電氣及陰極保護(hù)安裝工程施工方案要點(diǎn)

1、電氣及陰極保護(hù)安裝工程施工方案 表程量主要工電氣工程廳P工程項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注屯里油庫(kù)新區(qū)米13526 帶狀金屬氧化物陽(yáng)極1鈦導(dǎo)電片4750米2長(zhǎng)效固體硫酸銅參比電極67 3只62 只4 cwcuso4電位測(cè)量探頭（參比電極）電位測(cè)量探頭（Zn參比電極）5 只38陽(yáng)極電纜連接頭6只42恒電位儀87臺(tái)鎂合金犧牲陽(yáng)極8支489米電纜敷設(shè)58038鍍鋅鋼管敷設(shè)1171 10 米50 11臺(tái)配電箱12 1712米 電纜橋架3660接地扁鋼13米面14金屬鎧裝中置式高壓開(kāi)關(guān)柜14臺(tái)15 2 電力變壓器面16 11 MNS低壓開(kāi)關(guān)柜臺(tái)動(dòng)力柜172米18阻燃2970 PVC管19米12000 電線燈具20

2、套180屯里油庫(kù)老區(qū)1電纜敷設(shè)米50601 / 32廳P工程項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注2電線米45003鋼管米12004電力變壓器臺(tái)15母線米1406盤(pán)柜面57外電線路米2508鎂合金犧牲陽(yáng)極支16陰保、動(dòng)力、照明等系統(tǒng)，工期短，施工難度大，施工質(zhì)量要求高,為此特編制如下保障措施和技術(shù)方案，以確保工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工準(zhǔn)備工作1.2施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)。施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)備 加工件計(jì)劃 技術(shù)交底 加工定貨 施工人員2 / 32驗(yàn)收入庫(kù)及保管.1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)

3、計(jì)資料。通過(guò)施工場(chǎng)準(zhǔn)備和施工場(chǎng)外準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備流程圖：1.3單位自審，以及建設(shè)單位和（或）監(jiān)理單位主持的，設(shè)計(jì)單位和施工 單位參加的三方會(huì)審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖 紙的設(shè)計(jì)意圖，安裝特點(diǎn)和技術(shù)要求；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn) 題和錯(cuò)誤，使其在施工開(kāi)始之前問(wèn)題得到解決。 從而使施工單位能夠 按照設(shè)計(jì)圖紙及變更單的 要求順利地進(jìn)行施工，保證工期的同時(shí)減 少資源浪費(fèi)，最終能夠在保質(zhì)、保量、保安全、保工期的情況下交出 工程。1.3.2物資準(zhǔn)備：1 .物資準(zhǔn)備工作程序：施工 預(yù)算資加確源定面供組工儲(chǔ)需和施工存定使織運(yùn)圖應(yīng)要計(jì)用貨進(jìn)準(zhǔn)保輸合量方法劃管場(chǎng)備簽同方計(jì)式定算I施工進(jìn)度計(jì)劃2

4、.主要施工物資見(jiàn)業(yè)主供應(yīng)計(jì)劃。1.3.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。.選定身體健康持有特殊操作證的專(zhuān)業(yè)電 工，安勞動(dòng)合同管理手冊(cè)等章程執(zhí)行，進(jìn)場(chǎng)之前進(jìn)行安全教育。3 / 32集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)：2.工程合同簽訂之后，按照開(kāi)工 日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火 和文明施工等方面的教育，并安排好職 工的生活。由技術(shù)部門(mén)向施 工工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底：3.施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃 和技術(shù)交底的時(shí)間在單位工程或分部分項(xiàng)工 1）程開(kāi)工前及時(shí)進(jìn)行， 以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。 施工組織設(shè)計(jì)、

