高壓注漿結(jié)構(gòu)堵漏

1、高壓注漿機(jī)高壓注漿機(jī)是總結(jié)、吸取國際上多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)，組合研制的一種新型的微型機(jī)械，包含液壓技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、化工材料技術(shù)等多學(xué)科復(fù)合技術(shù)新產(chǎn)品。為建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、地鐵、隧道、涵洞工程的止?jié)B堵漏施工，最佳機(jī)械裝備。一、機(jī)械特點(diǎn)：1 .環(huán)保：機(jī)械性能好、無躁聲、無污染。2 .簡捷：體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單。3 .高效：工藝先進(jìn)、省時(shí)、省力、效率高。4 .安 全：技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)合理、使用安全。5 .高壓：注射壓力60-200 kg /cm2 ,將硅結(jié)構(gòu)內(nèi)微隙、微縫、微孔、毛細(xì) 填充堵塞。6 .結(jié)構(gòu)無損：對碎裂縫直接安裝注射針頭進(jìn)行注漿，不剔槽，不埋管，對結(jié)構(gòu)無損。7

2、 .帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。8 .配套：使用材料、范圍廣泛、聚氨酯，環(huán)氧樹脂，丙烯酸樹脂，等漿液材料。9 .功能：一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、填充注漿、備壓注漿。10 . 耐 用：保養(yǎng)簡單、維修方便、堅(jiān)固耐用、清洗方便。二、性能指標(biāo)：電機(jī)功率：560W /2700rpm單相交流220 V / 50 Hz泵壓流量：6.0 20.0 MPa / 1 級 2.8 L / min整機(jī)重量：6kg三 、適用范圍：1. 地鐵、遂道、涵洞、污水處理池、砼裂縫滲漏水, 帶水堵漏。2. 地下室、地下車庫、地下通道、砼裂縫滲漏水, 帶水堵漏。3. 屋面砼板裂縫、穿墻管、

3、墻角、滲漏水, 帶水堵漏。4. 砼構(gòu)筑物、梁、柱、板結(jié)構(gòu)裂縫, 高壓注射環(huán)氧樹脂。四、機(jī)械使用守則：1 .本機(jī)電源為220伏交流電，不可使用380伏交流電。2 .開機(jī)前要檢查高壓管聯(lián)接、壓力表、是否正常。3 .供料斗必須清潔無污物，加注追水膨脹聚氨酯前，要求高壓管內(nèi)、泵內(nèi)無水, 以防聚氨酯與水反應(yīng)膨脹固結(jié)，形成堵塞。4 .注漿完成，將剩余漿液全部泵回容器內(nèi)，再倒入500cc清洗劑頂出管道內(nèi)漿液 , 漿液全部頂出后再倒入 500cc 清洗劑循環(huán)清洗, 清洗后排出, 再倒入適量機(jī)械潤滑油循環(huán), 以保養(yǎng)潤滑高壓泵。五、保養(yǎng)及存放：1 .定時(shí)對高壓注漿機(jī)潤滑點(diǎn)加注潤滑油，進(jìn)行緊固、調(diào)整、保養(yǎng)。2 .機(jī)

4、械應(yīng)存放在干燥、無塵的環(huán)境。施工方法及施工工藝一、施工方法采用高壓注射法，將追水膨脹聚氨酯（最大包水量為25 倍） 用注射針頭射入砼裂縫中。膨脹聚氨酯在高壓下能滲透到各種縫隙及砼毛細(xì)管中，追蹤裂縫、遇水膨脹，將各種砼縫隙、砼毛細(xì)管充滿，從而達(dá)到止?jié)B、堵漏效果，真正做到不滲不漏。1 、檢查：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物, 以備灌漿。2、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對深層裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為20cm-50cm；3、埋嘴封縫：埋設(shè)注漿嘴，用聚合物水泥封閉。4、灌漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫，當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí)，移至鄰孔，在規(guī)定的

5、壓力下灌漿，直至壓不進(jìn)為止（注入率0 0.01L/min ）,隨即關(guān)閉閥門。（一般灌漿壓力0.3Mpa）5、 72 小時(shí)后檢查滲漏部位有無滲水，無滲水將灌漿嘴折斷，用聚合物水泥將基面封閉、抹平。二、工藝流程搭設(shè)施工平臺-接通電源、水源-裂縫分析（慣通縫、非慣通縫）-沖擊 鉆孔（根據(jù)碎裂縫延曲布點(diǎn)）-預(yù)埋注射針頭-高壓注水（沖洗縫塵）-高壓注 漿（膨脹聚氨酯）鏟斷注射針頭-柔性水泥抹平-清理縫面-修復(fù)如初。1、結(jié)構(gòu)體裂縫漏水（1）于裂縫最低處左或右5 cm10 cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深處，循 序由低處往高處鉆，孔距為20 cm30 cm為宜，鉆至最高處后再一次埋設(shè)灌漿止 水針頭， 由于

