通水試驗(yàn)方案

1、1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工準(zhǔn)備4 系統(tǒng)試壓和沖洗要求5 水滅火系統(tǒng)壓力試驗(yàn)6 氣體滅火系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)7 管道沖洗隔離措施8 施工安全技術(shù)措施9 施工計(jì)劃10 人員組織11 施工工機(jī)具. 工程概況1、本工程室內(nèi)自動噴淋系統(tǒng)輕危險(xiǎn)級設(shè)計(jì)，噴水強(qiáng)度 4L/min.m,作用面積160 m2o消防用水量14升/S,系統(tǒng)壓力0.6MPa,火災(zāi)持續(xù)時(shí)間1小時(shí)；本工程自動噴淋系統(tǒng)由室內(nèi)消火栓自動噴淋系統(tǒng)合用消防管道供水；噴頭采用吊頂下垂型噴頭（ 68° C） ；自動噴淋系統(tǒng)可自動啟動消防水泵和向消防中心報(bào)警；本系統(tǒng)設(shè)有2 套水泵接合器，輸水量15L/S；2、 本工程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量廠前區(qū)

2、設(shè)有專供室內(nèi)消防的消火栓、狀管網(wǎng)，向各樓的消防系統(tǒng)供水；15L/S， 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)壓力0.6MPa, 火災(zāi)持續(xù)時(shí)間2 小時(shí)；自動噴淋的合用消防管道，合用消防管道在廠前區(qū)成環(huán)水源由廠前區(qū)外的消防泵房提供，本建筑室內(nèi)消火栓用水量及供水壓力的要求；3、本工程培訓(xùn)中心設(shè)計(jì)了氣體滅火系統(tǒng)，滅火藥劑七氟丙烷，共個(gè)保護(hù)區(qū)域；二、編制依據(jù)1、 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50261-20052、 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006水泵供水能力必須滿足2 套組合分配系統(tǒng)，共93、 工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范4、 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范5、施工圖紙GB 50235-1997GB 50263-

3、2007三、施工準(zhǔn)備1、參加施工的施工人員熟悉現(xiàn)場和工藝流程。2、施工用電源、水源的落實(shí)，并使之能保證正常施工。3、施工用工機(jī)具備齊，并使之能保證運(yùn)行狀況良好。4、具體管道試壓布置見附表：試壓流程圖；5、施工用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5 級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.5-2 倍，試壓用的壓力表不少于2只； 6、試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。四、系統(tǒng)試壓和沖洗要求1、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。2、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳、且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量；3、系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)

4、出現(xiàn)泄露時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試；4、系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)按規(guī)定格式的表格填寫記錄；5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試驗(yàn)合格后分段進(jìn)行；6、沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施；7、對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理；8、沖洗直徑大于100mm勺管道時(shí)，應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；9、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，方?jīng)_洗結(jié)束合格，應(yīng)按規(guī)定格式的表格填寫記錄；10、水壓試驗(yàn)和沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用污水或有腐蝕性化學(xué)物

5、質(zhì)的水；11、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5 度，當(dāng)?shù)陀? 度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施；12、 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa 時(shí)， 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa；13、 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa；14、 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄露；15

6、、自動噴水系統(tǒng)在管網(wǎng)沖洗完畢后安裝噴頭；16、噴頭安裝完畢后應(yīng)再次對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法及要求同上；17、所有閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行10%抽檢的強(qiáng)度試驗(yàn)；18、七氟丙烷滅火系統(tǒng)工作壓力為4.2MPa,所以強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為 6.3MPa,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力。五、水滅火系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1、需要試壓的管路、設(shè)備安裝并封堵完畢，并設(shè)置放氣閥及壓力表；2、打壓需要使用的水源落實(shí)并檢查合格；3、機(jī)具所需的電源落實(shí)；4、特殊部位需張貼試壓警示牌；5、將機(jī)具及試壓的水管連接完畢，開始注水；6、注水到一定程度后，打開放氣閥進(jìn)行放氣，放氣完畢后關(guān)閉放氣閥；7、開動打壓泵，將壓力逐步上升；8、壓力上升