5、計(jì)劃和技術(shù)交底的內(nèi) 容有：工程的施工進(jìn)度計(jì)劃、2）月（周）作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗(yàn) 收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實(shí)施方案和保證措施；圖 紙會(huì)審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行，由上而下直到作業(yè)隊(duì)組。交底的方式采用書(shū)面形式、口頭形式和現(xiàn)場(chǎng)示范等多種形式。隊(duì)組、工人接受施 工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底后，要組織其成 3）1員進(jìn)行認(rèn)真地分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。 必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立、健全 崗位責(zé)任制和保證措施。5.建立、健全各項(xiàng)管理制

6、度工地的各項(xiàng)管理制度是否建立、健全直接影響其各項(xiàng)施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。有章不循其后果是嚴(yán)重的，而無(wú)章可循更是危險(xiǎn)的。依據(jù) 4 / 32 標(biāo)準(zhǔn)的第三方認(rèn)證和項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體 系各項(xiàng)制度如下：量保證手冊(cè)、質(zhì)量保證程序等文件的規(guī)定，工程 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；安裝材料的檢查驗(yàn)收 制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；材料出入庫(kù)制e hulong.Goni建所器科下栽就左執(zhí)先固度；安全操作制度；機(jī)具使用保養(yǎng)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:1.3.4建造生活設(shè)施，合理布置。1. 2.安裝、調(diào) 試

7、施工機(jī)具3.做好施工用配件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放及時(shí)提供 施工材料的檢驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃4.、做好雨季施工的應(yīng)急方案5對(duì)施工人員進(jìn)行新設(shè)備的使用及規(guī)程陪訓(xùn)6. 7.設(shè)置消防設(shè)施|施工場(chǎng)外準(zhǔn)備（材料加工和訂貨）1.3.5與業(yè)主簽訂施工承包合同以 后四到五周內(nèi)，向業(yè)主、監(jiān)理和總承包商提交工程所需材料、設(shè)備的 樣本、材質(zhì)檢驗(yàn)證明及（或）樣品等有關(guān)資料。、業(yè)主和總承包商在 接受上述資料文件后一周內(nèi)，給予明確的書(shū)面回復(fù)。在我公司定購(gòu)的 材料中提供三個(gè)廠家的產(chǎn)品和價(jià)格供業(yè)主和總I承包商 選擇，如選定后將進(jìn)一步與生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。 按照物資供 應(yīng)計(jì)劃，搞好及時(shí)供應(yīng)，滿足施工需要。如不同意，我方將根據(jù)業(yè) 主

8、方及總承包商的意見(jiàn)，繼續(xù)提供產(chǎn)品和價(jià)格，直至滿意為止。5 / 32， 建機(jī)譽(yù)群下成就在筑龍網(wǎng)附：設(shè)備材料送審程序我司設(shè)備副本 抄送 /、同意設(shè)計(jì)業(yè)主院監(jiān)理材料選型資料送審業(yè)主業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)院監(jiān)理重新選型給有關(guān)單位存訂貨選擇確定檔及審批意見(jiàn)抄送技術(shù)資料 同意 施工 抄送施工部署1.4組織機(jī)構(gòu)1.4.1*項(xiàng)目經(jīng)理：*技術(shù)工程師：*施工隊(duì)長(zhǎng)：*材料、技術(shù)負(fù)責(zé)人：*質(zhì)量負(fù)責(zé)人：*安全負(fù)責(zé)人：6 / 321.4.2施工階段目標(biāo)日期陰極保護(hù)工程照明工程動(dòng)力工程2009年12月 10日-30日備料備料，具備預(yù)埋的輔助 用房開(kāi)始施工。備料2010年1月罐底板下隱蔽部分1.輔助用房預(yù)埋施工。1過(guò)馬路套管的敷設(shè)。敷

