起重工具檢查和試驗周期、質量參考標準

1、起重工具檢查和試驗周期、質量參考標準編工具名稱號1白棕繩2鋼絲繩（起重用）3鐵鏈檢查與試驗質量標準檢查：繩子光滑、干燥無磨損現象試驗：以 2 倍容許工作荷重進行 10 分鐘的靜力試驗，不應有斷 裂和顯著的局部延伸檢查：（ 1 ）接扣可靠，無松動現象（ 2 ）鋼絲繩無嚴重磨損現象（ 3 ）鋼絲繩斷裂根數在規(guī)程規(guī)定限度以內。注：非經常使用的鋼絲繩子（如吊汽缸及轉子專用的鋼絲繩）在使用前應進行檢查。試驗：以 2 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗，不應有斷裂及顯著的局部延伸現象檢查：（ 1 ）鏈節(jié)無嚴重銹蝕，無磨損（ 2）鏈節(jié)無裂紋檢查與試驗周期每月檢查一次一年試驗一次每月檢查一次一年試驗一次每

2、月檢查一次試驗：以 2 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗，鏈條不應有斷裂及顯著的局部延伸及個別鏈節(jié)拉長等現象4鏈式起重機檢查：檢查： （1）鏈節(jié)無嚴重銹蝕及裂紋，無打滑現象（ 2 ）齒輪完整，輪桿無磨損現象，開口銷完整（ 3 ）撐牙靈活能起煞車作用（ 4 ）撐牙平面墊片有足夠厚 ，一年試驗一次每月檢查一次編號工具名稱4 鏈式起重機5 滑車 (繩子葫蘆 )加何重后不會拉滑(5) 吊鉤元裂紋變形(6) 潤滑油充分試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的，以 1.25 倍容許工作重進行10分鐘的靜力試驗后 , 以 1.1 倍 容許工作荷重作動力試驗 ， 制動次效能良好 ，且無拉長 現象檢查與試驗質量

3、標準試驗：一般的定期試驗，以 1.1倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗檢查： ( 1 ) 葫蘆滑輪完整靈活( 2 ) 滑輪無磨損現象 ，開口銷完整 ?( 3) 吊鉤無裂紋、變形(4) 棕繩光滑無任何斷裂現象 (如有損傷須經詳細鑒定 )(5) 潤滑油充分試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的，以 1.25 倍容許工作重進行 10 分鐘的靜力試驗后 ，以 1.1 倍 容許工作荷重作動力試驗 ，不應有裂紋 ，顯著局部延伸現象(2) 一般的定期試驗 ，以 1.1 倍容許工作荷重進行 10 分 鐘的靜力試驗一年試驗一次檢查與試驗周期一年試驗一次每月檢查一次一年試驗一次6夾頭、卡環(huán)等7 電動及機動絞車編號

4、工具名稱7 電動及機動絞車檢查：絲扣良好 ， 表面無裂紋一年檢查一次試驗：以 2 倍容許工作荷重進行一年試驗一次10 分鐘的靜力試驗六個月檢查一次檢查 ：(1) 齒輪箱完整 ，潤滑良好(2) 吊桿靈活 ，鉚接處螺絲無松動或殘缺(3) 使用前應進行檢查(3) 鋼絲繩無嚴重磨損現象 , 斷裂根數在規(guī)程規(guī)定范圍以 內(4) 吊鉤無裂紋變形(5) 滑輪滑桿無磨損現象(6) 滾筒突緣高度至少應比最 外層繩索的表面咼出該繩索的 一個直徑?吊鉤放至最低位置時 ,滾筒上至少剩有5 圈繩索 ， 繩索固定點良好(7)(8)(9)(10) 每(7) 機械轉動部分防護罩完整， 開月試驗檢查一次關及電機外殼接地良好(8

5、) 卷揚限制器在吊鉤升起距起重構架 300 毫米時自動停止檢查與試驗質量標準檢查與試驗周期檢查 :(9) 荷重控制器動作正常(10) 制動器靈活良好試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的，一年試驗一次以 1.25 倍容許工作重升起100毫米進行 10 分鐘的靜力試驗后，以 1.1 倍容許工作何重作容許工作荷重作動力試驗， 制動效能應良好 ，且無顯著的局部延伸(2) 般的定期試驗 ，以 1.1倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗8 橋型起重機(一) 一年試驗檢杳檢杳：仔細檢杳整部起重設備及其一次各個部件(一 )保險及防護裝置 ：(1) 卷揚限制器在吊鉤升起距起重構架 300 毫米時自動停止(2)

