ICS電子皮帶秤用戶書冊

1、徐州中能三原測控技術(shù)有限公司XUZHOU ZHONGNENGSY M&C TECHNOLOGY CO,LTD ZN2000系列稱重儀表ICS 系 列 電 子 皮 帶 秤用戶手冊徐州市中能三原測控技術(shù)有限公司版權(quán)所有二零零八年一月服務(wù)熱線一章 序言一、 概述中能三原ICS系列電子皮帶秤是一種先進的微機控制動態(tài)稱重儀器，是在皮帶輸送系統(tǒng)中對散狀物料進行連續(xù)計量的理想設(shè)備，整機設(shè)計合理、緊湊，具有完善的稱重和控制數(shù)學(xué)模型，并具有多種輸入、輸出信號形式。其結(jié)構(gòu)簡單、稱重準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定、運行可靠、操作方便、維護量極少。不僅適用于常規(guī)環(huán)境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐

2、蝕環(huán)境。廣泛地應(yīng)用于冶金、電力、礦山、港口、化工、水泥、建材、糧食等行業(yè)。ICS系列皮帶秤可根據(jù)您的選擇提供ZN201、ZN2001、ZN2105等系列高智能化儀表和國產(chǎn)、進口傳感器。本書主要針對30、20、17、14系列皮帶秤系統(tǒng)的安裝、操作、校準(zhǔn)和維修等方面加以說明。二、 主要技術(shù)指標(biāo) 1、 系統(tǒng)性能系統(tǒng)動態(tài)校驗累計誤差：ICS-14型優(yōu)于±0.125%；ICS-17A型優(yōu)于±0.25%；ICS-17B型優(yōu)于±0. 5%；ICS-20型優(yōu)于±0. 5%；ICS-20B型優(yōu)于±1%；ICS-30型優(yōu)于±1%儀表不確定度：優(yōu)于0.05

3、%稱量范圍：16000t/h皮帶寬度： 02200mm皮帶速度：0.054m/s皮帶輸送機傾角：18°適應(yīng)托輥形式：三節(jié)槽型托輥及平托輥環(huán)境溫度：秤架為-40ºC +70ºC2、 載荷傳感器性能非線形：小于額定輸出的0.03%FC非重復(fù)性：小于額定輸出的0.03%FC滯后性：小于額定輸出的0.03%FC溫度靈敏度：零值時為±0.0003%/ºC 滿值時為±0.0003%/ºC允許短時過載：150%激勵電壓：10VDC3、 速度傳感器性能（內(nèi)置編碼器型）頻率范圍：0100kHz 測速度圍：>0.05m/s 4、 稱重控制

4、儀性能準(zhǔn)確度：優(yōu)于0.025%電源：220V（-15%+10%） 50Hz±2% 功率：50VA輸入：重量輸入：從一只、兩只或四只稱重傳感器傳來的毫伏信號速度輸入：從數(shù)字式速度傳感器傳來的脈沖信號輸出：輸出激勵電壓：10VDC±5%輸出至速度傳感器：24VDC滾動式、下拉式菜單方式顯示瞬時流量，累積重量，溢出報警狀態(tài)可顯示原來參數(shù)值，新輸入?yún)?shù)值，操作狀態(tài)提示電流輸出：可選擇020mA或420mA電流輸出，該信號正比于流量。（可選件）通訊接口：可選擇RS-232/RS485。（可選件）三、 系統(tǒng)組成、功能及特點可選件1、 系統(tǒng)組成ICS系列電子皮帶秤主要由四個部分組成：稱重

5、橋架、稱重傳感器、速度傳感器和稱重控制儀。2、基本工作原理將裝有稱重傳感器的稱重橋架，安裝與皮帶輸送機的縱梁上，通過稱重傳感器支撐的橋架和稱重托輥檢測皮帶上的物料重量，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電輸出信號；同時速度傳感器直接連在主動滾筒或大直徑的測速滾筒上，產(chǎn)生一系列脈沖信號，每個脈沖代表一個皮帶長度，脈沖的長度正比于皮帶速度，稱重控制儀將以上兩種信號用積分方法，把皮帶速度和皮帶負荷（kg/m x m/s）進行積算，并轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，在顯示器上分別顯示出瞬時流量和累計重量。3、特點該稱重橋架結(jié)構(gòu)簡單，力的傳遞環(huán)節(jié)少，其獨具特色的杠桿設(shè)計使外表積灰面積減至最低；由于采用了無摩擦耳軸支點，防震、防蝕、

6、防塵，維護量小，現(xiàn)場安裝簡單方便；其抗側(cè)向力、水平分力的設(shè)計，使得皮帶跑偏及水平分力、皮帶張力對傳感器的影響較?。桓邚姸鹊木匦筒牧蟿傂院?，變形小，保持了秤架受力和長期穩(wěn)定性。稱重傳感器隱埋安裝，防水、防塵，雙層密封，壽命長，穩(wěn)定性好。速度傳感器連接在主動滾筒或大直徑的測速滾筒上，皮帶接觸面大、包角大，可最低限度消除測速裝置與皮帶接觸打滑所產(chǎn)生的誤差。ZN2001/2105型稱重控制儀，為智能數(shù)字化操作數(shù)字處理積分與累加方面具有最佳的無漂移穩(wěn)定性所有數(shù)據(jù)、指令均通過面板軟鍵簡單送入，操作方便。具有自動校準(zhǔn)、自動調(diào)零、自動調(diào)間隔、自診斷故障等功能。具有掛碼、鏈碼和實物標(biāo)定功能及停電數(shù)據(jù)保持功能。積