9、設(shè)完。2條件具備的橋架敷設(shè)，包括接地扁鋼。1罐外圍測(cè)試樁安1.需預(yù)埋的輔助用房1.橋架敷設(shè)，包括接地2010年2月 扁鋼。全面施工。裝完。2 .箱體和開(kāi)關(guān)插座盒2.埋地動(dòng)力管開(kāi)始安參比電極電纜的 2安裝 裝。敷設(shè)。3 .穿線施工。3.動(dòng)力配電箱安裝。4 .條件具備的器具安裝完。2010年3月1.陰保間設(shè)備的安1.剩余照明部分配管/1 .變壓器/配電柜/UPS 裝 穿線/器具全部完成。 柜安裝完成。2母線橋完成。2場(chǎng)區(qū)電纜的敷設(shè)2高桿燈安裝完。3盤(pán)柜間連接線完成。3測(cè)試樁接線完 盤(pán)柜上元件校驗(yàn)完。4成。5高壓電纜頭耐壓完成。6場(chǎng)區(qū)電纜敷設(shè)。7場(chǎng)區(qū)設(shè)備接線。2010年4月1陰保間接線完場(chǎng)區(qū)尾項(xiàng)完成

10、。1 1.燈具全部試亮。2具備送正式電正常2室內(nèi)接線完成。 成。使用。2系統(tǒng)聯(lián)調(diào)基本完3電氣 系統(tǒng)調(diào)試完畢。4.可以送正式電開(kāi)始配 成合試機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。I7 / 321.4.3施工勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表:工種十二月一月二月三月四月電工810152525電焊工1222小工10101515機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃1.4.4序 號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位臺(tái)數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)22電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)23液壓開(kāi)孔機(jī)臺(tái)34手電鉆臺(tái)43 5 電錘臺(tái)3絕緣搖表塊62萬(wàn)用表7 塊1接地?fù)u表8塊10臺(tái)9 電焊機(jī)2電纜壓接鉗臺(tái)105移動(dòng)電箱11臺(tái)2 手動(dòng)套絲機(jī)12臺(tái)4 13 手動(dòng)彎管器 臺(tái)3 把14電纜剪刀2臺(tái)15砂輪切割機(jī)416氣

11、割工具套8 / 3217臺(tái)鉆臺(tái)218點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)219耐壓設(shè)備套120調(diào)試設(shè)備套121角向打磨機(jī)臺(tái)4施工技術(shù)方案1.5I1.5.1陰極保護(hù)系統(tǒng)1.5.1.1 施工工藝流程 陽(yáng)極脫腺除銹制作加強(qiáng)板 材料采購(gòu) 一*陽(yáng)極與加強(qiáng)填包料按配比調(diào)和 板連接 一陽(yáng)極焊接口施縮一k制作檢膾一填包料加水配置 一陽(yáng)極陽(yáng)檻裝入埴報(bào)料袋內(nèi)運(yùn)摘現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 試樹(shù)f 安裝|- 保護(hù)電位測(cè)試一焊口涂裝 一整體驗(yàn)收。主要工序施工方法（參照廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）1.5.1.2 所有材料的采購(gòu)必須從正規(guī)廠（商）家進(jìn)貨，進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品必須附有質(zhì)量證明書(shū)、合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)證明書(shū)及其它相關(guān)證明材料，必要時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。袋裝犧牲陽(yáng)極制作A .為方便

12、工程施工可選擇在施工駐地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制袋裝陽(yáng)極。.B鎂陽(yáng)極外觀檢查及表面處理9 / 32陽(yáng)極表面應(yīng)平整光滑、無(wú)灰渣、無(wú)氣孔、無(wú)裂紋等鑄造缺陷，接線鉛芯應(yīng)熔鑄牢固無(wú)縫隙、不松動(dòng)。陽(yáng)極表面采用砂紙打磨并脫脂、除銹。 C, 鋼芯處理及加強(qiáng)板制作陽(yáng)極稱(chēng)重并記錄后，將鋼芯表面連接導(dǎo)線部分用砂紙打磨成近白級(jí)，然后涂上焊錫膏用噴燈搪上一 層薄焊錫。加強(qiáng)板采用普通碳鋼制作，尺下料后修磨尖角毛刺并按連 接管40*40*6mm采用剪板機(jī)剪切制作，寸為 徑外形預(yù)制，保證連 接貼合度。D .導(dǎo)線連接2l00B*16mm用120mm勺線芯，一端銅芯電纜，將導(dǎo)線端頭剝出與碳鋼加強(qiáng)板焊接， 一端與纏繞在搪好 焊錫的鋼芯上，用噴燈

