施工機(jī)械安全專項(xiàng)方案與施工機(jī)械安全方案匯編

1、施工機(jī)械安全專項(xiàng)方案與施工機(jī)械安全方案匯編施工機(jī)械安全專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)1、國家、行業(yè)及地方有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定2、泉水人家二期B 區(qū) 1 標(biāo)段工程有關(guān)文件和施工圖紙3、本公司有關(guān)安全文明規(guī)定4、本公司的同類施工方法及施工驗(yàn)收主要參照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88施工現(xiàn)場平面圖建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001 號龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92二、工程概況1、工程名稱：泉水人家二期B區(qū) 1 標(biāo)段新居工程2、建設(shè)單位：成都金信源建設(shè)投資有限公司3、設(shè)計(jì)單位：成都市建筑設(shè)計(jì)研究院4、監(jiān)理單位：四川

2、振川工程管理咨詢有限公司5、施工單位：四川新干線建設(shè)有限公司6、泉水人家二期B 區(qū) 1 標(biāo)段工程位于金牛區(qū)泉水村，建筑面積58582 ，建筑層數(shù)： 5#、8#、9#為 16+1 層，地下 1 層，結(jié)構(gòu)類型均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)。第1頁共32頁三、施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定1、建筑安裝企業(yè)及附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)

3、行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。5、機(jī)械設(shè)備的的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。6、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。7、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。8、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，

4、長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。第2頁共32頁9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均需實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安

5、全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門呼候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。（一）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)的安裝、頂升、折卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2、起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 31000。3、起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。第3頁共32頁4、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高

6、度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)裝置必須可靠。5、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：（1）機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；（2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；（3）主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；（4）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；（5）供電電纜應(yīng)無破損。7、起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過±20V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。9、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走

7、、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1M。第4頁共32頁12、動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時(shí)，不得變幅。13、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。14、提升的重物平移時(shí)，應(yīng)

8、高出其跨越的障礙物0.5M 以上。15、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。16、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。17、將每個(gè)控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開塔頂及起重臂尾端、起重臂前端防撞紅燈。18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。（二）攪拌機(jī)安全管理規(guī)定1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移

9、動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3、氣溫降到 5以下時(shí)，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。第5頁共32頁4、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15kmh。6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)堅(jiān)固可靠，保證正常工作。9、骨料規(guī)格應(yīng)與

10、攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。10、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。11、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。12、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。第6頁共32頁15、

11、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。（三）卷揚(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距

12、離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍，無槽卷筒應(yīng)大于20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。9、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。（四）圓盤鋸第7頁共32頁1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連

13、續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20 ，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸齒能露出木料1020 為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的14。4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500 。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600 以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。8、木料較長時(shí)，兩人配合操作，操作中下手必須待木料超出鋸片20 以外時(shí)方可接料，接料后不可猛拉，應(yīng)與送料配合，需要回料時(shí)，木料

14、要完全隔開鋸片后再送回，操作時(shí)不能過早過快，防止木料碰鋸片回彈。（五）平面刨（手壓刨）1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效，刨刀安裝的角度堅(jiān)固剝削厚度是否符合要求，空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，緊急開關(guān)是否離機(jī)3 米以內(nèi)。2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽第8頁共32頁內(nèi)，槽端離馬背不得小于10 。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削；嚴(yán)禁戴手套操作。4、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50 以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口

15、進(jìn)行刨削。5、被刨木料的厚度小于30 ，長度小于 400 時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15 ，長度在 250 以內(nèi)的木料，不得在平刨上加工。6、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。7、刨小料時(shí)，可按在木料的上半部，經(jīng)過刨口時(shí)，用力要輕，防止歪倒時(shí)手被刨口刨傷。8、需調(diào)正刨口和維修時(shí)，必須先拉斷電源，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。9、臺面上刨花要及時(shí)清除，但不要直接用手擦抹，以防傷手。10、嚴(yán)禁使用防護(hù)裝置不符合要求和多功能木工機(jī)床。（六）電焊機(jī)安全管理規(guī)定1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)

16、按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。第9頁共32頁3、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7、焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)

17、設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬架或軌道上，接地電阻不大于 4。11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12、長期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5 。接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。第

