江蘇自考生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)筆記

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理第一章緒論（一）生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本概念1識(shí)記:（1 ）、生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)是一個(gè)“投入一變換一產(chǎn)出”的過(guò)程，即投入一定的資源，經(jīng)過(guò) 一系列多種形式的變換，使其增值，最后以某種形式的產(chǎn)出提供給社會(huì)。（2） 、有形產(chǎn)品的變換過(guò)程通常稱為生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)形產(chǎn)品的變換過(guò)程有時(shí)稱為服務(wù)過(guò)程, 也稱為運(yùn)作過(guò)程。（3）、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，是指使上述變換過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)的手段。它包括一個(gè)物質(zhì)系統(tǒng)和一 個(gè)管理系統(tǒng)。物質(zhì)系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)體系統(tǒng)，主要由各種設(shè)施、機(jī)械、運(yùn)輸工具、倉(cāng)庫(kù)、信息傳 遞媒介等組成；管理系統(tǒng)主要是指生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的計(jì)劃和控制系統(tǒng)，以及物質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、 配置等問(wèn)題。2、領(lǐng)會(huì)： FT 顧客或用尸的參與

2、I W I I W W計(jì) W 入力料備術(shù)息源地 投人物設(shè)計(jì)信能土圖1.1生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)過(guò)程圖中的虛線表示兩種特殊的投入：一是顧客或用戶的參與， 一是有關(guān)生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)實(shí)施信息的反饋。（2）、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大對(duì)象是：生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程是一個(gè)投入一變換一產(chǎn)出的過(guò)程，是一個(gè)勞動(dòng)過(guò)程或價(jià)值增值過(guò)程。生產(chǎn)運(yùn)作管理的第一大對(duì)象，是考慮如何對(duì)這樣的生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，是指使上述變換過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)的手段。它包括一個(gè)物質(zhì)系統(tǒng)和一個(gè)管理系統(tǒng)。物質(zhì)系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)體系統(tǒng)，主要由各種設(shè)施、機(jī)械、運(yùn)輸工具、倉(cāng)庫(kù)、信息傳遞媒介 等組成；管理系統(tǒng)主要是指生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的計(jì)劃和控

3、制系統(tǒng)，以及物質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、 配置等問(wèn)題。生產(chǎn)運(yùn)作管理的第二大對(duì)象，是考慮如何對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改造與升級(jí)。（3）、服務(wù)運(yùn)作管理的特殊性包括：服務(wù)的無(wú)形性、不可觸性；生產(chǎn)與消費(fèi)的不可分 性；不可儲(chǔ)存性；顧客在服務(wù)過(guò)程中的參與。(4) 、制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別： 運(yùn)營(yíng)的基本組織方式不同：從運(yùn)營(yíng)的基本組織方式上說(shuō)，制造業(yè)是以產(chǎn)品為中心組織運(yùn)營(yíng)，而服務(wù)業(yè)是以人為中心組織服務(wù)運(yùn)營(yíng)。 產(chǎn)品和運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式不同：在制造業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)可分別設(shè)計(jì)，而在服務(wù)業(yè)，服務(wù)和服務(wù)提供系統(tǒng)須同時(shí)設(shè)計(jì)。 庫(kù)存在調(diào)節(jié)供需矛盾中的作用不同：在制造業(yè)企業(yè)，可以用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)供需矛盾，而在服務(wù)業(yè)企業(yè)，往往無(wú)法用庫(kù)存來(lái)

4、調(diào)節(jié)供需矛盾。 顧客在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的作用不同：制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是封閉的，顧客在生產(chǎn)過(guò)程中不起作用，而服務(wù)業(yè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)是非封閉的，顧客在服務(wù)過(guò)程中會(huì)起一定作用。 不同職能之間的界限劃分不同：在制造業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和銷售兩種職能的劃分明顯， 分別由不同人員、不同職能部門來(lái)?yè)?dān)當(dāng)。而在很多服務(wù)業(yè)，這樣的職能劃分是模糊的。 需求的地點(diǎn)相關(guān)特性 無(wú)形性的相關(guān)影響制造業(yè)和服務(wù)業(yè)在其產(chǎn)出與管理上的主要特點(diǎn)如表所示:制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)品有形、耐久、可觸產(chǎn)品無(wú)形、不耐久、不可觸產(chǎn)出可儲(chǔ)存產(chǎn)出不可儲(chǔ)存顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁響應(yīng)顧客需求周期較長(zhǎng)響應(yīng)顧客需求周期很短可服務(wù)于地區(qū)、全國(guó)乃至國(guó)際市場(chǎng)

5、主要服務(wù)于有限區(qū)域范圍內(nèi)設(shè)施規(guī)模較大設(shè)施規(guī)模較小質(zhì)量勿于度量質(zhì)量不易度量(二)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的范圍和內(nèi)容1識(shí)記:生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)：在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的 產(chǎn)品和服務(wù)。物料：是指企業(yè)制造產(chǎn)品、提供服務(wù)所需的原材料、零部件和其他物品。人員管理：考慮在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)如何有效、高效地配置和使用人力資源。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的集成性：P10頁(yè)2、領(lǐng)會(huì)：生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本問(wèn)題包括以下三大類：第一大類基本問(wèn)題是產(chǎn)出要素管理，其中包括：質(zhì)量；時(shí)間；成本；服務(wù)第二大類基本問(wèn)題是投入要素管理，也就是資源要素管理，其中主要包括：設(shè)施設(shè)備管理； 物料管理；人員管理；信息管理。第

6、三大類基本問(wèn)題是環(huán)境要素管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理的職能范圍可以從企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)過(guò)程的角度來(lái)看。就有形產(chǎn)品的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)活動(dòng)的中心是制造部分，即狹義的生產(chǎn)。對(duì)于提供無(wú)形產(chǎn)品的非制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，其運(yùn)作過(guò)程的核心是業(yè)務(wù)活動(dòng)或服務(wù)活動(dòng)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的決策內(nèi)容可分為三個(gè)層次：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策，包括產(chǎn)品戰(zhàn)略 決策、競(jìng)爭(zhēng)策略、生產(chǎn)組織方式的設(shè)計(jì)和選擇、縱向集成度與供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等問(wèn)題。 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策， 它包括生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇、生產(chǎn)運(yùn)作流程的設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)能力規(guī)劃，設(shè)施選址和設(shè)施布置、工作設(shè)計(jì)等問(wèn)題。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行決策，即生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的日常運(yùn)行決策問(wèn)題。 包括不同層次的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理和

7、庫(kù)存管理、作業(yè)調(diào)度、質(zhì) 量控制等。不同決策程序之間的鏈接：在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的整體框架下，生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略首先需要決 定以什么產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，然后決定為此以什么為競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)，采用什么樣的生產(chǎn)運(yùn)作組織方式， 縱向集成度如何設(shè)計(jì)等問(wèn)題。接下來(lái)，生產(chǎn)與運(yùn)作管理的下一步任務(wù)是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策和系統(tǒng)運(yùn)行決策。（三）生產(chǎn)與運(yùn)作管理的作用和意義1識(shí)記:生產(chǎn)運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)最終體現(xiàn)在產(chǎn)品和服務(wù)上2、領(lǐng)會(huì)：企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)力在很大程度上取決于生產(chǎn)與運(yùn)作管理的績(jī)效：如何降低成本、 控制質(zhì)量、保證時(shí)間和提供周到的服務(wù)。企業(yè)經(jīng)營(yíng)具有五大基本職能：財(cái)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)運(yùn)作、營(yíng)銷和