6、車軌末端行程限制器作用靈活(3) 荷重控制器動作正常(4) 煞車靈活(5) 齒輪、軸上螺栓、銷鍵、 靠背輪、煞車盤防護罩牢固完整(二) 結合大小修進(二 )起重機部件 ：行檢杳(1) 鋼絲繩無嚴重磨損現象 ， 斷根數在規(guī)程規(guī)定范圍以內(2) 吊鉤無裂紋及變形 ，銷子 及滾珠軸承良好(3) 滾筒突緣高度至少比最外 層繩索表面咼出該繩索的一 個直徑 ?吊鉤放在最低位置時 滾筒上至少剩有 5 圈繩索 ，繩 索固定點良好(4) 齒輪箱良好 ，軸承無嚴重 磨損(5) 葫蘆鏈節(jié)無嚴重銹蝕裂紋 齒輪完整，輪桿無磨損現象 ，編號工具名稱8 橋型起重機9千斤頂吊鉤10檢查與試驗質量標準檢查與試驗周期檢查 :撐牙

7、靈活(6) 起重機及電動機開關外殼接地良好試驗 ：(1) 新安裝的或經過大修的吊車應進行靜力試驗 ，定期試驗 ：常用的一以 1.25 倍容許工作荷重懸吊年進行一次 ；不 常用10 分鐘 ，檢杳整個起重設備的狀的，每三年進行一次況和部件 ，并測量構架撓曲度(2) 一般的定期試驗 , 以 1.1 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗檢杳 :(1) 頂重頭形狀能防止物件的滑動(2) 螺旋或齒條千斤頂 ，防止螺 桿或齒條脫離絲扣的裝置良好(3) 螺紋磨損率不超過20%(4) 螺旋千斤頂 ，自動制動裝 置良好一年試驗一次試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的， 以1.25 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜

8、力試驗后 ，以 1.1 倍容許工作荷重作動力試驗結果不應有裂紋，顯著局部延伸現象(2) 一般的定期試驗 ，以 1.1 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗檢杳 :(1) 無裂紋或顯著變形(2)無嚴重腐蝕磨損現象試驗 ：以 1.25 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗 ，用放大鏡或其他方法檢查 ，不應有殘余變形 .裂紋及裂口11安全帶檢查 :(1) 繩索無脆裂斷股現象(2) 皮帶各部接扣及鉚接處完整牢固試驗 :以 225 公斤重物懸吊5 分鐘,無損傷或局部延伸現象一年試驗一次每月檢查一次六個月試驗一次起重工具檢查和試驗周期、質量參考標準編工具名稱號1白棕繩2鋼絲繩（起重用）3鐵鏈檢查與試驗

9、質量標準檢查：繩子光滑、干燥無磨損現象試驗：以 2 倍容許工作荷重進行 10 分鐘的靜力試驗，不應有斷 裂和顯著的局部延伸檢查：（ 1 ）接扣可靠，無松動現象（ 2 ）鋼絲繩無嚴重磨損現象（ 3 ）鋼絲繩斷裂根數在規(guī)程規(guī)定限度以內。注：非經常使用的鋼絲繩子（如吊汽缸及轉子專用的鋼絲繩）在使用前應進行檢查。試驗：以 2 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗，不應有斷裂及顯著的局部延伸現象檢查：（ 1 ）鏈節(jié)無嚴重銹蝕，無磨損（ 2）鏈節(jié)無裂紋試驗：以 2 倍容許工作荷重進行 10 分鐘的靜力試驗，鏈條不應 有斷裂及顯著的局部延伸及 個別鏈節(jié)拉長等現象檢查與試驗周期每月檢查一次一年試驗一次每月檢

10、查一次一年試驗一次每月檢查一次一年試驗一次4檢查：檢查： ( 1) 鏈節(jié)無嚴重銹蝕及裂每月檢查一次紋，無打滑現象( 2 ) 齒輪完整，輪桿無磨損現象，開口銷完整( 3 ) 撐牙靈活能起煞車作用( 4 ) 撐牙平面墊片有足夠厚 ， 加何重后不會拉滑(5) 吊鉤元裂紋變形(6) 潤滑油充分試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的 ，一年試驗一次以 1.25 倍容許工作重進行 10 分鐘的靜力試驗后 ，以 1.1 倍 容許工作荷重作動力試驗 ， 制動次效能良好 ，且無拉長 現象編鏈式起重機號工具名稱檢查與試驗質量標準檢查與試驗周期4鏈式起重機試驗：一般的定期試驗 ，以 1.1一年試驗一次倍容許工作荷重進行