7、算控制儀有壁掛式、嵌板式，可任意選擇；機殼外表為密封，防震、防蝕、防塵、防水結(jié)構(gòu)。 第二章 皮帶秤安裝準(zhǔn)則一、 概述中能三原ICS系列電子皮帶秤系統(tǒng)適應(yīng)各種場合，其準(zhǔn)確度和可靠性都是很高的，但是，作為一個高精度的系統(tǒng)，它的精確度很大程度上取決于秤的安裝精度、裝配質(zhì)量和正確的使用。二、 安裝準(zhǔn)則安裝前，應(yīng)考慮到以下條件，作為安裝準(zhǔn)則，以確保系統(tǒng)達到最佳性能。1、 風(fēng)和氣候的影響由于稱重的誤差大小很大程度上取決于風(fēng)速，所以應(yīng)保護皮帶秤和輸送機免受風(fēng)和氣候的影響。（避免露天安裝）。2、 輸送機支架對安裝皮帶秤的輸送機架，應(yīng)用足夠的剛度和滿足要求的支撐，尤其是在計量段和其前后從（+4）到（-4）的托輥

8、間的相對撓度不超過0.5mm為最好。在裝秤的部位，輸送機不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁的拼接，必要時要加固補強。3、 秤的安裝位置皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機張力變化最小的地方，最好裝在輸送機靠機尾部的地方。一般講，應(yīng)裝在靠近尾輪處離開落料點的距離不小于皮帶速度下一秒鐘移動距離地25倍為佳。四托輥秤（ICS-14、ICS-17A）安裝位置距離尾部落料點距離大于9m二托輥秤（ICS-17B、ICS-20A）安裝位置距離尾部落料點距離大于5m如有導(dǎo)料欄板（犁煤器），秤的安裝位置與其距離應(yīng)不小于三個托輥間距（ICS-17B、ICS-20A）或五個托輥間距（ICS-14、ICS-17A），以減少其與皮帶接觸后對秤精度

9、的影響。4、 凹形線段的皮帶輸送機若輸送機有凹段曲面，秤也應(yīng)裝在直線段上，與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的），秤架尾部與切點間的距離大于12m，而且秤的前后至少應(yīng)保證有四組以上的托輥與皮帶良好接觸，否則將嚴重影響秤的準(zhǔn)確度。5、 凸形線段的皮帶輸送機若輸送機有凸段曲面，秤也應(yīng)裝在直線段上，秤架尾部直線與曲線段的切點間的距離大于五組托輥間距或大于6m的距離，以避免皮帶彎曲而造成動態(tài)的影響。6、 均勻的皮帶載荷雖然稱重系統(tǒng)可以在20%100%的變化范圍內(nèi)準(zhǔn)確地工作，但還是要求輸送物料盡可能地均勻。為減少料量的波動，可在落料點出口處安裝高度調(diào)整插板。7、 單點落料對于高精度的裝置，輸送機應(yīng)只有一

10、個點落料，以保證整個落料過程中皮帶張力恒定。8、 輸送機傾角輸送機的傾角應(yīng)小于18º，且速度不應(yīng)太快，以免物料產(chǎn)生滑動，對大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)中，應(yīng)保證皮帶秤定位在離落料點較遠的距離上。9、 皮帶張緊裝置為了達到稱重系統(tǒng)的最佳精度，所有長度超過12m的輸送機均應(yīng)有恒定的拉力式或重力式張緊裝置，環(huán)境溫度經(jīng)常變化的地方，如確實不穩(wěn)時，更應(yīng)配備以上裝置，以提高稱量系統(tǒng)的精度。10、 稱量稱重托輥皮帶秤上的稱重托輥與輸送機上的托輥應(yīng)具有相同的型號規(guī)格，其制造精度應(yīng)有所提高。要求其徑向跳動小于0.2mm，軸向竄動小于0.5mm，并且轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)動阻力小，以減少皮帶對其施加的切向動力。11、

11、 托輥槽形角對于所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角最好30º，在某些條件下，35º的槽形角也可接受，對于大于35º的槽形角，則達不到精度要求。12、 拖輥的校準(zhǔn)皮帶秤的固定拖輥和前后的各三組拖輥應(yīng)該進行尺寸校準(zhǔn)，同時秤應(yīng)按要求用墊片上下調(diào)節(jié)使秤不受皮帶張力變化的影響。稱重拖輥和稱重拖輥前后各三組拖輥要非常精確地校準(zhǔn)以使稱重平臺或稱重段盡可能地準(zhǔn)確，這些拖輥的安裝是很嚴格的。對整個皮帶輸送機進行精細的拖輥校準(zhǔn)是非常重要的，它可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。以上準(zhǔn)則是為確定皮帶秤系統(tǒng)將來可達到的長期或短期的總體精度，而應(yīng)該遵循的，從而保證皮帶秤的性能

12、和稱量精度達到最佳效果。第三章 皮帶秤安裝一、 概述皮帶秤的安裝是一項專業(yè)性很強的技術(shù)工作，特別是在現(xiàn)場進行組裝的秤，因此要求安裝調(diào)試人員具有豐富的經(jīng)驗，才能保證安裝質(zhì)量，同時又要求需方給予必要的人員及相應(yīng)的工具配合，以能達到最佳效果?，F(xiàn)以ICS-17A秤為例，闡述安裝調(diào)試程度。二、 術(shù)語1、 稱重橋架稱重橋架包括在制造廠已調(diào)整組裝好兩個橋架，一個載荷傳感器支承梁架和兩個承受拉力的精密應(yīng)變式載荷傳感器。2、 稱重托輥指安裝在稱重橋架上的托輥。3、 稱重區(qū)域托輥指包括稱重托輥和與其相鄰兩邊的幾組托輥，安裝圖上的這些托輥標(biāo)志為（+）或（-），至少有四至六組標(biāo)有（+）（-）的托輥與稱重托輥一起進行精

