特種設(shè)備無損檢測級(jí)人員考核大綱

1、特種設(shè)備無損檢測n級(jí)人員考核大綱（磁粉檢測部分）第一章 通用知識(shí)中的無損檢測專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)1緒論1.1 磁粉檢測的發(fā)展簡史和現(xiàn)狀（A）1.2 漏磁場檢測分類（磁粉檢測定義、原理、適用范圍、程序、優(yōu)點(diǎn)及局限性）（B）1.3 表面無損檢測方法（MT.PT.ET）的比較1.3.1 方法原理及適用范圍（C）1.3.2 能檢測出的缺陷及表現(xiàn)形式（B）1.3.3 優(yōu)點(diǎn)及局限性（B）2磁粉檢測物理基礎(chǔ)2.1 磁現(xiàn)象和磁場2.1.1 磁的基本現(xiàn)象（B）2.1.2 磁場與磁感應(yīng)線（定義、特性）（C）（1）圓周磁場（B）（2）縱向磁化（B）2.1.3 真空中的恒定磁場（1）磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁通量（定義、單位）（B）（2

2、）安培環(huán)路定理（B）2.1.4 磁介質(zhì)中的磁場（1）磁介質(zhì)（C）（2）磁場強(qiáng)度（B）2.2鐵磁性材料2.2.1 磁疇：定義、特性及其應(yīng)用（B）2.2.2 磁化過程：特Tt及其應(yīng)用（B）2.2.3 磁特性曲線：定義、表征特性及其應(yīng)用（C）2.2.4 磁滯回線（1）定義、應(yīng)用（B）（2）鐵磁性材料磁滯回線的特性（A（3）軟磁材料、硬磁材料磁滯回線的特征（ A2.3電流與磁場2.3.1 通電圓柱導(dǎo)體的磁場（1）磁場特征及方向（右手定則）（C）（2）磁場強(qiáng)度計(jì)算a.計(jì)算公式、各符號(hào)的表征物理意義及單位（C）b.計(jì)算應(yīng)用（C）（3）鋼棒通電法磁化（C）（4）鋼管中心導(dǎo)體法磁化（C）2.3.2 通電鋼管白

3、磁場（C）2.3.3 通電線圈的磁場（1）磁場特征及方向（右手定則）（C）（2）磁場強(qiáng)度計(jì)算（C）a.計(jì)算公式、各符號(hào)的表征物理意義及單位（C）b.計(jì)算應(yīng)用（C）（3）線圈分類a.按通電線圈的結(jié)構(gòu)分類（B）b.按線圈橫截面積與被檢工件橫截面積的比值分類（B）c.按通電線圈的長度L和內(nèi)徑D的比分類（B）d.各種線圈的計(jì)算應(yīng)用實(shí)例（C）2.3.4感應(yīng)電流和感應(yīng)磁場（B）2.4 磁場的合成2.4.1 交叉磁腕的磁場合成（1）旋轉(zhuǎn)磁場的形成（B）（2）旋轉(zhuǎn)磁場分布特點(diǎn)（C）（3）交叉磁腕的提升力（C）2.4.2 擺動(dòng)磁場白合成（B）2.5 退磁場2.5.1 退磁場概念（1）定義、形成機(jī)理及影響因素（B

4、）（2）計(jì)算公式及各符號(hào)的表征物理意義（B）（3）退磁因子及應(yīng)用（B）2.5.2 有效磁場定義及表達(dá)式（B）2.5.3 影響退磁場大小的因素（B）2.5.4 退磁場計(jì)算（B）2.6 磁路與磁感應(yīng)線的折射（A）2.7 漏磁場2.7.1 漏磁場的形成：定義及形成原因（B）2.7.2 缺陷的漏磁場分布（1）分布特征：水平分量、垂直分量和分量合成（A）（2）缺陷漏磁場對(duì)磁粉吸附的原理（B）（3）缺陷漏磁場與缺陷實(shí)際尺寸大小的關(guān)系（A）2.7.3 影響漏磁場的因素（1）外加磁場強(qiáng)度的影響（C）（2）缺陷位置及形狀的影響（C）（3）工件表面覆蓋層的影響（B）（4）工件材料及狀態(tài)的影響（B）2.8 磁粉檢測

5、的光學(xué)基礎(chǔ)2.8.1 光度量術(shù)語及單位（A）2.8.2 發(fā)光（A）2.8.3 紫外線（A）2.8.4 人眼對(duì)光的響應(yīng)（A）2.8.5 黑光燈（A）3磁化電流、磁化方法和磁化規(guī)范3.1 磁化電流（1）交流電、整流電、直流電、沖擊電流：定義、表示符號(hào)及單位（B）（2）峰值電流和有效電流物理意義及換算關(guān)系（B）（3）優(yōu)點(diǎn)和局限性（B）（4）交流電的集膚效應(yīng)（B）（5）如何選用磁化電流（C）3.2 磁化方法3.2.1 磁場方向與發(fā)現(xiàn)缺陷的關(guān)系（1）磁粉檢測的能力（C）（2）選擇磁化方法應(yīng)考慮的因素（C）3.2.2 磁化方法白分類（B）3.2.3 各種磁化方法的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)（B）3.3 磁化規(guī)

