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1、電動(dòng)機(jī)常見故障分析來源:國(guó)際電氣網(wǎng)-熱門資訊 時(shí)間:2006-7-10 14:03:29 閱讀次數(shù):492三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。 一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無異響,也無異味和冒煙。 1故障原因電源未通(至少兩相未通);熔絲熔斷(至少兩相熔斷);過流繼電器調(diào)得過?。豢刂圃O(shè)備接線錯(cuò)誤。 2故障排除檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;改正接線。 二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷 1故障原因缺一相電源,或
2、定干線圈一相反接;定子繞組相間短路;定子繞組接地;定子繞組接線錯(cuò)誤;熔絲截面過?。浑娫淳€短路或接地。 2故障排除檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;查出短路點(diǎn),予以修復(fù);消除接地;查出誤接,予以更正;更換熔絲;消除接地點(diǎn)。 三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 l故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;電源電壓過低;小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;軸承卡住。 2故障排除查明斷點(diǎn)予以修復(fù);檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接
3、,予以修復(fù);減載或查出并消除機(jī)械故障,檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正,重新裝配使之靈活;更換合格油脂;修復(fù)軸承。 四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1故障原因電源電壓過低;面接法電機(jī)誤接為Y;籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多;電機(jī)過載。 2故障排除測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;糾正接法;檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù);查出誤接處,予以改正;恢復(fù)正確匝數(shù);減載。 五、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大 1故障原因重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等;繞組首尾端接錯(cuò);電源電壓不平衡;繞組存在匝間短路、線圈反接等故障
4、。 2故障排除重新繞制定子繞組;檢查并糾正;測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;峭除繞組故障。六、電動(dòng)機(jī)空載,過負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn),擺動(dòng) 1故障原因籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2故障排除查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。 七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大 1故障原因修復(fù)時(shí),定子繞組匝數(shù)減少過多;電源電壓過高;Y接電動(dòng)機(jī)誤接為;電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對(duì)齊,有效長(zhǎng)度減短;氣隙過大或不均勻;大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。 2故障排除重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);設(shè)法恢復(fù)額定電壓;改接為Y;重新裝配;更
5、換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。 八、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常,有異響 1故障原因轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);軸承缺油;風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;電源電壓過高或不平衡;定子繞組錯(cuò)接或短路。 2故障排除修剪絕緣,削低槽楔;更換軸承或清洗軸承;檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;加油;清理風(fēng)道;重新安裝置;消除擦痕,必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;檢查并調(diào)整電源電壓;消除定子繞組故障。 九、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大 1故障原因由于磨損軸承間隙過大;氣隙不均勻;轉(zhuǎn)子不平衡;轉(zhuǎn)軸彎曲;鐵芯變形或松動(dòng);聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;風(fēng)扇不平衡;機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠
6、;電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng);籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。 2故障排除檢修軸承,必要時(shí)更換;調(diào)整氣隙,使之均勻;校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;校直轉(zhuǎn)軸;校正重疊鐵芯,重新校正,使之符合規(guī)定;檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;進(jìn)行加固;緊固地腳螺絲;修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。 十、軸承過熱 1故障原因滑脂過多或過少;油質(zhì)不好含有雜質(zhì);軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;軸承間隙過大或過小;電動(dòng)機(jī)軸彎曲。 2故障排除按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車
7、,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);重新裝配;重新校正,調(diào)整皮帶張力;更換新軸承;校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。 十一、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙 1故障原因電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;電源電壓過低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過大使繞組發(fā)熱;修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng);籠型轉(zhuǎn)子斷條;電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;重繞后定于繞組浸漆不充分;環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)。 2故障排除降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機(jī)Y、接法錯(cuò)誤引起,則應(yīng)改正
8、接法;提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;檢修鐵芯,排除故障;消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;恢復(fù)三相運(yùn)行;采用二次浸漆及真空浸漆工藝;清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時(shí)更換;檢修定子繞組,消除故障。檢修三相異步電動(dòng)機(jī),在拆卸皮帶輪、聯(lián)軸節(jié)及電動(dòng)機(jī)端蓋時(shí),先用記號(hào)筆做好位置標(biāo)記,以便于復(fù)原。更換軸承時(shí),特別是大功率電動(dòng)機(jī)(15-58kW)用軸承加熱器處理后易組裝,下面介紹常見故障的處理。 1電動(dòng)機(jī)繞組受潮絕緣強(qiáng)度下降,用搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組對(duì)地(外殼)的絕緣強(qiáng)度,如果低于0
9、5M,可用燈泡烘烤電動(dòng)機(jī)繞組,使絕緣電阻達(dá)到05M以上 (越大越好),合格后再組裝。 2電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡,可能是三相電源電壓不平衡或定子繞組部分短路所致??烧{(diào)整電源電壓或重繞相關(guān)繞組。 3電動(dòng)機(jī)電流增加,噪音也大。檢查電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)連接片是否氧化或接觸不良,若是則用細(xì)砂紙打磨干凈后,再連接好;若鼠籠轉(zhuǎn)子斷條,應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。 4電動(dòng)機(jī)溫升過高,若環(huán)境溫度不高,可能是電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子與定子相擦,導(dǎo)致定子局部過熱所致,應(yīng)校正轉(zhuǎn)子。 &
10、#160; 5電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音異常,首先檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否嚴(yán)重磨損,如是則應(yīng)更換軸承或在端蓋內(nèi)加裝適量的軸承墊,其次檢查電動(dòng)機(jī)和皮帶輪的動(dòng)平衡;若電動(dòng)機(jī)運(yùn)行有“嗡嗡”聲,是缺相引起的,同時(shí)檢查電源開關(guān)(或漏電保護(hù)器)有無接觸不良。 6電動(dòng)機(jī)外殼帶電是電動(dòng)機(jī)保護(hù)接地不良或相線有破損處,并與外殼相碰。把破損電線包好,并接好地線。 7軸承過熱,添加適量的潤(rùn)滑脂,以23為宜;若是皮帶過緊,調(diào)整皮帶張力。 8電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難,可能是三相電源電
11、壓低或缺相。 9電動(dòng)機(jī)過載是電動(dòng)機(jī)與拖動(dòng)的設(shè)備不匹配,應(yīng)重新配置合適功率的電動(dòng)機(jī)并保持一定的功率余量。 10啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),保險(xiǎn)絲立即熔斷,電動(dòng)機(jī)冒煙,可能是電動(dòng)機(jī)繞組線圈局部短路或受潮,應(yīng)重繞或烘干線圈。(尹燕學(xué)) 關(guān)于電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)工作的整改措施王永平電動(dòng)機(jī)是我公司轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)源,電動(dòng)機(jī)整體狀態(tài)的好壞,運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否能在良好狀態(tài)下運(yùn)行,備用電動(dòng)機(jī)是否處于完好狀態(tài),是工藝生產(chǎn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的保證。為加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)管理,針對(duì)“3.16”電機(jī)燒毀事故,本人制定以下整改措施