13、確調(diào)準(zhǔn)。它們被看作是稱重系統(tǒng)的一部分，并且對皮帶秤的總精度和操作方面起著重要作用。三、 安裝位置安裝位置的選定，參照“安裝準(zhǔn)則”一節(jié)進行。四、 安裝準(zhǔn)備確定了皮帶秤安裝位置后，即可進行下面的工作：（1）把秤區(qū)的一段皮帶（+4）（-4）挪開或用其它方法將皮帶抬起一定的高度和距離，把這段輸送機打掃干凈，以便安裝調(diào)試。（2）從（+4）到（-4）間的托輥中找出準(zhǔn)確的中心位置，并在每個托輥的中心位置作出標(biāo)記。（3）拆除從（+4）到（-4）間所有的托輥，以便進行橋架的安裝。1、稱重橋架的安裝（1）采用已知的基準(zhǔn)點或者采用對角線的方法確定（+4）和（-4）托輥的尺寸位置并進行安裝，在其支架下面用墊片墊高6m

14、m。（2）把已連接好的橋架和載荷傳感器支承梁架裝置放入輸送機框架內(nèi)，注意主副秤架的方向，主秤架帶耳軸支承的一端對著輸送機的尾部，絕不可裝反。（3）確定輸送機的中心線，確定中心線時應(yīng)細心，因為所有的測量工作都以此中心線為基準(zhǔn)的。（4）將秤對準(zhǔn)中心位置后，校正水平，鉆孔固定，根據(jù)情況墊上墊片，支承耳軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松并不產(chǎn)生其它應(yīng)力，最后將穿入的螺栓將秤和輸送機機架緊固。（5）將被拆除的托輥支架和托輥全部裝上，并調(diào)整好托輥間距，間距誤差控制在±0.8mm以內(nèi)，以（+4）或（-4）托輥為基準(zhǔn)，調(diào)整好其余各組托輥的間距，并保持平行。（6）施放基準(zhǔn)線，用0.40.5mm的細鋼絲或高強度尼龍線，將其從

15、（+5）至（-5）的托輥處張緊，其線應(yīng)與（+4）到（-4）各托輥為作好標(biāo)記的中心位置對齊，兩側(cè)的托輥同樣拉上基準(zhǔn)線并對齊托輥中心。（7）調(diào)整稱重域水平，以（+4）或（-4）托輥為基準(zhǔn)參考點，測量其余托輥的水平，稱重域托輥和稱重托輥與作為其基準(zhǔn)的托輥的水平距離測量精度應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi)，如有必要各托輥應(yīng)用墊片調(diào)整，確保偏差在±0.5mm以內(nèi)。（8）在輸送機回程皮帶上找一理想位置，安裝測速滾筒，要保證測速滾筒與皮帶縱向垂直，并使皮帶與測速滾筒有10º30º的包角，以確保測速的準(zhǔn)確，然后安裝上測速傳感器。比較好的包角為15º20º。（

16、1）（8）項是一項很精細的工作，秤的精度和長期穩(wěn)定性很大程度取決于它們，因此要高度重視。以上方法的調(diào)整，可以避免逐級對比所造成的累積誤差。（9） 裝調(diào)完成，檢查整個秤區(qū)無誤后，拆除三處拉線將皮帶恢復(fù)原位，機械部分安裝工作結(jié)束。2、電氣部分的安裝（1）稱重控制儀的安裝位置，應(yīng)避開高溫和潮濕環(huán)境，并安裝在振動較小的地方，高度應(yīng)能夠舒適地觀看到顯示，以方便鍵盤操作。稱重控制儀同皮帶秤秤體的距離保持在60m以內(nèi)，如超出60m，建議采用6線制進行補償。（2）電氣連接，所有接線都應(yīng)該送入機殼內(nèi)部相應(yīng)接線端，做到防水、防塵，避免使用有接頭的導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格和布線線路，按照當(dāng)?shù)氐碾姎庖?guī)程進行確定。現(xiàn)場接線圖參見

17、附錄。3、 接線的注意事項（1）必須確保電源是關(guān)閉的，并且線路電源是單獨提供的。（2）不要剪短載荷傳感器的導(dǎo)線，該導(dǎo)線長度對載荷傳感器的溫度補償有影響。（3）載荷傳感器信號線和其它信號線應(yīng)與電源線分開敷設(shè)，不可穿在同一導(dǎo)線管內(nèi)，以避免電氣噪音源的干擾。（4）各種相互連線必須符合現(xiàn)場裝配圖和特殊注意點，應(yīng)特別注意所有屏蔽電纜的屏蔽應(yīng)接在大地和有標(biāo)記的地方，并且采用一點接地，電纜中間不準(zhǔn)有接頭。（5）檢查所有導(dǎo)線連接是否可靠，這一點對載荷傳感器尤為重要。（6）禁止使用“搖表”對信號線直接進行檢查，如必需時，要即時拆開信號線兩端的儀表和傳感器單元，方可進行。（7）機殼和導(dǎo)線管要進行接地。第四章 系統(tǒng)

