寧海電廠一期GIS改造電氣二次施工方案

1、寧海電廠一期GIS改造電氣二次施工方案編制：張暢審核：批準： 客戶審定：浙江火電建設有限公司二一七年一月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、工作范圍及工作量四、人員、機工具配備五、停機前應完成的工作六、主要施工流程七、主要施工步驟說明1、 電纜標簽粘貼2、 電纜拆線及拆除3、 機柜及設備更換4、 電纜回抽及敷設5、 電纜接線八、安全措施附錄一：施工檢修人員及進度安排 一、工程概況寧海電廠一期改接到明州變的 2 回線路的全長分別為 91.5+92.5 公里。其中截面為 4× 400mm2 的線路長度為 9.8 公里，截面為 4×630mm2 的線路長度為 81.7+82.7 公

2、里。根據(jù)浙江省電力設計院計算，500 千伏寧海明州線電廠側(cè)進行三相合閘操作時，明州側(cè)線路的 2%統(tǒng)計過電壓為 2.32pu，大于 2.0pu（1.0pu=550* 2 / 3 kV）的標準，因此電廠側(cè)線路開關考慮裝設 400 歐姆合閘電阻。為此更換間隔內(nèi) 500kV 線路斷路器，主要技術參數(shù)為 500kV，4000A，63KA，增加合閘電阻 400 歐姆。斷路器間隔 GIS 的土建基礎不變。慮感應電流寧海電廠側(cè)最大相值增大，而現(xiàn)設備開斷感性電流能力為 250A、28kV 不滿足要求，更換間隔內(nèi)線路側(cè)快速接地開關，改為超 B 類，開斷容性電流能力 25A、28kV，開斷感性電流能力 400A、2

3、8kV。本次寧海電廠項目計劃施工包含 GIS 斷路器改造、500KV 相關電氣盤柜、電纜二次改造。路側(cè)快速接地開關，改為超 B 類，開斷容性電流能力 25A、28kV，開斷感性電流能力 400A、28kV。本次寧海電廠項目計劃施工包含 GIS 斷路器改造、500KV 相關電氣盤柜、電纜二次改造。二、編制依據(jù)2.1 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第4部分:熱工儀表及控制裝置DL/T 5210.4-2009；2.2 工程建設標準強制性條文-電力工程部分2.3電力建設安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠 DL 5009.1-2002；3、 工程范圍及工作量 改造的 GIS 間隔對應的 4 臺 LCP

4、現(xiàn)場匯控柜需進行相應接線改造；更換線路保護（共 4 面屏），更換第一串、第二串、第三串開關對應的斷路器保護和短引線保護（共10 面屏），更換對應的測控裝置（共 13 面屏），更換 PMU 裝置進行升級（共 3 面屏）；更換 GIS 保護信息子站 1 套（1 面屏）；更換 GIS 系統(tǒng)的兩組蓄電池，更換 2 面直流充電屏；調(diào)度通信系統(tǒng)改造，更換光端機柜共 2 面， 增加保護通信接口柜 2 面；更換母差保護，共 4 面屏；更換 500kV 線路故障錄波器柜 1 面，500kV 母線故障錄波器柜1 面，500kV 錄波器工程師站柜 1 臺。 工作內(nèi)容包括舊設備的拆除及新設備的安裝、接線、調(diào)試、試驗等

5、工作；包括施工前及施工過程中涉及到的安全技術措施的執(zhí)行和恢復。安裝主要設備表：序號設 備 名 稱型 號 規(guī) 范單位數(shù)量備注1500kV 線路保護柜 1線路保護（分相電流差動主保護完整后備保護，復用 2 個 2Mbit/s）1 臺，遠跳就地判別裝置 1 臺面22500kV 線路保護柜 2線路保護（分相電流差動主保護完整后備保護，復用 2 個 2Mbit/s）1 臺，遠跳就地判別裝置 1 臺面23500kV 線路保護光電接口裝置2Mbit/s臺8加光纜4500kV 斷路器保護柜 1含斷路器保護（含重合閘）1 臺，短引線保護 2 臺面25500kV 斷路器保護柜 2含斷路器保護（不含重合閘）1 臺，

6、短引線保護 2 臺面46500kV 斷路器保護柜 3含斷路器保護（含重合閘）1 臺面27500kV 斷路器保護柜 4含斷路器保護（不含重合閘）1 臺面28500kV 線路故障錄波器柜故障錄波器 1 臺，32 路模擬量、144路開關量面19500kV 母線故障錄波器柜故障錄波器 1 臺，32 路模擬量、144路開關量面110500KV 錄波器工程師站柜錄波器工程師站臺111保護信息子站通用服務器模式套112500kV 母差保護柜 1含母差保護 2 臺面213500kV 母差保護柜 2含母差保護 2 臺面214NCS 測控柜含測控單元 1 套面1315PMU 柜含 PMU 裝置 1 臺套13 面機