6、范3.3.1 磁化規(guī)范及其制定（1）制定磁化規(guī)范應(yīng)考慮的因素（B）（2）制定磁化規(guī)范的方法a.用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算（A）b.利用鋼材的磁特性曲線（Ac.用儀器測量工件表面的磁場強(qiáng)度（Ad.用標(biāo)準(zhǔn)試片確定（A3.3.2 軸向通電法和中心導(dǎo)體法磁化規(guī)范：計(jì)算公式和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（C）3.3.3 偏置芯棒法磁化規(guī)范：計(jì)算公式和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（C）3.3.4 觸頭法磁化規(guī)范：計(jì)算公式和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（C）3.3.5 線圈法磁化規(guī)范：計(jì)算公式和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（C）3.3.6 磁腕法磁化規(guī)范：磁腕法的提升力、檢測靈敏度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（C）4磁粉檢測器材4.1 磁粉4.1.1 熒光磁粉和非熒光磁粉（特性、要求和應(yīng)用）（C）4.1.2 磁粉的

7、性能：磁特性、粒度、形X流動(dòng)性、密度和識(shí)別度（B）4.1.3 磁粉的驗(yàn)收試驗(yàn)：污染、顏色、粒度、靈敏度、懸浮性和耐用性（B）4.2 載液4.2.1 油基載液（特性及要求）（C）4.2.2 水載液（特性及要求）（C）4.3 磁懸液4.3.1 磁懸液濃度（定義、要求和應(yīng)用）（C）4.3.2 磁懸液配制（配制方法和要求）（B）4.4 反差增強(qiáng)劑：應(yīng)用、配方、施加及清除（B）4.5 標(biāo)準(zhǔn)試片和標(biāo)準(zhǔn)試塊4.5.1 標(biāo)準(zhǔn)試片用途、分類及使用（B）4.5.2 標(biāo)準(zhǔn)試塊（1）用途、類型及使用（B）（2）磁場指示器：用途、類型及使用（B）4.5.3 自然缺陷試塊：用途、類型及使用（B）5磁粉檢測設(shè)備5.1 磁粉

8、檢測設(shè)備的命名方法（B）5.2 磁粉檢測設(shè)備的分類5.2.1 固定式探傷機(jī)（結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍）（B）5.2.2 移動(dòng)式探傷機(jī)（結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍）（B）5.2.3 便攜式探傷機(jī)（結(jié)構(gòu)特征及應(yīng)用范圍）（B）5.3 磁粉檢測設(shè)備的組成部分5.3.1 磁化電源（主要結(jié)構(gòu)及幾種調(diào)壓裝置）（B）5.3.2 工件夾持裝置（裝置特點(diǎn)及要求）（B）5.3.3 指示和控制裝置（電流表、電壓表的精度和量程）（B）1.1.4 磁粉和磁懸液噴灑裝置（裝置組成和技術(shù)要求）（B）1.1.5 照明裝置（B）1.1.6 退磁裝置（B）5.4 常用典型設(shè)備（A）5.5 測量儀器（A6磁粉檢測工藝（工藝內(nèi)容、工藝程序、檢測時(shí)機(jī)

9、及要求）（C）6.1 預(yù)處理：方法和要求（C）6.2 磁化、施加磁粉或磁懸液6.2.1 連續(xù)法：磁化方法、應(yīng)用范圍、操彳程序和要點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和局限性（C）6.2.2 剩磁法：磁化方法、應(yīng)用范圍、操作程序和要點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和局限性（C）6.2.3 濕法：磁化方法、應(yīng)用范圍、操作程序和要點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和局限性（C）6.2.4 干法：磁化方法、應(yīng)用范圍、操作程序和要點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和局限性（C）6.3 磁痕觀察、記錄與缺陷評(píng)定6.3.1 磁痕觀察：觀察時(shí)機(jī)、觀察照明亮度及其他要求（C）6.3.2 磁痕顯示記錄：方法及要求（C）6.3.3 缺陷評(píng)級(jí)（C）6.4 退磁6.4.1 剩磁的產(chǎn)生與影響（B）6.4.2 退磁原理（B）

10、6.4.3 退磁方法和退磁設(shè)備（B）6.4.4 退磁注意事項(xiàng)（A）6.4.5 剩磁測量（A6.5 后處理與合格工件的標(biāo)記6.5.1 后處理：方法和要求（B）6.5.2 合格工件的標(biāo)記：標(biāo)記方法、標(biāo)記注意事項(xiàng)（B）6.6 超標(biāo)缺陷磁痕顯示的處理和復(fù)驗(yàn)6.6.1 超標(biāo)缺陷磁痕顯示的處理（B）6.6.2 復(fù)驗(yàn)（C）6.7 檢測記錄和檢測報(bào)告：內(nèi)容、格式及填寫規(guī)定（B）6.8 影響檢測靈敏度的主要因素（A7磁痕分析與質(zhì)量分級(jí)7.1 磁痕分析的意義（B）7.2 偽顯示：產(chǎn)生原因、磁痕特征和鑒別方法（C）7.3 非相關(guān)顯示：產(chǎn)生原因、磁痕特征和鑒別方法（C）7.4 相關(guān)顯小7.4.1 原材料缺陷磁痕顯示：