6、一般結(jié)構(gòu)體裂縫屬不規(guī)則狀，故須特別注意鉆孔時(shí)須與破裂面交叉，灌漿才會(huì)有效果。（ 2）灌漿止水針頭設(shè)置完成后，以水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料灌注，直至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。（ 3）灌注完成后，即可去除灌漿止水針頭。2、施工縫漏水（1）于施工縫最低處左或右5 cm10 cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深，循 序由低處往高處鉆，孔距為20 cm30 cm為宜，鉆至最高處后再一次埋設(shè)止水針 頭。（ 2） 灌漿止水針頭設(shè)置完成后，以高壓灌注機(jī)注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料，至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。（ 3）灌注完成后，即可去除注漿止水針頭。3、蜂巢漏水（1）在蜂巢范圍處，每隔25 cm30 cm鉆一

7、孔，深度為結(jié)構(gòu)體厚度之一半為宜，再埋設(shè)灌漿止水針頭并加以旋緊固定。（ 2）灌漿止水針頭設(shè)置完成后，以高壓灌注機(jī)注入水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出，即可解決漏水問題。（ 3）灌注完成后，即可去除灌漿止水針頭。三、高壓灌漿堵漏劑的基本技術(shù)參數(shù)密度（23） ： 1.1g/cm3粘度（23） ： 250-350mpas與水反應(yīng)倍數(shù)：10-20倍適用溫度：+ 5-55C工作壓力(即止漏機(jī)加壓范圍)：070MPa反應(yīng)時(shí)間：(與5%的水混合)開始反應(yīng)：10- 15秒 發(fā)展期：50 60秒 形成期：23分鐘 三、配套堵漏注 漿材料：追水膨脹聚氨酯(最大包水量為 25倍)，環(huán)氧樹脂等。四、

8、注意事項(xiàng)1、施工注意事項(xiàng)(1)注漿時(shí)，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆管。(2)操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。(3)注漿堵漏劑及輔助材料均為易燃品，施工現(xiàn)場及料庫嚴(yán)禁吸煙，并備 有足夠數(shù)量的消防器材。2、對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項(xiàng)：(1)化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲(chǔ)存在冷暗的庫內(nèi)， 并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉 材料的性質(zhì)。(2)裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類存放。(3)存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1)工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。(2)在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺

9、應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到 空氣新鮮的地方靜臥休息。(3)遇漿液或粉末進(jìn)入眼睛或觸及皮膚時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼 痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。(4)吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。(5)要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)注漿結(jié)構(gòu)堵漏法在實(shí)際應(yīng)用中存在的幾個(gè)誤區(qū)一、錯(cuò)誤地認(rèn)為“灌漿壓力”越大越好一般建筑混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度為 2030Mpa抗剪力強(qiáng)度為抗壓強(qiáng)度的 1/8左右，也就是2.54Mpa所謂強(qiáng)度就是材料在外力（荷載）作用下抵抗破 壞的能力。建筑混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，部位的強(qiáng)度與原要求強(qiáng)度肯定相差很多，部分混凝土結(jié)構(gòu)缺陷部位的抗剪力強(qiáng)度只有 0.5Mpa左右，如果我們此時(shí)的灌漿壓力 超過

10、了該混凝土結(jié)構(gòu)缺陷部位的抗剪力強(qiáng)度， 就非但不能達(dá)到修補(bǔ)目的，還可能 對該混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞。所以認(rèn)為灌漿壓力越大就越好是不科學(xué)的。那么，應(yīng)該如何確定混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)時(shí)的灌漿壓力呢？應(yīng)該根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷的具體情況和注漿漿料的性質(zhì)來確定。寬度 0.151mm勺混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力裂縫，用環(huán)氧類漿液灌漿補(bǔ)強(qiáng)維修，灌漿壓力宜在 0.2-0.4Mpa,混凝土蜂窩狀缺陷用環(huán)氧類漿液灌注漿補(bǔ)強(qiáng)維修，灌注漿壓力宜 在0.15Mpa左右?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫，蜂窩狀缺陷滲漏水用（非）水溶性聚氨酯灌 注漿堵漏修補(bǔ)，灌注漿壓力用 0.3Mpa加漏水壓力為宜。二、灌注漿施工操作不規(guī)范灌注漿技術(shù)在建筑補(bǔ)強(qiáng)和建筑堵漏施工中的應(yīng)