7、到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力要求時(shí)先關(guān)閉打壓進(jìn)水閥，后停止打壓泵；9、如有壓降，檢查管路，將泄漏點(diǎn)標(biāo)記，泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)；10、修補(bǔ)完畢后再重新注水、放氣、升壓；11、如無壓降穩(wěn)壓30min 后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行泄壓至嚴(yán)密性試壓壓力值；12、記錄好時(shí)間，24h 后進(jìn)行檢查，如無泄露經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行管道沖洗；13、末端出水顏色與進(jìn)水口顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方合格；14、將管道水排至指定位置。15、收拾機(jī)具，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做到工完場清。16、按照先前記錄的各個(gè)階段時(shí)間，做好壓力試驗(yàn)、沖洗記錄，并上報(bào)監(jiān)理。六、氣體滅火系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1、氣體滅火系統(tǒng)試壓要在管道及集流管安裝完畢后進(jìn)行；2、將所有管道連接

8、至集流管，并將集流管通氣瓶孔進(jìn)行封堵；3、在施工人員較多部位設(shè)立試壓警示牌，并安排人員進(jìn)行巡視；4、將機(jī)具及試壓的水管連接完畢，開始注水；注水到一定程度后，打開放氣閥進(jìn)行放氣，放氣完畢后關(guān)閉放氣閥；5、開動打壓泵，將壓力逐步上升；壓力上升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力要求時(shí)先關(guān)閉打壓進(jìn)水閥，后停止打壓泵；6、如有壓降，檢查管路，將泄漏點(diǎn)標(biāo)記，泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)；修補(bǔ)完畢后再重新注水、放氣、升壓；7、如無壓降穩(wěn)壓30min 后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行泄壓至嚴(yán)密性試壓壓力值；8、記錄好時(shí)間，24h 后進(jìn)行檢查，如無泄露經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行管道沖洗；9、末端出水顏色與進(jìn)水口顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方合格；10、將管

9、道水排至指定位置，收拾機(jī)具，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做到工完場清。11、按照先前記錄的各個(gè)階段時(shí)間，做好壓力試驗(yàn)、沖洗記錄，并上報(bào)監(jiān)理。12、氣體滅火系統(tǒng)因試驗(yàn)壓力較高，需做好完全防護(hù)措施；七、管道沖洗隔離措施1、自動噴水滅火系統(tǒng)管道沖洗分滅火區(qū)域進(jìn)行沖洗，隔離點(diǎn)為每個(gè)水流指示器上的信號蝶閥進(jìn)行分離；2、每個(gè)建筑物內(nèi)的消火栓系統(tǒng)管道作為一個(gè)區(qū)域進(jìn)行沖洗；3、氣體滅火系統(tǒng)每個(gè)氣瓶間所帶的滅火區(qū)域作為一整個(gè)區(qū)域進(jìn)行沖洗；八、施工安全技術(shù)措施1、參加施工的各級人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。2、各工種必須嚴(yán)格按本工種的規(guī)程、規(guī)范施工。3、如管件下方有電器柜或其它設(shè)備（ 若濺上水有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞） ，應(yīng)用塑料布把管件包上，以防止管件意外泄露管件脫落造成其他設(shè)備的損傷。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，值班人員嚴(yán)禁打瞌睡。5、電動打壓泵接電源時(shí)應(yīng)有專業(yè)電工進(jìn)行；6、 打壓工作進(jìn)行前應(yīng)嚴(yán)格按照安全體系中的要求進(jìn)行檢查，及辨認(rèn)危險(xiǎn)源及進(jìn)行防護(hù)措施；7、打壓結(jié)束后將衛(wèi)生、積水清理干凈，積水排放到指定位