塔吊安裝、頂升加節(jié)及拆除專項(xiàng)方案精編版

1、目錄一、工程概況 .- 1 -1.1 ：建筑概況 .- 1 -二、編制依據(jù) .- 1 -三、塔機(jī)概況 .- 2 -3.1設(shè)備信息 .- 2 -3.2設(shè)備性能參數(shù) .- 2 -四、安裝前的準(zhǔn)備 .- 2 -4.1塔吊安裝前的檢查驗(yàn)收 .- 2 -4.2場地準(zhǔn)備 .- 2 -五、安裝拆除工具準(zhǔn)備 .- 4 -六、安裝拆除程序 .- 5 -七、安裝拆除作業(yè)過程中安全措施和注意事項(xiàng).- 7 -八、安全措施 .- 9 -九、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn).-10-十、 塔機(jī)頂升 .-11-10.1塔機(jī)頂升作業(yè)過程 .-11-10.2塔機(jī)頂升過程中的操作規(guī)程 .-11-十一、 使用中的安全措施與操作 .-1

2、2-十二、汽車吊的操作規(guī)程 .-13-十三、 40T 汽車起重機(jī)行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表.-15-十四、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書 .-16- 0 -一、工程概況1.1 ：建筑概況本工程建筑概況工程名稱洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)南營新農(nóng)村住宅樓工程地址洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)南營村洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)南營村村民委員會太原市興華巖土工程勘察質(zhì)量檢建設(shè)單位勘查單位測有限公司設(shè)計(jì)單位山西路晟交通建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位洪洞縣澤泰建設(shè)監(jiān)理有限公司工程主要住宅總包單位河南廣廈建筑工程有限公司用途二、編制依據(jù)2.1 質(zhì)量環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序2.2 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-20052.3 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5

3、027820112.4 塔式起重機(jī)技術(shù)條件GB/T9462-20112.5 塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則GB100572001DB11611-2008施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則2.6 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320112.7 QTZ80（TCT5510-6G）塔式起重機(jī)使用說明書2.8公司重大危險(xiǎn)因素清單 / 環(huán)境因素管理方案、控制程序2.9公司及其他單位以往發(fā)生的事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)2.10 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 94-2008根據(jù)本工程需要， 本次安裝塔機(jī) QTZ50（TCT5008），臂長 50 米?？衫闷嚨踹M(jìn)行安裝。安裝位置附近無高壓電線。- 1 -三、塔機(jī)概況3.1設(shè)備信息設(shè)備名稱 :

4、塔式起重機(jī)設(shè)備型號 :QTZ50（TCT5008）3.2設(shè)備性能參數(shù)基本臂最大幅度 :50 米檢測 ( 提升 ) 高度 :29 米四、安裝前的準(zhǔn)備4.1 塔吊安裝前的檢查驗(yàn)收1）安裝前檢查基礎(chǔ)表面的水平面度，基礎(chǔ)表面應(yīng)經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000 ；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。2）全面檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)無變形、開裂、銹蝕嚴(yán)重地情況，表面油漆完好，機(jī)械部完好，運(yùn)行正常，鋼絲繩無過度磨損，扭曲現(xiàn)象，電器部分完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，各限位器靈敏可靠。4.2 場地準(zhǔn)備1）施工場地準(zhǔn)備及要求：本工程需要長20 米寬 50 米的

5、施工場地，用安全警戒繩設(shè)立警戒區(qū)。2）根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，塔機(jī)安裝需使用40T 一臺汽車吊用于拼裝及安裝塔機(jī)。3）電路的架設(shè)：將380V 的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4）安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級。5）對待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。6）塔機(jī)安裝隊(duì)進(jìn)場前，必須有安裝方案并對作業(yè)工人進(jìn)行交底，安裝主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7）安裝人員組織情況：- 2 -負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過程中的各項(xiàng)技術(shù)問題及安裝的技術(shù)指導(dǎo)工作，負(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。配合項(xiàng)目部安全員工作，按照工地安全規(guī)定，對安裝過程進(jìn)行

6、安安全員全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。安裝人員注：上述具體人員安排為暫定，根據(jù)安裝工作需要將進(jìn)行靈活調(diào)整，以保證安裝工作安全為準(zhǔn)，要求上崗人員必須證件齊全。8）安裝吊車的選擇根據(jù)塔機(jī)的主要部件重量，擬采用40 噸吊車一臺。- 3 -五、安裝拆除工具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊40T臺1 臺2運(yùn)輸車10t 半掛臺13專用扳手套44活動扳手10.12把45大錘16 磅把46釘子錘2.5 磅把47橇桿1.2-1.5M根48替打把29電工儀表套110機(jī)修工具套111白棕繩50M 16mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲若干15墊木若干16鋼絲繩6 &#