18、10頁共32頁14、在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)該經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過 A級 60、 B 級 80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15、施焊現(xiàn)場的 10M范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16、作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。（七）直流電焊機(jī)1、旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī)1）新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2）啟動(dòng)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。3）啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4）數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺啟動(dòng)，并使三相載荷平衡。2、硅整流電焊機(jī)1）

19、電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。2）使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。3）嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。（八）對焊機(jī)第11頁共32頁1、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3M，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定。2、作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點(diǎn)、電

20、極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬動(dòng)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。7、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。（九）乙炔氣焊安全管理規(guī)定1、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2、乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10M,否則應(yīng)采取隔離措施。3、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣

21、及沾上油脂的膠管均不得使用。第12頁共32頁4、不得將橡膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。5、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用車或吊車運(yùn)氧氣瓶。6、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49Kpa（0.5 f ）的剩余壓力。7、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。8、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭

22、不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器。人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，并閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。9、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。10、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。11、冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。12、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

23、第13頁共32頁13、氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。（十）鋼筋機(jī)械一般規(guī)定1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推位。5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。A、鋼筋切斷機(jī)1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動(dòng)前

24、，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。第14頁共32頁7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150 以上，如手握端小于 400 時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)

25、周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。B、鋼筋彎曲機(jī)1、工作臺與彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5 倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等

26、作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。第15頁共32頁9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（十一）混凝土振搗器安全管理規(guī)定1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 ，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用

27、力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。（十二）手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定電動(dòng)工具按其觸電保護(hù)分為、類。類工具在防止觸電保護(hù)方面不僅

28、依靠基本絕緣，而且還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施。其第16頁共32頁方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時(shí)一定要進(jìn)行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護(hù)器。類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施，即使用時(shí)不必接地或接零。類工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V，一般為 36V，故工作更加安全可靠。手持電動(dòng)工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點(diǎn)、作業(yè)對象和使用要求進(jìn)行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項(xiàng)：

29、1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用類（或類）電動(dòng)工具，當(dāng)用使用類工具時(shí)，必須采用其它安全保護(hù)措施，如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上扔規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7M，否則必須進(jìn)行干燥處理。3、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過

30、電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過長，否則微型電機(jī)容易第17頁共32頁過熱損壞，甚至燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h 左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動(dòng)。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手

31、柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。7、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。四、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)指日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換個(gè)別易損零件，使機(jī)械保持良好狀態(tài)的一系列工作，是減少機(jī)械磨損，延長使用壽命，提高機(jī)械完好率，保證安全生產(chǎn)的主要措施之一。必須堅(jiān)持“養(yǎng)修并重，以防為主”的原則。（一）日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進(jìn)行檢查、清洗、調(diào)整

32、、緊固等。例如，空氣濾清器和機(jī)油濾清器因塵土污染或聚集金屬末與炭第18頁共32頁末， 使濾芯失去過濾作用，必須經(jīng)過清洗方能消除故障；錐形軸承或離合器等使用一段時(shí)間后，間隙有所增大，須經(jīng)適當(dāng)調(diào)整后，方可使間隙恢復(fù)正常；螺紋緊固件使用一段時(shí)間后，也會(huì)松動(dòng)，必須給予緊固，以免加劇磨損。建筑機(jī)械的日常保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。班保養(yǎng)是指班前班后的保養(yǎng)。內(nèi)容不多，時(shí)間較短。主要是：清潔零部件、補(bǔ)充燃油與潤滑油、補(bǔ)充冷卻水、檢查并緊固零件、檢查操縱、轉(zhuǎn)向與制動(dòng)系統(tǒng)是否靈活可靠，并作適當(dāng)調(diào)整。（二）定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)是指工作一段時(shí)間后進(jìn)行的停工檢修工作，其主要內(nèi)容是：排除發(fā)現(xiàn)的故障。更換工作期滿的易損部件