18、使用操作和校準(zhǔn)第一節(jié) ZN2000系列稱重儀表簡介一、 概述中能三原ZN2000系列稱重控制儀是一種先進的微機控制動態(tài)稱重儀器，特別在稱重領(lǐng)域內(nèi),采用美國拉姆齊和日本大和的先進技術(shù),并結(jié)合中國的實際情況,開發(fā)ZN2000系列稱重儀表。該儀表具有精度高、響應(yīng)快、操作直觀、穩(wěn)定可靠等特點。采用微處理器控制，并配以高達16位精度的A/D轉(zhuǎn)換器，給用戶提供了更為廣泛的用途。ZN2000稱重控制儀主要是根據(jù)國內(nèi)各地使用的千余臺皮帶秤及控制部分的實際經(jīng)驗為基礎(chǔ)設(shè)計研制的，它去除了進口儀表的復(fù)雜操作，采用人機對話的形式用中文（漢字采用16X16點陣）直接顯示各種有關(guān)信息，操作、校準(zhǔn)特別方便。具有自動零點校準(zhǔn)

19、、自動間隔校準(zhǔn)、故障自診斷、高流量、低流量報警，多路輸入/輸出等功能，有多種通訊協(xié)議。ZN2000系列稱重儀表采用了多種通訊功能，這些通訊功能使得儀表可與計算機，打印機連接，輸入/輸出功能可用于驅(qū)動繼電器、電機啟動器、開關(guān)等。顯示屏采用高新技術(shù)產(chǎn)品128x64圖形點陣真空熒光管：所有數(shù)據(jù)和用戶指令都能在它上面顯示，按鍵采用輕便式薄膜開關(guān)防腐鍵盤，安裝方便，易于人員的設(shè)定、操作和維護。1. 環(huán)境參數(shù)² 室內(nèi)/室外 安裝地點應(yīng)盡可能靠近稱重傳感器，注意防塵、防潮² 存儲溫度 -40+70² 運行溫度 -10+50² 最大相對濕度：95%2. 電源²

20、 220VAC（-15%+10%） 50Hz±2% ² 功率：50VA² 保險絲 2A² EMI/RFI濾波器3. 稱重傳感器² 儀表提供10VDC±10%，200mA激勵電源，可并聯(lián)6個稱重傳感器² 靈敏度 0.5mV/V-3.5 mV/V² 最大輸入信號：33Mv² 稱重傳感器屏蔽接地² 電纜距離大于60米（不超過900米）時采用激勵補償電路² 跳線選擇本地或遠程 補償4. 主板數(shù)字輸入端口儀表主板提供3個可編程輸入端口，接收干觸點開關(guān)信號。5. 主板數(shù)字輸出端口儀表主板提供3個可

21、編程輸出端口VDC集成電極開路輸出，可直接驅(qū)動控制繼電器。6. 電流板一路4-20mA控制輸入（可選），一路4-20mA控制輸出，一路4-20mA瞬時流量輸出7. 通訊板儀表可安裝通訊板，可使用標(biāo)準(zhǔn)RS-485串行接口或RS232串行接口與上位機通訊，采集儀表數(shù)據(jù)并對儀表進行操作。8. 主要性能² 四行顯示,通過菜單選擇² 5個狀態(tài)指示燈² 物料流量或負荷的電流輸出² 物料總量的脈沖輸出² 自動調(diào)零、調(diào)間隔² 自動零點跟蹤² 光電藕合的數(shù)字輸入和輸出² 報警和故障提示² 通訊功能:RS232、RS485多

22、站通訊網(wǎng)絡(luò)² 一路過程控制模式:PID控制輸出9. 主要功能 所有功能的軟件都固化在存儲器的芯片中,當(dāng)用戶安裝了可選擴展板或操作者通過鍵盤選擇,控制器將自動打開相應(yīng)的功能。(1) 測量功能a. 瞬間流量計算稱重傳感器輸出單位重量信號和速度傳感器輸出單位皮帶速度信號相乘,這個結(jié)果就是瞬間流量。b. 重量累計累計量是單位長度的重量與運行長度的計算,然后轉(zhuǎn)化成工程單位。c. 自動調(diào)零和自動調(diào)間隔通過定義皮帶圈數(shù)及皮帶長度是自動調(diào)零和自動間隔的基礎(chǔ)。準(zhǔn)確計算皮帶長度,控制器通過計算速度傳感器發(fā)出的脈沖數(shù),在累計到要求的脈沖數(shù)時,控制器結(jié)束校準(zhǔn)測試,把理論值與實際值進行比較,并且計算校準(zhǔn)常數(shù)。

23、d. 自動零點跟蹤在皮帶運行時,流量低于預(yù)定值,控制器按照以下步驟進行自動調(diào)零-等待測試周期一半的時間(將顯示“Z”)-完成一次調(diào)零測試-完成一次測試周期的自動調(diào)零-只要流量值低眼低于自動調(diào)零跟蹤預(yù)定值,儀表將不斷重復(fù)上述步驟e. 一路輸入,兩路電流輸出信號 可選輸入/輸出擴展板,獲得一路電壓/電流輸入,兩路電流輸出信號，輸出信號可以通過鍵盤來設(shè)定，代表以下的信號之一：瞬時流量信號，皮帶載荷信號，控制信號(2) 監(jiān)視功能 狀態(tài)提示 過程報警 設(shè)備故障 高流量、低流量、高負載、低負載報警(3) 打印功能與通訊功能(4) 自動控制給料功能皮帶給料機提供一個控制電流環(huán)，通常用于控制給料量，控制方式為

