電子工藝實習(xí)1

1、電子工藝實習(xí)報告目 錄一、實習(xí)的目的2二、實習(xí)要求2三、實習(xí)內(nèi)容2四、焊接技術(shù)2五、電子產(chǎn)品的安裝步驟4 1、DT830B數(shù)字萬用表4 （1）印制板安裝4 （2）液晶屏的安裝4 （3）旋鈕安裝方法5 （4）固定印制板5 2、FM微型收音機6 （1）SMT工藝流程6 （2）安裝THT分立元器件7六、實習(xí)總結(jié)7一、實習(xí)的目的 1.熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。 2.學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識。 3.掌握電子組裝的基本技能。 4.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。 5.看懂DT830B數(shù)字萬用表的安裝圖，學(xué)會動手組裝和焊接數(shù)字萬用表。 6.看懂FM微型收

2、音機的安裝圖，學(xué)會動手組裝和焊接收音機。 7.能對所做產(chǎn)品進行調(diào)試、組裝。二、實習(xí)要求 1. 要求熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。 2. 要求練習(xí)和掌握正確的焊接方法。 3. 要求對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。三、實習(xí)內(nèi)容 1. 常用工具的使用、用電的安全知識。 2. 認(rèn)識電子元器件、測量與合理安裝電子元件、掌握焊接技術(shù)。 3. 焊接自由造型。 4. 數(shù)字萬用表組裝與調(diào)試。 5. 了解SMT安裝工藝收音機組裝與調(diào)試。四、焊接技術(shù) 1.焊接的操作步驟： 焊接操作的步驟一般分為準(zhǔn)備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五步。 一般稱為 “五步法”

3、： （1）準(zhǔn)備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應(yīng)保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊準(zhǔn)備。 （2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應(yīng)注意準(zhǔn)確掌握火候，操作要敏 捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內(nèi)熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速 判斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上 的熱量較快地傳到焊接點上。 （3）填充焊料。在焊接點的溫度達到適當(dāng)?shù)臏囟葧r，應(yīng)及時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。 操作時必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終 理想形狀做到 心中有數(shù)。為了形成焊點的理想形狀，必須在焊料熔

4、化后，將依附在焊接點上的烙鐵頭按 焊點的形狀移動。 （4）移開焊絲。當(dāng)熔化一定量的焊錫后，應(yīng)迅速將焊絲拿開。 5）移開烙鐵。當(dāng)焊料的潤濕狀態(tài)和光澤、焊料量等均合適并無針孔時，應(yīng)迅速將電烙 鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質(zhì)量和外觀起關(guān)鍵作用。一般應(yīng)使 烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發(fā)時快速使烙 鐵頭離開焊接 點，以保證焊接點光亮、平滑、無毛刺。 2.焊接的技巧和注意事項: （1）焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。 （2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。 （3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太

5、長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。 （4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。 （5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。五、電子產(chǎn)品的安裝步驟 1、DT830B數(shù)字萬用表 （1）印制板安裝u 將“DT830B元件清單”上所有元件按插焊到印制電路板相應(yīng)位置上。u 安裝電位器、三極管插座。u 安裝保險座、R0、彈簧。u 安裝電池線。 （2）液晶屏的安裝u 面殼平面向下置于桌面，從旋鈕孔兩邊墊起約5mm。u 將液晶屏放入面殼窗口內(nèi)，白面向上，方向標(biāo)記在右方；放入液晶屏支架，平面向下；用鑷子把導(dǎo)電膠條放入支架兩橫槽中，注意保持導(dǎo)電膠