11、產(chǎn)生原因、磁痕特征和鑒別方法（C）7.4.2 熱加工產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示：產(chǎn)生原因、磁痕特征和鑒別方法（C）7.4.3 冷加工產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示：產(chǎn)生原因、磁痕特征和鑒別方法（C）7.4.4 使用后產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示：產(chǎn)生原因、磁痕特征和鑒別方法（C）7.4.5 電鍍產(chǎn)生的缺陷磁痕顯示：產(chǎn)生原因、磁痕特征和鑒別方法（C）7.4.6 常見缺陷磁痕顯示的比較（C）7.5 JB/T4730.4 2005磁粉檢測質(zhì)量分級(jí)7.5.1 磁痕分類（B）7.5.2 磁粉檢測質(zhì)量分級(jí)（B）8磁粉檢測應(yīng)用8.1 焊接件磁粉檢測8.1.1 焊接件磁粉檢測的內(nèi)容與范圍（C）8.1.2 檢測方法選擇（C）8.1.3 焊接

12、件檢測實(shí)例（1）坡口檢測（B）（2）電弧氣刨面的檢測（B）（3）對(duì)接焊縫的檢測（C）（4） T型焊接接頭的的檢測（C）（5）角接接頭的檢測（C）8.2鍛鋼件磁粉檢測8.2.1 鍛鋼件檢測的特點(diǎn)（C）8.2.2 鍛鋼件檢測方法選擇（C）8.2.3 鍛鋼件檢測實(shí)例（1）曲軸磁粉檢測（C）（2）塔形試棒樣件檢測（C）（3）萬向接頭磁粉檢測（C）8.3 鑄鋼件磁粉檢測8.3.1鑄鋼件檢測的特點(diǎn)（C）8.3.2鑄鋼件檢測實(shí)例（1）空心十字鑄鋼件檢測（C）（2）高壓厚壁三通管件檢測（C）（3）凸輪件檢測（C）（4）鑄鋼閥體檢測（C）8.4 特種設(shè)備在用與維修件磁粉檢測8.4.1 特種設(shè)備在用與維修件磁粉檢

13、測的要求（C）8.4.2 特種設(shè)備在用與維修件磁粉檢測的特點(diǎn)（C）8.4.3 特種設(shè)備在用與維修件檢測實(shí)例（C）8.4.4 壓力容器的開罐檢測（C）8.4.5 螺栓和石油鉆管的鉆鋌磁粉檢測（C）8.4.6 機(jī)械吊鉤檢測（C）8.4.7 銘鋼管檢測（C）8.5 特殊工件磁粉檢測（A）8.6 磁粉探傷一橡膠鑄型法及其應(yīng)用（A9質(zhì)量控制與安全防護(hù)9.1 磁粉檢測質(zhì)量控制（內(nèi)容和要求）9.1.1 人員資格的控制（C）9.1.2 設(shè)備的質(zhì)量控制（C）9.1.3 材料的質(zhì)量控制（C）9.1.4 檢測工藝白控制（C）9.1.5 檢測環(huán)境白控制（C）9.2 磁粉檢測安全防護(hù)（1）紫外線的危害和防護(hù)（B）（2）

14、電氣與機(jī)械的危害和防護(hù)（B）（3）材料的潛在危險(xiǎn)和防護(hù)（B）（4）磁粉檢測系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)和防護(hù)（B）（5）檢測場所的潛在危險(xiǎn)和防護(hù)（B）（6）磁粉檢測系統(tǒng)和檢測環(huán)境相互作用的潛在危險(xiǎn)和防護(hù)（B）10特種設(shè)備磁粉檢測通用工藝規(guī)程和工藝卡10.1 特種設(shè)備磁粉檢測通用工藝規(guī)程：編制要求、內(nèi)容（B）10.2 特種設(shè)備磁粉檢測工藝卡：編制要求、內(nèi)容（B）10.3 特種設(shè)備磁粉檢測工藝卡編制舉例（B）11國內(nèi)、外磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析（1） JB4730承壓設(shè)備無損檢測（C）（2）其他相關(guān)磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)（A）（3）國外標(biāo)準(zhǔn)（A12實(shí)驗(yàn)（A）第二章 通用知識(shí)中的無損檢測相關(guān)知識(shí)1金屬材料及熱處理基本知識(shí)1.1