8、人力資源管理。企業(yè)的經(jīng) 營(yíng)活動(dòng)，就是這五大職能有機(jī)聯(lián)系的一個(gè)循環(huán)往復(fù)的過(guò)程。（四）生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征1識(shí)記:現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)起源于 20世紀(jì)初泰勒的科學(xué)管理法。現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境因素有：市場(chǎng)需求、技術(shù)、競(jìng)爭(zhēng)、全球化。2、領(lǐng)會(huì)：現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境特征：技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品的技術(shù)密集、知識(shí)密集程度在不斷提高，市場(chǎng)需求多樣化、個(gè)性化進(jìn)一步發(fā)展，全球生產(chǎn)、全球采購(gòu)、產(chǎn)品全球流動(dòng)的趨勢(shì)進(jìn)一步加強(qiáng)?，F(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征：現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的涵蓋范圍越來(lái)越大。多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流；信息技術(shù)成為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)控制和生產(chǎn)與運(yùn)作管理的重要 手段；全球生產(chǎn)與運(yùn)作管理將成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)中的一個(gè)新

9、熱點(diǎn)；供應(yīng)鏈管理成為企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理中的一個(gè)重要方面；“綠色生產(chǎn)”成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理所面臨的重要新課題。第二章生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略（一）生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的基本概念1識(shí)記:戰(zhàn)略：泛指重大的、帶全局性的或決定全局的謀劃。生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略是指：在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體框架下， 決定如何通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)來(lái)達(dá)到 企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。2、領(lǐng)會(huì)：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的關(guān)系：一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)的戰(zhàn)略可以分為三個(gè)層次：公司級(jí)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、事業(yè)部級(jí)戰(zhàn)略和職能級(jí)戰(zhàn)略。而生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略則屬于職能級(jí)戰(zhàn)略。生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制定的影響因素：市場(chǎng)需求及其變化；技術(shù)進(jìn)步 技術(shù)進(jìn)步從兩方面 影響企業(yè)的生產(chǎn)和生產(chǎn)運(yùn)作：一方面是對(duì)新產(chǎn)品和新服務(wù)的影響，另一方

10、面是對(duì)生產(chǎn)方法、 生產(chǎn)工藝、業(yè)務(wù)組織方式本身的影響；供應(yīng)市場(chǎng) 供應(yīng)市場(chǎng)主要是指所投入資源要素的供 應(yīng)；企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與各部門職能戰(zhàn)略（二）產(chǎn)品戰(zhàn)略決策1識(shí)記: 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策的含義：決定企業(yè)生產(chǎn)什么、提供什么服務(wù)。 新產(chǎn)品：一般來(lái)說(shuō)，新產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品性能、材料性能和技術(shù)性能等方面（或僅一方 面）具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性，或優(yōu)于老產(chǎn)品。 新產(chǎn)品先進(jìn)性：是指由新技術(shù)、新材料產(chǎn)生的先進(jìn)性，或由已有技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)技術(shù)和 改進(jìn)技術(shù)綜合產(chǎn)生的先進(jìn)性。 新產(chǎn)品獨(dú)創(chuàng)性：一般是指產(chǎn)品由于采用新技術(shù)、新材料或引進(jìn)技術(shù)所產(chǎn)生的全新產(chǎn) 品或在某一市場(chǎng)范圍內(nèi)屬于全新產(chǎn)品。 本企業(yè)新產(chǎn)品：指對(duì)本企業(yè)來(lái)說(shuō)是新的，但對(duì)市場(chǎng)來(lái)說(shuō)并不新的產(chǎn)

11、品。 改進(jìn)新產(chǎn)品：對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)性能、提高質(zhì)量，或求得規(guī)格型號(hào)的擴(kuò)展、款式花色 的變化而產(chǎn)生的新品種。 全新產(chǎn)品：即具有新原理、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料等特征，與現(xiàn)有任何 產(chǎn)品毫無(wú)共同之處的產(chǎn)品。 換代新產(chǎn)品：主要是指適合新用途、滿足新需要，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，部分地采 用新技術(shù)、新材料、新元件而制造出來(lái)的產(chǎn)品。 產(chǎn)品組合決策：是指根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、贏利、市場(chǎng)占有率、競(jìng)爭(zhēng)能力等的變 化，對(duì)一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)品種、生產(chǎn)質(zhì)量所做的組合和調(diào)整，其中包括新產(chǎn)品的引進(jìn)、現(xiàn)有產(chǎn) 品的改良以及對(duì)不同品種的產(chǎn)量的調(diào)整等問(wèn)題。 生產(chǎn)進(jìn)出策略：就是指根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命周期，確定在其整個(gè)壽命周期的哪一階 段進(jìn)

12、入和退出該產(chǎn)品的生產(chǎn)。損益平衡點(diǎn)：是指一個(gè)量，在該點(diǎn)，全部生產(chǎn)成本等于全部銷售收入。2、領(lǐng)會(huì)： 新產(chǎn)品的類型有：全新產(chǎn)品、改進(jìn)新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、本企業(yè)新產(chǎn)品。 產(chǎn)品組合決策的方法：分級(jí)加權(quán)法；損益平衡分析法 生產(chǎn)進(jìn)出策略包括：早進(jìn)晚出即從產(chǎn)品的壽命周期開(kāi)始直至終了自始至終生產(chǎn)。早進(jìn)早出這種策略是只在產(chǎn)品的投入期和成長(zhǎng)期進(jìn)行生產(chǎn)。晚進(jìn)晚出這種策略是，在一種產(chǎn)品的市場(chǎng)已經(jīng)被開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品已進(jìn)入成長(zhǎng)期、 市場(chǎng)前景已經(jīng)看得較明顯以后，才開(kāi)始生產(chǎn)。3、應(yīng)用：損益平衡分析假定，生產(chǎn)某種產(chǎn)品的全部成本分為固定成本和變動(dòng)成本兩大類。變動(dòng) 成本隨產(chǎn)量變化而變化；固定成本不隨產(chǎn)量變化。損益平衡點(diǎn)公式：PQ=F+CQ

13、式中，P-單位產(chǎn)品銷售價(jià)格C-單位產(chǎn)品的變動(dòng)成本 F年固定成本Q-年銷售量損益平衡銷售量為：Q=F/P-C利潤(rùn)=PQ-(F+CQ)(三) 產(chǎn)品與服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)策略1識(shí)記:競(jìng)爭(zhēng)力：是一個(gè)企業(yè)在自由和公平的市場(chǎng)條件下生產(chǎn)經(jīng)得起市場(chǎng)考驗(yàn)的產(chǎn)品和服務(wù)，創(chuàng)造附加價(jià)值，從而維持和增加企業(yè)實(shí)際收入的能力。企業(yè)經(jīng)營(yíng)成功的根本所在即最關(guān)鍵的兩條是：A抓住一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；B堅(jiān)持其強(qiáng)項(xiàng)2、領(lǐng)會(huì)：如何確立競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)？答：企業(yè)要根據(jù)自己所處的環(huán)境和所提供產(chǎn)品、生產(chǎn)運(yùn)作組織方式等自身?xiàng)l件的特點(diǎn)來(lái)確立競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)。常見(jiàn)的4組8個(gè)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)：項(xiàng)目?jī)?nèi)容成本低成本質(zhì)量高設(shè)計(jì)質(zhì)量；恒定的質(zhì)量時(shí)間快速交貨；按時(shí)交貨；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度柔性顧客化產(chǎn)品與服

