抗干擾處理方法(1)

1、PLC抗干擾處理辦法一、模擬量抗干擾處理辦法1.1、模擬量類型：1.1.1模擬量輸入類型（可根據(jù)客戶需求定制）1.1.2 模擬量輸出類型1.2模擬量輸入抗干擾處理辦法1.2.1熱電偶特點：1. 測溫范圍廣：2. K型：抗氧化性能強，宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用，長期使用溫度1000，短期1200。3. E型：在常用熱電偶中，其熱電動勢最大，即靈敏度最高。宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用4. J型：既可用于氧化性氣氛（使用溫度上限750），也可用于還原性氣氛（使用溫度上限950），并且耐H2及CO氣體腐蝕，多用于煉油及化工；5. S型：抗氧化性能強，宜在氧化性、惰性氣氛中連續(xù)使用，長期使用溫度1

2、400，短期1600。在所有熱電偶中，S分度號的精確度等級最高，通常用作標(biāo)準(zhǔn)熱電偶；注意：1.熱電偶不能和強電放在一個線槽內(nèi)2.使用隔離型熱電偶（信號線與屏蔽線分開的熱電偶）處理方法：1.檢測冷端溫度，冷端（查看冷端寄存器）與室溫（環(huán)境溫度）是否一致，如有 偏差，現(xiàn)將冷端修正準(zhǔn)確；1. 冷端溫度溫度正常時，將EK熱電偶放在外部，不接其他負(fù)載，且不能與強電放在一個線槽時檢測溫度（AD模擬量對應(yīng)寄存器）2. 將機殼接地，EK模擬量的線上加錫箔紙，并與其它干擾源隔開3. 加104瓷片電容、磁環(huán)做防干擾處理4. 開關(guān)量信號和模擬量信號分開走，模擬信號最好采用單獨屏蔽線5. 集成電路或晶體管設(shè)備的輸入輸

3、出信號線，必須使用屏蔽電纜，在輸入輸出側(cè)懸空，而在控制器側(cè)接地。6. 信號線纜要遠離強干擾源，如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設(shè)備。7. 交流輸入輸出信號與直流輸入輸出信號應(yīng)分別使用各自的電纜，并按傳輸信號種類分層敷設(shè)8. 采用隔離器，把信號源與PLC隔離開，通過隔離器在把信號輸入到PLC。9. 采用隔離變送器，將溫度信號通過隔離變送器轉(zhuǎn)換成電壓信號或電流信號在送入到PLC。1.2.2 PT100特點：1.測溫范圍：-99.9499.9，線距越長線損越大注意：1. 三線制PT100需要并成兩線制接線，AD端接信號線，其余兩根接在GND端2. 線距1.5m左右，若測溫距離長需使用特殊的延長線

4、（線損?。?. 濾波，（1）電容濾波：如果串模干擾頻率比被測信號頻率高，則采用輸入低同濾波器來抑制高頻串模干擾，（這里我們可以采用一個47UF16V的電解電容來處理）（2）數(shù)字濾波：PLC內(nèi)部有特需寄存器，可以改變數(shù)值的大小來確定溫度采集的頻率。4. 采用雙絞線作為信號線：串模干擾和被測信號的頻率相當(dāng)，這時很難用濾波的方法消除，此時可在信號源到PLC之間選用帶屏蔽層的雙絞線作為信號電纜，并確保接地正確可靠。采用雙絞線作為信號線的目的是減少電磁干擾，雙絞線能使各個小環(huán)路的感應(yīng)電勢相互抵消。5.信號線纜要遠離強干擾源，如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設(shè)備。6.交流輸入輸出信號與直流輸入輸出信號

5、應(yīng)分別使用各自的電纜，并按傳輸信號種類分層敷設(shè)7，采用隔離器，把信號源與PLC隔離開，通過隔離器在把信號輸入到PLC。8，采用隔離變送器，將溫度信號通過隔離變送器轉(zhuǎn)換成電壓信號或電流信號在送入到PLC1.2.3 NTC10K/50K/100K特點：1. 測溫范圍：2. 精度最高3. 測溫距離長，可靠性高。4. 抗干擾性強。處理辦法：1. 采用帶屏蔽的雙絞線做為信號線并正確接地。2. 信號線與其他的線需要分開布線。3. 采用隔離器，把信號源與PLC隔離開，通過隔離器在把信號輸入到PLC。1.2.4 電壓(0-10V)注意：1.干擾小，特殊規(guī)格有干擾時在外部加104瓷片電容處理辦法：1. 有干擾時

6、加104瓷片電容進行濾波2. 進行正確有效的接地3. 采用帶屏蔽的雙絞線做為信號線并正確接地。4. 信號線與其他的線需要分開布線。5. 采用隔離器，把信號源與PLC隔離開，通過隔離器在把信號輸入到PLC。1.2.5 電流(0-20mA/4-20mA)注意：1.限制輸入電流，若輸入電流大于20mA會燒壞通道處理辦法：1. 有干擾時加104瓷片電容進行濾波。2. 進行正確有效的接地。3.采用帶屏蔽的雙絞線做為信號線并正確接地。4.信號線與其他的線需要分開布線。5.采用隔離器，把信號源與PLC隔離開，通過隔離器在把信號輸入到PLC。1.3模擬量輸出抗干擾處理辦法1.3.1 電壓(0-10V)1. 有