15、 材料力學(xué)基本知識(shí)1.1.1 應(yīng)力與應(yīng)變、強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性（B）1.1.2 有關(guān)材料的進(jìn)一步知識(shí)（A1.2 金屬材料及熱處理基本知識(shí)1.2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)、鐵碳合金的基本組織（B）1.2.2 熱處理的一般過程（A1.2.3 承壓特種設(shè)備用鋼常見金相組織和性能（B）1.2.4 承壓特種設(shè)備常用熱處理工藝（B）1.3 承壓特種設(shè)備常用的材料1.3.1 鋼的分類和命名方法（B）1.3.2 低碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼（B）2焊接基本知識(shí)2.1 承壓特種設(shè)備常用的焊接方法：（手工電孤焊、埋孤自動(dòng)焊、氮弧焊、二氧化碳?xì)怏w 保護(hù)焊、等離子孤焊及電渣焊）（B）2.2 焊接接頭2.2.1 焊接

16、接頭形式（B）2.2.2 焊接接頭的組成（B）2.2.3 焊接接頭的組織和性能（1）不易淬火鋼熱影響區(qū)的組織和性能（B）（2）易淬火鋼熱影響區(qū)的組織和性能（A）2.3 焊接應(yīng)力與變形2.3.1 焊接應(yīng)力及變形的概念（B）2.3.2 焊接變形與應(yīng)力的形成（B）2.3.3 焊接應(yīng)力的控制措施（B）2.3.4 消除焊接應(yīng)力的方法（B）2.4 承壓類特種設(shè)備常用鋼材的焊接2.4.1 鋼材的焊接性定義（B）2.4.2 控制焊接質(zhì)量的工藝措施（B）2.4.3 低碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼的焊接（B）2.5 缺陷的種類及產(chǎn)生原因2.5.1 外觀缺陷（形狀缺陷）（1）分類（C）（2）形成原因（B）2.5.2

17、 氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋（1）分類（C）（2）形成原因（B）2.5.3 其他缺陷（1）分類（C）（2）形成原因（B）3非磁粉檢測專業(yè)的無損檢測基礎(chǔ)知識(shí)3.1 無損檢測概論3.1.1 無損檢測的定義與分類（B）3.1.2 無損檢測的目的（B）3.1.3 無損檢測的應(yīng)用特點(diǎn)（B）3.2 非磁粉檢測的無損檢測基本知識(shí)3.2.1 RT 檢測（1） RT檢測的原理（B）（2） RT檢測設(shè)備器材（B）（3） RT檢測工藝要點(diǎn)（B）（4） RT檢測的特點(diǎn)（A）3.2.2 UT 檢測（1） 超聲波的發(fā)生及其性質(zhì)（B）（2） UT檢測的原理（B）（3） UT檢測工藝要點(diǎn)（B）（4） UT檢測的特點(diǎn)（A

18、）3.2.3 PT 檢測（1） PT檢測的原理（B）（2） PT檢測的分類（B）（3） PT檢測工藝要點(diǎn)（B）（4） PT檢測的安全管理（B）（5） PT檢測的特點(diǎn)（A）3.2.4 ET 檢測（1） ET檢測的原理（B）（2） ET檢測儀器和探頭（A）（3） ET檢測工藝要點(diǎn)（A）（4） ET檢測的特點(diǎn)（A）3.2.5 AE 檢測（1） AE檢測的原理（B）（2） AE檢測儀器和探頭（A）AE檢測的特點(diǎn)（A）（4）承壓特種設(shè)備的的AE檢測（A）3.3 無損檢測方法的應(yīng)用選擇3.3.1 承壓特種設(shè)備制造過程中無損檢測方法的選擇（A）3.3.2 檢測方法和檢測又t象的適應(yīng)性（B）第三章特種設(shè)備專門

19、知識(shí)1鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)1.1 鍋爐概述1.1.1 定義、用途、特點(diǎn)及主要參數(shù)（B）1.1.2 飽和水和水蒸氣性質(zhì)（A）1.2 鍋爐的分類及型號(hào)1.2.1 鍋爐的分類（B）1.2.2 鍋爐的型號(hào)（A）1.3 鍋爐結(jié)構(gòu)1.3.1 鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求（A）1.3.2 鍋爐主要受壓部件、安全附件、幾種典型鍋爐結(jié)構(gòu)（A）1.4 鍋爐的工作過程1.4.1 鍋爐汽水流程系統(tǒng)（A）1.4.2 鍋爐水循環(huán)（A）1.4.3 鍋爐的工作過程（A）1.5 鍋爐的無損檢測要求1.5.1 應(yīng)遵循的原則（B）1.5.2 規(guī)程對(duì)鍋爐焊縫無損檢測的主要要求（C）2壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)2.1 壓力容器概述2.1.1 定義和用途（B）2.