13、焊接牢固，絕緣導(dǎo)線與鋼芯搭接長(zhǎng)度不小于50mm再用絕緣膠帶將焊有導(dǎo)線的銅芯一I纏繞兩層，然后用熱縮管進(jìn)行熱收縮處理，錫焊時(shí)應(yīng)特別注意避免燒損未剝離的導(dǎo)線 包皮。E .絕緣處理用環(huán)氧樹(shù)脂將陽(yáng)極的兩個(gè)端面封涂，涂封厚度應(yīng)不小于3mmF .填料包配制將制作好的陽(yáng)極插入已裝有部分填料的專(zhuān)用布袋中，然后繼續(xù)加入填 料，直至距袋口 200mm止，陽(yáng)極四周填料的厚度不應(yīng)小于 20mm用細(xì)鍍鋅鐵絲扎緊袋口，袋口外的導(dǎo)線盤(pán)置于干燥處，準(zhǔn)備運(yùn)往施工 現(xiàn)場(chǎng)。G .陽(yáng)極、測(cè)試樁安裝及參數(shù)測(cè)量陽(yáng)極埋設(shè)位置應(yīng)選擇在地勢(shì)低洼、潮濕、土層厚、利于施工，土壤電阻 率低的地段。對(duì)于局部地勢(shì)低洼、水位高、有水溝或有高壓線電流腐蝕1

14、0 / 32等惡劣環(huán)境處應(yīng)酌情加強(qiáng)保護(hù)。陽(yáng)極地床挖好后，將袋裝陽(yáng)極下溝，并I將導(dǎo)線電纜敷設(shè)到管線處，先將管線防腐層清除干凈，并將管線上的鐵銹打磨干凈，然后將與導(dǎo)線連接的碳鋼加強(qiáng)板與管線 焊接，焊接采用鋁熱焊，焊接完后使用萬(wàn)用表檢查焊接自找導(dǎo)電性， 導(dǎo)線與管道接觸電阻不大于0.01歐，連接導(dǎo)線外皮必須保證完整無(wú) 損，導(dǎo)線電纜埋設(shè)后填設(shè)50mnff的細(xì)砂并用水泥護(hù)板覆蓋。測(cè)試樁 埋設(shè)在管道介質(zhì)流向左側(cè)，距管道 1m處，測(cè)試樁在埋設(shè)前，將陽(yáng)極導(dǎo)線及焊接在管道上的測(cè)試導(dǎo)線一起引至樁內(nèi)，經(jīng)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再回填，做好測(cè)試樁編號(hào)。參數(shù)測(cè)量必須符合 SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)

15、范及SY/T0023-97埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試方法的相關(guān)規(guī)定。H .溝梢回填溝梢回填要在無(wú)積水情況下進(jìn)行，管道兩側(cè)及管頂?shù)幕靥钜瑫r(shí)從兩側(cè)填土，分層夯實(shí)每層厚度不得超過(guò) 300mm夯實(shí)過(guò)程不得破壞管子及防腐層，回填土不得含有粒徑而大于 35mmi勺石塊等雜質(zhì)。I .現(xiàn)場(chǎng)清理所有工序完成后交由監(jiān)理及甲方進(jìn)行工程交工驗(yàn)收， 工程驗(yàn)收合格后,將場(chǎng)地環(huán)境徹底清理干凈，達(dá)到甲方要求標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2動(dòng)力/照明系統(tǒng)I11 / 321.5.2.1.動(dòng)力安裝工藝流程圖:結(jié)構(gòu)配合預(yù)埋管路孔洞預(yù)留橋架安裝 線槽安裝器具安裝穿線穿纜電纜敷設(shè)管路暗敷設(shè)施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝管路明敷設(shè)防雷與接地施工施工工藝1.5.2.

