過4小時(shí)，取樣測(cè)水分，此方法最多允許操作 2次。(3)若以上兩個(gè)方法都不行，則只能選擇小比 例摻調(diào)的方法，摻調(diào)比例取決于不合格品的水分 含量。

13、b、研發(fā)員與調(diào)油班共同確定計(jì)劃調(diào)和的油品種 類和數(shù)量，然后根據(jù)調(diào)油班提供的數(shù)量計(jì)算出切 換油比例，根據(jù)此比例進(jìn)行配方調(diào)和。此處需注 意添加劑的最終加量需符合技術(shù)方案中的要求， 即需保證產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)。6.3.1.3配方確定研發(fā)員依據(jù)小樣檢驗(yàn)結(jié)果，選擇最佳配方， 輸入MA項(xiàng)己方維護(hù)版塊，生成新配方。在 MAS 無切換油的編碼，需選擇該批切換油中的一種油 品來錄入，并在備注中詳細(xì)注明全部的切換油品 種和數(shù)量。注意/、能選擇與目標(biāo)調(diào)和油相同的油 品，否則會(huì)造成MASB錯(cuò)。采用切換油的配方需 在備注中注明“切換油”。0.5日6.3.1.4審批根據(jù)8審批權(quán)限進(jìn)行審批，審批時(shí)若發(fā)現(xiàn)配 方比例和指標(biāo)不合適，

14、將退回至研發(fā)員，重新進(jìn) 行小樣調(diào)配，重新提交。1日6.3.1.5下達(dá)新配方審批通過后自動(dòng)在 MAS下達(dá)，調(diào)油 班可提取使用。6.4 使用到呆滯品、退貨品、返廠品的調(diào)和配方工作流程使用到呆滯品、退貨品、返廠品的調(diào)和配方工作流程職責(zé)崗位流程圖作業(yè)指導(dǎo)書、記錄等調(diào)度中心6.4.1油品信息統(tǒng)計(jì)技術(shù)研發(fā)中心6.4.2提出處理意見生產(chǎn)部6.4.3油品倒出技術(shù)研發(fā)中心6.4.4小樣調(diào)配小樣調(diào)配記錄表技術(shù)研發(fā)中心6.4.5配方確定和審批技術(shù)研發(fā)中心6.4.6下達(dá)執(zhí)行使用到呆滯品、退貨品、返廠品的調(diào)和配方工作流程說明廳P流程塊工作標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1油品信息統(tǒng)計(jì)由調(diào)度中心統(tǒng)計(jì)呆滯品、退貨品、返廠品的種類、數(shù)量

15、、生產(chǎn)日期、油品批號(hào)等信息發(fā)送給 技術(shù)研發(fā)中心。6.4.2提出處理意見技術(shù)研發(fā)中心質(zhì)檢組對(duì)包裝處理提出意見， 研發(fā)組對(duì)油品處理提出意見，匯總成處理意見， 提交總工程師審批。2日6.4.3油品倒出根據(jù)審批通過的處理意見，若包裝無法繼續(xù) 使用，則內(nèi)裝油品需倒出。生產(chǎn)部按照處理意見 先將小、中包裝同種類同配方油品倒出至 170KG 或850KGffi中（采用降凝劑桶或與油品相對(duì)應(yīng)的 添加劑桶）待處理。/、同復(fù)合添加劑的油品禁止 混裝，也不允許采用與油品添加劑/、同的添加劑 桶裝。生產(chǎn)部倒油時(shí)需有質(zhì)檢人員在場(chǎng)確認(rèn)。6.4.4小樣調(diào)配研發(fā)員根據(jù)審批后的處理意見，結(jié)合調(diào)油計(jì) 劃依次處理返工油。6.4.4.