7、215; 37+FC 170- 32對117鋼絲繩6 × 37+FC 170- 24對118卡環(huán)5t個(gè)4- 4 -六、安裝拆除程序塔機(jī)的安裝程序?yàn)椋簩⑺C(jī)零部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝 1 塊 2.5t平衡重接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路拼裝起重臂安裝其余平衡重塊接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度檢查塔機(jī)的垂直度全面檢查塔機(jī)各部位（詳見使用說明書）并使其達(dá)到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過程如下：1. 安

8、裝基礎(chǔ)節(jié) :用起重機(jī)設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤上方對好方向（即將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié)，使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓，下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索，分別在24 顆地腳螺栓上戴上 M39六角螺母后并擰緊雙螺母。 。2. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定；3. 安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4. 安裝回轉(zhuǎn)總成：在地面上將上、下接盤以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；5. 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)

9、吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上， 并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標(biāo)牌裝在一側(cè)欄桿上；7. 安裝平衡臂及平衡重：平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，用銷軸連接。平衡臂上設(shè)有欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉- 5 -桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。用

10、吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到過渡節(jié)的對應(yīng)耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊 , 用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。8. 安裝起重臂：a. 按本現(xiàn)場需要的長度并按起重臂接頭上的標(biāo)記拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；c. 把小車牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第六節(jié)上，并用螺栓固定好；d. 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過渡節(jié)耳板連接的鉸點(diǎn)位置時(shí)，用銷軸將兩者連接起來。試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定

11、軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時(shí)使用。e. 用汽車吊將起重臂吊至上翹適當(dāng)角度 1/70 ，把一組拉板與塔頂用銷軸聯(lián)接起來；f. 檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；9. 吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。10. 按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。11. 拆除順序與安裝互逆。- 6 -七、安裝拆除作業(yè)過程中安全措施和注意事項(xiàng)1. 塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：a. 司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。b. 安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮

12、操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。b. 了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。d. 了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。d. 風(fēng)力超過 4 級時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。e. 安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重

13、重量。g. 加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或減節(jié)）過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運(yùn)動。4. 安裝注意事項(xiàng)：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。- 7

14、 -f. 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于 1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。i. 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。j. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進(jìn)行爬升。k. 起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。l. 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機(jī)安裝完畢后，在無荷載的情況下檢

15、查塔身的垂直度要求，允許偏差為 31000，在塔機(jī)附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為 1 1000，懸出部分允許偏差 31000。n. 塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場情況選用 25 噸汽車吊，各部件吊起約 20CM時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6 倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。o. 安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長。p. 塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。q. 各部分的欄桿、平臺等安全防護(hù)裝齊。- 8 -八、安全措施1. 使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范

16、；2參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3. 吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；4. 當(dāng)遇到 6 級以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔機(jī)爬升（或拆除）時(shí)允許的風(fēng)力最大為4級；5. 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6. 實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；7. 凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；8. 現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人

17、對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9. 參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10. 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，四級風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。11. 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12. 所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關(guān)等。13. 安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15. 以塔機(jī)為中心 20 米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝

18、人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。16. 服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號。17. 司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。- 9 -九、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 垂直度：在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為3 1000。2. 結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、裂紋、焊縫應(yīng)無裂紋等，平衡重重量符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4. 傳動系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應(yīng)符合規(guī)

19、定，各潤滑點(diǎn)潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時(shí)處理。8. 全部合格后由公司驗(yàn)收部門人員在驗(yàn)收記錄表上填寫驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。9. 塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。-10-十、 塔機(jī)頂升10.1 塔機(jī)頂升作業(yè)過程1. 首先用起重吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進(jìn)小車吊鉤上，移動變幅小車至適當(dāng)位置；2. 開始頂升時(shí)，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的

20、支承踏步缺口中，拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時(shí)觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置；3. 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4. 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，由人工通過引進(jìn)梁和小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)小車吊鉤。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作循環(huán)

21、；6. 頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時(shí)，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。10.2 塔機(jī)頂升過程中的操作規(guī)程1. 塔機(jī)上部頂升部分的重量必須保持平衡（即頂升部分重心處于油缸橫梁與油缸鉸點(diǎn)處）。2. 頂升或拆卸時(shí)遇到卡陰或異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升拆卸。3. 再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的缺口內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。4. 液壓裝置拆裝時(shí)，必須保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。5. 頂升或拆卸完畢后， 應(yīng)收回液壓缸活塞桿， 使機(jī)耕升橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內(nèi)，使液壓缸和頂升橫

22、梁均不受力。6. 頂升過程中，若下接盤與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時(shí)，嚴(yán)禁作-11-加轉(zhuǎn)及其它運(yùn)轉(zhuǎn)動作，風(fēng)速在4 級以上時(shí)，必須停止頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。7. 當(dāng)塔機(jī)每次頂升接高達(dá)到預(yù)定的高度后，必須將下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接緊固。十一、使用中的安全措施與操作1. 駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好機(jī)械部分的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報(bào)警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重時(shí)，如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。4. 在作業(yè)前應(yīng)

23、認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。5. 駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進(jìn)行操作。7. 操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8. 作業(yè)中如遇到六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時(shí)，必須切斷電源。9. 作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動器，切斷電源，關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關(guān)。10. 塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書的有關(guān)規(guī)定。11. 塔吊必須安裝電鈴，限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。12.