6、條的清潔。 （3）旋鈕安裝方法u V型簧片轉(zhuǎn)到旋鈕上，共6個。u 裝完簧片把旋鈕翻面，將兩個小彈簧蘸少許凡士林放入旋鈕兩圓孔，再把兩小鋼珠放在表殼合適的位置。u 將裝好彈簧的旋鈕按正確方向放入表盒。 （4）固定印制板u 將印制板對準(zhǔn)位置裝入表殼，并用三個螺釘緊固。u 裝上保險管和電池，轉(zhuǎn)動旋鈕，液晶屏應(yīng)正常顯示。 2、FM微型收音機 （1）SMT工藝流程l 絲印焊膏。l 按順序貼片。l 檢查貼片元件有無樓貼、錯位。l 再流焊。l 檢查焊接質(zhì)量及修補。 （2）安裝THT分立元器件l 跨接線J1、J2。l 安裝并焊接電位器R。l 耳機插座XS，烙鐵加熱焊點時間要短，防止耳機插座燙壞。l 輕觸開關(guān)S

7、1、S2.l 電感線圈L1L4。l 變?nèi)荻O管V1、R5、R6、C17、C19、發(fā)光二極管V2。l 焊接電源連接線J3、J4。六、實習(xí)總結(jié)這次工藝實習(xí)雖然只有短短四天，但我從這短短的四天中學(xué)到了不少很實用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習(xí)我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們直接上手制作，而是給我們講解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術(shù)。下午，我們做一些基本的自由造型練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。當(dāng)我們真正拿起電烙鐵時，才意識

8、到焊接并不是想象的那么容易，經(jīng)常會出現(xiàn)冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是“面目全非”。還好，我在整個焊接過程中沒有出現(xiàn)大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。通過熟悉色環(huán)法識讀電阻，很快的讀完了所有電阻的阻值并用紙標(biāo)記了各個電阻，以便以后插線的時候方便查找。然后是重溫了讀懂二極管和電容的正負(fù)極的常識。拿著電路板，對照著電路說明上講解的安裝方法，講所有的元件，比如電位器，保險絲，輸入管等元器件的安裝方向和擺放方法在心里有了大致的了解，不至于在焊接的時候出錯。先把諸如二極管，電容器，電阻之類的小器件全部按照電路板上配圖

9、的樣例插好，將外大的器件先安置在電路板上，引腳都扣住，接好。接下來就是焊接的過程了。焊接完成后，用老虎鉗將過長的引腳線剪掉即可。最后就是焊接電源線了。我覺得在焊接過程中最重要的就是要細(xì)心，一旦一時疏忽焊錯了，是件很麻煩的事。還要認(rèn)真閱讀裝配說明，尤其要注意的是要安裝在銅箔面的原件！在實習(xí)中存在的問題主要有：電路板上的焊點有些不符合標(biāo)準(zhǔn)；尤其是導(dǎo)線焊接的不好，容易脫落。在焊接收音機的過程中，對變壓器和發(fā)光二極管， 帶芯磁棒等都有了一定認(rèn)識。也出現(xiàn)了不少問題，在久久不能解決后，請教研究生學(xué)長后長出癥結(jié)所在，對癥下藥，一舉解決問題。所以我覺得在遇到問題時開始還是要自己去思考，實在解決不了的也要積極的

10、尋求幫助。畢竟要還是要講究效率的。我覺的自己在這次實習(xí)中有很多的收獲，首先，通過自己動手制作自己的名字，雖然自己的焊接水平還有待提高，但當(dāng)完成之后還是有不小的成就感，了解了焊普通元件與電路元件的技巧、數(shù)字萬用表和收音機的工作原理與組成元件的作用等。其次，通過自己動手對一件電子器件從設(shè)計到完成整個過程有了親身體會，發(fā)現(xiàn)手工焊接需要操作員仔細(xì)認(rèn)真、一絲不茍，同時還要有耐心，焊接過程中不僅要做到心、眼、手三者的步調(diào)一致，還要利用通過大量練習(xí)總結(jié)的經(jīng)驗解決一些突發(fā)情況，只有這樣才能焊出一塊合格的電路板。對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。 在整個的實習(xí)中我學(xué)習(xí)了很多的東西，感受頗深。簡單的焊接使我了解到學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時代的大學(xué)生，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件！最后感謝學(xué)校給我們提供這樣一次機會，感謝李老師給我們的指導(dǎo)和幫助。以前覺得學(xué) 的知