33、，調(diào)整個(gè)別零部件，并完成班保養(yǎng)全部內(nèi)容。定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復(fù)雜程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和四級保養(yǎng)，級數(shù)越高，保養(yǎng)工作量越大。定期保養(yǎng)是根據(jù)機(jī)械使用時(shí)間長短來規(guī)定的。各級保養(yǎng)的間隔期大體上是：一級保養(yǎng) 50h；二級保養(yǎng) 200h；三級保養(yǎng) 600h；四級保養(yǎng) 1200h（相當(dāng)于小修）；超過 2400h 以上，即應(yīng)安排中修； 4800h 以上，應(yīng)進(jìn)行大修。各級保養(yǎng)的具體內(nèi)容應(yīng)根據(jù)不同建筑機(jī)械的性能與使用要求來定。認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，才能使機(jī)械設(shè)備達(dá)到原國家建委提出的下列要求：1、機(jī)械技術(shù)狀況良好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求；2、操作機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠；第19頁共32頁3、搞好設(shè)備的“十

34、字”作業(yè)：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐；4、零部件、附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全；5、設(shè)備的使用維修記錄資料齊全、準(zhǔn)確。（三）冬季的維護(hù)與保養(yǎng)冬季氣溫低、機(jī)械的潤滑、冷卻、燃料的氣化等條件均不良，保養(yǎng)與維護(hù)也困難。為此，建筑機(jī)械在冬季進(jìn)行作業(yè)前，應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷，須及時(shí)消除。機(jī)械的駕駛室應(yīng)給予保暖。柴油機(jī)裝上保暖套、水管、油管用氈或石棉保暖，操作手柄、手輪要用布包起來。冷卻系統(tǒng)、油匣、汽油箱、濾油器等必須認(rèn)真清洗，并用空氣吹凈。蓄電池要換上具有高密度的電介質(zhì)，并采取保溫措施。采用不濃化的冬季潤滑劑。冷卻系統(tǒng)中，宜用冰點(diǎn)很低的液體（如45%的水和35%的乙烯乙氨酸混合液）。長期停用的機(jī)

35、械，冷卻水必須全部放凈。為了便于起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，必須裝上油液預(yù)熱器。采用液壓操縱的建筑機(jī)械，低溫時(shí)必須用變壓器油代替機(jī)油和透平油，不能用甘油（因?yàn)楦视团c油腳混合后，會(huì)形成凝塊而破壞液壓系統(tǒng)的工作）。五、機(jī)械設(shè)備的存放和運(yùn)輸一般來說，大型建筑機(jī)械應(yīng)存放在天幕或油布之一；小型建筑機(jī)械則可存放在車棚中。（一）長期存放的處理長期存放前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)檢查，消除一切缺陷，放出一切燃油和冷卻水，洗凈油箱、散熱器及管道，按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行潤滑，所有的潤滑點(diǎn)均需注滿油（潤滑油標(biāo)號應(yīng)按季節(jié)要求選定）。未經(jīng)油漆部分，須將污穢、濕氣和銹鐵仔細(xì)擦去，用油液與白堊混合第20頁共32頁后重新涂漆。橡膠部分（包括輪胎、軟

36、管等）要取下來，洗凈、吹干，專門保管。蓄電池和工具從機(jī)械上取下妥善保管。鋼輪壓路機(jī)及履帶式建筑機(jī)械要墊在木板上。（二）短期存放的處理短期存放，往往是缺乏燃料或等待任務(wù)，約 1015 天。短期存放前，先要清除污垢，加注潤滑油。輪式機(jī)械要懸置于專用支架上，履帶式機(jī)械的停機(jī)面下需墊以木板。停機(jī)后，應(yīng)取下工具，上部用油布等覆蓋。六、施工機(jī)械的修理建筑機(jī)械實(shí)行預(yù)期檢修制度。所謂預(yù)期檢修制，是把機(jī)械從完好到必須進(jìn)行修理的整個(gè)過程分為七個(gè)階段。即：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、四級保養(yǎng)、中修、大修。其中，四級保養(yǎng)相當(dāng)于小修。日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)規(guī)定由駕駛員完成；三級保養(yǎng)需有修理工配合；四級