16、1 加入量彳氐于5%并且是同質(zhì)量等級(jí)產(chǎn)品， 則按照切換油模式加入，無需重新下達(dá)配方； 6.4.4.2 加入量低于5%不是同質(zhì)量等級(jí)產(chǎn)品， 但為相同添加劑，則需重新設(shè)計(jì)配方，調(diào)配小樣， 下達(dá)新配方；6.4.4.3 加入量高于5%均需重新設(shè)計(jì)配方，調(diào) 配小樣，下達(dá)新配方，此過程參照 6.3;6.4.4.4 若100%；返工油重調(diào)，并且無需再加任 何原料即可合格，則無需設(shè)計(jì)新配方，調(diào)油在 MASI備注中注明為哪幾個(gè)批次油品的重調(diào)。若 需要加入其它原料才方旨合格的，則由研發(fā)員下達(dá) 新配方。6.4.4.5 /、同復(fù)合添加劑的油品禁止混調(diào)。3日6.4.5配方確正和審 批若需下達(dá)新配方，則研發(fā)員依據(jù)小樣檢驗(yàn)

17、結(jié) 果，輸入MASE方維護(hù)版塊，生成新配方，提交 研發(fā)中心副主任和主任審批。采用返工油的配方 需在備注中注明“返工油”。審批時(shí)若發(fā)現(xiàn)配方 比例和指標(biāo)不合適，將退回至研發(fā)員，重新進(jìn)行 小樣調(diào)配，重新提交。1日6.4.6下達(dá)新配方審批通過后自動(dòng)在 MAS+下達(dá)，調(diào)油 班使用執(zhí)行。6.5 不合格品重調(diào)配方此處不合格指油品不合格，分為調(diào)合過程出現(xiàn)的不合格散裝油、灌裝過程出現(xiàn)的 不合格產(chǎn)品，以及入庫(kù)后倉(cāng)庫(kù)抽檢出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。調(diào)合過程出現(xiàn)的不合格散裝油按以下過程處理，灌裝過程和入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)的不合格品處理參考不合格品處理管理規(guī) 定。6.5.1 不合格品重調(diào)配方工作流程不合格品重調(diào)配方工作流程職責(zé)崗位流程圖作

18、業(yè)指導(dǎo)書、記錄等生產(chǎn)帶B、技術(shù)研發(fā)中 心6.5.1.1不合格原因分析研發(fā)員6.5.1.2設(shè)計(jì)重調(diào)方案技術(shù)研發(fā)中心副主任、 主任6.5.1.3審批生產(chǎn)部6.5.1.4執(zhí)行不合格品重調(diào)配方工作流程說明廳P流程塊工作標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1.1不合格原因 分析研發(fā)員收集不合格調(diào)合油的理化指標(biāo)，與配 方指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，先從理論上進(jìn)行分析，是何原 因造成的不合格。其次，研發(fā)員需與調(diào)油班人員 進(jìn)行溝通，收集實(shí)際調(diào)和過程中的信息，進(jìn)一步 明確不合格原因。最后，研發(fā)員在實(shí)驗(yàn)室擬合出 與/、合格指標(biāo)相同的配方，最終確定/、合格原因。2日6.5.1.2設(shè)計(jì)重調(diào)方 案研發(fā)員通過確定不合格原因來指導(dǎo)重調(diào)方案 的設(shè)計(jì)。重調(diào)

19、方案的設(shè)計(jì)目標(biāo)是使油品配方與下 達(dá)配方相接近，因此研發(fā)員通過調(diào)整不同原料的 比例，以及考慮到指標(biāo)符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，確定重調(diào) 力02日6.5.1.3審批研發(fā)員在OA油品重調(diào)配方審批流程中輸入 以下內(nèi)容：重調(diào)原因（需包含不合格原因分析， 擬合配方情況）、重調(diào)方案、重調(diào)后整體配方方 案、重調(diào)后關(guān)鍵指標(biāo)，提交研發(fā)中心副主任和主 任審批。1日6.5.1.4執(zhí)行審批后的重調(diào)配方發(fā)送至調(diào)油班執(zhí)行。6.6 技術(shù)狀態(tài)卡管理技術(shù)狀態(tài)卡是記錄和管理油品配方使用情況的工具，是了解油品配方變更情況非 常直觀的表格，也是與股司工程研究院技術(shù)對(duì)接的工具。技術(shù)狀態(tài)管理卡需按照以下 規(guī)定管理：6.6.1 每次在MASt下達(dá)新配方，