14、務(wù)；產(chǎn)量柔性企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)改變或喪失的原因：A競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境已經(jīng)變化， 但生產(chǎn)運(yùn)作重點(diǎn)未變；B新添附加目標(biāo)；C新產(chǎn)品/新性能服務(wù)業(yè)的特殊競(jìng)爭(zhēng)要素：物美價(jià)廉、可得性、方便性、安全性、聲譽(yù)。（四）生產(chǎn)運(yùn)作組織方式1識(shí)記: 生產(chǎn)運(yùn)作組織方式：是指以什么樣的基本形式來(lái)組織生產(chǎn)運(yùn)作資源、設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。 備貨生產(chǎn)：是在市場(chǎng)需求調(diào)查、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)而不是顧客訂單的基礎(chǔ)上，有計(jì)劃地 組織生產(chǎn)，以滿足共性的市場(chǎng)需求。 訂貨生產(chǎn)：是根據(jù)用戶訂單提出的具體訂貨要求來(lái)組織生產(chǎn)，以滿足用戶需求的特 異性。 工序：是指能完成某一特定功能的一個(gè)工作單位。 縱向集成：是指在一個(gè)從原材料供應(yīng)到產(chǎn)品加工制造、裝配完成，再到產(chǎn)品最終交

15、付顧客的完整供應(yīng)鏈的活動(dòng)中，一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作所包括的環(huán)節(jié)。 向后集成：企業(yè)從目前所從事的生產(chǎn)階段進(jìn)一步向生產(chǎn)的前一階段（即供應(yīng)鏈的上 游）發(fā)展，稱為向后集成。 向前集成：指企業(yè)從目前所從事的生產(chǎn)階段向接近最終消費(fèi)市場(chǎng)的方向發(fā)展，也就 是說(shuō)，向供應(yīng)鏈的下游發(fā)展。 虛擬集成：是指企業(yè)盡可能降低自己的縱向集成度、最大限度地利用外部資源的一 種手段。2、領(lǐng)會(huì)：制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及其特點(diǎn)：按照產(chǎn)品的基本工藝特征分類，產(chǎn)品的生產(chǎn)類型可分成兩大類：流程型和離散型，后者又稱為加工裝配型。流程型生產(chǎn)的工藝過(guò)程往往是一種化學(xué)變換過(guò)程；離散型（加工裝配型）生產(chǎn)的工藝 過(guò)程通常是物理變換過(guò)程，是對(duì)原材料結(jié)構(gòu)、形狀

16、的改變。流程型離散型工藝過(guò)程連續(xù)，串行，順序固定不變各零件加工過(guò)程獨(dú)立，可并行自動(dòng)化程度高，設(shè)備密集可多種技術(shù)組合使用，勞動(dòng)密集與設(shè)備密集 兼有例：化工、煉油、水泥、制藥、造紙例：汽車、家電、機(jī)床按生產(chǎn)批量和標(biāo)準(zhǔn)化程度分類，可分為大量生產(chǎn)（流水線生產(chǎn)）、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)三種類型，它們屬于離散型生產(chǎn)類型。三種離散型生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點(diǎn)項(xiàng)目大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)品種:少較多很多設(shè)備專用部分通用通用生產(chǎn)周期短長(zhǎng)短不一長(zhǎng)成本低中高追求目標(biāo)連續(xù)性均衡性柔性按產(chǎn)品需求特征分類，可將產(chǎn)品的生產(chǎn)方式分為兩大類。一類是備貨生產(chǎn)，另一類 就是訂貨生產(chǎn)。訂貨生產(chǎn)還可以分為組裝生產(chǎn)和設(shè)計(jì)生產(chǎn)。備貨生產(chǎn)與

17、訂貨生產(chǎn)的特點(diǎn)比較備貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，易于預(yù)測(cè)非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，預(yù)測(cè)難度大基于預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)基于訂單組織生產(chǎn)通過(guò)成品庫(kù)交貨，交貨期不是主要管理目標(biāo)按訂單規(guī)定的交貨期交貨，準(zhǔn)時(shí)交貨是主要 管理目標(biāo)之一多米用高效專用設(shè)備多采用通用設(shè)備人員的專業(yè)化程度高要求人員具有多種技能服務(wù)業(yè)生產(chǎn)類型的劃分及其特點(diǎn)：按服務(wù)批量和標(biāo)準(zhǔn)化程度分類表2. 6基于服務(wù)批量和標(biāo)準(zhǔn)化程度的服務(wù)類型運(yùn)作管理特點(diǎn)比較項(xiàng)目單件型成批型流水線型流程型服務(wù)特性個(gè)性化服務(wù)多樣化程度較咼多樣化程度較低多樣化程度很低人員、設(shè)備特性人員密集，高知識(shí)、技能人員人員密集，人員 一定技能，一定 設(shè)備密集設(shè)備密集，疋 人員密集或設(shè)備密集或人員密集服務(wù)周

18、期長(zhǎng)短不一較短短沒(méi)有明顯的開(kāi)始 和結(jié)束標(biāo)志成本很高中等高低不一較低運(yùn)作管理目標(biāo)柔性，個(gè)性化均衡性，一定柔 性均衡性，穩(wěn)定性持續(xù)性，穩(wěn)定性按顧客需求特性和運(yùn)作系統(tǒng)特性分類，以上對(duì)服務(wù)所做的分類是按照服務(wù)的組織形式來(lái)分類，服務(wù)類型還可以按照其運(yùn)作流程的不同特點(diǎn)來(lái)分類。服務(wù)的運(yùn)作流程特點(diǎn)主要從兩個(gè)方面來(lái)考慮：一是服務(wù)過(guò)程中與顧客的接觸程度以及服務(wù)需求的個(gè)性化程度，二是運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)備密集或勞動(dòng)密集程度。表2 7基于顧客需求和運(yùn)作系統(tǒng)特性的服務(wù)類型運(yùn)作管理特點(diǎn)比較項(xiàng)目服務(wù)工廠服務(wù)車間大量服務(wù)專業(yè)服務(wù)資本密集程度高高低低流程模式剛性較咼有一定柔性有一定剛性柔性很高流程與設(shè)備的關(guān) 聯(lián)性設(shè)備是流程的集 成部分

19、，選擇性 較低設(shè)備對(duì)流程有重 要意義，但存在 多種利用方式關(guān)聯(lián)性不強(qiáng)，與與設(shè)施或設(shè)備的 關(guān)聯(lián)都不強(qiáng)設(shè)施及其布置有 較強(qiáng)關(guān)聯(lián)日程計(jì)劃的難易有時(shí)較難，高峰 需求難以對(duì)應(yīng)一般較易較難能力的度量比較清楚，有時(shí) 可用物理單位模糊，很大程度 上取決于需求組 合能力限制往往取 決于設(shè)施，而不 是流程時(shí)間模糊，不易度量設(shè)施布置傾向于流水線布置專業(yè)化或固定布置典型的固定布置，但可以改變?cè)O(shè)施布置的影響 不大庫(kù)存、物流的重要性庫(kù)存和物流都很 重要庫(kù)存比物流更重要庫(kù)存很重要不太重要顧客的參與程度很少較多有一些很多流程質(zhì)量控制可以用標(biāo)準(zhǔn)方法可以用一些標(biāo)準(zhǔn) 方法，容易確定 檢查要點(diǎn)，員工 培訓(xùn)比較重要不易用標(biāo)準(zhǔn)方法，員工

20、培訓(xùn)很 重要難以用標(biāo)準(zhǔn)方 法，員工培訓(xùn)非 常重要員工技能水平一般較低較咼多種多樣，但通 常較低非常咼生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式根據(jù)組織所需資源的形式，可分為兩種基本形式。工藝對(duì)象專業(yè)化形式這種組織方式是以工藝為中心組織設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作資源，為每一工序提供一個(gè)工作場(chǎng)地。其主要優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)品制造順序有一定彈性，對(duì)品種變換有較好的適應(yīng)性；有利于充分利用設(shè)備和工人的工作時(shí)間；便于進(jìn)行工藝管理，有利于同類技術(shù)交流和技術(shù)支援，有利于工人技術(shù)水平的提高。其不利之處是：在某些工序，不同產(chǎn)品有時(shí)會(huì)同時(shí)爭(zhēng)奪有限的資源；生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性較差； 在制品庫(kù)存量大，停放時(shí)間長(zhǎng)，致使產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用量大；管理工作較