24、PID控制?？煽刂频倪^程變量為給料量，給料量可以通過本地設(shè)定或遠程模擬量輸入信號設(shè)定。 本地設(shè)定可以通過鍵盤輸入設(shè)定 遠程設(shè)定可以通過模擬量輸入信號設(shè)定兩種設(shè)定可以通過鍵盤上的 遠程/本地 鍵選擇皮帶給料機控制器有兩種控制狀態(tài) 自動：皮帶給料機的輸出由控制器根據(jù)用戶的設(shè)定值經(jīng)PID控制算法自動控制 手動：控制輸出值由操作員通過使用鍵盤輸入或串行通訊來設(shè)定兩種設(shè)定可通過鍵盤上的 自動/手動 鍵選擇第二節(jié) 儀表安裝和初始設(shè)置一、 概述本章內(nèi)容包括ZN2000系列儀表的安裝，配置和初始編程。儀表不應(yīng)安裝在環(huán)境條件劇烈變化的地方，盡量選擇室內(nèi)安裝，否則需要安裝防護設(shè)施，避免陽光直射、潮濕、碰撞和劇烈的

25、機械震動。儀表可安裝在最遠距離稱重傳感器900米的地方。1. 安裝有兩種安裝方式：l 壁掛式ZN2000系列儀表，現(xiàn)場安裝控制儀通過機箱后的四個安裝孔垂直安裝在堅固，平坦的墻面上。l 嵌入式ZN2000系列儀表可嵌入控制柜內(nèi)。2. 安全警示警告在閱讀完下列警示條例之前不要進行任何安裝，運行和維護操作1 在未完全理解本手冊之前，不要連接儀表電源；2 嚴格遵守本手冊中的警告和操作程序，避免人員傷害和設(shè)備損壞；3 接線(1) 把電源關(guān)閉(2) 不要把信號線和電源線或其他具有強磁干擾電纜布放在同一導(dǎo)管內(nèi);(3) 儀表外殼和導(dǎo)管應(yīng)一點接地;(4) 檢查所有邊線是否正確并牢固;(5) 嚴禁使用“兆歐表”檢

26、查線路；(6) 電源進線應(yīng)安裝斷路器（最大20A），斷路器的安裝位置應(yīng)便于操作并有明確標(biāo)識用于本儀表；(7) 壁掛式儀表所有導(dǎo)管應(yīng)從機箱底部進入，不應(yīng)從機箱頂部或側(cè)面進入。嵌入式應(yīng)從后方接線端子接入。4 注意事項(1) 不要剪短稱重傳感器的電纜線,使用同一導(dǎo)管；(2) 傳感器信號線不應(yīng)和電源線使用同一導(dǎo)管；(3) 屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)單端接地；(4) 機箱必須接地。3. 主板接線圖（見附圖1）二、 儀表初始設(shè)置（儀表基本操作見后面第三節(jié)敘述）機械和電氣安裝完成后，對儀表進行初始化編程。以下參數(shù)應(yīng)在校準(zhǔn)前輸入。1. “顯示”設(shè)定 按菜單鍵兩次,至屏幕顯示如下信息 -主菜單2按菜單鍵繼續(xù)秤 校準(zhǔn)顯示

27、 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 按顯示鍵(下面)帶點的鍵,儀表顯示 -卷動開始按卷動鍵選擇1) 設(shè)定累計單位按下卷鍵(向下箭頭),儀表顯示 -顯示卷動2累計單位> t <選擇 確認 默認單位:t (噸)選擇單位:t,kg (公斤)按選擇鍵切換選項,按確認鍵確認選項 2) 選擇流量單位按下卷鍵,儀表顯示 -顯示卷動4流量單位> t /h <選擇 確認默認單位:t/h(噸/小時)選擇單位:t/h,kg/h,%百分率注:百分比當(dāng)前流量相對最大稱容量的百分比3) 流量衰減時間屏幕上顯示的流量可以通過設(shè)阻尼時間過濾由機械振動引起的流量跳動，按下卷鍵屏幕顯示 -顯示卷動4流量衰減時間2秒選擇 確認

28、最大值：400秒最小值：0秒默認值：2秒4) 第三行顯示按下卷鍵，屏幕顯示 -顯示卷動6第三行顯示>皮帶速度<選擇 確定 返回 默認:無 可選:皮帶速度,時間,kg/m,無選擇所需選項,按確認鍵2. “秤數(shù)據(jù)”設(shè)定按菜單鍵，返回主菜單2，按秤數(shù)據(jù) 屏幕顯示 -卷動開始按卷動鍵選擇1） 設(shè)置最大稱流量按菜單鍵,返回主菜單2,按稱數(shù)據(jù)屏幕顯示 -卷動開始按卷動鍵選擇 按卷動鍵 -稱數(shù)據(jù)卷動1最大稱流量 500.0噸/小時 確認 默認值:500.0 最小值:1.0 最大值:200000.02） 選擇稱分度按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示2稱分度 >0.1< 選擇 確認默認:1

29、 選擇:0.1,0.01,0.001,13） 選擇皮帶秤型號按下卷鍵至屏 -稱數(shù)據(jù)顯示3皮帶秤型號 >30< 選擇 確認默認:30 選擇:30,20-1,20-2,17,144） 設(shè)置零點死區(qū)按下卷鍵至屏幕 -稱數(shù)據(jù)顯示4零點死區(qū) 0.0% 確認最小值:0.0 最大值:5.05） 設(shè)置遠程累計輸出分度按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示5累計輸出分度 1.00噸 確認最小值: 0.01 最大值: 100.06） 設(shè)置累計脈沖寬度按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示6累計脈沖寬度 1 確認最小值: 0 最大值: 20.07） 設(shè)置稱重傳感器容量按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示7稱重傳感器容量