16、2. 整個(gè)施工過(guò)程分三個(gè)階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試階段。 主體配合階段：也是施工中比較關(guān)鍵、是電氣工程的開(kāi)始，電氣工程主體配合階段，必須嚴(yán)格控制的要點(diǎn)之一。因?yàn)榕浜先邕_(dá)不到優(yōu)良的質(zhì)量、快速的工期。將直接影響結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度，近而影響整個(gè)工期和交竣時(shí)間。同時(shí)也給下部電氣器具的安裝造成不好的影響，造成整體工程質(zhì)量的下降。因此必須嚴(yán)格控制。預(yù)埋管及預(yù)留孔洞1.12 / 32A.暗配鋼管敷設(shè)工藝流程暗 管預(yù) 制測(cè) 定 盒穩(wěn)住盒管 路 連暗 管 敷變 形 縫地 線焊處敷接加箱接設(shè)箱方位理工設(shè)置式配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程 做 B.好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過(guò)處，電箱的位置處

17、，都應(yīng)與 土建配合預(yù) 留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng) 派專(zhuān)人看護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu)C.彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。D.暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mmE.埋地的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)， 在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù) 管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防 腐處理。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電

18、線管路、管口、管子連接處均應(yīng) 作密封處理。F.鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。G.固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、器具或接線盒邊緣 距離為150500mm中間管卡最大距離見(jiàn)下表： 13 / 32鋼管直徑(mm)25-3240-5065敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)20以上管卡間最大距離(m)吊架、支架厚壁鋼管1.52.02.53.5沿墻敷設(shè)2.安裝階段 1).接地敷設(shè)A.工藝流程：均壓環(huán) 接地電阻測(cè)接地母線 引下線暗敷試避雷帶B.接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于 2.5 ,焊接處焊縫應(yīng)飽滿， 不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝 清做防腐處理。C.鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)

19、度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍 鋅扁鋼連接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍。雙面施焊鍍鋅圓鋼雙面施焊鍍鋅圓鋼下托圓鋼D.鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn) 行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。E.均壓環(huán)施工：30米以上每隔三層做均壓環(huán)，各金屬窗均與均壓環(huán) 14 / 32或防雷接地引下線連接。F.等電位系統(tǒng)：當(dāng)接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不 銹鋼管，有色金屬管路連接時(shí)，采用半圓I管箍對(duì)其進(jìn)行連接。防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位，監(jiān)理和施工 單位G.共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接 地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門(mén)檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)須分

20、區(qū)， 分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接 地極組成接地裝置。2).管路明敷設(shè)： A.鋼管敷設(shè)工藝流程：預(yù)制加測(cè)定盒鋼管敷設(shè)工支、管架箱、彎盒、箱、固定及吊、固架支定固吊頂內(nèi)護(hù)墻板架 定點(diǎn)內(nèi)管路敷設(shè)、位吊置架 變形縫處理地線焊接管路敷設(shè)與連接接15 / 32倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于6B.配管彎曲半徑一般不小于管外徑倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求管外徑的4進(jìn) 行加工。明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支 架應(yīng)C,平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。3),橋架、線梢安裝 A,橋架、線梢工藝流程:裝搖裝測(cè)線路槽橋固彈栓護(hù)查內(nèi)架線定支地及配線與架

21、定線絕槽吊位線安緣安B.電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一 水平面上，具高低偏差不應(yīng)大于士 5mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑 物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度； 電纜橋架 支架間距：水平距離為2m,垂直方向?yàn)?.5m。C.敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證： 其彎曲半徑為敷設(shè)的最大 電纜外徑的10倍。D.線梢內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定， 導(dǎo)線不得在線梢 內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線梢均須蓋板齊全牢固。并可靠接地以保證其全長(zhǎng)E.橋架、線梢連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線梢的外側(cè)； 其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體， 為 16 / 32