21、復(fù)雜。產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化形式即以產(chǎn)品（或顧客）對(duì)象為中心組織生產(chǎn)運(yùn)作資源，按照不同產(chǎn)品對(duì)象分別建立不同的工作場(chǎng)地，作為一個(gè)生產(chǎn)單位。 其主要優(yōu)缺點(diǎn)與工藝對(duì)象專業(yè)化形式正好相反?？v向集成的利弊：提高縱向集成度容易帶來(lái)的問(wèn)題有： 資源柔性的降低；限制了生產(chǎn)運(yùn)作能力的充分 發(fā)揮，難以保證各個(gè)環(huán)節(jié)都收到好的效益； 管理將變的復(fù)雜，需要高度的經(jīng)營(yíng)技術(shù)和管理 方法。有益之處是：環(huán)節(jié)之間的交易成本有可能降低；在向后集成的情況下，能夠降低供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)；在向前集成的情況下， 有助于贏得和長(zhǎng)期保持顧客；有利于協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃和實(shí)施控制，降低庫(kù)存水平；有助于提高競(jìng)爭(zhēng)壁壘。3、應(yīng)用：零部件自制、外購(gòu)與分包縱向集

22、成中的向后集成決策經(jīng)常被稱為“自制一外購(gòu)決策”。自制外購(gòu)決策的損益平衡點(diǎn)計(jì)算方法：Fb+CbQ=Fm+CmQQ=Fm-Fb /Cb-Cm式中，F(xiàn)b-外購(gòu)方案的固定成本（年）Fm自制方案的固定成本（年）Cb-外購(gòu)方案的變動(dòng)成本（年）Cm-自制方案的變動(dòng)成本（年）分包：是指與某些零部件生產(chǎn)廠家建立較長(zhǎng)期的固定關(guān)系，本企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)就是這些零部件供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃的一部分，由這些零部件供應(yīng)商固定送貨。訂購(gòu)：是指每次向不同的供應(yīng)商訂貨，或者同時(shí)向幾個(gè)供應(yīng)商發(fā)出訂貨詢問(wèn)、招標(biāo)，貨比三家，最后選擇質(zhì)量好、價(jià)格低的供應(yīng)商進(jìn)貨。第三章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)1識(shí)記:并行工程：是指從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的初始階段，就

23、由開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控 制人員、生產(chǎn)制造人員、營(yíng)銷人員，有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作，各項(xiàng)工 作同時(shí)并進(jìn)。生產(chǎn)運(yùn)作流程：是指能夠把一定投入變換成一定產(chǎn)出的一系列任務(wù)，這些任務(wù)由物流 和信息流有機(jī)地連接在一起。流程的節(jié)拍：是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品(或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時(shí)間。換句話說(shuō)，即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。瓶頸：一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做瓶頸?？臻e時(shí)間：是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。生產(chǎn)能力：是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。生產(chǎn)周期：是指要加工的產(chǎn)品從以原材料的狀態(tài)進(jìn)入一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程，直至變換成完成品為止，

24、在生產(chǎn)運(yùn)作流程中度過(guò)的全部時(shí)間。增值活動(dòng)：指能夠使產(chǎn)品或服務(wù)的附加值得到提高的活動(dòng)。非增值活動(dòng)：其本身不增加附加值，但是為了完成增值活動(dòng)，這些活動(dòng)是必須的，它 是將流程各項(xiàng)增值活動(dòng)有機(jī)連接起來(lái)的“連接劑”。2、領(lǐng)會(huì)：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)流程的基本步驟：構(gòu)想或方案的產(chǎn)生；可行性研究；產(chǎn)品設(shè)計(jì)； 工藝設(shè)計(jì)。并行工程與傳統(tǒng)的串行工程的區(qū)別：一是產(chǎn)品價(jià)格和成本的確定方法。串行工程中， 運(yùn)用的是“成本加法”；而在并行工程中，運(yùn)用的是“價(jià)格減法”；二是設(shè)計(jì)步驟的安排不同。價(jià)值分析的基本思想。價(jià)值分析又被稱為價(jià)值工程，最早在20世紀(jì)40年代由GE提出的。其基本思想是，首先定義產(chǎn)品的關(guān)鍵功能， 然后評(píng)價(jià)每個(gè)功能的價(jià)值

25、以及為了獲得該功能所需的成本，運(yùn)用這些數(shù)據(jù)，可以得出“價(jià)值/成本”的比值，然后在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不斷地試圖通過(guò)提高價(jià)值或降低成本來(lái)提高這一比值。生產(chǎn)運(yùn)作流程的構(gòu)成要素有：投入；產(chǎn)出；任務(wù)。所謂任務(wù)，是指把投入的資 源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的行為或活動(dòng)；物流和信息流；庫(kù)存。流程設(shè)計(jì)中考慮的幾個(gè)重要問(wèn)題有：資本集約度，即如何在流程中將人力和設(shè)備有機(jī)結(jié)合。運(yùn)作過(guò)程中的設(shè)備成本越高，資本集約度也越高。資源柔性是指一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)能否靈活對(duì)應(yīng)產(chǎn)品品種變化和產(chǎn)量變化的能力。它包括設(shè)備柔性和人員柔性兩種。顧客參與，指顧客以什么形式、在多大程度上成為運(yùn)作流程的一部分。資金預(yù)算流程分析改進(jìn)的基本步驟：定義；定義一個(gè)需要加

26、以分析和改進(jìn)的流程。 評(píng)價(jià)； 確定衡量流程的關(guān)鍵指標(biāo)， 用這些指標(biāo)對(duì)該流程進(jìn)行評(píng)價(jià)， 以確定所存在問(wèn)題的程度， 或者 與最好績(jī)效之間的差距。 分析；尋找所存在問(wèn)題和差距的原因。 改進(jìn)；根據(jù)上述分析 的結(jié)果，提出可行的改進(jìn)方案。實(shí)施；實(shí)施改進(jìn)方案，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控。5W1H分析法要做什么(What)? 做的理由(Why) ？ 應(yīng)該什么時(shí)候做(When) ？ 應(yīng)該由誰(shuí)做(Who)？ 應(yīng)該在什么地方做 (Where) ？ 如何做(How) ？業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR的基本思想是：必須徹底改變傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程。BPR的定義是：為了飛躍性地改善成本、 質(zhì)量、服務(wù)、速度等現(xiàn)代企業(yè)的主要運(yùn)營(yíng)基準(zhǔn)，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)

27、行根 本性的重新思考并徹底改革。業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR的具體方法：將數(shù)項(xiàng)工作任務(wù)組合、合并為一；給予職工 決策拍板的權(quán)力；業(yè)務(wù)流程的各個(gè)步驟按其自然順序進(jìn)行；為同一工作任務(wù)設(shè)置若干種進(jìn)行方式；工作任務(wù)超越組織的界限；盡量減少檢查、控制、調(diào)整等管理工作。第四章 生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇與管理1、識(shí)記:技術(shù)：剛性自動(dòng)化：是使某一條生產(chǎn)線或一群設(shè)備按照固定的順序生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種固定的產(chǎn)品。柔性自動(dòng)化：是指可通過(guò)改變其程序來(lái)加工、生產(chǎn)不同產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)。范圍經(jīng)濟(jì)：是研究生產(chǎn)多種產(chǎn)品而對(duì)各種資源要素聯(lián)合使用所產(chǎn)生的成本節(jié)約。1975年首次提出范圍經(jīng)濟(jì)的概念，它把顧客化產(chǎn)品與低成本統(tǒng)一起來(lái)了。計(jì)算機(jī)鋪助設(shè)