20、1.2 壓力容器的主要工藝參數(shù)（B）2.1.3 壓力容器白分類（B）2.1.4 我國的壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系（B）2.2 壓力容器的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2.2.1 中、低壓壓力容器的筒體結(jié)構(gòu)（A）2.2.2 高壓容器的筒體結(jié)構(gòu)（A2.2.3 壓力容器白封頭（A2.2.4 壓力容器的開孔與接管（A2.2.5 壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則（B）2.3 壓力容器制造的無損檢測2.3.1 壓力容器用鋼板無損檢測要求（C）2.3.2 壓力容器用鍛件和無縫鋼管的無損檢測要求（C）2.3.3 壓力容器的焊接接頭的無損檢測要求（C）2.4 在用壓力容器的無損檢測要求2.4.1 在用壓力容器檢當(dāng)?shù)囊话阋螅?/p>

21、A2.4.2 在用壓力容器的無損檢測要求（C）3壓力管道的基本知識(shí)3.1 壓力管道的定義及其分類（按用途、安全管理）（B）3.2 壓力管道的用途及特點(diǎn)（A3.3 壓力管道的組成及結(jié)構(gòu)（A3.4 壓力管道檢驗(yàn)與無損檢測3.4.1 壓力管道檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目（A3.4.2 壓力管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（B）3.4.3 壓力管道無損檢測的基本要求（GB50235 GB50236 （C）4特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（B）第三章特種設(shè)備專門知識(shí)1鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)1.1 鍋爐概述1.1.1 定義、用途、特點(diǎn)及主要參數(shù)（B）1.1.2 飽和水和水蒸氣性質(zhì)（A1.2 鍋爐的分類及型號(hào)1.2.1 鍋爐的分類（B）1.2.2 鍋爐的型

22、號(hào)（A1.3 鍋爐結(jié)構(gòu)1.3.1 鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求（A）1.3.2 鍋爐主要受壓部件、安全附件、幾種典型鍋爐結(jié)構(gòu)（A）1.4 鍋爐的工作過程1.4.1 鍋爐汽水流程系統(tǒng)（A）1.4.2 鍋爐水循環(huán)（A）1.4.3 鍋爐的工作過程（A）1.5 鍋爐的無損檢測要求1.5.1 應(yīng)遵循的原則（B）1.5.2 規(guī)程對(duì)鍋爐焊縫無損檢測的主要要求（C）2壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)2.1 壓力容器概述2.1.1 定義和用途（B）2.1.2 壓力容器的主要工藝參數(shù)（B）2.1.3 壓力容器白分類（B）2.1.4 我國的壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系（B）2.2 壓力容器的典型結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)2.2.1 中、低壓壓力容器的簡體結(jié)構(gòu)（A

23、）2.2.2 高壓容器的簡體結(jié)構(gòu)（A）2.2.3 壓力容器白封頭（A）2.2.4 壓力容器的開孔與接管（A）2.2.5 壓力容器的焊接接頭分類及設(shè)計(jì)的一般原則（B）2.3 壓力容器制造的無損檢測2.3.1 壓力容器用鋼板無損檢測要求（C）2.3.2 壓力容器用鍛件和無縫鋼管的無損檢測要求（C）2.3.3 壓力容器的焊接接頭的無損檢測要求（C）2.4 在用壓力容器的無損檢測要求2.4.1 在用壓力容器檢當(dāng)?shù)囊话阋螅ˋ）2.4.2 在用壓力容器的無損檢測要求（C）3壓力管道的基本知識(shí)3.1 壓力管道的定義及其分類（按用途、安全管理）（B）3.2 壓力管道的用途及特點(diǎn)（A）3.3 壓力管道的組成及

24、結(jié)構(gòu)（A3.4 壓力管道檢驗(yàn)與無損檢測3.4.1 壓力管道檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目的（A3.4.2 壓力管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（B）3.4.3 壓力管道無損檢測的基本要求（GB50235 GB50236 （C）4特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（B）第四章 無損檢測知識(shí)在特種設(shè)備檢測中的應(yīng)用1特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)無損檢測的有關(guān)規(guī)定1.1 我國特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系的關(guān)系（是一種開放性的標(biāo)準(zhǔn)體系）1.1.1 “法規(guī)”與“基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)”的關(guān)系（“容規(guī)”與“ GB150”關(guān)系）（A）1.1.2 “基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)”與“相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)”、“附屬標(biāo)準(zhǔn)”、“產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”關(guān)系（A）1.2 與檢測相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 相關(guān)法規(guī)對(duì)表面檢測的規(guī)定（1）蒸汽鍋

25、爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（2）熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（3）有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)表面檢測的檢定（B）（4）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（5）液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（6）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（7）在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（8）超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（9）在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（10）液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)定對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（11）鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則對(duì)表面檢測的規(guī)定（B）（12）壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則對(duì)表面檢測的規(guī)定（

26、B）1.2.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)表面檢測的規(guī)定1.2.3 制壓力容器（GB150） （A）1.2.4 殼式換熱器（GB151） （A）(3)火力發(fā)電廠焊技術(shù)規(guī)程(DL/T869) (A)(4)電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程(DL612) (A)(5)鋼制球形貯罐(GB12337) (A)(6)球形貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50094 (A)(7)鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(JB4732) (A)(8)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50235 (A)(9)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236 (A)(10)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28) (A)(11)城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

