標準解讀

GB/T 41093-2021《機床安全 車床》是中國國家標準之一,旨在規(guī)定車床的設計、制造、安裝、使用及維護過程中需遵循的安全要求。該標準適用于各類金屬切削用普通車床和數(shù)控車床,不包括專用或特殊用途的車床。

根據(jù)此標準,制造商需要確保其產(chǎn)品在設計階段就考慮到所有可能影響用戶安全的因素,并采取相應措施以減少風險。例如,在設計時應考慮防止操作者因接觸到旋轉(zhuǎn)部件而受傷;機器上的防護裝置必須能夠有效防止異物進入工作區(qū)域以及保護人員免受飛濺物傷害;緊急停止按鈕應當易于識別且便于快速訪問等。

對于電氣系統(tǒng)而言,本標準也提出了具體要求,比如電氣設備應該符合國家相關電氣安全標準,確保良好的絕緣性能,避免漏電造成觸電事故;同時還需要具備過載保護功能,以防電流過大導致火災或其他安全事故。

此外,關于警告標識方面,標準明確規(guī)定了哪些情況下需要設置警示標志,如高溫部位、高壓氣體出口等潛在危險點都應有明顯的警告信息來提醒使用者注意安全。這些標識的顏色、形狀、尺寸乃至文字內(nèi)容都有詳細的規(guī)定,以保證信息傳達的一致性和有效性。

針對培訓與文檔資料,GB/T 41093-2021還強調(diào)了制造商有責任向用戶提供充分的操作指南和技術手冊,其中至少應包含正確使用方法、日常保養(yǎng)要點、故障排查流程等內(nèi)容,幫助用戶更好地理解和掌握設備特性,從而降低誤操作帶來的風險。


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....

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  • 2021-12-31 頒布
  • 2022-07-01 實施
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文檔簡介

ICS2508010

CCSJ5.3.

中華人民共和國國家標準

GB/T41093—2021

機床安全車床

Machinetoolssafety—Turningmachines

ISO231252015Machinetools—Safet—TurninmachinesMOD

(:,yg,)

2021-12-31發(fā)布2022-07-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T41093—2021

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………3

一般術語

3.1……………3

關于車床部件的術語

3.2………………4

與操作模式有關的術語車床強制配置和可選配置的操作模式

3.3———……………6

與車床類型及規(guī)格有關的術語

3.4……………………7

與主軸最高允許轉(zhuǎn)速和軸進給速度有關的術語

3.5…………………12

主要危險列表

4……………12

通用要求

4.1……………12

主要危險區(qū)域

4.2………………………13

本文件涉及的重大危險與危險情況

4.3………………13

安全要求和保護措施

5……………………17

通用要求

5.1……………17

通則

5.1.1……………17

所有各類車床防護裝置需滿足的特性

5.1.2………18

針對第章機械危險因素的具體要求

5.24……………18

類機床

5.2.11………………………18

類類和類機床

5.2.22、34…………19

工件夾緊條件

5.2.3…………………21

機床操作模式

5.2.4…………………22

車床的可選配置或附加設備

5.2.5…………………25

針對電氣危險的具體要求

5.3…………27

針對噪聲危險的具體要求

5.4…………28

針對輻射危險的具體要求

5.5…………28

針對材料或物質(zhì)產(chǎn)生危險的具體要求

5.6……………28

針對忽略人機工程學原理而產(chǎn)生危險的具體要求

5.7………………29

針對非正常起動超載運行或超速而產(chǎn)生危險的具體要求

5.8、……30

針對刀具轉(zhuǎn)速變化而產(chǎn)生危險的具體要求

5.9………32

針對電源失效而產(chǎn)生危險的具體要求

5.10…………32

針對控制電路失效而產(chǎn)生危險的具體要求

5.11……………………32

針對安裝錯誤而產(chǎn)生危險的具體要求

5.12…………33

流體噴出或物體甩出而產(chǎn)生危險的具體要求

5.13…………………33

通用要求

5.13.1……………………33

類大型立式機床車床和車削中心的防護裝置

5.13.23(NC)……34

類大型臥式機床車床和車削中心的防護裝置

5.13.33(NC)……34

GB/T41093—2021

缺乏穩(wěn)定性而產(chǎn)生危險的具體要求

5.14……………35

人員滑倒傾翻和跌落而產(chǎn)生危險的具體要求

5.15、…………………35

安全要求和或防護措施的驗證

5.16/…………………35

使用信息

6…………………37

標志

6.1…………………37

使用說明書

6.2…………………………38

通用要求

6.2.1………………………38

刀具

6.2.2……………39

工件夾緊

6.2.3………………………39

操作面板獲取的機床功能

6.2.4NC………………39

重新起動

6.2.5………………………39

噪聲

6.2.6……………39

輔助裝卸設備

6.2.7…………………40

設備使用者應注意的剩余風險

6.2.8………………40

車床安裝說明

6.2.9…………………41

機床清洗說明

6.2.10………………41

附錄規(guī)范性車床防護裝置的沖擊性試驗方法

A()……………………42

附錄資料性沖擊性試驗設備和材料示例

B()…………46

附錄資料性直接沖擊能量計算

C()……………………48

附錄資料性安全功能檢查單示例

D()…………………50

附錄資料性排氣煙與滅火系統(tǒng)示例

E()()……………52

附錄資料性聯(lián)鎖防護裝置性能等級確定示例

F()……………………56

參考文獻

……………………60

GB/T41093—2021

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用重新起草法修改采用機床安全車床

ISO23125:2015《》。

本文件與相比在結(jié)構上有調(diào)整具體如下

ISO23125:2015,:

增加了操作模式的分類將原國際標準的分別改為本文件

———“3.3.1”,“3.3.1、3.3.2、3.3.3、3.3.4”

