樓梯踏步大理石技術(shù)交底

1、技術(shù)父底記錄工程名稱父底部位施工單位日期交底提要：樓梯大理石工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：樓梯大理石施工技術(shù)交底一、材料要求（1）花崗石塊（均為大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、各種異型石材，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（2）水泥：325號普通硅酸鹽水泥。（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%清洗劑：蠟、草酸。二、主要機具云石機（金剛石圓鋸片）、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、鋼卷尺、大杠、中杠、彎角方尺、小線、橡皮錘、4磅錘、鏨子、沖擊鉆、水舀子、小鐵簸箕、漿壺、錘子、小水桶、掃帚、石工用工具、墨斗等。三、作業(yè)條件（1）大理石、花崗巖板材進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面

2、相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。（2）室內(nèi)抹灰（包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成；（3）在四周墻上彈出+50c m線和地面放坡線。（4）挑選石材，把相同規(guī)格的放在一起，不符合要求的進行現(xiàn)場修整加工。（5）根據(jù)實際石材尺寸和設(shè)計要求，放出石材分塊大樣。（6）清掃、濕潤墊層并彈線分格。（7） 冬季施工時操作溫度不低于5C。四、操作方法1、結(jié)構(gòu)處理在結(jié)構(gòu)施工時，樓梯程度不同程度存在樓梯筒墻面垂直偏差、樓梯段的寬窄誤差、樓梯踏步的高低不勻、技術(shù)父底記錄工程名稱交底部位

3、施工單位日期交底提要：樓梯大理石工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。休息平臺的不方正等方面的問題。因此在裝修前必須處理完畢。根據(jù)建筑圖標高尺寸，在結(jié)構(gòu)基層上彈水平線，找出樓梯第一級踏步起步位置，及最后一級踏步（休息平臺）的踢面位置，彈出兩點連線。按踏步步數(shù)均分。從各分點做垂線，即為樓梯踢面裝飾面層線。 休息平臺處，上、 下樓梯第一級踏步，踢面應(yīng)處在同一直線位置。若結(jié)構(gòu)所留尺寸不滿足，應(yīng)剔除。按照樓梯欄桿所需的與結(jié)構(gòu)固定的位置，利用結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的鋼筋頭或焊預(yù)埋鐵件。2、基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。3、樓梯石材鋪貼原則（1）實測各梯段踏步的

4、踏面和踢面的尺寸，按每個樓梯段統(tǒng)一，確定踏面和踢面石材鋪貼后的尺寸和加工尺 寸。（2）采用兩個踏步的踏面夾著踢面的安裝方法。按有圈邊的做法，梯段石材分為三段，兩端用深色石材圈邊。 休息平臺與之交圈。（3）梯段外側(cè)圈邊石材完全暴露在外，委托加工時必須注明：重點加工。要求石材尺寸準確厚度一致，端部 磨光。其次是踢面石材，要求石材方正，尺寸準確。踏面石材外露部分端頭要磨光，薄厚要與兩端圈邊石材一 致。（4）圈邊石材在休息平臺內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用整塊石材切割。在休息平臺外側(cè)，圈邊深色石材與休息平臺石材 錯縫鋪貼。4、樓梯石材鋪貼大理石、花崗石地面工藝流程：準備工作t彈線t試拼t編號t刷水泥漿結(jié)合層t鋪砂漿

5、t鋪大理石塊（或花崗石塊灌縫、 擦縫-打蠟（1）準備工作：1）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等 部位之間的關(guān)系。技術(shù)父底記錄工程名稱交底部位施工單位日期交底提要：樓梯大理石工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。（2）根據(jù)建筑圖標高尺寸，在結(jié)構(gòu)基層上彈水平線，找出樓梯第一階踏步起步位置，及最后一階踏步（休 息平臺）的踢面位置，彈出兩點連線。按踏步步數(shù)均分。從各分點做垂線，即為樓梯踢面裝飾面層線。休息平 臺基層200mm控制線已彈好。休息平臺處，上、下樓梯第一階踏

6、步，踢面應(yīng)處在同一直線位置。（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一步的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按 兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。（4）把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。（5）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈（包括拭排用的干砂及大理石塊），然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）。（6）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪。鋪好后用刮尺刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度

7、宜高出大理石面層標高水平線34mm（7）鋪大理石塊（或花崗石塊）：一般應(yīng)按控制線進行鋪設(shè)。 鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層再鋪大理石板（或花崗石），或?qū)⒋罄硎澹ɑ蚧◢徥┑谋趁娉夏ㄕ辰Y(jié)素水泥漿，鋪砌到已鋪好的干硬砂漿上面，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。（8）擦縫：在鋪砌后 12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色選擇相同顏色礦

8、物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1： 1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板（或花崗石）塊之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保護，養(yǎng)護時間不少于7天。（9）當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面。（10 ）冬期施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于+5C,不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象。如室內(nèi)無取暖和保溫措施不得施工。技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位施工單位日期交底提要：樓梯大理石工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。(11)貼大理石踢腳板工

9、藝流程：1)粘貼法：找標高水平線并確定：出墻厚度T水泥砂漿打底T貼大理石踢腳板擦縫T打蠟A.根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般810mmE.用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋。C. 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層 23mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直。D. 24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。E. 與大理石地面同時打蠟。2)灌漿法：找標高水平線并確定出墻厚度t拉水平通線t安裝踢腳板t灌水泥砂漿t擦縫t打蠟A.根據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般810mmE.在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度

10、在同一水平線內(nèi)，出墻厚度一致。然后沿二塊踢腳 板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之 間用石膏穩(wěn)牢。C. 灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。D. 用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。E. 踢腳的面層打蠟同地面一起進行，方法同現(xiàn)制水磨石地面。F. 踢腳板之間縫宜與大理石地面對縫鑲貼。5 .質(zhì)量標準(1) 保證項目大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固，無空鼓(脫膠)。(2) 基本項目：技術(shù)父底記錄工程名稱交底部位施工單位日期交底提要：

11、樓梯大理石工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。1）大理石（或花崗石）表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直, 板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨紋。2 ）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。3 ）鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）允許偏差項目：見表 4 21。大理石（或花崗石）允許偏差和檢驗方法表4 - 21項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1.0用2 m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5 m線和鋼尺量檢查3接縫高低差0.5尺鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線

12、上口平直1.0拉5 m線和鋼尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1.0用鋼尺檢查6 .成品保護（1）存放大理石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。（2）運輸大理石（或花崗石）板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡、污染墻面。（3）鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。（4 ）新鋪砌的大理石（或花崗石）板塊應(yīng)臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時

13、要穿軟底鞋，并輕踏在板中。（5） 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。（6）大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，封閉或在其表面加以覆蓋保護。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位施工單位日期交底提要：樓梯大理石工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。(1) 板面與基層空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠。刷水泥素漿不均勻或刷完時 間過長已風(fēng)干。找平層用的砂漿隨意加水。大理石板未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操 作工藝要求基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，大理石(或花崗石)板塊在 鋪砌之前必須浸水濕潤。(2) 盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不冋操作者在冋一行鋪設(shè)時掌握板塊之間大小 不一致造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直， 避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。(3) 接縫高低不平，縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷， 預(yù)先未嚴格挑選。鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)