30、 100kg 確認最小值: 0 最大值: 50108） 設(shè)置稱重傳感器靈敏度按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示8稱重傳感器靈敏度 3mV/V 確認最小值: 0.0000 最大值: 8.00009） 設(shè)置稱重傳感器數(shù)量按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示9稱重傳感器數(shù)量 1 確認最小值: 1 最大值: 610） 速度信號輸入形式按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)卷動10速度輸入 >外部< 選擇 確認 默認:外部選擇:外部,模擬在未接速度傳感器時選擇模擬速度信號功能,儀表內(nèi)部模擬頻率為20HZ的速度信號,供用戶使用。11） 設(shè)置稱重傳感器阻值按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示11稱重傳感器阻值 0

31、確認最小值: 100 最大值: 100012） 設(shè)置托輥間距按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示12托輥間距 1200mm 確認最小值: 200 最大值: 5000.013） 設(shè)置最大kg/m按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示13最大kg/m 100kg/m 確認最小值: 0 最大值: 20014） 設(shè)置皮帶傾角按下卷鍵至屏幕顯示 -稱數(shù)據(jù)顯示12皮帶傾角 1度 確認最小值: 0 最大值: 20 3. “校準(zhǔn)數(shù)據(jù)”設(shè)定按菜單鍵至主菜單2,按校準(zhǔn)數(shù)據(jù),屏幕顯示 -卷動開始按卷動鍵選擇 1) 選擇校準(zhǔn)模式按下卷鍵,屏幕顯示 -校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動1校準(zhǔn)模式 >電子校準(zhǔn)< 選擇 確認 默認:電子校準(zhǔn)

32、選擇:電子校準(zhǔn),鏈碼校準(zhǔn),掛碼校準(zhǔn)選擇需要的校準(zhǔn)方式,按確定鍵。2) 輸入電子校準(zhǔn)阻值3) 輸入校準(zhǔn)常數(shù)按下卷鍵,屏幕顯示 -校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動3電子校準(zhǔn)常數(shù) 0.000噸 確認 最大值:9999.0 最小值:0.010 默認值:0.000根據(jù)皮帶稱型號儀表會自動計算出校準(zhǔn)常數(shù),也可人工計算出校準(zhǔn)常數(shù),此時可按數(shù)字鍵輸入后,按確認。4) 自動建立測試周期-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動11建立測試周期 自動 手動按下卷鍵,屏幕顯示選擇自動(推薦使用),屏幕顯示-輸入皮帶一周長度100.00米確認 退出 最大值:3000最小值:0.5默認值:100 測量出皮帶稱上皮帶一周長度,精確到3mm,輸入后按確認鍵,屏幕顯示-啟

33、動皮帶 等標(biāo)志通過參考點按開始鍵 開始 中止 在皮帶上做出明顯標(biāo)志,以稱架上某點為參考點,啟動皮帶,等到皮帶上標(biāo)志運行通過參考點時按開始鍵標(biāo)志每次通過參考點 點按一次計數(shù)鍵 0000秒000周 計數(shù) 中止 完成 當(dāng)皮帶運行需要的圈數(shù)后,按完成鍵,屏幕顯示測試周期 長度:XXX.XX米 時間:XXX秒 繼續(xù) 按繼續(xù)鍵,屏幕顯示-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)卷動13-最大皮帶速度XXX.XX米/秒 確認 自動 手動5) 手動建立測試周期在建立測試周期中如選擇手動,屏幕顯示-啟動皮帶最大速度運行時繼續(xù)鍵 退出 繼續(xù) 該方式需要直接輸入皮帶運行時間和皮帶長度參數(shù),通常在操作者不能直接觀測到皮帶情況下使用。按繼續(xù)鍵后 -輸

34、入皮帶一周長度100.00米確認 退出最大值:3000.00最小值:1.00默認值:100.00輸入皮帶長度后按確認輸入皮帶旋轉(zhuǎn)周數(shù)1周確認 退出 最大值:100 最小值:1 默認:1 輸入在測試時間內(nèi)皮帶運轉(zhuǎn)的周圈數(shù) 輸入皮帶運行時間100秒確認 退出最大值:4800 最小值:1 默認:100 輸入皮帶在測試時間內(nèi)的總運行時間,按確認鍵,皮帶按照輸入值自動建立測試周期參數(shù) 皮帶運行計時XX秒 退出 如果在以上過程中按退出鍵,中止手動建立測試周期過程6) 最大皮帶速度設(shè)定按下卷鍵至屏幕顯示-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)顯示13最大皮帶速度 2.5m/s 確認最小值: 0.1 最大值: 107) 自動零點跟蹤-校準(zhǔn)

35、數(shù)據(jù)顯示13自動零點跟蹤 >否< 確認選擇值: 是或否8) 零點跟蹤范圍-校準(zhǔn)數(shù)據(jù)顯示13自動跟蹤范圍 4.0% 確認最大值: 10最小值: 0.04. 自動零點校準(zhǔn)在自動零點校準(zhǔn)期間,皮帶一最大速度運行 按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1 -主菜單1-按菜單鍵繼續(xù)零點 間隔 實物校準(zhǔn) 校準(zhǔn) 校準(zhǔn)校準(zhǔn) 按零點校準(zhǔn)鍵,屏幕顯示 -自動零點校準(zhǔn)-空轉(zhuǎn)皮帶再按開始鍵開始 退出 手動按開始鍵,屏幕顯示自動調(diào)零剩余時間 XXX XXX.X t/h累計 XXXX剩余時間為0時,顯示自動調(diào)零 完成誤差 X.XX% 退出零點?改變 退出 轉(zhuǎn)換如需要改變零點按改變,屏幕顯示零點 已改變新零點 XXXX舊零點