11、10 分鐘的靜力試驗5滑車 (繩子葫檢查： ( 1 ) 葫蘆滑輪完整靈活每月檢查一次蘆 )( 2 ) 滑輪無磨損現象 ，開口銷完整 ?( 3) 吊鉤無裂紋、變形(4) 棕繩光滑無任何斷裂現象 (如有損傷須經詳細鑒定 )(5) 潤滑油充分試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的，一年試驗一次以1.25倍容許工作重進行10分鐘的靜力試驗后，以1.1 倍容許工作荷重作動力試驗， 不應有裂紋 ，顯著局部延伸現象(2) 般的定期試驗 , 以 1.1 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗6夾頭、卡環(huán)等7 電動及機動絞車檢查：絲扣良好 ， 表面無裂紋一年檢查一次試驗：以 2 倍容許工作荷重進行一年試驗一次10

12、分鐘的靜力試驗六個月檢查一次檢查 :(1) 齒輪箱完整 ，潤滑良好(2) 吊桿靈活 ，鉚接處螺絲無松動或殘缺(3) 使用前應進行檢查(3) 鋼絲繩無嚴重磨損現象 ， 斷裂根數在規(guī)程規(guī)定范圍以 內(4) 吊鉤無裂紋變形(5) 滑輪滑桿無磨損現象(6) 滾筒突緣高度至少應比最 外層繩索的表面咼出該繩索的 一個直徑?吊鉤放至最低位置時 ，滾筒上至少剩有5 圈繩索 ，繩索固定點良好(7)(8)(9)(10) 每(7) 機械轉動部分防護罩完整， 開關及電機外殼接地良好月試驗檢查一次編號工具名稱7 電動及機動絞車(8) 卷揚限制器在吊鉤升起距起重構架 300 毫米時自動停止檢查與試驗質量標準檢查與試驗周期

13、檢查 :(9) 荷重控制器動作正常(10) 制動器靈活良好一年試驗一次試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的，以 1.25 倍容許工作重升起100毫米進行 10 分鐘的靜力試驗后,以 1.1 倍容許工作何重作 容許工作荷重作動力試驗 ， 制動效能應良好，且無顯著的 局部延伸(2) 般的定期試驗 , 以 1.1 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗8 橋型起重機(一 ) 一年試驗檢杳檢杳：仔細檢杳整部起重設備及其一次各個部件(一 )保險及防護裝置 ：(3)卷揚限制器在吊鉤升起距起重構架 300 毫米時自動停止(2) 車軌末端行程限制器作用靈活(3) 荷重控制器動作正常(4) 煞車靈活(5) 齒輪、

14、軸上螺栓、銷鍵、 靠背輪、煞車盤防護罩牢固 完整(二 )起重機部件 ：(二 ) 結合大小修進(1) 鋼絲繩無嚴重磨損現象 ， 斷根行檢杳數在規(guī)程規(guī)定范圍以內(2)吊鉤無裂紋及變形 ，銷子 及滾珠軸承良好(3)滾筒突緣高度至少比最外層繩索表面咼出該繩索的一個直徑 ?吊鉤放在最低位置時 滾筒上至少剩有 5 圈繩索 ，繩 索固定點良好(4)齒輪箱良好 ，軸承無嚴重磨損(5)葫蘆鏈節(jié)無嚴重銹蝕裂紋齒輪完整 ，輪桿無磨損現象 ，編號工具名稱檢查與試驗質量標準檢查與試驗周期8 橋型起重機檢查 :撐牙靈活(6) 起重機及電動機開關外殼接地良好試驗 ：(1) 新安裝的或經過大修的吊車應定期試驗 ：常用的一進行

15、靜力試驗 ，以 1.25 倍容許工作荷重懸吊年進行一次 ；不 常用10 分鐘 ，檢杳整個起重設備的狀況和部件 ，并測量構架撓曲度(2) 一般的定期試驗 ，以 1.1倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗9千斤頂檢杳 :(1) 頂重頭形狀能防止物件的滑動(2) 螺旋或齒條千斤頂 ，防止螺 桿或齒條脫離絲扣的裝置良好(3) 螺紋磨損率不超過20%(4) 螺旋千斤頂 ，自動制動裝 置良好試驗 ：(1)新安裝的或經過大修的， 以1.25 倍容許工作荷重進行10 分鐘的靜力試驗后 ，以 1.1 倍容許工作荷重作動力試驗結果不應有裂紋，顯著局部延伸現象的，每三年進行一次一年試驗一次(2) 般的定期試驗 ，以 1.1 倍容許工作荷