TC5610塔式起重機(jī)

1、.武鐵佳苑26#樓工程塔吊TC5610塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安裝拆卸方案編制人： 審核人：施工單位：新八建設(shè)集團(tuán)有限公司二九年十二月八日基礎(chǔ)及安裝拆卸方案一、基礎(chǔ)施工根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況，塔吊說明書要求及基礎(chǔ)做法詳見附圖。塔吊基礎(chǔ)施工順序1 樁基礎(chǔ)施工土方開挖塔吊基礎(chǔ)墊層塔吊基礎(chǔ)磚模施工塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎塔吊基礎(chǔ)砼施工塔吊基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)。2 塔吊基礎(chǔ)施工由于土方量太大，采用1.2立方米反鏟開挖塔吊基礎(chǔ)土方，為防止基坑坍塌，放坡比為1：2。人工清理基坑四周邊坡及基底，澆筑100厚C15砼墊層，在墊層上彈線，砌筑基礎(chǔ)側(cè)模（磚胎模）。采用M5水泥砂漿砌筑240×115×

2、53灰砂磚，內(nèi)粉1：2水泥砂漿收光，侍磚模有一定強(qiáng)度后再回填四周基坑土方。塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎，施工中將預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)焊好，各方向位移偏差不大于1。3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，及具體施工措施要求采用樁基礎(chǔ)。樁采用靜壓力預(yù)制樁，樁徑500mm，基礎(chǔ)4根樁，塔吊基礎(chǔ)樁長(zhǎng)為15m，采用與地下室基礎(chǔ)同型號(hào)預(yù)制樁。樁與承臺(tái)的布置及配筋見附圖。4.塔吊基礎(chǔ)布置和定位：塔吊基礎(chǔ)布置的總體考慮：塔吊首先保證主樓施工需要的前提條件下，塔吊的伸臂盡量地覆蓋地下室，塔吊基礎(chǔ)布置在主樓的地下室外面，這種方案比較理想。 附圖樁與承臺(tái)定位布置圖樁與承臺(tái)連接節(jié)點(diǎn)大樣圖二、基礎(chǔ)驗(yàn)算1、基礎(chǔ)所承受的載荷的分析1.1 塔吊在自立高度狀態(tài)下，

3、所承受的風(fēng)載荷等水平載荷，以及各種彎矩、扭矩對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的載荷最大；安裝附墻裝置以后，各種水平載荷、彎矩、扭矩等主要由附墻裝置承擔(dān)。所以，塔吊上升到最大高度以后，對(duì)基礎(chǔ)傳遞的載荷與自立高度相比，僅多了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量，而其所傳遞的風(fēng)載荷要小得多。1.2 塔吊的危險(xiǎn)工況為非工作狀態(tài)。故塔吊基礎(chǔ)所承受的載荷的分析，以塔吊TC5610的技術(shù)參數(shù)來進(jìn)行驗(yàn)算，自立高度（44.8米）為標(biāo)準(zhǔn)，在非工作狀態(tài)下進(jìn)行驗(yàn)算，如下圖所示。:新八建設(shè)集團(tuán)有限公公司 M 作用在基礎(chǔ)上的彎矩，噸·米。查閱TC5610型塔式起重機(jī)安裝使用說明書，M = 228.9 噸·米。 Fv 作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷（塔吊重

4、量），噸。查閱TC5610型塔式起重機(jī)安裝使用說明書，F(xiàn)v = 57.5 噸。 Fh 作用在基礎(chǔ)上的水平載荷（剪切應(yīng)力，由風(fēng)載荷產(chǎn)生），噸。查閱TC5610型塔式起重機(jī)安裝使用說明書，F(xiàn)h =7.9噸。 Fg 塔吊基礎(chǔ)混凝土的重量，F(xiàn)g=81噸 h 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)的厚度，h=1.35米 b 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)的寬度，b=5.5米 e 偏心距，即地面反力的合力至塔吊基礎(chǔ)中心的距離，米 l 地面反力的合力至塔吊基礎(chǔ)邊緣的距離，米2、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算2.1 塔吊基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性驗(yàn)算e = （M + Fh·h）/（Fv + Fg） b/3 e = （M + Fh·h）/（Fv + Fg）