36、 20000運行 菜單5. 自動間隔校準(zhǔn)（實物校準(zhǔn)為間隔校準(zhǔn)的一種，具體操作見下節(jié)“實物校準(zhǔn)”部分，在不具備實物校準(zhǔn)的情況下可選擇“自動間隔校準(zhǔn)”）零點校準(zhǔn)完成后,按菜單鍵返回菜單1,按間隔校準(zhǔn),屏幕顯示 -電子間隔校準(zhǔn)-啟動皮帶在按開始鍵開始 退出 手動校準(zhǔn)間隔校準(zhǔn)可以使用三種不同的模擬載荷校準(zhǔn)方式:電子校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn),儀表根據(jù)校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)常數(shù)進行校準(zhǔn)。 如選擇掛碼校準(zhǔn)或鏈碼校準(zhǔn)模式,加上模擬載荷后啟動皮帶。按開始鍵,屏幕顯示 自動間隔校準(zhǔn)剩余時間 XXXXXX.X t/hl累計 XXXXt校準(zhǔn)在自動間隔校準(zhǔn)期間,儀表分辨率比正常時高10倍。等剩余時間為0,屏幕顯示 自動間隔校準(zhǔn)

37、完成誤差 XXX.X%改變間隔?改變 中止 轉(zhuǎn)換校準(zhǔn)如需要改變間隔按改變鍵,屏幕顯示間隔 已改變新間隔 XXXXX舊間隔 XXXXX運行 菜單校準(zhǔn)如儀表顯示-輸入錯誤- 最大值:68000000最小值:70000返回請檢查輸入?yún)?shù)是否正確,必要時請向中能工程師咨詢。以上操作完成后整個校驗過程完成，皮帶秤即可投入正常使用。第三節(jié) 操作明細一、 稱重控制器面板及說明按鍵功能運行正常運行鍵，使處于功能調(diào)整狀態(tài)的儀表進入正常計量狀態(tài)。菜單提示使用者進行參數(shù)設(shè)定，校準(zhǔn)或測試各項操作，在任何狀態(tài)均可按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單16，按對應(yīng)的軟鍵選擇需要的子菜單，并通過上卷/下卷鍵進一步選擇。累計按動累積鍵，通過

38、顯示屏下方的功能鍵進行累重清零。打印配備微型打印機的狀態(tài)下進行適時打印。開始、停止本儀表不用。、上卷、下卷鍵，進一步選擇子菜單的功能項09、數(shù)字錄入三個 鍵 根據(jù)顯示屏的提示，選定對應(yīng)的功能。LED指示燈指示儀表正在進行的工作狀態(tài)。二、 菜單顯示儀表使用交互式中文菜單提示使用者進行參數(shù)設(shè)定， 校準(zhǔn)或測試各項操作， 在任何狀態(tài)均可按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單1-6， 按對應(yīng)的軟鍵選擇需要的子菜單， 并通過上卷/下卷鍵進一步選擇。-主菜單1 按菜單鍵繼續(xù)零點 間隔 實物校準(zhǔn) 校準(zhǔn) 校準(zhǔn) -主菜單2按菜單鍵繼續(xù)秤 校準(zhǔn)顯示 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)-主菜單3 按菜單鍵繼續(xù) 保護 診斷 -主菜單6 按菜單鍵繼續(xù) 控制-主

39、菜單5 按菜單鍵繼續(xù)波特率 地址 功能-主菜單4 按菜單鍵繼續(xù)輸入 輸出 報警設(shè)定 設(shè)定 設(shè)定三、 運行顯示在儀表通電后， 顯示運行狀態(tài)。 運行狀態(tài)也可以在任何菜單內(nèi)按運行鍵進入。儀表正常運行時有兩種顯示狀態(tài)-累計顯示方式和控制顯示方式：1. 主累計XXXX.XX t XXXX.XX t/h XXXX.XX m/s 清零第一行顯示累計量； 第二行顯示瞬時流量； 第三行顯示可選擇如下項進行顯示:速度、時間（當(dāng)配時鐘板時）、kg/m、無 按清零鍵儀表提示累計清零嗎？ 是 否 按“是”累計清零并返回累計狀態(tài)，按“否”直接返回累計顯示。當(dāng)有密碼保護時，不能清零。2. 復(fù)位累計累計復(fù)位用于輔助計量，如班

40、累計或批量累計。按上卷鍵或下卷鍵顯示復(fù)位累計復(fù)位 XX.XX t XXXX.XX t/h 清零 按清零鍵 儀表提示 復(fù)位累計清零嗎？ 是 否 按“是”復(fù)位累計清零并返回復(fù)位累計狀態(tài)，按“否”直接返回復(fù)位累計顯示。當(dāng)有密碼保護時，不能清零。3. 手動設(shè)置控制流量 按下卷鍵，儀表顯示 XXXX t XXXX t/h 設(shè)定 > < 確認 轉(zhuǎn)換 設(shè)定控制流量，按確認。 XXXXXX t XX.X% 誤差 > < 轉(zhuǎn)換 按轉(zhuǎn)換鍵，顯示 顯示當(dāng)前流量誤差4. 手動設(shè)置控制輸出 XXXX t XX% 控制 > < 確認 轉(zhuǎn)換 按轉(zhuǎn)換鍵，顯示設(shè)定控制百分比四、 報警處理XX