7、柜16光端機柜含光端機設備 1 臺面22 面機柜17直流充電屏直流開關充電機盤柜及附屬設備面218直流蓄電池直流蓄電池兩組組219500kV GIS 斷路器3相，SF6 絕緣,液壓操作機構(gòu)組420500kV GIS 隔離開關3相，SF6 絕緣,電動彈簧操作機構(gòu)組221500kV GIS 接地開關3相，SF6 絕緣,電動操作機構(gòu)組222500kV GIS 快速接地開關適用于出線側(cè), 3 相，SF6 絕緣,電動彈簧操作機構(gòu)組223SF6 氣體滿足施工需求瓶24電纜及光纜滿足施工需求25刀閘驅(qū)動電機刀閘驅(qū)動電機大修，更換碳刷。臺60第 - 2 - 頁四、人員、機工具配備4.1人員配備 班長 1 人技

8、術人員 1 人檔長 3 人接線工 12 人焊工 1 人鉗工 8 人電纜工 待定 人4.2機工具配備汽車吊（25噸） 1輛汽車（5噸） 1輛液壓叉機 2輛逆變焊機 1臺 角向磨光機 2只砂輪切割機 2臺電鉆 2把磁性鉛墜 2對水平尺 2把接線工具 20套電筆 20把萬用表 2只五、線路停運機前應完成的工作由于這次改造時間緊，改造工作量大，因此線路停運前應至少完成以下內(nèi)容：5.1和電廠點檢員一起核對本次線路改造所需更換、利舊、新增的信號點接線圖及電纜清冊。 5.2根據(jù)核對后的圖紙，完成圖紙的編制、打印及現(xiàn)場交底。5.3完成班組、制作平臺、現(xiàn)場工具箱的布置；檢修所需的材料已領用到位；5.4根據(jù)檢修需

9、要，配合相關單位完成腳手架的搭設工作；5.5根據(jù)現(xiàn)場實際情況所更換的新盤柜的尺寸不滿足樓梯搬運條件。需在GIS繼電器室門口向外的窗戶處拆除部分墻體。5.6 在線路停運前所有的機柜必須搬運到新柜安裝的位置附近，但必須考慮到舊盤柜拆除、拖運的空間；5.7核實機柜的實際尺寸是否與布置圖一致，完成機柜的初次放樣，核實機柜內(nèi)的設備標號、端子排的布置是否與接線圖一致等；5.8完成需接線的電纜號牌、接線小白頭的打印，并以柜為單位整理好；5.9；根據(jù)改造工作的實際情況和電廠的管理要求，對所有的檢修人員進行安全、技術交底；5.10線路停運前核對電纜的新、舊柜位置，根據(jù)電纜的橋架走向位置，對電纜的長度進行摸底，對

10、長度偏差較大的電纜進行重點關注，必要時優(yōu)化夾層橋架布置位置，減短電纜的路徑，力求絕大部分電纜長度夠長。5.11對需新安裝的電纜橋架路徑進行現(xiàn)場核對；5.12在線路停運前辦理可提前開工的相應工作的工作票，以便盡早進入檢修狀態(tài)。并完成：500kV錄波器工程師站柜（新1臺）立柜；盤間電纜敷設、接線保護信息子站（新1套）立柜；盤間電纜敷設、接線500kV母差保護柜1（新2面）立柜；盤間電纜敷設、接線500kV母差保護柜2（新2面）立柜；盤間電纜敷設、接線直流充電屏（更換2面）直流蓄電池（更換2組）5.13待設備全部停止運行后，再開出所有的檢修工作票。六、主要施工流程七、主要施工步驟說明7.1電纜標簽粘

11、貼7.1.1根據(jù)機柜更換清單，施工人員應熟悉施工現(xiàn)場。7.1.2利舊電纜仔細核對后應小心仔細、確保標簽紙的內(nèi)容與線芯接線位置一致；粘貼高度盡量統(tǒng)一、便于查找；粘貼面必須對齊、牢固。內(nèi)部短接線的兩端也必須按規(guī)定作好相應的標簽。7.1.3標簽紙粘貼完后，必須進行仔細核對。如有疑問或不明處必須及時與技術員聯(lián)系并在圖紙上標注清楚。7.1.4每個機柜必須經(jīng)檢查人（盤柜接線責任人）現(xiàn)場核對無誤后、簽字確認，方可進行下道工序拆線。7.2電纜拆線及拆除7.2.1在拆線前必須用電筆檢驗是否有電，如有電必須及時與技術員聯(lián)系。如確實無法拉掉電源的必須經(jīng)電廠專工同意，在作好絕緣措施后用絕緣的鉗子將電纜沿原接線鼻子齊根