27、輸配工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ33) (A)(12)石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501 (A)(13)油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369(A)1.2.5 相關(guān)法規(guī)對(duì)無損檢測的具體規(guī)定(1)檢測人員資格及技術(shù)等級(jí)的規(guī)定(C)(2)無損檢測質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定(C)(3)無損檢測方法的選擇及檢測時(shí)機(jī)的規(guī)定(C)(4)檢測方法、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別的規(guī)定(B)(5)局部檢測的檢測部位和比例的規(guī)定(C)(6)局部檢測發(fā)現(xiàn)不合格缺陷應(yīng)做補(bǔ)充(擴(kuò)大)抽查的規(guī)定(C)(7)全部(100%檢測條件的規(guī)定(B)(8)有延遲裂紋和再熱裂紋傾向材料的無損檢測的規(guī)定(B)(9)現(xiàn)

28、場組裝焊接的壓力容器無損檢測的規(guī)定(B)(10)檢測記錄檢測報(bào)告的有關(guān)規(guī)定(B)2 JB4730中磁粉檢測內(nèi)容的理解與應(yīng)用2.1 JB4730第一部分：通用要求(1)主題內(nèi)容與適用范圍的規(guī)定(B)(2)檢測方法主要使用原則的規(guī)定(B)(3)有關(guān)術(shù)語的規(guī)定(B)(4)新的無損檢測方法和新的無損檢測設(shè)備的規(guī)定(B)(5)檢測單位及檢測人員的職責(zé)，無損檢測人員的資格、視力的規(guī)定(B)(6)無損檢測通用工藝規(guī)程的規(guī)定(B)(7)檢測驗(yàn)收標(biāo)記的規(guī)定(B)2.2 JB4730第四部分：磁粉檢測（1）主題內(nèi)容與適用范圍的規(guī)定（B）（2）磁粉檢測人員的規(guī)定（B）（3）檢測程序的規(guī)定（B）（4）磁粉檢測設(shè)備的規(guī)

29、定（B）（5）磁粉、載液、磁懸液的規(guī)定（B）（6）標(biāo)準(zhǔn)試件的規(guī)定（B）（7）磁化電流類型及其選用的規(guī)定（B）（8）磁化方向的規(guī)定（C）（9）磁化規(guī)范的規(guī)定（C）（10）磁粉檢測質(zhì)量控制（B）（11）磁粉檢測安全防護(hù)（B）（12）被檢工件表面的準(zhǔn)備（B）（16）檢測時(shí)機(jī)（B）（14）磁粉檢測方法（C）（15）磁痕顯示的分類和記錄（C）（16）退磁（B）（17）缺陷磁痕顯示的分級(jí)（C）（18）復(fù)驗(yàn)（B）（19）磁粉檢測報(bào)告和驗(yàn)收標(biāo)記（B）3磁粉檢測工藝設(shè)計(jì)（編制）能力3.1 磁粉檢測工藝的基本知識(shí)（1）磁粉檢測工藝的基本內(nèi)容和基本形式a.磁粉檢測工藝的定義和基本內(nèi)容、格式的要求（B）b.磁粉檢測工

30、藝文件與“標(biāo)準(zhǔn)”之間的關(guān)系和根本區(qū)別內(nèi)容（ B）c.通用工藝與專用工藝（或工藝卡）之間的關(guān)系和根本區(qū)別內(nèi)容（B）（2）磁粉檢測工藝文件和目的a.磁粉檢測工藝（通用、專用）文件的屬性（B）b.通用工藝文件建立的目的（B）c.專用工藝文件建立的目的（B）3.2 磁粉檢測工藝設(shè)計(jì)（編制）基本要求（1）工藝編制依據(jù)的理解和應(yīng)用能力a. 了解國家“規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)”與單位檢測工藝文件之間的關(guān)系（B）b.單位資源條件與檢測工藝之間的關(guān)系（B）c.受檢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征與檢測工藝文件之間關(guān)系（B）d.顧主要求與檢測工藝文件之間的關(guān)系（B）e.市場條件與檢測工藝文件之間的關(guān)系（B）（2）檢測工藝文件編寫和審批程序a.

31、特種設(shè)備無損檢測人員考核與管理規(guī)則對(duì)工藝編寫人員資格要求（B）b.本單位質(zhì)量管理體系對(duì)文件編寫審批的控制程序規(guī)定內(nèi)容（B）（3）檢測工藝文件內(nèi)容編寫的基本要求a.確保單位檢測工藝文件具有針對(duì)性的基本要求內(nèi)容（B）b.確保單位檢測工藝文件具有可操作性的基本要求內(nèi)容（B）3.3 針對(duì)具體工件編制磁粉檢測工藝能力3.3.1 檢測方法的選擇和應(yīng)用能力（1）磁粉種類的選擇和應(yīng)用能力a.磁粉種類的選擇與檢測靈敏度之間相關(guān)性的分析能力（B）b.磁粉種類的選擇與工件可能出現(xiàn)的缺陷類型之間相關(guān)性的分析能力（B）c.磁粉種類的選擇與工件材料特Tt之間相關(guān)性的分析能力（B）d.磁化種類的選擇與表面狀態(tài)的相關(guān)性分析能