41、XX.XX t XXXX.XX t/h XXXX.XX m/s 報警當(dāng)有報警發(fā)生時，屏幕右下角顯示報警（見下圖左），同時報警LED閃爍，按報警鍵顯示（見下圖右）。按報警鍵顯示報警 新 XXXXXX 復(fù)位 繼續(xù)報警“新”表示該報警未被識別，按復(fù)位鍵復(fù)位報警輸出。按繼續(xù)鍵顯示其他仍存在的報警信息。注意： 1)只有當(dāng)產(chǎn)生報警的故障恢復(fù)時，報警燈才熄滅。2)報警復(fù)位可選擇自動復(fù)位和手動復(fù)位。五、 遠程/本地(限ZN2105)當(dāng)按 遠程/本地 鍵時,遠程指示燈亮,表明當(dāng)前是在遠程控制狀態(tài)，再按此按鈕，遠程指示燈熄滅，表明當(dāng)前是在本地控制狀態(tài)。六、 自動/手動(限ZN2105)當(dāng)按 手動/自動 鍵時,自動

42、指示燈亮,表明當(dāng)前是在自動控制狀態(tài)，再按此按鈕，自動指示燈熄滅，表明當(dāng)前是在手動控制狀態(tài)。七、 校準(zhǔn) 主菜單1包括“零點校準(zhǔn)”、“間隔校準(zhǔn)”和“實物校準(zhǔn)”菜單，分別 參照本說明書相關(guān)的校準(zhǔn)方法說明。 第四節(jié) 菜 單 操 作 一、 主菜單1 主菜單1包括零點校準(zhǔn)和間隔校準(zhǔn)、按菜單鍵選擇主菜單1-主菜單1 按菜單鍵繼續(xù)零點 間隔 實物校準(zhǔn) 校準(zhǔn) 校準(zhǔn)1、 讀取當(dāng)前零點和手動調(diào)零點按零點校準(zhǔn),屏幕顯示 -自動零點校準(zhǔn)-空轉(zhuǎn)皮帶再按開始鍵開始 退出 手動按手動顯示 -手動調(diào)零點-XXXX t/h零點:XXXXX確認 退出最大值:120000最小值:0默認值:0第二行顯示當(dāng)前流量,第三行顯示當(dāng)前零點使用

43、數(shù)字鍵輸入已知正確零點2、 自動零點校準(zhǔn) 見 （自動零點校準(zhǔn)）3、 讀取間隔及手動校準(zhǔn)間隔主菜單1選擇間隔校準(zhǔn),屏幕顯示 -校準(zhǔn)間隔-啟動皮帶在按開始鍵開始 退出 手動按手動鍵,屏幕顯示 -手動調(diào)間隔-XXXX.X t/h間隔:XXXXX確認 退出 最大值:68000000 最小值:70000 默認值:500224 第二行顯示當(dāng)前流量,第三行顯示當(dāng)前間隔值,使用數(shù)字鍵對間隔進行修正。4、 自動調(diào)間隔校準(zhǔn) 見 (自動間隔校準(zhǔn))5、 實物校準(zhǔn) （1）完成輔助校準(zhǔn)，實物校準(zhǔn)時儀表使用實際物料校準(zhǔn)皮帶秤，物料在通過皮帶秤前，必須在靜態(tài)秤上準(zhǔn)確稱量；（2）以正常落料速率注入足夠的物料通過皮帶秤，物料流量

44、一般優(yōu)選在最大輸送量的50%80%范圍；（3）準(zhǔn)備好校驗物料和秒表并用秒表精確測量皮帶運轉(zhuǎn)一整周所用的時間。（4）實物校準(zhǔn)在主菜單1中按實物校準(zhǔn)，屏幕顯示實物校準(zhǔn)皮帶空轉(zhuǎn)再按開始鍵開始 菜單 最小值： 700000 返回啟動皮帶，等帶速穩(wěn)定后按開始鍵實物校準(zhǔn)皮帶空轉(zhuǎn)再按開始鍵開始 菜單 最小值： 700000 返回XXXX.XXX tXXX.XXX t/h 按完成鍵結(jié)束完成 中止在皮帶上輸送校準(zhǔn)用的物料，物料到達皮帶秤前按繼續(xù)鍵，同時啟動秒表開始計時，此時儀表從開始累計 執(zhí)行實物校準(zhǔn)時，累計和流量的分辨率比正常時高10倍，等所有料通過皮帶秤并且皮帶運轉(zhuǎn)N個整圈時間到時，按完成鍵（如按中止則退出實物校準(zhǔn)過程）；XXXX.XXX t輸入?yún)⒖贾亓縓XX.XX t確認 中止輸入通過皮帶秤物料準(zhǔn)確重量后，按確認鍵，儀表顯示自動間隔校準(zhǔn)完成誤差 XXX.X%改變間隔？改變 中止 轉(zhuǎn)換按改變鍵，屏幕顯示間隔 已改變新間隔 XXXXX舊間隔 XXXXX運行 菜單按運行鍵，儀表進入運行狀態(tài)-輸入錯誤- 最大值：68000000 最小值： 700000 返回如儀表顯示請檢查輸入數(shù)據(jù)是否正確，必要時向中能工程師咨詢。二、 主菜單2 主菜單2包括系統(tǒng)主要參數(shù)備置菜單,有三個子菜單，包括對顯示的設(shè)置，對秤數(shù)據(jù)的設(shè)置，和對校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的設(shè)置。詳見第十頁