5、 =（228.9+7.9*1.35）/（57.5+81） =1.73米b/3=5.5 /3=1.83米故eb/3不能滿足要求,所以采取措施（如：樁基礎(chǔ)）2.2 塔吊基礎(chǔ)的強(qiáng)度（地基承載力）驗(yàn)算PB = 2×（Fv + Fg）/（3·b·l） PB其中，l = e b/2PB 地面許用壓應(yīng)力，由基礎(chǔ)處理情況確定。樁基采用4根直徑為500mm的預(yù)制樁。PB=4×430=1720/平方米。PB = 2×（Fv + Fg）/（3·b·l） =2×(57.5+81)/(3×5.0×0.05) =335.7

6、噸/平方米故PB PB,滿足要求。因此TC5610塔吊滿足要求。三、安裝方案1、安裝底架：將已組裝的十字架底梁吊裝在基礎(chǔ)上，用高強(qiáng)度螺栓擰緊固，并保證使底節(jié)上有安裝連接孔的一面位于安裝場(chǎng)地A邊，十字底梁吊裝完后，用水平儀檢查與底節(jié)相連的四個(gè)連接弦桿的上面保證在一個(gè)水平面上，其平面度偏差允許為0.5MM。將底架的底節(jié)吊裝在連接弦桿上，用8個(gè)27MM的高強(qiáng)度螺栓連接牢固。2、吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：分別將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在底節(jié)上，用專用高強(qiáng)度螺栓連接牢固，其預(yù)緊力距應(yīng)小于196NM（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有安裝孔的一面應(yīng)安裝在同一側(cè)），用經(jīng)緯儀檢查已立好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿，邊緣所成的垂直度公差為1/1000。3、吊裝爬升架

7、：將爬升架吊裝在下塔身的外面，并安裝好液壓油缸和液壓系統(tǒng)，且使油頂?shù)捻斏龣M梁在第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下面一個(gè)的踏步上。4、吊裝回轉(zhuǎn)總成：吊裝已組裝好的回轉(zhuǎn)總成部件，回轉(zhuǎn)總成部件包括，下支座回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身等部件，并用16MM、20MM的螺栓和27MM的高強(qiáng)度螺栓將爬升架與下支座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座分別連接起來，以上各組成部件除上支座與回轉(zhuǎn)塔身外，都可視實(shí)際情況分開吊裝。5、吊裝塔頂：吊裝塔頂至回轉(zhuǎn)塔身上，塔頂上裝有力距限制器的一邊與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同側(cè)，用8根24MM的高強(qiáng)螺栓連接牢固。6、吊裝司機(jī)室回轉(zhuǎn)塔身的司機(jī)室的挑梁上，用專用螺栓連接。7、吊裝平衡臂：在平整的地面上拼裝好平衡臂和拉索，

8、將拉索用鐵絲固定在平衡臂上，然后用四點(diǎn)將平衡臂吊起，就位后用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接好，吊車的吊鉤再起高后將平衡臂拉索用軸銷和塔頂?shù)墓?jié)點(diǎn)連接好，上好保險(xiǎn)銷。8、吊裝起重臂：在支架或枕木上安裝好起重臂，裝上載重小車，并穿好小車的牽引鋼絲繩，將起垂臂拉桿與起重臂連接起來，用鐵絲將拉桿固定在起重臂上，防止吊裝時(shí)拉桿滑落，起吊就位后將起重臂的根部銷孔與回轉(zhuǎn)塔身的節(jié)點(diǎn)孔用軸銷連接然后吊車的鉤子再升高將起重臂拉桿與塔頂連接，上好各軸銷的開口保險(xiǎn)銷，然后吊車的吊鉤慢慢下降，起重臂安裝完畢。9、吊裝配重塊：根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度，吊裝有同的配重塊，當(dāng)起重臂在30米長(zhǎng)時(shí)，配重塊為3.23T，36米臂長(zhǎng)時(shí)，配重塊為4T

9、，將配重塊安裝牢固。10、穿繞起升鋼絲繩：起重鋼絲繩由起升機(jī)械引出，經(jīng)塔頂滑輪至起重臂和限制器滑輪，再引向載重小車與吊鉤穿繞，最后將繩端固定在臂端上。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序1、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將起重轉(zhuǎn)到引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與身主弦桿之間間隙，一般才2-4MM為宜。3、在待引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端的導(dǎo)向連接套孔中插入四個(gè)引進(jìn)滾輪，吊放在引進(jìn)梁上，保證起重臂的方向與頂升橫梁垂直，并起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)做配重，用小車調(diào)節(jié)爬升架的平衡，同時(shí)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外于制動(dòng)狀態(tài)。4、詳細(xì)檢查各機(jī)械部位連接是否正確，檢查電器部份及液壓部份，檢查油缸橫梁的銷軸是否插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步孔中，檢查合格后再拆下支座與塔身之間