12、剪斷，并用紅色絕緣帶進行可靠包扎。7.2.2在進行拆、接線工作時必須視電纜為帶電的狀態(tài)下進行操作，不得觸摸裸露的導體部分！尤其在拆接電源電纜！7.2.3 在拆線時必須隨時檢查該線芯標簽是否完整正確，如不規(guī)范必須作好正確的標簽后方可拆線。禁止拆除無任何標簽或標簽不完整的外部電纜！ 7.2.4整根電纜的線芯全部拆下，用三色絕緣帶對電纜線芯標簽作好包扎，并用黑色的記號筆標注在以后新柜中的設備號。以防止電纜從橋架抽出時線芯標簽脫落、損壞。注意在幾只機柜集中的地方可用不同顏色的絕緣帶以區(qū)分不同機柜的電纜（以下稱：電纜色標）！如遇到整根在機柜中無接線的電纜（即棄用電纜）必須用統(tǒng)一的絕緣色帶表示（除在黃色絕

13、緣帶標示的機柜中用綠色標示棄用電纜外，其余同一用黃色標示棄用電纜），并用紅色的記號筆標上舊機柜號及叉號。其裸露部分用絕緣帶包好。7.2.5電纜全部拆除后，統(tǒng)計電纜根數(shù)并作好記錄（包括棄用電纜的根數(shù)、內(nèi)部短接線根數(shù)），以便統(tǒng)計每個柜的電纜總根數(shù)，填寫表格并簽字。7.2.6在拆除需要保留或回收的設備或卡件時，必須按電廠要求作好記錄，并搬運到指定地方妥善保管。7.3機柜及設備更換7.3.1 把電纜從舊機柜拉出來時必須小心仔細，避免拉傷電纜及損壞標簽。待電纜全部拉出時，再拆除機柜。拆機柜時應做好措施，防止損壞機柜下方的電纜；如需動火工作，必須先按電廠規(guī)定辦好相應的動火工作票，并作好防火措施。7.3.2

14、拆盤柜時，螺接的盤柜應先拆卸盤柜與槽鋼的連接螺栓，焊接的盤柜應先用磨光機打磨掉焊點。盤柜拆除后應及時運到電廠指定的地點。在拆除、拖運盤柜時必須用橡皮等墊敷在地面，作好對地面的成品保護措施，防止損壞地面。7.3.3新柜（盤）到達現(xiàn)場，應存放在室內(nèi)或能避雨、避風，避雷的干燥場所。在拖運盤柜時必須作好對地面的保護措施。7.3.4按進度進行開箱檢查，開箱檢查時應有業(yè)主在場。開箱前檢查包裝密封應良好，規(guī)格、型號是否與設計相符，附件、備件、出廠圖紙及技術文件齊全。柜（盤）本體外觀應無損傷及變形，油漆完好無損，柜內(nèi)元器件及附件齊全，無損傷性缺陷。開箱結(jié)束后應填寫“設備開箱檢查記錄”，參加的甲乙方代表簽證存檔

15、。7.3.5.立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞洠缓蠓胖玫桨惭b位置上。柜（盤）組立安裝后，柜面每米高的垂直度偏差應小于1.5mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應小于2mm，成列安裝時，柜部水平偏差應小于5mm，并應排列整齊。7.3.6機柜接地應可靠、良好，按照廠家要求敷設接地電纜。7.3.7盤柜焊接處應牢固，焊接完后應除去焊渣，并涂以防銹漆。7.4 電纜回抽及敷設注意：在進行電纜整理、接線時必須按照電纜帶電的狀態(tài)下作好安措，尤其線芯上包有紅色絕緣帶的電纜（拆線時有電的電纜）必須特別小心！禁止觸摸任何電纜、端子排等的裸露導體部分！7.4.1 保留的電纜回抽時，應逐根順著橋架敷設，原則上按照“先遠