22、良好的電氣通路。F.橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處 0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。G.橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿 線路延燃。H.電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類(lèi)平行凈距（米）交叉凈距（米）1） 一般工藝管道0.40.32） 腐蝕性液、氣體管道0.50.53）熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.04）.管內(nèi)穿線（纜）工程A.安裝工藝流程選擇導(dǎo)線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 穿帶線 帶護(hù)口導(dǎo)線檢查絕緣 搖測(cè)導(dǎo)線接頭接頭包扎穿線B.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱

23、的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求； 檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè) 計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)；1KV以下電纜，用搖表測(cè) 線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ,合格后方可敷設(shè)。C敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的17/ 3210倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。D.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、 型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。搖表絕緣電阻穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照 明回路采用500VE.動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于，1MQ值不小于0.5M, Q并做好記錄。 5),封閉式插接母線安裝 A.施工工序：設(shè)備開(kāi)箱檢查一支架制作安裝一母線絕緣搖測(cè)一封閉插接母線安裝 一母線絕緣

24、搖測(cè)一通電測(cè)試檢驗(yàn)B.母線安裝預(yù)留孔設(shè)置：封閉插接母線通過(guò)建筑物樓板和墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒(méi)有特殊要求時(shí)，預(yù)留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加 70mm為防止樓板的 水進(jìn)入母線，預(yù)留孔四周設(shè)置高于樓板或平臺(tái)板 50700mm勺圍擋。C,封閉插接母線安裝：封閉插接母線水平敷設(shè)時(shí)，至地面的距離不小于 2.2m。母線組裝前 應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得小于 0.5MQ。安裝時(shí)按分 段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置。母線接地牢固，防止松動(dòng)，且嚴(yán)禁焊接，外殼用專(zhuān)用保護(hù)線連接。D.母線連接用緊固件采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、 彈簧墊圈。E.母線采用螺栓連接時(shí)，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上

25、穿，其余情 況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度在緊固后絲扣露出螺母 23扣。 18 / 32母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。F.封閉插接母線安裝完畢后，用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻， G.。0.5M Q以下母線絕緣電阻不小于 500VI高低壓配電柜安裝6）. 獨(dú)立電源。高壓供電系統(tǒng)：由城市供電部門(mén)變電站引來(lái)兩路10KV10KV系統(tǒng)為單母線分段分列運(yùn)行方式。低壓供電系統(tǒng)：采用單母線 分段，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，可手動(dòng)及自動(dòng)分合閘，在正常清況下兩臺(tái)變 壓器同時(shí)分列運(yùn)行，互為備用，當(dāng)負(fù)荷率降低時(shí)可切除一臺(tái)，節(jié)能運(yùn) 行。線安裝安裝箱檢查搬運(yùn)送電運(yùn)盤(pán)柜實(shí)盤(pán)柜二次（回路）配線 驗(yàn)調(diào)整行驗(yàn)收B.設(shè)備

26、開(kāi)箱檢查1 .外包裝及密封良好。2 .開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷附件、備件齊全。3 .產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告齊全。19 / 32.柜（盤(pán)）外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損，內(nèi)部電器裝置及元 4 件，絕緣瓷件齊全，無(wú)損傷、裂紋等缺陷。C.設(shè)備搬運(yùn)1.清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。無(wú)吊耳時(shí)應(yīng)吊掛四角其主要承力處，.吊裝時(shí)應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，2以防柜體變形或損壞部件。3.運(yùn) 時(shí)柜（盤(pán)）應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。.柜（盤(pán)）安裝D1 .基礎(chǔ)型鋼安裝a.依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)型鋼，進(jìn)行調(diào)直、加工。 并刷防銹漆。b.安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接?；?/p>