10、的連接螺栓，然后啟動(dòng)油泵，專人操縱油泵手柄開始頂升作業(yè)，待上部結(jié)構(gòu)升高1.2米后，用爬升架的擱塊支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上面，收回油泵頂，待油泵頂再次全伸后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)塔身，操縱油泵手柄徐徐放下，對(duì)接后抽出引進(jìn)輪，有8根27MM的螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，擰緊力距為196NM。6、按以上方法可連續(xù)操作，當(dāng)加高到底節(jié)上與四要根斜撐的耳板全部露出時(shí)，應(yīng)將四根斜撐裝配好，加高到需要高度時(shí)（不得超過自由高度）。將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油泵頂。7、頂升工作全部完成后，對(duì)各安全裝置進(jìn)行調(diào)試，試運(yùn)至少三次。8、塔機(jī)自檢合格后必須報(bào)請(qǐng)上級(jí)有關(guān)主管部門驗(yàn)收合格，方可正式投入使用。11、附墻及預(yù)埋件

11、的安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與主體結(jié)構(gòu)墻柱或者框架粱可靠連接，拉接部位為5層、10層、15層、20層、25層、30層主體，主體結(jié)構(gòu)端邊采用穿孔塞焊預(yù)埋鐵件，鋼板§=25mm厚，規(guī)格長(zhǎng)寬為600×400×3個(gè)/道，錨腳鋼筋20L=1000×4根/個(gè)，與拉接桿件焊接連接。三、拆卸方案(一)降塔前的準(zhǔn)備工作起重機(jī)的拆卸應(yīng)按說明書規(guī)定的要求順序進(jìn)行，并有專人指揮。在拆卸過程中，在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)，佩戴安全帽和安全帶，在地面作業(yè)的操作人員戴好安全帽。塔機(jī)拆卸時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。具備條件后方可考慮降塔。（二）降塔進(jìn)一步檢查爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙是否適當(dāng)，并確

12、認(rèn)無誤后做下一步動(dòng)作。啟動(dòng)油缸，收縮活塞桿，套架隨之下降。套架下降至不到半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高時(shí)，將支撐桿挪動(dòng)對(duì)準(zhǔn)頂塊園弧槽。繼續(xù)微動(dòng)降塔，至支承桿完全受力為止。啟動(dòng)油缸，收縮活塞桿，至頂升橫梁兩端脫離頂升塊圓弧槽。啟動(dòng)油缸，活塞桿外伸，到頂升橫梁兩端進(jìn)入下一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升桿圓弧槽中并接觸受力。啟動(dòng)油缸，使套架微微上升，然后將支撐桿從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊園弧槽中挪出。啟動(dòng)油缸，收縮活塞桿，套架隨之下降，直至下支座短立柱與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面接觸。將起重小車移到臂根，吊鉤對(duì)準(zhǔn)引進(jìn)梁外伸端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，掛好后，吊鉤微微上升。拆下引進(jìn)滾輪，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到地面上。將塔機(jī)降到屋面后，固定下支座短立柱與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。(三)拆除配重

13、單塊配重重量為2.1噸，在拆卸配重前先拆除主鋼絲繩和小車前后鋼絲繩。先拆除一塊，在后臂配重上方搭設(shè)排架，在排架上固定一個(gè)5噸倒鏈，固定倒鏈的排架必須加固好，在吊配重受力時(shí)檢查排架有無變形，鋼管有無彎曲。將配重吊離配重架，在將配重放平地面。在吊下一塊，配重共計(jì)5塊。（四）拆卸起重臂拆除起重臂時(shí)，先固定塔帽頂端一個(gè)3.2噸単滑輪組吊點(diǎn)，在起重臂主機(jī)位置固定兩個(gè)吊點(diǎn)，將一個(gè)4噸雙滑輪組固定好。采用自身拉自身的原理。通過滑輪多組繞成，一是平衡滑車組，二是起均衡力的作用，三是降低起吊速度減小沖擊力。將主機(jī)鋼絲繩從塔帽頂端滑輪組穿過到后滑輪組第一個(gè)滑輪中穿過在到塔帽上自身上的那一個(gè)滑輪中穿過在到后滑輪組第