32、力（B）e.磁化種類的選擇與現(xiàn)場檢測環(huán)境的相關(guān)性分析能力（B）（2）磁粉分散劑的選擇和應(yīng)用能力a.磁粉分散劑的選擇與檢測靈敏度之間相關(guān)性的分析能力（B）b.磁粉分散劑的選擇與工件出現(xiàn)的缺Pg類型之間相關(guān)性的分析能力（B）c.磁粉分散劑的選擇與工件表面狀態(tài)的相關(guān)性分析能力（B）d.磁粉分散劑的選擇與檢測速度的相關(guān)性分析能力（B）e.磁粉分散劑的選擇與磁粉檢測安全防護(hù)的相關(guān)性分析能力（B）f.磁粉分散劑的選擇與施加磁粉的磁化時(shí)期的相關(guān)性分析能力（B）（3）施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇和應(yīng)用能力a.施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇與檢測靈敏度之間相關(guān)性的分析能力（B）b.施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇與工件出現(xiàn)的缺陷類型之

33、間相關(guān)性的分析能力（ B）c.施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇與工件磁特性的相關(guān)性分析能力（B）d.施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇與工件幾何形狀的相關(guān)性分析能力（B）e.施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇與工件表面狀態(tài)的相關(guān)性分析能力（B）f.施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇與磁粉分散劑的相關(guān)性分析能力（B）g.施加磁粉的磁化時(shí)機(jī)選擇與磁化電流的種類相關(guān)性分析能力（B）（4）磁化電流的種類選擇和應(yīng)用能力a.磁化電流的種類選擇與檢測靈敏度之間相關(guān)性的分析能力（B）b.磁化電流的種類選擇與工件可能出現(xiàn)的缺陷類型之間相關(guān)性的分析能力（B）c.與工件磁特性的相關(guān)性分析能力（B）（5）磁化方法的選擇和應(yīng)用能力a.磁化方法的選擇與工件幾何形X尤

34、之間相關(guān)性的分析能力（B）b.磁化方向的選擇與工件可能出現(xiàn)的缺陷方向之間相關(guān)性的分析能力（B）c.磁化方法的選擇與磁粉檢測速度的相關(guān)性分析能力（B）d.磁化方法的選擇與工件規(guī)格尺寸的相關(guān)性分析能力（B）e.磁化方法的選擇與磁粉檢測速度的相關(guān)性分析能力（B）f.磁化方法的選擇與磁粉檢測安全防護(hù)的相關(guān)性分析能力（B）g.磁化方法的選擇與現(xiàn)場檢測環(huán)境的相關(guān)性分析能力（B）（6）磁化方向的選擇和應(yīng)用能力a.磁化方向的選擇與工件幾何形X尤之間相關(guān)性的分析能力（B）b.磁化方向的選擇與工件可能出現(xiàn)的缺陷方向之間相關(guān)性的分析能力（B）c.磁化方向的選擇與磁化方法的相關(guān)性分析能力（B）d.磁化方向的選擇與磁化

35、電流白種類相關(guān)性分析能力（B） e.磁化方向的選擇與工件表面X態(tài)的相關(guān)性分析能力（B） 3.3.2磁化規(guī)范的選擇和應(yīng)用能力（1）用經(jīng)驗(yàn)公式選擇的應(yīng)用能力a.通電法磁化規(guī)范選擇和應(yīng)用能力（B）b.中心導(dǎo)體法磁化規(guī)范選擇和應(yīng)用能力（B）B)c.觸頭法磁化規(guī)范選擇和應(yīng)用能力（B） d.磁腕法磁化規(guī)范選擇和應(yīng)用能力（B） e.線圈法磁化規(guī)范選擇和應(yīng)用能力（B） f.經(jīng)驗(yàn)公式中磁化電流有效值和峰值之間相關(guān)性分析能力（ g.通電法和線圈法磁化規(guī)范當(dāng)量直徑的分析和計(jì)算能力（B）（2）根據(jù)材料的磁特性曲線確定磁化規(guī)范的應(yīng)用能力a.磁特性曲線和磁化規(guī)范之間相關(guān)性分析能力（B）b.磁特性曲線和施加磁粉的磁化時(shí)期之

