氧氣液化氣丙烷氣煤氣設(shè)備維修抽堵盲板閥管理規(guī)定

1、第一章總則第一條 目的為了加強公司氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣輸送管道和相關(guān)設(shè)備的檢修技 術(shù)要求，確保易燃易爆管道的安全檢修施工和在抽堵盲板閥作業(yè)安全操作，特 制定本規(guī)定。第二條 名詞解釋氧氣：強助燃氣體，無色、無臭、無味，比空氣重。液化氣：其組成是丙烷、正丁烷、異丁烷和少量的乙烷、大于碳5的有機化合物、不飽和烴等。液化石油氣是一種易燃物質(zhì)，空氣中含量達到一定 濃度范圍時，遇明火即爆炸，具有易燃易爆性、氣化性、受熱膨脹性、滯留性、帶電性、腐蝕性和窒息性等特點。丙烷氣：易燃氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃 燒爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相 當

2、遠的地方，遇火源會著火回燃。煤氣：易燃、易引起人體中毒。主要成份是一氧化碳，與空氣達到一定 混合比例（既爆炸范圍）后遇明火、電火、或與達到著火溫度的物體相遇， 或者達到該煤氣的燃點以上溫度，在上述二條件同時具備的情況下，能發(fā)生爆炸。盲板抽堵作業(yè)：指管道上安裝的盲板閥開啟操作和無盲板閥的管道上在 法蘭間安裝鋼板盲板施工操作。第三條 適用范圍第四條 相關(guān)文件第二章 管理職責(zé)第五條 相關(guān)部門各盡其責(zé)，具體如下：（一）使用單位根據(jù)動力管理規(guī)定中動力介質(zhì)管道管理范圍的劃分原 則，負責(zé)各自所管轄內(nèi)氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣輸送管道和相關(guān)設(shè)備檢修 計劃的提報，以和檢修方案的制定。（二）- 負責(zé)審核使用單位氧

3、氣、液化氣、丙烷氣、煤氣輸送管道和相關(guān) 設(shè)備檢修計劃和檢修方案。（三）- 或外委檢修施工單位負責(zé)對氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣輸送管 道和相關(guān)設(shè)備的檢修。（四）動力廠負責(zé)氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣輸送管道檢修動火時的管 道內(nèi)介質(zhì)取樣化驗工作。第三章 管理內(nèi)容與要求第六條 氧氣、液化氣、 丙烷氣輸送管道屬于壓力管道管理， 按照壓 力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 的要求， 檢修施工單位必須持有相應(yīng)的壓力管 道安裝許可證等檢修資質(zhì)， 方可允許施工， 壓力管道安裝單位應(yīng)對其所安裝 施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負責(zé)。第七條 新建、擴建、改建的壓力管道應(yīng)由有資格的檢驗單位對其安 裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢驗。第八條 從事壓力

4、管道焊接的焊工和無損檢測的檢測人員，必須按有 關(guān)規(guī)定取得技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書。第九條 檢修單位在氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣輸送管道檢修前必須 做好施工前的準備工作，制定檢修預(yù)案和應(yīng)急措施報送工程管理部門和安環(huán)部 審批，按公司危險化學(xué)品管理規(guī)定的第十六條、危險化學(xué)品使用通用要求和第十七條、氧氣、液化氣、丙烷氣使用要求的相關(guān)規(guī)定進行施工。第十條 煤氣輸送管道在安裝施工完畢后的第一次送氣化驗工作由動力 廠負責(zé)取樣化驗，煤氣輸送管道在正常使用后的停送氣的化驗工作由所在轄區(qū) 單位負責(zé)化驗；氧氣輸送管道停送氣的化驗工作由動力廠負責(zé)化驗；液化氣、 丙烷氣輸送管道停送氣的化驗工作由動力廠負

5、責(zé)化驗。第四章 氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道檢修規(guī)定第十一條 氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道在動火檢修前必須在切斷 閥門位置關(guān)閉盲板閥或打盲板，防止介質(zhì)流通，安裝和拆除盲板操作以本規(guī)定 第五章中要求執(zhí)行。第十二條 氧氣、液化氣、丙烷氣、煤氣管道在動火檢修前必須對施工 管道進行吹掃，氧氣、液化氣、丙烷氣管道必須使用氮氣吹掃，嚴禁使用其他 氣體吹掃，煤氣管道可使用氮氣或蒸汽吹掃，在廠區(qū)煤氣管網(wǎng)整體吹掃時可以 使用煤氣站加壓機進行吹掃，管道掃線介質(zhì)壓力應(yīng)小于該管道輸送介質(zhì)的工作 壓力，管道放散區(qū)域應(yīng)有 30米隔離區(qū)域，嚴禁動火，進入放散區(qū)域應(yīng)持有相應(yīng) 氣體含量檢測裝置。第十三條 氧氣、液化氣、丙烷