28、計(jì)（CAD）：是指利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制圖紙的 技術(shù)。計(jì)算機(jī)鋪助制造（CAM）:是指利用計(jì)算機(jī)直接進(jìn)行加工制造、過(guò)程控制的技術(shù)。計(jì)算機(jī)鋪助制造的設(shè)備構(gòu)成有：數(shù)控機(jī)床；機(jī)器人；自動(dòng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。2、領(lǐng)會(huì)：技術(shù)按功能分類為：產(chǎn)品技術(shù)指技術(shù)被用來(lái)改變一項(xiàng)產(chǎn)品的特性，這既可能是一個(gè)全新產(chǎn)品的發(fā)明，也可能是局部產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的改進(jìn)。生產(chǎn)技術(shù)指技術(shù)被用于產(chǎn)品的制造過(guò)程，如新工藝、新流程、新測(cè)試手段、新加工設(shè)備等。管理技術(shù)指組織研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)等全部活動(dòng)的方法和過(guò)程。生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)選擇的要點(diǎn)之一-如何看待自動(dòng)化在考慮選擇何種自動(dòng)化技術(shù)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：自動(dòng)化程度最高工最佳決策；產(chǎn)量

29、-決定技術(shù)水平的一個(gè)重要變量；兩種自動(dòng)化技術(shù)與范圍經(jīng)濟(jì)。新技術(shù)評(píng)價(jià)需要注意的幾點(diǎn)：關(guān)于節(jié)省人力；對(duì)直接成本以外的其他影響； 既財(cái)務(wù)分析，又定性分析?，F(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)：制造技術(shù)對(duì)多種學(xué)科、多種技術(shù)的綜合吸收和 應(yīng)用；制造環(huán)節(jié)的集成與一體化。制造業(yè)中的新技術(shù) AMT先進(jìn)制造技術(shù)（AMT：是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。它主要包括：計(jì)算機(jī)鋪助設(shè)計(jì)（CAD CAD的主要功能是設(shè)計(jì)計(jì)算和制圖；計(jì)算機(jī)鋪助制造（CAM 集成制造系統(tǒng)。現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)有：現(xiàn)代服務(wù)業(yè)由傳統(tǒng)的以生活消費(fèi)為主轉(zhuǎn)向以生 產(chǎn)服務(wù)為主；服務(wù)業(yè)中知識(shí)密

30、集型行業(yè)的地位日益重要，占整個(gè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)出的比重越來(lái)越大；服務(wù)業(yè)的運(yùn)作手段發(fā)生了極大變化，服務(wù)業(yè)的技術(shù)密集程度正在迅速增高。信息技術(shù)在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用有：作用于顧客、作用于顧客的財(cái)產(chǎn)（或物品）、處理信息、創(chuàng)造新服務(wù)。第五章生產(chǎn)運(yùn)作能力1、識(shí)記生產(chǎn)運(yùn)作能力：是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。能力的利用率：是指設(shè)施、設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作能力被利用的平均程度，其基本表達(dá)式為：利用率=平均產(chǎn)出率/能力學(xué)習(xí)效應(yīng)：是指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐漸減少，然后才趨于穩(wěn)定。個(gè)人學(xué)習(xí)效應(yīng)：是指當(dāng)一個(gè)人重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，由于動(dòng)作逐漸熟練，或者逐漸摸索到一些更有效地作業(yè)

31、方法，做一件產(chǎn)品所需的工作時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品累積數(shù)量的增加而減少。組織學(xué)習(xí)效應(yīng)：指一個(gè)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)化水平提高、生產(chǎn)組織以及其 他資本投資等方面的經(jīng)驗(yàn)積累過(guò)程，也是一個(gè)不斷改進(jìn)管理方法， 提高人員作業(yè)效率的過(guò)程。2、領(lǐng)會(huì)：能力計(jì)劃決策與其他決策之間的關(guān)系：P99頁(yè)第六章工作設(shè)計(jì)與工作研究1、識(shí)記：工作專業(yè)化：是指一個(gè)人工作任務(wù)范圍的寬窄、所需技能的多少。工作擴(kuò)大化：是指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序。工作職務(wù)輪換：是指允許員工定期輪換所做的工作。工作豐富化：是指工作的縱向擴(kuò)大，即給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理 的機(jī)會(huì)。

32、團(tuán)隊(duì)工作方式：是指與以往每個(gè)人只負(fù)責(zé)一項(xiàng)完整工作的一部分不同，由數(shù)人組成 一個(gè)小組，共同負(fù)責(zé)完成這項(xiàng)完整工作。工作研究：是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法把工作中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素排除， 尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率。工作標(biāo)準(zhǔn)：是指一個(gè)訓(xùn)練有素的人員完成一定工作所需的時(shí)間，他完成這樣的工作 應(yīng)該用預(yù)先設(shè)定好的方法，用其正常的努力程度和正常的技能，所以也稱為時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。2、領(lǐng)會(huì)：工作設(shè)計(jì)方法始于 100年前，即泰勒所提出的方法。工作設(shè)計(jì)中的社會(huì)技術(shù)理論認(rèn)為，在工作設(shè)計(jì)中應(yīng)該把技術(shù)因素與人的行為、心理因素結(jié)合起來(lái)考慮。任何一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)都包括兩個(gè)子系統(tǒng)：技術(shù)子系統(tǒng)和社會(huì)子系統(tǒng)

33、。工作設(shè)計(jì)中的行為理論行為理論的主要內(nèi)容之一是研究人的工作動(dòng)機(jī)。行為理論中的三種方法：工作擴(kuò)大化；工作職務(wù)輪換；工作豐富化。團(tuán)隊(duì)工作方式中的 3種常見(jiàn)方式：解決問(wèn)題式團(tuán)隊(duì) 這是一種非正式組織， 它的最 大特點(diǎn)是：他們只提出建議和方案，并沒(méi)有權(quán)利決定是否實(shí)施。特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)這種團(tuán)隊(duì)是為了解決某個(gè)具體問(wèn)題，達(dá)到一個(gè)具體目標(biāo)而建立的。它的特點(diǎn)是：容易使一般職工與經(jīng)營(yíng)管理層溝通，使一般員工的意見(jiàn)直接反饋到?jīng)Q策中。自我管理式團(tuán)隊(duì)這種方式是最具完整意義的團(tuán)隊(duì)工作方式。在這種團(tuán)隊(duì)中，有兩個(gè)重要的新概念：?jiǎn)T工授權(quán)；組織重構(gòu)。工作標(biāo)準(zhǔn)的作用： 制定生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃； 進(jìn)行作業(yè)排序和任務(wù)分配； 進(jìn)行生 產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)

34、及生產(chǎn)運(yùn)作程序設(shè)計(jì)； 作為一種激勵(lì)手段； 用于成本和價(jià)格計(jì)算； 評(píng)價(jià)員 工的工作績(jī)效。使用工作標(biāo)準(zhǔn)的利弊分析：P121頁(yè)與工作標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的報(bào)酬制度是：計(jì)件報(bào)酬制度和個(gè)別激勵(lì)制度。個(gè)別激勵(lì)制度：是指只對(duì)那些有高度工作熱情、工作出色，超出一般正常的工作標(biāo)準(zhǔn)以外的工作成績(jī)予以獎(jiǎng)勵(lì)， 支付額外的報(bào)酬。工作研究的步驟包括： 選擇研究對(duì)象；確定研究目標(biāo)；記錄現(xiàn)行方法；分析; 設(shè)計(jì)和試用新方法這是工作研究的核心部分，包括建立、試用和評(píng)價(jià)新方法三項(xiàng)主要任務(wù)?！叭∠喜⒅嘏藕?jiǎn)化”四項(xiàng)技術(shù)俗稱工作研究的ECRS （或四巧）技術(shù)。評(píng)價(jià)新方法的優(yōu)劣主要從經(jīng)濟(jì)價(jià)值、安全程度和管理方便程度幾方面來(lái)考慮；方法實(shí)施。第七章設(shè)施