14、二個(gè)滑輪中穿過，然后將鋼絲繩繩端固定塔帽上方槽鋼上，用3個(gè)繩卡固定好。在起吊前在檢查鋼絲繩有無打絞，吊點(diǎn)是否固定好，檢查無誤后，慢慢吊起起重臂在到一定高度后，上人到起重臂拉桿連接處將起重臂兩根拉桿拆除，放好拉桿用鐵絲將拉桿捆綁好。在臂端系兩根繩作為平衡用，在確認(rèn)鋼絲繩吊點(diǎn)無變形的情況下，開動(dòng)主機(jī)將起重臂臂端緩緩放置屋面平臺(tái)。在用一個(gè)5噸倒鏈在塔帽上做一個(gè)吊點(diǎn)，在起重臂根部在做兩個(gè)吊點(diǎn)，用倒鏈將后臂受力后，在拆除起重臂和回轉(zhuǎn)耳板之間兩個(gè)軸銷。將起重臂根部慢慢放置屋面。（五）拆卸平衡臂拆除平衡臂時(shí)，先固定塔帽頂端一個(gè)3.2噸単滑輪組吊點(diǎn)，在平衡臂主機(jī)位置固定兩個(gè)吊點(diǎn)將一個(gè)4噸雙滑輪組固定好。采用自

15、身拉自身的原理，將主機(jī)鋼絲繩從塔帽頂端滑輪組穿過到后滑輪組第一個(gè)滑輪中穿過在到塔帽上自身上的那一個(gè)滑輪中穿過在到后滑輪組第二個(gè)滑輪中穿過，然后將鋼絲繩繩端固定塔帽上方槽鋼上，用3個(gè)繩卡固定好。在起吊前在檢查鋼絲繩有無打絞，吊點(diǎn)是否固定好，檢查無誤后，慢慢吊起后臂在到一定高度后，上人到后臂拉桿連接處將后臂兩根拉桿拆除，放好拉桿。等清理后臂上一切雜物后，在臂端系兩根繩作為平衡用，在確認(rèn)鋼絲繩吊點(diǎn)無變形的情況下，開動(dòng)主機(jī)將后臂臂端緩緩放置屋面平臺(tái)。在用一個(gè)5噸倒鏈在塔帽上做一個(gè)吊點(diǎn)，在后臂根部在做兩個(gè)吊點(diǎn)，用倒鏈將后臂受力后，在拆除后臂和回轉(zhuǎn)耳板之間兩個(gè)軸銷。將后臂根部慢慢放置屋面。(六)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

16、(吊桿設(shè)置)用一根20二無縫鋼管長(zhǎng)9米，鋼管前點(diǎn)用18圓鋼焊三個(gè)吊點(diǎn)，一個(gè)往上作上支吊點(diǎn)，二個(gè)水平相反方向，作為卷?yè)P(yáng)機(jī)和水平相反力的吊點(diǎn)。用18×6×19的鋼絲繩固定各吊點(diǎn)。從塔吊上樓層平行伸出，到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上方中心位置，在固定樓層內(nèi)鋼管，在鋼管兩邊打兩個(gè)洞用鋼筋包住鋼管在樓層下面螺絲緊固。卷?yè)P(yáng)機(jī)用塔吊自身卷?yè)P(yáng)機(jī)來吊，用一塊配重壓在平衡臂上，在用兩根鋼絲繩固定在平衡臂后端，作為地錨。降塔按以上第二條降塔做法，吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)一定要注意平衡。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊置地面放倒為止，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重0.87T，直到拆完為止，將套架降到地面。（七）拆卸塔帽在塔帽上方用一根20的無縫鋼管在樓層上穿過天井到對(duì)面同一高度樓層面上，在鋼管的中心位置固定兩個(gè)倒鏈一個(gè)為5噸，一個(gè)為2噸，在塔帽頂部固定一個(gè)吊點(diǎn)，讓倒鏈吊鉤受力，在回轉(zhuǎn)上支座處拆卸四個(gè)固定塔帽的軸銷，塔帽重量為0.93噸。（八）拆卸駕駛室先固定駕駛室上方四個(gè)吊點(diǎn)，倒鏈吊鉤受力，在拆卸連接上支座上的四個(gè)小軸銷，將駕駛室吊下，駕駛室重量為0.42噸。（九）拆卸套架套架機(jī)構(gòu)總成重量為5.11噸，先拆卸回轉(zhuǎn)及支座總成1.485噸，拆除上支座和下支座