7、干擾時加104瓷片電容進行濾波2. 采用隔離器，把信號源與PLC隔離開，通過隔離器在把信號輸入到PLC。3. 采用帶屏蔽的雙絞線做為信號線并正確接地。4. 在信號線上面加磁環(huán)。5. 信號線與其他的電源線分開布線6. 外接設(shè)備盡量與PLC保持一定距離。7. 感性負(fù)載盡量不要與PLC放在同一個電箱內(nèi)，并保持一定的距離。1.3.2 電流(0-20mA)1. 有干擾時加104瓷片電容進行濾波2. 進行正確有效的接地3. 采用帶屏蔽的雙絞線做為信號線并正確接地。4. 信號線與其他的線需要分開布線。5. 采用隔離器，把信號源與PLC隔離開，通過隔離器在把信號輸入到PLC。102、 開關(guān)量抗干擾處理辦法2.

8、1 開關(guān)量輸入輸出處理方法：1.輸入、輸出線應(yīng)用雙絞線且屏蔽層應(yīng)可靠接地，以抑制共摸干擾。1.強電、弱電分開布線，不可共地2.有強電干擾時，在電源端加磁環(huán)3.根據(jù)機殼類型進行正確有效的接地處理4.才用可靠性強，隔離性能好的開關(guān)電源5.信號線纜要遠離強干擾源，如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設(shè)備。6.將PLC的I/O線和大功率線分開走線，如必須在同一線槽內(nèi)，分開捆扎交流線、直流線，若條件允許，分槽走線最好，這不僅能使其有盡可能大的空間距離，并能將干擾降到最低限度。7.利用信號隔離器解決干擾問題也是很理想的辦法，其原理是首先將PLC接收的信號，通過半導(dǎo)體器件調(diào)制變換，然后通過光感或磁感器件進行

9、隔離轉(zhuǎn)換，然后再進行解調(diào)變換回隔離前原信號或不同信號，同時對隔離后信號的供電電源進行隔離處理。保證變換后的信號、電源、地之間絕對獨立。只要在有干擾的地方，輸入端和輸出端中間加上這種隔離器，就可有效解決干擾問題。8.正確選擇接地點，完善接地系統(tǒng)。良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有兩個，其一為了安全，其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一三 變頻器干擾的抑制處理方法：（1） 加隔離變壓器，主要是針對來自電源的傳導(dǎo)干擾，可以將絕大部分的傳導(dǎo)干擾阻隔在隔離變壓器之前。（2） 使用濾波器，濾波器具有較強的抗干擾能

10、力，還具有防止將設(shè)備本身的干擾傳導(dǎo)給電源，有些還兼有尖峰電壓吸收功能。（3） 使用輸出電抗器，在變頻器到電動機之間增加交流電抗器主要是減少變頻器輸出在能量傳輸過程中線路產(chǎn)生電磁輻射，影響其它設(shè)備正常。（4） 信號線與動力線必須分開走線（5） 模擬量控制信號線應(yīng)使用雙股絞合屏蔽線，電線規(guī)格為0.5-2mm2.4 地線的正確接地 （1）信號地。輸入端信號元件的地；（2）交流地。交流供電電源的N線；（3）屏蔽地。為防止靜電和磁場感應(yīng)而設(shè)置的外殼或金屬絲網(wǎng)，通過專門的銅導(dǎo)線將其接入地下；（4）保護地。將機器設(shè)備的外殼或設(shè)備內(nèi)獨立器件的外殼接地，用于保護人身安全和防止設(shè)備漏電。為了抑制附加在電源及輸入、

11、輸出端的干擾，應(yīng)對PLC系統(tǒng)進行良好的接地。一般情況下，接地方式與信號頻率有關(guān)，當(dāng)頻率低于1MHz時，可用一點接地；高于10MHz時，采用多點接地；在110MH之間時，通常情況下，PLC控制系統(tǒng)采用一點接地，將所有地線端子和相近接地點相連接，以獲得最好的抗干擾能力。接地線截面積不能小于2mm2，接地電阻不能大于100，接地線使用專用地線。五預(yù)防措施：（1） 屏蔽法：屏蔽法就是將熱電偶信號線穿在鐵管或者其他金屬屏蔽物內(nèi)進行屏蔽。這樣可以防止電磁干擾和高壓電場的干擾。使用這種方法時應(yīng)該將鐵管和其他屏蔽物進行良好的接地。（2） 隔離法：隔離法就是將熱電偶懸空安裝，使熱電偶不與爐壁的耐火磚接觸，熱電偶與支架之間也采用絕緣物進行隔離，這種方法可以很好的預(yù)防高溫漏電的干擾。（3） 接地法：這種方法是將測量回路進行接地處理，把干擾引入大地從而保障儀器的測量準(zhǔn)確性，這種方法有兩種接地形式：第一是熱電偶參考端接地，第二種是熱電偶測量端接地，注意：接地端不能與強電共地。六.通訊口抗干擾處理辦法3.1 RS232口處理方法：1. 加信號隔離器2. 采用帶屏蔽的電纜線做為信號線3. 可靠有效的接地3.2 RS485口處理方法：1. 加信號隔離器2. 采用帶屏蔽的雙絞線做為信號線3. 可靠有效的接地3.3 RS422