35、選址1、識(shí)記：設(shè)施：是指生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程得以進(jìn)行的硬件手段，通常由工廠、辦公樓、車間、設(shè)備、 倉(cāng)庫(kù)等物質(zhì)實(shí)體構(gòu)成。單一設(shè)施選址：是指獨(dú)立地選擇一個(gè)新的設(shè)施地點(diǎn)，其運(yùn)營(yíng)不受企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施網(wǎng)絡(luò)的影響。負(fù)荷距離法：是在若干個(gè)候選方案中，選定一個(gè)目標(biāo)方案，它可以使總負(fù)荷移動(dòng)的距 離最小。選址度量法：是一種既考慮定量因素，又考慮定性因素的用以支持設(shè)施選址的方法。2、領(lǐng)會(huì)：設(shè)施選址包括兩個(gè)層次的問(wèn)題：選位，即選擇什么地區(qū)（區(qū)域）設(shè)置設(shè)施。定址。在已選定的地區(qū)內(nèi)選定一片土地作為設(shè)施的具體位置。設(shè)施選址的影響因素可分為兩大類：選擇地區(qū)時(shí)的影響因素和選擇具體位置時(shí)的影響因素。選擇地區(qū)時(shí)的主要影響因素有：是否接近市場(chǎng)；

36、是否接近原材料供應(yīng)地；運(yùn)輸問(wèn)題； 與外協(xié)廠家的相對(duì)位置；勞動(dòng)力資源；基礎(chǔ)設(shè)施條件；氣候條件；政策、法規(guī)條件。 選擇具體位置時(shí)的影響因素主要有：可擴(kuò)展性；地質(zhì)情況；周圍環(huán)境。影響因素之間的權(quán)衡與取舍：P145頁(yè)整個(gè)第二節(jié)都重要P147頁(yè)單一設(shè)施選址的一般步驟有：第一步，明確目標(biāo)。第二步，收集有關(guān)數(shù)據(jù)，分析各種影響因素，對(duì)各種因素進(jìn)行主次排序，權(quán)衡取舍，擬定初步的候選方案。第三步，對(duì)初步擬定的候選方案進(jìn)行詳細(xì)分析。最后，選定最終方案，并準(zhǔn)備詳細(xì)的論證材料，以提交企業(yè)決策層供批準(zhǔn)。兩種不同的設(shè)施網(wǎng)絡(luò)是：各個(gè)設(shè)施相互獨(dú)立；各個(gè)設(shè)施相互作用。選擇分析中的要點(diǎn)是： 考慮不同類型設(shè)施網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)。 產(chǎn)品型：這

37、種類型的設(shè)施網(wǎng) 絡(luò)是指以某一種或某一系列產(chǎn)品為中心， 分別建立不同的設(shè)施。 市場(chǎng)地區(qū)型：這種類型的 設(shè)施網(wǎng)絡(luò)是指各個(gè)設(shè)施分別面向各自一定的市場(chǎng)區(qū)域。生產(chǎn)工藝型：這種類型的設(shè)施網(wǎng)絡(luò)是指，以企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某一環(huán)為中心， 分別建立不同的設(shè)施或工廠。 考慮問(wèn)題的 三個(gè)方面：位置、工作任務(wù)的重新分配及生產(chǎn)能力。第八章 設(shè)施布置1、識(shí)記:設(shè)施布置：是指在一個(gè)給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對(duì)多個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元進(jìn)行位置安排。經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元：是指需要占據(jù)空間的任何實(shí)體，也包括人。CRAFT法：這是一種啟發(fā)式方法。它以物料的總運(yùn)輸費(fèi)用最低為原則，逐次對(duì)初始的 布置方案進(jìn)行改進(jìn)，以尋求最優(yōu)的布置方案。成組技術(shù)：是按照產(chǎn)品或零

38、件在某種特征上的相似性把它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。2、領(lǐng)會(huì)：設(shè)施布置要考慮的問(wèn)題有： 應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？每個(gè)單元需要多大空間？每個(gè)單元空間的形狀如何？每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置？影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的因素：企業(yè)的產(chǎn)品；企業(yè)規(guī)模；企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化水平與協(xié)作化水平；企業(yè)的技術(shù)水平。設(shè)施布置的基本類型設(shè)施布置的類型在很大程度上取決于企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作組織方式。主要有：工藝對(duì)象專業(yè)化布置；在這種布置方式下，設(shè)備是按照其所具有的功能來(lái)布 置的。產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置； 在這種布置下，設(shè)備是按照某一種或某幾種產(chǎn)品的加工路線 或加工順序順次排列的，所以常稱為生產(chǎn)線。混合布置；固

39、定布置。設(shè)施類型選擇中的其他影響因素有：所需投資；物流；柔性；其他。工藝對(duì)象專業(yè)化布置的基本方法所需經(jīng)過(guò)的基本步驟：匯集有關(guān)信息、數(shù)據(jù)。初步做出平面布置方案（塊狀區(qū)劃圖），進(jìn)行評(píng)價(jià)。最終確定塊狀區(qū)劃圖，做出詳細(xì)方案。產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化的布置方法：在產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化的布置下， 設(shè)備或工作地之間的相對(duì)位置幾乎沒(méi)有其他選擇， 均按產(chǎn)品的加工順序或裝配順序排列，產(chǎn)品順次從一個(gè)工作地流向下一個(gè)，直至生產(chǎn)線的最后一個(gè)，即被完成。通常在每個(gè)工作地有一個(gè)工人，重復(fù)地完成若干種作業(yè)，不同的工作地之間很少有庫(kù)存，產(chǎn)品一件件的流向下一個(gè)工作地。一人多機(jī)（OWMM的基本原理是：如果生產(chǎn)量不足以使一個(gè)人看管一臺(tái)機(jī)器就足夠忙

40、的話，可以設(shè)置一人可看管的小生產(chǎn)線，即可使操作人員保持滿工作量，又可在這種小生產(chǎn)線內(nèi)使物流流向有一定秩序。采用成組技術(shù)帶來(lái)的好處：減少作業(yè)更換時(shí)間，減少中間在制品庫(kù)存，減少物流量， 縮短生產(chǎn)周期，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比有許多根本不同的特點(diǎn)：P176頁(yè)辦公室布置主要考慮的因素有：信息傳遞與交流的迅速、方便；人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率。（11）辦公室布置的基本模式：傳統(tǒng)的封閉式辦公室；開(kāi)放式辦公室布置； 帶有半截屏風(fēng)的組合辦公模塊。第十章 庫(kù)存管理1、識(shí)記:庫(kù)存：是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲(chǔ)備物料。周轉(zhuǎn)庫(kù)存：由批量周期性地形成的庫(kù)存就稱為周轉(zhuǎn)庫(kù)存。安全庫(kù)存：是為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)

41、周期等可能發(fā)生的不測(cè)變化而設(shè)置的一 定數(shù)量的庫(kù)存。調(diào)節(jié)庫(kù)存：是為調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)速度不均衡、各個(gè)生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的。在途庫(kù)存：指正處于運(yùn)輸以及停放在相鄰兩個(gè)工作地點(diǎn)之間或相鄰兩個(gè)組織之間的庫(kù) 存。平均庫(kù)存值：指全部庫(kù)存物品的價(jià)值之和?？晒?yīng)時(shí)間：指現(xiàn)有庫(kù)存能夠滿足多長(zhǎng)時(shí)間的需求。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=（年銷售額/年平均庫(kù)存值）x 100%成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=（年銷售額/成品平均庫(kù)存值）x100 %在制品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=（生產(chǎn)產(chǎn)值/在制品平均庫(kù)存值）x100 %（11）原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=（原材料消耗額/原材料平均庫(kù)存值）x100%（12）EOQ莫型：是一個(gè)可以使庫(kù)存成本和訂貨成本的