24、塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn)，無負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動載試驗(yàn)，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收后，方可投入使用。13. 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。14. 多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于 2 米。15. 塔吊操作人員必須非常熟練 " 十不吊 " 規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行 " 十不吊 " 規(guī)定。16. 塔吊的工作環(huán)境溫度為 -2040 , 最大工作風(fēng)壓為 250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6 級時(shí)應(yīng)停止使用，在

25、得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將塔吊暫停，并加纜-12-風(fēng)繩固定。17. 保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動，并應(yīng)加封（如火漆或鉛封），以防止私下調(diào)節(jié)。18. 塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接，每半年要檢查一次。19. 電源電壓應(yīng)達(dá)到 380V，其變動范圍不得超過± 20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近， 電源開關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。20. 在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛 " 有人工作，不得合閘 " 警告牌。十

26、二、汽車吊的操作規(guī)程1. 起重設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后，發(fā)結(jié)合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證人員動用起重設(shè)備。2必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開車。駕駛時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運(yùn)行。4司機(jī)與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。5起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭

27、梯。6在松軟地面上工作的起重機(jī)，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。7在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10 厘米左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。8起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。不準(zhǔn)吊拔埋入地面的物件。嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)。9汽車、履帶起重機(jī)不得在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。如果-13-必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動時(shí)，必須將機(jī)身先墊平。10起重機(jī)在工作時(shí)，作業(yè)

28、區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴(yán)禁任何人站立，工作或通行。11起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時(shí)安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機(jī)在輸電線下面通過時(shí)，應(yīng)先將起重臂放下。起重臂與輸電線路間的安全距離表輸電線路電壓1 千伏以下1 20 千伏35 110 千伏154 千伏220 千伏允許與輸電線15 米2 米4 米5 米6 米路的最近距離12起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用。如果用兩臺起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75，綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)

29、荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80。13起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時(shí)，卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。14起重臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。15嚴(yán)禁乘坐或利用起重機(jī)載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。16起重機(jī)在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。17無論在停工或休息時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。18工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電

30、源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。-14-十三、 40T 汽車起重機(jī)行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表類別項(xiàng) 目參 數(shù)發(fā)動機(jī)型 號D6114ZLQ5B整 機(jī) 全 長 mm12380尺整 機(jī) 全 寬 mm2500寸參整 機(jī) 全 高 mm3500數(shù)軸 距一、二軸 mm4025二、三軸 mm1350重量行駛狀態(tài)整機(jī)自重 kg26400軸一 軸 kg6530參數(shù)荷二、三 軸 kg19870行駛最 高 行 駛 速 度 km/h63速度最 低 穩(wěn) 定 行 駛 速 度 km/h4轉(zhuǎn)彎最 小 轉(zhuǎn) 彎 直 徑 m19行直徑臂 頭 最 小 轉(zhuǎn) 彎 直 徑 m22駛最 小 離 地 間 隙 mm273參接 近 角

31、21°數(shù)離 去 角10°制 動 距 離 ( 車 速 為 30km/h 、滿載 ) m9.5最大爬坡能力23%百公里油耗L36QY25E汽車起重機(jī)作業(yè)狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表類別項(xiàng) 目參 數(shù)最大 額 定 總 起 重 量 t25最小 額 定 工 作 幅 度 m3轉(zhuǎn)臺 尾 部 回 轉(zhuǎn) 半 徑 m3.56主最 大基 本 臂 kN·m806要起 重最 長 主 臂 kN·m521性力 矩最 長 主 臂 +副臂 kN·m280能支 腿縱 向 m4.8參距 離橫 向 m6數(shù)基 本 臂 m10.5起 升最 長 主 臂 m31.5高 度最長主臂 +副臂 ( 安裝角 5&