12、:一、嚴(yán)格電動(dòng)機(jī)操作程序1.各種電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前要詳細(xì)的檢查電控設(shè)備、電動(dòng)機(jī)組的接地系統(tǒng)是否完好,設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否好用,泵類機(jī)組的出口進(jìn)口閥、風(fēng)機(jī)類機(jī)組的進(jìn)出口擋板是否在適當(dāng)?shù)奈恢?。電?dòng)機(jī)機(jī)組啟動(dòng)前必須進(jìn)行不少于4圈的盤車,盤車前應(yīng)做好防止誤合閘的安全措施。2.所有電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)都必須在電機(jī)就地進(jìn)行,控制室只保留機(jī)組停止開關(guān),原控制室機(jī)組啟動(dòng)開關(guān)“啟動(dòng)功能”解除(工藝方面有特別要求的除外)。3.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察電機(jī)的狀況,發(fā)現(xiàn)火光或異常聲音應(yīng)立即停止。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,有關(guān)人員要確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。4.啟動(dòng)失敗后必須由各專業(yè)查清原因再開。5.禁止點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,啟動(dòng)操作一次不能正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)者,不
13、能再次啟動(dòng)操作。二、加大電動(dòng)機(jī)的日常巡檢1.電氣專業(yè)人員首先要對(duì)配電室內(nèi)電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的巡檢,巡檢工作每天不少于1次。2.工藝值班人員加強(qiáng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的巡檢力度,特別重要的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)專門巡檢點(diǎn),巡檢次數(shù)不少于2小時(shí)1次。3.工藝、電氣人員巡檢應(yīng)包括以下內(nèi)容:電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流、電壓、運(yùn)行溫度,運(yùn)行聲音是否正常,現(xiàn)場(chǎng)有無威脅電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的情況存在等。4.工藝巡檢人員如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)超標(biāo),應(yīng)立即將其調(diào)整到允許的范圍以內(nèi)。如存在嚴(yán)重威脅電動(dòng)機(jī)的情況,且無辦法立即將其消除,工藝人員有權(quán)立即將機(jī)組停運(yùn),以避免事故的擴(kuò)大。5.巡檢工作要采取用多種手段相結(jié)合的方式進(jìn)行,要多采用一些先進(jìn)的高科技測(cè)
14、試工具,延伸巡檢區(qū)域,使巡檢工作更具科學(xué)性。三、強(qiáng)化電動(dòng)機(jī)絕緣的管理1.所有高壓備用電機(jī)由設(shè)備出線所管轄的高壓運(yùn)行班組檢測(cè),每班搖測(cè)一次定子絕緣,并把搖測(cè)結(jié)果記入“設(shè)備絕緣電阻記錄簿”中以便下一個(gè)班做為參考對(duì)照。若絕緣電阻不合格者,應(yīng)采取不同的烘干措施進(jìn)行烘干,若有烘干電源者,對(duì)不合格電機(jī)送上烘干電源,若沒有烘干電源者,應(yīng)由有關(guān)的高壓運(yùn)行班組匯報(bào)調(diào)度室,并通知電機(jī)所在單位烘干。2.對(duì)于大于或等于55KW以上的低壓異步電動(dòng)機(jī)及廠控設(shè)備電動(dòng)機(jī)應(yīng)由電機(jī)管轄的低壓運(yùn)行班組搖測(cè)一次,并做好記錄,對(duì)絕緣不合格者,應(yīng)由設(shè)備所在工藝車間烘干。3.烘干用燈具(包括所用電線)一般由設(shè)備所在車間管理,由電工負(fù)責(zé)接線
15、、測(cè)絕緣,現(xiàn)場(chǎng)操作人員負(fù)責(zé)停送、檢查。4.測(cè)量高壓電機(jī)定子絕緣,應(yīng)用2500V搖表測(cè)量,測(cè)量絕緣電阻的最低數(shù)值,按下述公式進(jìn)行折算:在熱狀態(tài)下(即75時(shí))時(shí)絕緣電阻值每千伏不低于1MR75換算到75時(shí)絕緣電阻Rt在t時(shí)新測(cè)得的絕緣電阻t測(cè)量時(shí)的溫度,即線圈本身的溫度或者定子絕緣電阻應(yīng)與以前測(cè)定的數(shù)值在相同溫度下比較不低于以前的1/3。吸收比R”60/R”151.3。5.測(cè)量低壓異步絕緣電阻用500V搖表,在冷狀態(tài)或熱狀態(tài)下,阻值不低于0.5M。6.工藝人員如用氮?dú)獯党邏弘妱?dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子處理絕緣,所用氮?dú)鈮毫?yīng)不大于0.5MPa,溫度不應(yīng)大于60,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有電氣專業(yè)人員監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。7.在電動(dòng)