6、氣管道送氣操作前應(yīng)先使用氮氣充壓，當管道壓力低于供氣壓力0.05MPa時，關(guān)閉氮氣閥門，開始送氣，供氣閥門必須 緩慢開啟，將管道內(nèi)氮氣吹掃放散，管道內(nèi)供應(yīng)氣體含量化驗合格，管道壓力 達到供氣壓力后，完成送氣工作。第十四條 氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應(yīng)將 管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈，直至無鐵銹、 塵埃和其他雜物為止，吹掃速度應(yīng)不小于 20m/s，嚴禁用氧氣吹掃管道。第十五條 管道、閥門和管件等，應(yīng)無裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣3 / 7的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁 光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進行到出現(xiàn)本色為止

7、。在安裝過程中和安裝后應(yīng)采取 有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣砂土和其他雜物進入 或遺留在管內(nèi)，并應(yīng)進行嚴格的檢查。第十六條 焊接碳素鋼管道時，應(yīng)采用氬弧焊打底，管道的安裝、焊接 和施工、驗收氧氣管道類別應(yīng)上升一級。第十七條 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后 必須進行嚴格的除銹、脫脂。閥門和儀表已在制造廠脫脂，并有可靠的密封包 裝和證明時，可不再脫脂。除銹可用噴砂、酸洗，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦 檢查法或溶劑分析法進行檢查，直到合格為止。脫脂后的碳素鋼氧氣管道應(yīng)立 即進行鈍化或充入干燥氮氣封閉管口，進行水壓試驗的管道，則脫脂后管內(nèi)壁 必須進行鈍化。第十八條

8、 氧氣、液化氣、丙烷管道檢修、安裝后應(yīng)進行強度和嚴密性 試驗，試驗要求應(yīng)符合以下規(guī)定：（一）工作壓力大于3.0 MPa的管道應(yīng)用水做強度試驗。碳素鋼管道采用水 壓法試驗時，試驗前管內(nèi)壁應(yīng)進行鈍化處理。奧氏體不銹鋼氧氣管道，水壓試 驗時水質(zhì)中的氯離子含量不準超過 25g/m3, 否則應(yīng)采取措施。氧氣管道的強度試 驗應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、氮氣進行。（二）管道的試驗壓力以被試系統(tǒng)的設(shè)計壓力作計算基準。當圖紙上無規(guī) 定時，用系統(tǒng)的工作壓力作試驗壓力計算基準。 用水做強度試驗時 , 強度試驗 壓力為1.25倍設(shè)計壓力，并不小于0.1 MPa;設(shè)計壓力大于等于10 MPa的管道， 水壓強度試驗壓力

9、為 1.5倍設(shè)計壓力。水壓強度試驗時 ,達到試驗壓力后維持 10min, 檢查管件無變形 , 無滲漏為合格。（三）用氣體做強度和嚴密性試驗時，強度試驗壓力應(yīng)為1.15 倍設(shè)計壓力并不小于0.1 MPa。升壓應(yīng)逐級進行：先升50%勺試驗壓力，經(jīng)檢查后，再以10% 的試驗壓力級差逐級升壓，每級停留不小于 3min,達到試驗壓力后穩(wěn)定5 min,以 無變形,無滲漏為合格。設(shè)計壓力小于0.1 MPa管道，可不分級升壓。第十九條 液化氣、丙烷氣、氧氣、煤氣管道高空檢修，必須按高空作 業(yè)要求施工，液化氣和丙烷氣管道高空施工，必須有施工安全平臺和護欄，施 工人員安全帶不得吊掛在施工管道上，便于發(fā)生事故后，快

10、速脫離施工現(xiàn)場。第五章 抽堵盲板作業(yè)第二十條 盲板和墊片應(yīng)符合以下要求：（一）盲板應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲 板應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。（二）盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度應(yīng)經(jīng)強度計算。（三）一般盲板應(yīng)有一個或兩個手柄，便于辨識、抽堵，8 字盲板可不設(shè)手柄。第二十一條 盲板抽堵作業(yè)安全要求：（一）作業(yè)人員應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應(yīng)的安全措施，在作業(yè)復(fù)雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè)，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。（二）盲板抽堵作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。（三）在易燃易爆的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到

11、0壓力，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護用具進行施工。（四）在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、 工作鞋；距作業(yè)地點30 m內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè) 時應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。（五）不得在同一管道上同時進行兩處和兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。（六）作業(yè)結(jié)束，由盲板抽堵作業(yè)施工單位、設(shè)備管理人員專人共同確認。 第二十二條 盲板閥抽堵作業(yè)人員職責(zé)（一）盲板抽堵作業(yè)人職責(zé)（1）作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因 素和應(yīng)采取的安全措施。（2）要逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。（3）若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。（4）作業(yè)完成后，會同設(shè)備管理人員檢查盲板抽堵情況，確認無誤后方可 離開作業(yè)現(xiàn)場。（二）盲板抽堵監(jiān)護人職責(zé)（1）負責(zé)盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè) 人員停止作業(yè)，并和時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。（2）應(yīng)堅守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。（3）當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時