32、#176;) m39.2最長主臂 +副臂 ( 安裝角 30°) m38起 重 臂 起 臂 時(shí) 間 s60工起 重 臂 全 伸 時(shí) 間 s135最大 回 轉(zhuǎn) 速 度 r/min3作滿載 m/min90速起升速度 ( 單主起升機(jī)構(gòu)120度繩、空載 m/min副起升機(jī)構(gòu) 滿載 m/min90第三層）空載 m/min120噪聲機(jī) 外 輻 射 dB(A)120限值司機(jī)位置處 dB(A)90-15-十四、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T187-2009)、塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB/T13752-92 ）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GB50010-2010

33、）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50007-2011 ）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （ GB50009-2012 ）編制。一、參數(shù)信息1) 塔吊基本參數(shù)塔吊型號 :QTZ50，塔吊最大起吊高度 H0=30m，塔身寬度 B=1.6m；2) 塔機(jī)自重參數(shù)塔身自重G0=248kN，起重臂自重G1=40.65kN ，小車和吊鉤自重G2=3.8kN ，平衡臂自重G3=18kN，平衡塊自重G4 =89.4kN ，最大起重荷載Qmax=50kN，最小起重荷載Qmax=10kN；3)塔機(jī)尺寸參數(shù)起重臂重心到塔身中心的距離RG1=22m，小車和吊鉤重心到塔身中心的距離RG2=11.5m，平衡臂重心到塔身中心的距離RG3

34、=6.3m ，平衡塊重心到塔身中心的距離RG4=11.8m，最大起重荷載到塔身中心的距離RQmax=11.5m ，最小起重荷載到塔身中心的距離RQmin=50m；-16-4)塔吊承臺參數(shù)承臺長度 b=4.8m，承臺寬度l=4.8m ，承臺高度 h=1.3m，承臺混凝土強(qiáng)度等級：C35，承臺混凝土自重 =25kN/m3，承臺上部覆土厚度d=0m，承臺上部覆土重度 =17kN/m3 ；5)塔吊基礎(chǔ)參數(shù)地基承載力特征值f a=160kN/m2，基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)b=0.3 ，基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù) =1.6 ，基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)33，=25kN/m ，基礎(chǔ)底面以上的土的加權(quán)平均重

35、度=25kN/mdm承臺埋置深度 D=0m，修正后的地基承載力特征值f a=153.5kN/m2；6)風(fēng)荷載參數(shù)塔身桁架桿件類型為：型鋼或方鋼管，地面粗糙度類型為：B 類 城市郊區(qū)，塔機(jī)計(jì)算高度h=30m，塔身前后片桁架平均充實(shí)率=0.35 ，塔身風(fēng)向系數(shù) =1.2 ，基本風(fēng)壓2W=0.4kN/m ( 工程所在地： 臨汾市，00取 50年一遇 ) ，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)=1.2 ，風(fēng)荷載體型系數(shù)=1.95 ，風(fēng)荷載風(fēng)振系數(shù)=1.64 ；zsz7) 承臺配筋參數(shù)承臺底面長向配筋：使用HRB335鋼筋，直徑為 20mm，間距為 200mm；承臺底面短向配筋：使用HRB335鋼筋，直徑為 20mm，間

36、距為 200mm；二、荷載計(jì)算1、自重荷載及起重荷載1) 塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1=248+40.65+3.8+18+89.4=399.85kN；2) 基礎(chǔ)自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk=4.8 × 4.8 × (1.3× 25+0 × 17)=748.8kN ；3) 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk=50kN；2、風(fēng)荷載計(jì)算計(jì)算公式如下：1) 工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)下 0=0.2kN/m 2-17-z=1.2s=1.95z=1.590=0.35=1.2計(jì)算結(jié)果：k =0.6kN/m 2qsk=0.4kN/mb. 塔機(jī)所

37、受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值Fvk=qsk × H=12kNc. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值Msk=0.5F vk × H=180kN· m2) 非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值非工作狀態(tài)下0=0.4kN/m 2( 臨汾市，取 50 年一遇 )z=1.2 s=1.95 z=1.64 0=0.35=1.2計(jì)算結(jié)果：k=1.23kN/m2q sk =0.83kN/mb. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值F vk=q sk× H=24.9kNc.基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值M sk=0.5F vk × H=373.5kN · m3、塔機(jī)的傾覆力矩塔機(jī)自身產(chǎn)生的傾覆力矩，向前( 起重臂方向) 為正，向后為負(fù)。1) 大臂自重產(chǎn)生的向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值M1=40.65 × 22=894.3kN · m2) 最大起重荷載產(chǎn)生的最大向前起重力矩標(biāo)準(zhǔn)值(Qmax比 Q產(chǎn)生的力矩大 )min-18-M2=50× 11.5=575kN · m3) 小車位于上述位置時(shí)的向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值M3=3.8 × 11.5=43.7kN· m4) 平衡臂產(chǎn)生的向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值M4=-18 × 6.3=-113.4kN· m5) 平衡