16、機(jī)上從事處理絕緣的工作,需拆卸電機(jī)風(fēng)罩者,應(yīng)有當(dāng)班電工進(jìn)行,并在開車前恢復(fù),工作中應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真,禁止異物進(jìn)入電動(dòng)機(jī)。8.現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)電機(jī)進(jìn)水時(shí),無論絕緣高低都不得啟動(dòng),必須經(jīng)烘干處理后方可啟動(dòng)。9.各單位應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,提高認(rèn)識(shí),禁止用水沖洗,杜絕油垢進(jìn)入電機(jī),給電氣設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造良好環(huán)境。10.電動(dòng)機(jī)由于受潮原因絕緣降低,采取各種措施仍無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,而確實(shí)又急需啟動(dòng)者:6KV電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)向機(jī)電部匯報(bào),低壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前向維護(hù)單位的電儀車間匯報(bào)。二九年三月二十五日普通電機(jī)與變頻電機(jī)的區(qū)別一、普通異步電動(dòng)機(jī)都是按恒頻恒壓設(shè)計(jì)的,不可能完全適應(yīng)變頻調(diào)速的要求。以下為變頻器對(duì)電機(jī)的影響1、電動(dòng)
17、機(jī)的效率和溫升的問題 不論那種形式的變頻器,在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流,使電動(dòng)機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行。拒資料介紹,以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例,其低次諧波基本為零,剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為:2u+1(u為調(diào)制比)。 高次諧波會(huì)引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加,最為顯著的是轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗。因?yàn)楫惒诫妱?dòng)機(jī)是以接近于基波頻率所對(duì)應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的,因此,高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后,便會(huì)產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。除此之外,還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會(huì)使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小,如將普通三相異步
18、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加10-20。2、電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度問題 目前中小型變頻器,不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電動(dòng)機(jī)定子繞組要承受很高的電壓上升率,相當(dāng)于對(duì)電動(dòng)機(jī)施加陡度很大的沖擊電壓,使電動(dòng)機(jī)的匝間絕緣承受較為嚴(yán)酷的考驗(yàn)。另外,由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電壓上,會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣構(gòu)成威脅,對(duì)地絕緣在高壓的反復(fù)沖擊下會(huì)加速老化。3、諧波電磁噪聲與震動(dòng) 普通異步電動(dòng)機(jī)采用變頻器供電時(shí),會(huì)使由電磁、機(jī)械、通風(fēng)等因素所引起的震動(dòng)和噪聲變的更加復(fù)雜。變頻電源中含有的各次時(shí)間諧波與電動(dòng)機(jī)電磁部分的固有空間諧波
19、相互干涉,形成各種電磁激振力。當(dāng)電磁力波的頻率和電動(dòng)機(jī)機(jī)體的固有振動(dòng)頻率一致或接近時(shí),將產(chǎn)生共振現(xiàn)象,從而加大噪聲。由于電動(dòng)機(jī)工作頻率范圍寬,轉(zhuǎn)速變化范圍大,各種電磁力波的頻率很難避開電動(dòng)機(jī)的各構(gòu)件的固有震動(dòng)頻率。4、電動(dòng)機(jī)對(duì)頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)的適應(yīng)能力 由于采用變頻器供電后,電動(dòng)機(jī)可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動(dòng),并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng),為實(shí)現(xiàn)頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng)造了條件,因而電動(dòng)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下,給機(jī)械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。5、低轉(zhuǎn)速時(shí)的冷卻問題 首先,異步電動(dòng)機(jī)的阻抗不盡理想,當(dāng)電源頻率較底時(shí),電源中高次諧波所引起的損耗較大。其次,普通異步電動(dòng)機(jī)再轉(zhuǎn)速降低時(shí),冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成比例減小,致使電動(dòng)機(jī)的低速冷卻狀況變壞,溫升急劇增加,難以實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。二、變頻電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)1、電磁設(shè)計(jì) 對(duì)普通異步電動(dòng)機(jī)來說,再設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數(shù)。而變
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