11、用， 為從事灌注漿服務(wù)的行業(yè) 帶來很好的發(fā)展機(jī)遇，灌注漿服務(wù)企業(yè)也如雨后春筍般的增加。由于市場競爭激 烈，大多數(shù)企業(yè)工程量不穩(wěn)定，施工人員流動(dòng)性大，對施工人員很少進(jìn)行規(guī)范操 作培訓(xùn)。在部分施工現(xiàn)場看到，有些單位灌注漿前只埋注漿頭，很少對混凝土結(jié)構(gòu)裂 縫表面采取鑿槽、封堵或環(huán)氧貼布密封，更不用說在注漿前先灌氣檢驗(yàn)裂縫的表 面密封狀況等。裂縫表面不密封，灌注漿時(shí)的灌注漿壓力和漿液從表面縫口釋放 殆盡，漿液不可能往裂縫的深層內(nèi)部延伸， 只有少量漿液在混凝土結(jié)構(gòu)表層裂縫 糊住，灌漿效果可想而知。三、盲目引用新型灌注漿機(jī)具目前市場上的灌注漿機(jī)具五花八門：進(jìn)口的、國產(chǎn)的、機(jī)動(dòng)的、手動(dòng)的、氣 動(dòng)的，應(yīng)有盡有

12、。一些新型灌注漿機(jī)具的應(yīng)用，能提高施工功效，但也存在一些弊端，此類灌 注機(jī)的示壓表都是裝在出漿口部位， 加壓后的漿液在灌注的同時(shí)，分流到通往壓 力表的連通管內(nèi)作用于壓力表內(nèi)的屈張彈片中， 帶動(dòng)表針示壓。當(dāng)一次灌注施工 結(jié)束后，鉆到壓力表連通管內(nèi)的漿液無法清洗干凈， 并在連通管內(nèi)凝固，堵死連 通管導(dǎo)致壓力表報(bào)廢。在其后的灌注漿施工時(shí)，無法掌握灌注壓力。和機(jī)動(dòng)注漿機(jī)配套的灌注漿針頭，內(nèi)有單向出流閥，這種灌注針頭用沖擊鉆 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫上鉆孔安裝固定，一些細(xì)裂縫在沖擊作用下自動(dòng)封閉，“死 眼”率很高，導(dǎo)致灌漿失敗。實(shí)踐證明，雙筒氣動(dòng)壓力灌注漿器，仍有替代的實(shí)用優(yōu)點(diǎn)。這種雙筒啟動(dòng)灌 注漿器分貯氣筒和

13、裝液料筒，氣壓表裝在貯氣筒上，進(jìn)入貯氣筒的加壓空氣通過 貯氣筒和裝液筒頂部的連通管進(jìn)入裝液料筒， 對注漿液料產(chǎn)生壓力，帶壓液料從 液料筒底部的出漿口通過灌注漿軟管向外擠出完成注漿。 這種氣動(dòng)灌漿器示壓準(zhǔn) 確，制作簡單，成本低，用打氣筒沖壓即可，便于攜帶，對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，蜂 窩缺陷的灌注漿補(bǔ)強(qiáng)、堵漏效果良好。四、不加選擇的使用灌漿漿液一般業(yè)內(nèi)人士都知道，混凝土結(jié)構(gòu)缺陷、灌注漿維修補(bǔ)強(qiáng)，用環(huán)氧類漿料； 堵漏用聚氨酯類堵漏漿料。但在日常施工中經(jīng)常可以看到：只要是注漿堵漏，不 分屋面還是地下都用聚氨酯類堵漏漿料。一些生產(chǎn)聚氨酯堵漏劑的廠家，在用途說明中也把聚氨酯堵漏漿液列為屋頂 漏水修堵的首選材料，

14、其實(shí)這是錯(cuò)誤的。聚氨酯類堵漏漿料一般由甲苯二異氟酸 酯和水溶性聚醴進(jìn)行聚合反應(yīng)而成的高分子化合物，漿液在注入漏水裂縫中與裂 縫的水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并膨脹凝固。通過堵塞漏水通道以達(dá)到堵漏修漏之目的。堵塞混凝土漏水通道（裂縫砂眼）的聚氨酯凝結(jié)體實(shí)際上是泡沫狀的，該凝結(jié) 體在長期有水的地方是比較穩(wěn)定的，而在屋面混凝土結(jié)構(gòu)缺陷內(nèi)的泡沫狀凝固體 卻伴隨著天氣的變化而變化。即雨天遇水膨脹，晴天干燥收縮。一段時(shí)日后，便失去止水性能，很多屋面注漿堵漏當(dāng)時(shí)效果很好，而不長時(shí)間又出現(xiàn)反復(fù)滲漏，多因此所致。我們在屋面、墻體灌注漿堵漏中用普通丙烯酸酯類液料， 效果較好 該漿料灌注時(shí)漏漿容易封堵，其干燥后凝結(jié)成橡膠莊彈性固結(jié)體， 性能穩(wěn)定。在 潮濕坡度較大的屋面和墻體裂縫