27、礎(chǔ)型鋼允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許7ms ( mm)1/、直度米每長(zhǎng)全1 52水平度米每長(zhǎng)全1 52 .柜（盤(pán)）安裝a、連接固定處均采用鍍鋅螺栓，每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與接地干線相連b、柜（盤(pán)）安裝允許偏差：見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1.51每垂直度 米20 / 322水平度相鄰兩柜頂部25成列柜頂部1相鄰兩柜面3不平度5成列柜面4 2柜間縫隙3.柜（盤(pán)）連絡(luò)母線安裝母線連接用緊固件采用符合國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、a彈簧墊圈。其余情平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，b母線采用螺栓連接時(shí)，3況下螺母置 于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度在緊固后絲扣露出螺母 2扣。緊固力矩見(jiàn)連接螺栓用力矩扳手緊固，c母

28、線的接觸面應(yīng)連接緊密， 下表：值力矩 制螺栓緊固鋼mm螺栓規(guī)格（）Nm力矩值（）mm）螺栓規(guī)格（）力矩值（NmM88.810.8M1678.598.1M1017.422.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6313.24.柜（盤(pán)）二次小線（回路）配線依據(jù)圖紙檢查柜（盤(pán)）上的全部 電器元件是否相符，其額定電壓和a.控制、操作電源電壓必須一致。 不準(zhǔn)有根，每個(gè)接線端子的每一側(cè)接線不得超過(guò)b.2多股線應(yīng)刷錫,21 / 32斷股。I的銅芯絕緣導(dǎo)線，盤(pán)柜內(nèi)電流回路配線，應(yīng)采用電壓不低于500Vc.。其截面不應(yīng)小于2.5mm2。其它

29、回路截面不 應(yīng)小于1.5mm2 5.柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整高壓柜、母線、避雷器、高壓 瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高 a.壓開(kāi)關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)過(guò)流繼 電器、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器進(jìn)行調(diào)整 N及機(jī)械連鎖調(diào)整。b.控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。檢查所有導(dǎo)線連接處是否緊密。檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于 0.5M。如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，則使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接 通。按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作，繼電器保護(hù)和信號(hào)動(dòng) 作，保證靈敏可靠正確無(wú)誤。6.送電運(yùn)行驗(yàn)收a徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、 儀表元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。b.工作全部完畢，并

30、經(jīng)質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。c.準(zhǔn)備試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。d.明確運(yùn)行指揮者和監(jiān)護(hù)人。e檢查進(jìn)線電壓是否正常，校核兩端進(jìn)線的相序是否一致。定載運(yùn)行小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。2422 / 327 ).電纜敷設(shè)A.工藝流程準(zhǔn)備工 作箱檢查電纜支架 橋架敷設(shè)電 電纜沿纜溝 敷設(shè)次搬運(yùn)平設(shè)直設(shè) 一*-敷垂敷標(biāo)牌安裝8 .施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu) 符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。C.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)1) 1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M。2) 10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)

31、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 2.5KV搖表測(cè)量絕緣阻值是否 合格。D.電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉, 拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。E.同電壓等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層，同 等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。F.掛標(biāo)志牌1)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3)沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌， 直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。23 / 32電力變壓器安裝8).A.工藝流程設(shè)備開(kāi)變壓器二變壓器送電運(yùn)附件 送電前 行驗(yàn)收

32、安裝 檢查施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件按照設(shè)備清單，.B的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，是否齊全，有無(wú)丟失及損壞.。C.變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷變形，油漆完好無(wú)損傷。D.絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。E.變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合，采用絞磨、滑輪及滾 杠運(yùn)輸。F吊裝時(shí)應(yīng)使用變壓器本體吊耳，不應(yīng)有沖擊及嚴(yán)重震動(dòng)。G.搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱，紙板將低壓瓶罩住，使其不受損傷。H.大型變壓器搬運(yùn)前，應(yīng)核對(duì)高低壓的方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā) 生困難。I.變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。J.干式變壓器的電阻溫度計(jì)，連接導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng) 的附加