的更改后無懸置段符合標準編寫規(guī)定

“3.3.2、3.3.3、3.3.4、3.3.5”。,。

增加了車床類型將原國際標準的分別改為本

———“3.4.1”,“3.4.1、3.4.2、3.4.3、3.4.4、3.4.5、3.4.6”

文件的更改后無懸置段符合標準編寫規(guī)定

“3.4.2、3.4.3、3.4.4、3.4.5、3.4.6、3.4.7”。,。

增加了條號將原國際標準中的分別改為本文件的

———“5.2.4.4.1”,“5.2.4.4.1、5.2.4.4.2”“5.2.4.4.2、

更改后無懸置段符合標準編寫規(guī)定

5.2.4.4.3”。,。

本文件與的技術性差異及其原因如下

ISO23125:2015:

關于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術性差異的調(diào)整以適應我國的技術條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用修改采用國際標準的代替

●GB/T3766—2015ISO4413:2010;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T5226.1—2019IEC60204-1:2009;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T8196—2018ISO14120:2002;

用等效采用國際標準的代替

●GB/T14574—2000ISO4871:1996;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T16754—2021ISO13850:2006;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T16855.1—2018ISO13849-1:2006;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T16855.2—2015ISO13849-2:2003;

用等效采用國際標準的代替

●GB/T17161—1997ISO447:1984;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T17454.2—2017ISO13856-2:2005;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T17888.1—2020ISO14122-1:2001;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T17888.2—2020ISO14122-2:2001;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T17888.3—2020ISO14122-3:2001;

用等同采用國際標準的代替

●GB/T17888.4—2020ISO14122-4:2004;

用非等效采用國際標準的代替

●GB/T18717.1—2002ISO15534-1:2000;

用非等效采用國際標準的代替

●GB/T18717.2—2002ISO15534-2:2000;

用修改采用國際標準的代替

●GB/T19670—2005ISO14118:2000;

用修改采用國際標準的代替

●GB/T19671—2005ISO13851:2002;

用修改采用國際標準的代替

●GB/T19891—2005ISO14159:2002;

用代替

●GB/T28780—2012EN1837:1999;

刪除了規(guī)范性引用文件中同時將正文中涉及該文件的文件編號及內(nèi)容

———“EN954-1:1996”,“”

一并刪除見第章第章因已不適用現(xiàn)

[2、3、5.1.1、5.8b)1)、5.11a)、5.11b)],EN954-1:1996,

行已涵蓋其內(nèi)容

GB/T16855.1—2018;

將修改為見因

———“EN954-1:1996,3.2”“GB/T16855.1—2018,3.1.2”(3.1.10),EN954-1:1996

已不適用現(xiàn)行已涵蓋其內(nèi)容

,GB/T16855.1—2018;

刪除了規(guī)范性引用文件中因正文中的該文件編號有誤與其表述內(nèi)容不符見

———“IEC60529”,,[(

GB/T41093—2021

5.3a)2)];

參考文獻和移入第章規(guī)范性引用文件中

———ISO13732-1EN134782。

本文件做了下列編輯性修改

:

修改了文件名稱

———。

將原國際標準中的改為本文件的并增加了注釋見更改后符合我國習慣

———“X”“*”(5.16),。

刪除了原國際標準來源參考文獻見圖下方因此條內(nèi)容與本文件無關

———“:[33]”(B.2)。。

將原國際標準中和分別改為本文件的和B見附錄更改后

———“MTTFdB10d”“MTTFD10D”(F)。

保持與標準中的符號一致

GB/T16855.1—2018。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

本文件由全國金屬切削機床標準化技術委員會歸口

(SAC/TC22)。

本文件起草單位沈陽機床集團有限責任公司國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心北京機床研究所有

:()、、

限公司安陽鑫盛機床股份有限公司通用技術集團大連機床有限責任公司寶雞機床集團有限公司

、、、。

本文件主要起草人王興海趙欽志高長才李麗譚智郭靜張維陳妍言李書林喬保中

:、、、、、、、、、、

黃靖軒陳經(jīng)偉李運生董建軍王軍寧

、、、、。

GB/T41093—2021

機床安全車床

1范圍

本文件規(guī)定了下列各類金屬切削車床和車削中心設計中消除危險或減小風險的要求和方法

。

類不具有數(shù)控功能的手動控制車床

———1:。

類具有有限數(shù)控功能的手動控制車床

———2:。

類數(shù)控車床和車削中心

———3:。

類單軸或多軸自動車床

———4:。

注1機床分類更詳細信息見操作模式的強制配置和可選配置見

:3.4,3.3。

注2本文件的要求通常適用于所有各類車床如某些要求只適用于某類車床已明確指出了哪類車床

:。,。

注3來自其他金屬切削過程如磨削和激光加工產(chǎn)生的危險在其他標準中予以說明見參考文獻

:(:)()。

本文件中第章列出的重要危險因素同樣適用于與機床一體化的輔助設備如工件刀具和工件

4,(:、

夾緊裝置裝卸設備和排屑裝置

、)。

本文件同樣適用于集成到自動生產(chǎn)線的機床或車削單元因為在此狀況下出現(xiàn)的危險及風險與獨

,

立狀態(tài)的機床類似

。

本文件包括制造商向用戶提供必不可少的關于安全方面的信息見中的圖

。GB/T15706—20122,

用圖解方式說明制造商和用戶之間關于操作安全的責任

用戶的職責是發(fā)現(xiàn)某些危險如火災和爆炸和盡量減少與之相關的臨界風險因素如集中控制

(:)(:

排氣裝置是否工作正常

)。

涉及其他加工銑磨等的地方本文件僅提及安全要求基礎性內(nèi)容更詳細內(nèi)容見參考文獻

(

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