42、總和最小的訂貨批量。2、領(lǐng)會(huì)：需要庫(kù)存的目的：預(yù)防不確定性的、隨機(jī)的需求變動(dòng)；為了保持生產(chǎn)的連續(xù)性、 穩(wěn)定性；為了以經(jīng)濟(jì)批量訂貨。庫(kù)存的不同類型：按其在生產(chǎn)過(guò)程和配送過(guò)程中所處的狀態(tài)，庫(kù)存可分為原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和完成品庫(kù)存；按庫(kù)存的作用，庫(kù)存可分為周轉(zhuǎn)庫(kù)存、安全庫(kù)存、調(diào)節(jié)庫(kù) 存和在途庫(kù)存；按用戶對(duì)庫(kù)存的需求特性，庫(kù)存可分為獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存。庫(kù)存的利弊分析： 庫(kù)存的作用：改善服務(wù)質(zhì)量；節(jié)省訂貨費(fèi)用；節(jié)省作業(yè)交換費(fèi)用；提高人員與設(shè)備的利用率。庫(kù)存帶來(lái)的弊端：占用大量資金；發(fā)生庫(kù)存成本; 掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的問(wèn)題。降低庫(kù)存的基本策略庫(kù)存類型基本策略具體措施周轉(zhuǎn)庫(kù)存減少批量Q降低訂

43、貨費(fèi)用； 縮短作業(yè)交換時(shí)間； 利用“相似性”增大生產(chǎn)批量安全庫(kù)存訂貨時(shí)間盡量接近需求時(shí)間 訂貨量盡量接近需求量改善需求預(yù)測(cè)工作； 縮短生產(chǎn)周期與訂貨周期；減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性； 增加設(shè)備、人員的柔性調(diào)節(jié)庫(kù)存使生產(chǎn)速度與需求變化吻合盡量“拉平”需求波動(dòng)在途庫(kù)存縮短生產(chǎn)一配送周期標(biāo)準(zhǔn)品庫(kù)存前置；慎重選擇供 應(yīng)商與運(yùn)輸商；減少批量 QABC分類法的基本思想是：按照所控制對(duì)象價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類,分別采取不同的管理方法。EOQ模型的應(yīng)用意義：P215頁(yè)第十一章綜合計(jì)劃于主生產(chǎn)計(jì)劃1、識(shí)記:綜合計(jì)劃：又稱生產(chǎn)大綱，它是對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所 作的概括性設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)

44、所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn) 出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問(wèn)題所做的決策性描述。主生產(chǎn)計(jì)劃：確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。2、領(lǐng)會(huì)：企業(yè)的計(jì)劃一般可分成：戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃與作業(yè)層計(jì)劃三個(gè)層次。企業(yè)戰(zhàn)略層計(jì)劃主要是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，戰(zhàn)略計(jì)劃下面最主要的是經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，再往下是各種職能計(jì)劃。不同層次計(jì)劃的特點(diǎn)項(xiàng)目戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃計(jì)劃期長(zhǎng)（ 5年）中（1年）短（月、旬、周）計(jì)劃的時(shí)間單位粗（年）中（月、季）細(xì)（工作日、班次、 小時(shí)、分）空間范圍:企業(yè)工廠車間、工段、班組詳細(xì)程度高度綜合綜合詳細(xì)不確定性高中低管理層次:企業(yè)高層領(lǐng)

45、導(dǎo)中層，部門領(lǐng)導(dǎo)低層，車間領(lǐng)導(dǎo)特點(diǎn)涉及資源獲取資源利用日常活動(dòng)處理從表中可以看出，從戰(zhàn)略層到作業(yè)層，計(jì)劃期越來(lái)越短，計(jì)劃的時(shí)間越來(lái)越細(xì)，覆蓋的空間范圍越來(lái)越小，計(jì)劃內(nèi)容越來(lái)越詳細(xì)，計(jì)劃中的不確定性越來(lái)越小。三種生產(chǎn)計(jì)劃：P231頁(yè)綜合計(jì)劃的目標(biāo)：成本最小/利潤(rùn)最大；顧客服務(wù)最大化；最小庫(kù)存投資；生產(chǎn)速 度的穩(wěn)定性；人員水平變動(dòng)最小；設(shè)施、設(shè)備的充分利用。制定綜合計(jì)劃中的三種基本策略：追趕策略；平衡策略；混合策略。綜合計(jì)劃的制定程序：步驟1確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期的市場(chǎng)需求。步驟2 :制定初步候選方案，考慮相關(guān)關(guān)系、約束條件和成本。步驟3:制定可行的綜合計(jì)劃。步驟4:批準(zhǔn)綜合計(jì)劃。綜合計(jì)劃的所

46、需信息及其來(lái)源所需信息信息來(lái)源新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)情況；主要產(chǎn)品和工藝改變；工 作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)部門成本數(shù)據(jù)；企業(yè)的財(cái)務(wù)狀態(tài)財(cái)務(wù)部門勞動(dòng)力市場(chǎng)狀況；現(xiàn)有人力情況；培訓(xùn)能力人事管理部門現(xiàn)有設(shè)備能力；勞動(dòng)生產(chǎn)率；現(xiàn)有人員水平；新設(shè)備計(jì)劃制造（生產(chǎn)）部門市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)；經(jīng)濟(jì)形勢(shì)；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手狀況市場(chǎng)營(yíng)銷部門原材料供應(yīng)情況；現(xiàn)有庫(kù)存水平；供應(yīng)商、 承包商的能力；倉(cāng)儲(chǔ)能力物料管理部門進(jìn)行綜合決策時(shí)，其基本思路有：穩(wěn)妥應(yīng)變型其常用的應(yīng)變方法是：調(diào)節(jié)人力水平；加班或部分開(kāi)工；安排休假；改變庫(kù)存水平；外協(xié)。積極進(jìn)取型常用的方法有:導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品；調(diào)整價(jià)格，刺激淡季需求。主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的制定程序：P245頁(yè)第十二章MRP, MR

47、P H與ERP1識(shí)記:MR沖文稱謂：物料需求計(jì)劃MRPI中文稱謂：制造資源計(jì)劃ERP中文稱謂：企業(yè)資源計(jì)劃2、領(lǐng)會(huì)：MRP的基本原理：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（MPS導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。MRP的輸入信息：已經(jīng)確定的主生產(chǎn)計(jì)劃；庫(kù)存記錄；物料清單（BOM ；其他需求信息。MRP的輸出結(jié)果：對(duì)各種物料的具體需求，包括需求量和需求時(shí)間；訂單的發(fā)出 時(shí)間。閉環(huán)MRP邏輯流程圖：要保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃就要控制計(jì)劃，執(zhí)行MRF時(shí)要用調(diào)度單或派工單來(lái)控制加工的優(yōu)先級(jí)， 用請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)單控制采購(gòu)的優(yōu)先級(jí)。這樣，MRP系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展，把能力需求