16、后近”整理編扎，編扎后的電纜應整齊，不交叉。如因工程進度需要，不能一次敷設完畢時，應留出后續(xù)敷設電纜的通道，以保持整齊。7.4.2整理電纜時可借助原先做的電纜色標，把每個盤柜的電纜分開。統(tǒng)計每個盤柜內(nèi)的電纜根數(shù)是否與拆除前的根數(shù)相同。7.4.3在進柜電纜整理時，可按照電纜在橋架的走向、盤柜內(nèi)接線位置合理布置電纜在柜內(nèi)走向。如電纜確實不夠長，必須作好記錄，并及時通知電廠點檢員，以便確定該電纜是重新敷設還是采用對接鼻子對接。在整理線芯上包有紅色絕緣帶的電纜（拆線時有電的電纜）必須特別小心，如絕緣包扎不好，必須重新包扎后在整理。7.4.4新增電纜敷設此次改造需增放新增電纜、通訊電纜以及部分電纜的更換

17、，具體以電廠提供的電纜清單為準。在電纜敷設中必須注意以下事宜。7.4.5.1電纜應沿最短路徑敷設，并盡量集中（敷設路徑有設計時，應按設計敷設）?？刂齐娎|、信號電纜與電力電纜應分層敷設，原則上動力電纜在最上層，信號電纜在最下層，控制電纜在中間一層。7.4.5.2 沿電纜走向路線，在需要腳手架的地方，搭建腳手架，并保證牢固、安全，光線不足之處，增加照明。7.4.5.3電纜敷設必須由專人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說明敷設電纜根數(shù)，始末端，工藝要求及安全注意事項等。7.4.5.4電纜盤架起后，其擋板邊緣離地面的距離不得小于100毫米。電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度應很好配合，每次牽引的電纜長度不宜

18、過長，以免在地上拖拉。7.4.5.5電纜到位以后，應留有足夠的長度（除預制電纜、光纜外，一般為柜高的1.5倍），多余的應倒回起始點，多余的電纜不能留在橋架上，電纜在橋架上應保持平直。拐彎弧度（彎曲半徑不得小于該電纜直徑的6倍）一致，無交叉扭絞，電纜松緊適當。7.4.5.6在敷設光纜、通訊電纜及預制電纜時必須小心仔細。尤其在光纜敷設中嚴禁扭絞，彎曲半徑不得小于該光纜直徑的10倍，光纜到位后兩頭必須留有柜高的2.5倍長的余量，并對光纜的兩頭作好防潮包扎。7.4.5.7敷設時應記錄起始端位置，標出實際長度。電纜敷設完畢后，作好敷設記錄；當電纜有代用時，應記錄清楚。7.5 電纜接線7.5.1電纜頭制作

19、應統(tǒng)一，電纜頭的高度應一致且高于封堵層表面，同時要求電纜頭低于盤內(nèi)最低端子，如二者有矛盾，則首先滿足前者。盡量保持電纜頭的高度一致。電纜頭的固定統(tǒng)一采用與電纜表面顏色相近的塑料扎帶固定。7.5.2電纜號牌統(tǒng)一用電腦打印，柜內(nèi)統(tǒng)一用臘線掛電纜號牌。7.5.3電纜線芯應理直后綁扎成束，綁扎前要求確認電纜正確無誤。裸露在電纜外面的屏蔽線必須套塑料管，電纜束一般成園形，對同一位置的多線束布置綁扎點基本保持在同一水平線上。7.5.4線束及分線束應做到橫平、豎直、走向合理，保持整齊、美觀。固定統(tǒng)一采用塑料扎帶。備用芯統(tǒng)一放置端子排的終端，能保證最遠端子的備用。7.5.5接線弧度盡可能基本統(tǒng)一。弧圈長度為4

20、0mm，寬度為30mm。7.5.6線芯號牌（異型管）長度尺寸統(tǒng)一（25mm）,與線芯配套，統(tǒng)一用打字機打印。打印的格式應統(tǒng)一。7.5.7剝線長度應長于接線鼻子壓接處11.5mm，且應裸露在前端，后端不應有裸露線芯出現(xiàn)。絕緣體不得壓入端子、接線鼻子。7.5.8接線前應仔細核對線芯標簽的內(nèi)容及接線圖，確認無誤后，套上新線芯號牌，進行接線。原電纜的標簽盡量保留，以便核對接線。如原電纜過長需要剪斷，必須作好可靠的標簽及線芯記錄。7.5.9每個接線端子的每側(cè)接線不得超過2根。 線芯與端子的固定必須牢固。接線完畢后應及時檢查有無松動現(xiàn)象，并根據(jù)接線端子圖校對，確保接線的可靠和正確率。7.5.10單芯硬線與螺接式端子連接時，線芯繞向必須為順時針方向。多股線芯時，必須采用接線鼻子，且用專用手動壓接鉗壓接。7.5.11機柜內(nèi)部的短接線按要求恢復。屏蔽電纜接地必須符