36、間相關(guān)性分析能力（ B）c.根據(jù)磁特性曲線確定剩磁法和連續(xù)法標(biāo)準(zhǔn)磁化規(guī)范的應(yīng)用能力（B）d.根據(jù)磁特性曲線確定剩磁法和連續(xù)法嚴(yán)格磁化規(guī)范的應(yīng)用能力（B）（3）根據(jù)工件表面的實(shí)測磁場強(qiáng)度確定磁化規(guī)范的應(yīng)用能力a.工件表面的磁場強(qiáng)度和磁化規(guī)范之間相關(guān)性分析能力（B）b.工件表面的磁場強(qiáng)度和磁粉檢測靈敏度之間相關(guān)性分析能力（B）c.根據(jù)工件表面的實(shí)測磁場強(qiáng)度確定連續(xù)法磁化規(guī)范的應(yīng)用能力（B）d.根據(jù)工件表面的實(shí)測磁場強(qiáng)度確定剩磁法磁化規(guī)范的應(yīng)用能力（B）（4）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片確定磁化規(guī)范的應(yīng)用能力a.標(biāo)準(zhǔn)試片選擇與檢測靈敏度之間相關(guān)性的分析能力（B）b.標(biāo)準(zhǔn)試片選擇與施加磁粉的磁化時(shí)期之間相關(guān)性的分析能

37、力（B）c.標(biāo)準(zhǔn)試片選擇與工件幾何形狀的相關(guān)性分析能力（B）d.標(biāo)準(zhǔn)試片選擇與工件規(guī)格尺寸的相關(guān)性分析能力（B）e.標(biāo)準(zhǔn)試片選擇與與工件表面有效磁場的相關(guān)性分析能力（B）f.標(biāo)準(zhǔn)試片與標(biāo)準(zhǔn)試塊的相關(guān)性分析能力（B）3.3.3磁粉檢測程序設(shè)計(jì)能力（1）預(yù)處理程序a.根據(jù)工件表面狀態(tài)確定預(yù)處理方法的應(yīng)用能力（B）b.預(yù)處理程序與檢測靈敏度之間相關(guān)性的分析能力（B）c.預(yù)處理程序與磁痕觀察和評(píng)定之間相關(guān)性的分析能力（B）（2）磁粉檢測時(shí)機(jī)設(shè)計(jì)能力a.磁粉檢測時(shí)機(jī)與工件加工工序之間相關(guān)性的分析能力（B）b.磁粉檢測時(shí)機(jī)與工件材料特性之間相關(guān)性的分析能力（B）c.磁粉檢測時(shí)機(jī)與工件表面狀態(tài)之間相關(guān)性的分

38、析能力（B）（3）磁化a.根據(jù)磁粉檢測方法確定磁化順序的能力（B）b.根據(jù)磁粉規(guī)范大小確定磁化順序的能力（B）c.根據(jù)工件幾何形狀確定磁化順序的能力（B）（4）施加磁粉或磁懸液a.根據(jù)工件表面狀態(tài)確定磁粉或磁懸液施加方式的應(yīng)用能力（B）b,根據(jù)施加磁粉的磁化時(shí)期確定磁粉或磁懸液施加方式的應(yīng)用能力（ B）c.根據(jù)工件位置確定磁粉或磁懸液施加方式的應(yīng)甩能力（B）d,根據(jù)工件幾何形狀確定磁粉或磁懸液施加方式的應(yīng)用能力（B）e,根據(jù)工件規(guī)格尺寸確定磁粉或磁懸液施加方式的應(yīng)用能力（B）f,根據(jù)磁粉檢測安全防護(hù)要求確定磁粉或磁懸液施加方式的應(yīng)用能力（B）（5）磁痕的觀察與記錄a,磁痕觀察與環(huán)境條件相關(guān)性的

39、分析能力（B）b,磁痕觀察與施加磁粉的磁化時(shí)期相關(guān)性的分析能力（B）c,確定磁痕記錄方式的應(yīng)用能力（B）（6）退磁a,退磁與工件后續(xù)加工工序相關(guān)性的分析能力（B）b,退磁與工件使用狀態(tài)的分析能力（B）c,退磁與工件磁場特性之間相關(guān)性的分析能力（B）d,退磁與工件磁化方法的相關(guān)性分析能力（B）e,退磁與工件磁化順序相關(guān)性分析能力（B）f,退磁與磁化方向相關(guān)性分析能力（B）g,退磁與磁化電流的種類相關(guān)性分析能力（B）（7）后處理a,后處理與工件后續(xù)加工工序相關(guān)性的分析能力（B）b,后處理與工件使用狀態(tài)的分析能力（B）3.3,4工藝措施編制能力（1）磁粉檢測的質(zhì)量控制措施（B）（2）磁粉檢測的安全防護(hù)措施（B）（3）工件表面準(zhǔn)備特殊要求和措施（B）（4）檢測環(huán)境條件特殊要求和措施（B）（5）磁粉施加和磁懸液噴灑原則說明（B）（6）提高磁粉檢測靈敏度的特殊措施（B）4磁粉檢測實(shí)際應(yīng)用能力4.1 根據(jù)具體工件確定檢測方法的應(yīng)用能力（1）工件要求的檢測靈敏度與檢測方法之間相關(guān)性的分析能力（B）（2）工件幾何形狀與檢測方法之間相關(guān)性的分析能力（B）（3）工件材質(zhì)與檢測方法