48、計(jì)劃和執(zhí)行及控制計(jì)劃的功能也包括進(jìn)來(lái)，形成一個(gè)環(huán)形回路，稱為閉環(huán)MRPMRP十算機(jī)管理信息系統(tǒng)：P266頁(yè)MRI邏輯流程圖：P271頁(yè)MRI的特點(diǎn)：計(jì)劃的一貫性和可行性；管理系統(tǒng)性；數(shù)據(jù)共享性；動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；模 擬預(yù)見(jiàn)性；物流、資金流的統(tǒng)一。MRI的集成管理模式： P273頁(yè)從MRI至U ERP P275頁(yè)第十三章作業(yè)排序1識(shí)記:排序：確定工件在機(jī)器上的加工順序。作業(yè)排序：具體地確定每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)人員每天的工作任務(wù)和工件在每臺(tái)設(shè)備上的 加工順序，這一過(guò)程就稱為作業(yè)排序。工件流程時(shí)間：從工件可以開(kāi)始加工至完工的時(shí)間。全部完工時(shí)間：完成一組工作所需的全部時(shí)間。在制品庫(kù)存（WIP）: 個(gè)工件正從一個(gè)工

49、作地移向另一個(gè)，由于一些原因被拖延加 工，正在被加工或放置于零件庫(kù)中，都可被看作在制品庫(kù)存。靜態(tài)排序：當(dāng)進(jìn)行排序時(shí)，所有工件都已到達(dá)，可以一次對(duì)它們進(jìn)行排序，這是靜 態(tài)排序問(wèn)題。動(dòng)態(tài)排序：當(dāng)進(jìn)行排序時(shí)，若工件是陸續(xù)到達(dá)，要隨時(shí)安排它們的加工順序，這是 動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題。2、領(lǐng)會(huì)：作業(yè)排序問(wèn)題的分類方法。在制造業(yè)領(lǐng)域和服務(wù)業(yè)領(lǐng)域中，有兩種基本形式的作業(yè)排序：勞動(dòng)力作業(yè)排序，主要是確定人員何時(shí)工作；生產(chǎn)作業(yè)排序，主要是將不同工件 安排到不同設(shè)備上，或安排不同的人做不同的工作。在制造業(yè)中，生產(chǎn)作業(yè)排序是主要的； 在服務(wù)業(yè)中，勞動(dòng)力作業(yè)排序是主要的。按工件到達(dá)車間的情況不同，可以分成靜態(tài)排序問(wèn)題和動(dòng)態(tài)排序

50、問(wèn)題。作業(yè)排序的任務(wù)：對(duì)將要做的工作進(jìn)行優(yōu)先權(quán)設(shè)定，以使工作任務(wù)按最有效順序排列；針對(duì)具體設(shè)備分配任務(wù)及人力，通常以可利用和所需的能力為基礎(chǔ)；以實(shí)施為目標(biāo)分配工作，以使工作任務(wù)如期完成； 不斷監(jiān)督以確保任務(wù)的完成；對(duì)實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題或異常情況進(jìn)行辨識(shí)。甘特圖的基本形式有：作業(yè)進(jìn)度圖和機(jī)器圖。作業(yè)進(jìn)度圖表示一項(xiàng)工作的計(jì)劃開(kāi)始日 期、計(jì)劃完成日期以及現(xiàn)在的進(jìn)度。機(jī)器圖，它描述不同工作在每一臺(tái)機(jī)器上的工作次序， 也可用來(lái)管理生產(chǎn)進(jìn)度。作業(yè)排序方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：工件流程時(shí)間；全部完工時(shí)間；延遲；在制品庫(kù)存（WIP）;總庫(kù)存；利用率。優(yōu)先調(diào)度規(guī)則： FCFS規(guī)則： 優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排序集合的工件。E

51、DD規(guī)則：優(yōu)先選擇完工期限最緊的工件。 SPT規(guī)則：優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件。SCR規(guī)則：優(yōu)先選擇臨界比最小的工件。 MWK規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件。LWKRB則：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件。MOPN規(guī)則：優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。RANDO規(guī)則：隨機(jī)地挑選下一個(gè)工件。服務(wù)作業(yè)排序與生產(chǎn)作業(yè)排序的主要區(qū)別：P290頁(yè)服務(wù)作業(yè)排序方法有： 安排顧客需求。這種方式就是根據(jù)不同時(shí)間內(nèi)可利用的服務(wù) 能力為顧客排序。通常有三種方法：預(yù)約、預(yù)訂和排隊(duì)等待。安排服務(wù)人員。這種方法是 將服務(wù)人員安排到顧客需求的不同時(shí)間段內(nèi)。當(dāng)需要快速響應(yīng)顧客需求且需求總量大致可以預(yù)測(cè)時(shí)，通常使用這種方法

52、。3、應(yīng)用：作業(yè)進(jìn)度圖；機(jī)器甘特圖282-283 頁(yè) 第十四章 項(xiàng)目管理1識(shí)記:項(xiàng)目：一種一次性的工作，必須在明確規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，由為此專門組織起來(lái)的人員完成。項(xiàng)目管理：在一個(gè)確定的時(shí)間范圍內(nèi)，為了完成一個(gè)既定的目標(biāo)，并通過(guò)特殊形式的臨時(shí)性組織運(yùn)行機(jī)制，通過(guò)有效的計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制， 充分利用既定有限資源的一種系統(tǒng)管理方法。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)：P314頁(yè)虛活動(dòng)：它是一種作業(yè)時(shí)間為零的活動(dòng)。事項(xiàng)：是指活動(dòng)開(kāi)始或完成的時(shí)刻，它由結(jié)點(diǎn)表示。路線：是指從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)開(kāi)始， 順著箭頭線方向連續(xù)不斷地到終點(diǎn)事項(xiàng)為止的一個(gè) 序列。關(guān)鍵路線：作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)的路線叫做關(guān)鍵路線。作業(yè)時(shí)間：指完成一項(xiàng)活動(dòng)所需的時(shí)間，也就

53、是一項(xiàng)活動(dòng)的延續(xù)時(shí)間。活動(dòng)的最早開(kāi)工時(shí)間：指該活動(dòng)最早可能開(kāi)始的時(shí)間。它等于代表該活動(dòng)的箭頭線的箭尾結(jié)點(diǎn)的最早實(shí)現(xiàn)時(shí)間?；顒?dòng)的最早完工時(shí)間：指該活動(dòng)可能完工的最早時(shí)間。最早完工時(shí)間是指該活動(dòng)的最早開(kāi)工時(shí)間加上其作業(yè)時(shí)間。(11) 活動(dòng)的最遲開(kāi)工時(shí)間：指為了不影響緊后作業(yè)的如期開(kāi)工，最遲必須開(kāi)工的時(shí)間， 可通過(guò)箭頭結(jié)點(diǎn)的最遲實(shí)現(xiàn)時(shí)間減去該作業(yè)時(shí)間而得到。(12) 活動(dòng)的最遲完工時(shí)間：即該活動(dòng)的最遲開(kāi)工時(shí)間與其作業(yè)之和，也就是該活動(dòng)箭頭結(jié)點(diǎn)的最遲實(shí)現(xiàn)時(shí)間。(13) 活動(dòng)總時(shí)差：是指在不影響整個(gè)項(xiàng)目完工時(shí)間的條件下，某項(xiàng)活動(dòng)最遲開(kāi)工時(shí)間與最早開(kāi)工時(shí)間的差。(14) 活動(dòng)單時(shí)差：是指在不影響下一個(gè)活動(dòng)的最早開(kāi)工時(shí)間的前提下，該活動(dòng)的完工期可能有的機(jī)動(dòng)時(shí)間，又稱為“自由富余時(shí)間”。(15) 表上計(jì)算法：又稱表格法，就是先制定一個(gè)表格，把各項(xiàng)活動(dòng)的有關(guān)資料，如結(jié)點(diǎn)編 號(hào)、作業(yè)時(shí)間等填入表內(nèi)，然后在表上計(jì)算參數(shù)。(16) 直接費(fèi)用：是指人工、材料、能源等與各項(xiàng)活動(dòng)直接有關(guān)的費(fèi)用。(17) 間接費(fèi)用：是指管理費(fèi)用