33、電阻校驗(yàn)調(diào)試后方可使用。K.變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線應(yīng)分別敷設(shè)， 工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。24 / 32.變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)室進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。小時(shí)，無(wú)異常情況方可投入負(fù)荷運(yùn)行。24M.變壓器空載運(yùn)行器具 安裝9).燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)A.明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的3B.有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)凡安裝距地高度低于

34、或等于2.4MC.地線。所有燈具的支架、吊架、固定 點(diǎn)位置的確定必須符合牢固安全、D.整齊美觀的原則，為此，所有支 架、吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn) 場(chǎng)具體情況會(huì)同土建技術(shù)部門(mén)協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排E.列規(guī)律，依據(jù)裝飾專(zhuān)業(yè)圖與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證5mm有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。F.電動(dòng)機(jī)及 其附屬設(shè)備的安裝10).安裝前的檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無(wú)卡阻及異常聲響，A.電動(dòng)機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編

35、號(hào)齊全，附件備件 齊全，潤(rùn)滑脂情況正常。無(wú)異常或不超過(guò)出廠保質(zhì)期，無(wú)需進(jìn)行抽 芯檢查。25 / 32B.電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。 穩(wěn)固穩(wěn)裝時(shí)電機(jī)墊片一般不超過(guò)三塊，各種傳動(dòng)形式的軸向、徑向、 中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.調(diào)試階段1）電機(jī)試運(yùn)行。A.電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。a. 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。b.電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。c.冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情 況良好。d.電機(jī)保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。e.電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。f.盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。g.電機(jī)引出

36、線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。h.電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。1 .照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。B.電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載 運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。開(kāi)始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和 空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。C.電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、 電機(jī)溫升等的檢查。D.交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)， 如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，可按26/ 32下列規(guī)定。a,在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次；b.在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。 啟動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)啟動(dòng)，不 能同時(shí)啟動(dòng)。E. 2),照明器具試運(yùn)行|電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行

37、電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均 A.小時(shí)。得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 241 B,全部照明燈具通電 運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試 運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。3)配電柜的試運(yùn)行。A,配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。B.在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。C,將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。 當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分 開(kāi)關(guān)。D.在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。E,在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱

38、電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。F.送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確 認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份。27 / 32）設(shè)備單機(jī)調(diào)試4.所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢A查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分 的 防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。B.設(shè)備的試車(chē)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家 有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專(zhuān)業(yè)等人員， 成立試車(chē)小組，使設(shè)備試車(chē)工作有序進(jìn)行。C.設(shè)備試車(chē)應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求 一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)當(dāng)

39、中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn) 行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑 情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。D.通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全 措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰控現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額 定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得不于 2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑 動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70 C；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò) 80 Co E.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h,并應(yīng)符合下列 規(guī)定：a.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接 部位不應(yīng)松動(dòng)；b.滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò) 70C,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超 過(guò) 75

40、C;c.軸封填料的泄漏應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量28 / 323560ml/h機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h不得大于.電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。d:制冷機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定 6.在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，外表無(wú)損傷，且氣密度符合設(shè)備文1）.件規(guī)定的機(jī)組，凡充灌制冷液的，可直接進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體 保護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)合格后，方可加液進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）對(duì)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限外，且內(nèi)壓不符合設(shè)備文件規(guī)定的機(jī)組， 則應(yīng)先做正壓試驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)。必要時(shí)須對(duì) 設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗。3）機(jī)組的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，正壓試驗(yàn)為 0.2Mpa（表壓）保持24h壓降不大于66.5Pa為合格。真空氣密性試驗(yàn)， 壓力應(yīng)小于66.5Pa,持續(xù)24h,升壓不大于