焊接工藝評定報告

1、山東裝備有限公司焊接工藝評定工藝規(guī)程編號：pWPS-01-12評定報告編號：PQR-01-12焊接方法埋弧焊SAW接頭形式板狀對接焊接位置平焊1G母材材質(zhì)Q345R焊接材料H10Mn2 HJ431日期：2012年03月22日焊接工藝評定存檔目錄工藝評定編號：廳P項目名稱編號頁數(shù)1預(yù)焊接工藝規(guī)程2焊接工藝評定報告3材料質(zhì)量證明書4焊材質(zhì)量證明書5焊接工藝評定試件施焊及檢驗記錄6無損檢測報告7焊接工藝評定試件試驗報告8其他備注預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）單位名稱：山東有限公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：pWPS-01-12 日期：2012-3-23所依據(jù)焊接工藝評定報告編號：PQR-01-12焊接方法：埋弧

2、焊SAW機械化程度（手工、半自動、自動） ：自 動焊接接頭：（坡口型式及焊接層次見右圖）坡口形式：I形坡口襯板（材料及規(guī)格）：_/其他：_/一.1./1母材：類別號 Fe-1組別-號.)34Fe-1 -2與類別號Fe-1組別號 Fe-1-2相焊及標準號：GB713 鋼號：Q5R與標準號：GB713鋼號：Q345R 相焊厚度范圍：（mm母材：對接焊絹1816mm響 響響目焊縫：不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 f接焊縫816mm目焊縫：不限焊縫金屬厚度范圍：光SAW < 16 mm目焊縫：不限其他：_/填充金屬填充金屬類別焊絲焊劑焊條焊材類別FeMS-1-2焊材標準GB/T5293GB/T

3、5293填充金屬尺寸（）4.0焊材型號F5A0-H10Mn2焊材牌號（鋼號）H10Mn2HJ431其他：活性焊劑耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（為CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對接焊縫I立焊焊接二角焊縫優(yōu)立焊焊接二的M水平固定方向：/焊后熱處理：溫度范圍（C）保溫時間（h）/C自/方向：/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（允許最低值） ：_/層間溫度（允許最高值）：95 C保持預(yù)熱時間/加熱方式/氣體：保護氣尾部保護氣背面保護氣氣體種類/混合比_/流重(L/min )/電特性：電源種類：焊接電流池日直流（D。，極性：反接（EP）目（A）:見卜表，電弧電壓

4、范圍（V）:5,記入卜表見卜表按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范焊道/焊 層焊接 方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（Cm/min）線能量(Kj/Cm)牌號直徑極性電流（A）1SAWH10Mn2 HJ4314 4.0直、反550-65034-3646-52<282SAWH10Mn2 HJ431（）4.0直、反550-65034-3646-52<28鴇極類型及直手焊接電流種類如/噴嘴直徑（mm焊絲送進速度（cm/mi:/（噴射弧、短路弧廣_/n) :/技術(shù)措施：擺動或不擺動：/擺動參數(shù):焊前清理和層間清理：除銹、油、水、渣等雜物背面清根方法：多道焊和單道焊（每面）：單道焊

5、單絲焊或多絲焊：/碳弧氣刨+打磨單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（m其他：環(huán)境溫度mm:3040 錘擊：/0 相對濕度90% .編 制審核批 準焊接工藝評定報告單位名稱:山東裝備有限公丁焊接工藝評定報告編號:PQR-01-12預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：pWPS-01-12焊接方法：埋弧焊SAW機械化程度（手工、半自動、自動）： 自動接頭簡圖:母材：材料標準：GB713鋼號：Q345R類、組別號：Fe-1-2 與類、3牡別號：Fe-1-2相焊厚度：8mm直徑：/其他：/填充金屬：焊材類別：FeMS-1-2焊材標準：GB/T5293焊材型號：F5A0-H10Mn2焊材牌號：_H10Mn2HJ431焊材規(guī)格：（）4

6、.0焊縫金屬厚度：8mm其他：焊接位置：對接焊縫位置：平焊力向/角焊縫位置：/力向/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C）:15層間溫度（C）:95其他：/電特性:焊后熱處理：熱處理溫度（C）:/保溫時間（h）:/保護氣體：氣體種類混合比流重（L/min ）保護氣體/尾部保護氣體/背面保護氣體/電流種類：直流極性：反接鴇極尺寸：焊接電流（A）:600650電弧電壓（V）:36 36焊接電弧種類：/其他： 最大線能量w 28 kJ/cm技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）:50擺動或不擺動：不擺動擺動參數(shù)：/多道焊或單道焊（每面）:單道焊多絲焊或單死焊：單絲焊其他：/拉伸試驗試驗報告編號：試樣編號試樣寬度mm試樣厚

7、度mm橫截回積2mm2成人載他kN抗拉強度MPa斷裂部位和特 征彎 曲試驗試驗報告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度°試驗結(jié)果沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸夏比V型 缺口位置試驗溫度 C沖擊吸收功J側(cè)向膨脹量備注金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）： 焊縫（熔合、未熔合）：焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋）：檢驗截面InmIVV焊角差mm無損檢驗：RT:UTPT:MT :其他：耐蝕堆焊層金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm）: 附加說明：結(jié)論： 本評定按 NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能, 確認試驗記錄正確評定結(jié)果：焊工 姓名焊工代號施焊日期編制日期審核批準日期第二方檢驗焊接工藝評定試件施焊及檢驗記錄焊接工藝評定報告編號：PQR-01-12試件編號坡口型式焊接層次、順序示意圖：焊接層次正/反坡口角度：組對間隙背面清根：試件材料牌號規(guī)格代號焊接位置板 材焊接方法T 18管 材設(shè)備型號/ V X X XT A W 7 / J AI VZ XxAtW2TL _ j -、飛、 R墊板焊工鋼印/ / 乂:接頭種類施焊日期施焊記錄焊縫外觀檢驗記