20、并且首次使用調(diào)合合格之后，研發(fā)員需及時(shí)將配方信息和首次調(diào)合后的理化指標(biāo)維護(hù)進(jìn)技術(shù)狀態(tài)卡中。6.6.2 若部分指標(biāo)為送外檢，則在外檢指標(biāo)完成后，研發(fā)員需及時(shí)將外檢指標(biāo)補(bǔ)充進(jìn) 技術(shù)狀態(tài)卡中。6.6.3 對(duì)于股司服務(wù)用油，每季度需要提交技術(shù)狀態(tài)卡至摩擦與潤(rùn)滑研究所備案。每 季度最后一個(gè)月28日研發(fā)員需整理好與服務(wù)用油相關(guān)的技術(shù)狀態(tài)卡，起草跨部門報(bào)告 流程，遞交至摩擦與潤(rùn)滑研發(fā)所審批、備案。7配方設(shè)計(jì)的驗(yàn)證規(guī)定各類配方常規(guī)理化驗(yàn)證項(xiàng)目規(guī)定如下驗(yàn)證項(xiàng)目試驗(yàn)方法內(nèi)燃機(jī) 油齒輪油液壓油船用油發(fā)電機(jī)組用 油運(yùn)動(dòng)黏度（100C）GB/T 265VVVV運(yùn)動(dòng)黏度（40C）GB/T 265V傾點(diǎn)GB/T3535VV

21、VVV低溫動(dòng)力鉆度GB/T6539VVV低溫泵送粘度SH/T 0562V堿值SH/T0251VV抗乳化GB/T7305V7.1 由研發(fā)員完成常規(guī)理化試驗(yàn)驗(yàn)證（除低溫泵送粘度、堿值和抗乳化），驗(yàn)證合格后 方可提交配方審批。7.2 為確保配方準(zhǔn)確性，研發(fā)員可根據(jù)原材料的性能變化情況選擇其他檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)證，其他檢驗(yàn)項(xiàng)目可委托化驗(yàn)員完成。8配方OA/MAST批權(quán)限規(guī)定變更情況分類OA/MAST批流程基礎(chǔ)油等級(jí)提升研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任一主任基礎(chǔ)油等級(jí)相同，供應(yīng)商、類型變更研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任基礎(chǔ)油批次間變更研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任黏指劑批次間變更研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任主添加劑和功能改進(jìn)劑

22、臨時(shí)變更研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任一主任其他添加劑變更研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任一主任切換油配方（超過5%研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任呆滯品、退貨品、返廠品配方研發(fā)員-技術(shù)研發(fā)中心副主任一主任所有配方下的油品質(zhì)量指標(biāo)控制范圍需經(jīng)技術(shù)研發(fā)中心主任批準(zhǔn)。9油品批次及周期檢驗(yàn)的規(guī)定油品進(jìn)行批次或周期檢驗(yàn)取決于其配方中原料的變化。9.1 油品批次檢驗(yàn)9.1.1 當(dāng)油品配方無變更時(shí)，或只是油品原材料批次變更時(shí)，油品可進(jìn)行批次檢驗(yàn)。9.1.2 當(dāng)同質(zhì)量等級(jí)和粘度等級(jí)基礎(chǔ)油進(jìn)行部分替代，變化小于5%寸，可進(jìn)行批次檢驗(yàn)；變化大于5%寸，需進(jìn)行周期檢驗(yàn)。9.2 油品周期檢驗(yàn)9.2.1 當(dāng)油品配方為首次使用，需做周期檢驗(yàn)；9.2.2 當(dāng)油品配方不變，連續(xù)使用，則每三個(gè)月需做一次周期檢驗(yàn)。9.2.3 當(dāng)油品配方使用一段時(shí)間后關(guān)閉，又重新啟用時(shí)，若間隔在半年內(nèi)，可進(jìn)行批次檢驗(yàn)，間隔在半年以上，則需進(jìn)行周期檢驗(yàn)。10油品技術(shù)質(zhì)量方案更改通知工作流程油品技術(shù)方案更改通知工作流程職責(zé)崗位流程圖作業(yè)指導(dǎo)書、記錄等技術(shù)研發(fā)中心研發(fā)員10.1修訂技術(shù)方家油品技術(shù)方家總工程師10.2審批技術(shù)研發(fā)中心研發(fā)員10.3下達(dá)生產(chǎn)部、調(diào)度中心、10.4執(zhí)行技術(shù)研發(fā)中心油品技術(shù)質(zhì)量方案更改通知流程說明廳P流程塊工作標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)