37、保養(yǎng)、中修、大修均應(yīng)由修理工在專門的修理車間完成。根據(jù)預(yù)期檢修的規(guī)定，每臺機(jī)械都要設(shè)有“履歷書”，把保養(yǎng)與修理情況都記錄下來。修理之前，必須進(jìn)行全面檢查，檢查結(jié)果填入適當(dāng)?shù)谋砀裰?，作為修理的依?jù)。七、安全技術(shù)交底（一）塔式起重機(jī)安全技術(shù)交底1、作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。2、作業(yè)時(shí)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。第21頁共32頁3、多機(jī)作業(yè)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物距離不得小于 3M。4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1M。5、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停

38、放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順風(fēng)向停放，卡緊軌鉗，切斷電源。（二）混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)交底1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚，棚頂材料要防砸。機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。2、開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器和防護(hù)裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)后，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈條后再清理。5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)

39、專人看護(hù)，避免傷害事故。6、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。（三）施工電梯安全技術(shù)交底1、電梯司機(jī)必須身體健康（無心臟病和高血壓?。⒔?jīng)訓(xùn)練合格，嚴(yán)禁非司機(jī)開車。第22頁共32頁2、每班首次運(yùn)行和滿載時(shí)，均應(yīng)作電動(dòng)機(jī)制動(dòng)效果檢查（吊籠離地面 1m左右高，停車 2min，吊籠無下滑現(xiàn)象）。3、電梯吊籠里，嚴(yán)禁混凝土和人混上（乘人時(shí)不載混凝土，載混凝土?xí)r不乘人）。4、電梯基座 5m范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽、電梯周圍2.5m 內(nèi)，離地面高 3m左右要架設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)棚。5、暴風(fēng)雨后外用電梯基座、電源、接地、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。6、嚴(yán)禁電梯超載運(yùn)行，

40、運(yùn)送物料長度不得超過護(hù)網(wǎng)。7、堅(jiān)持定期進(jìn)行技術(shù)檢查和潤滑制度。8、司機(jī)開車時(shí)思想集中，隨時(shí)注意信號，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)立即停車。9、記好當(dāng)班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并查明原因，不得帶病使用。（四）卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)交底1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平整視線良好的地方，機(jī)座下應(yīng)用方木墊起，搭設(shè)防砸防雨工作棚。2、卷揚(yáng)機(jī)的地錨必須單設(shè)，不得利用樹木、電線桿、建筑物代替地錨，固定好的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)在機(jī)座兩側(cè)各打下兩根鋼管防止使用時(shí)機(jī)座左右滑動(dòng)。3、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計(jì)算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油蕊外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上應(yīng)保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩第2

41、3頁共32頁纏亂時(shí)，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在5m以外用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁一人用人、腳引導(dǎo)纏繞，防止把手或腳絞進(jìn)去發(fā)生事故。4、使用前檢查剎車制動(dòng)是否靈敏，卷揚(yáng)機(jī)、井架、吊盤有無異常，機(jī)身、井架是否牢固可靠，傳動(dòng)部位防護(hù)是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)操作。機(jī)手必須持證上崗操作，吊盤前后應(yīng)設(shè)防護(hù)門。提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。5、工作中遇到停電，機(jī)手將吊盤放到地面，不得懸掛在半空。工作完后，拉閘斷電，鎖好閘箱。（五）電鋸安全技術(shù)交底1、在工作前檢查電源線接線是否正確，機(jī)身是否有接地（或接零）保護(hù)，漏電保護(hù)器是否靈敏，確認(rèn)完好后方

42、可使用。2、圓盤鋸鋸片上應(yīng)有半圓防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩和防護(hù)擋網(wǎng)，分料器不得卸下。3、操作人員工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，袖口扎緊，當(dāng)斷料遇上硬倒木、殘茬節(jié)疤時(shí)應(yīng)減速推拉，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動(dòng)彈起傷人。4、小于 50 的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工，木料長度大于2m時(shí)應(yīng)兩人操作，配合應(yīng)協(xié)調(diào)。操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí)，要用木棒推送木料，截?cái)嗄玖弦猛瓢逋七M(jìn)，鋸短料使用推棍，不準(zhǔn)用手推進(jìn)，接料使用刨鉤。5、更換鋸盤和維修時(shí)，必須先斷電源。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后，清除機(jī)械四周鋸末和碎木，防止失火。（六）平刨安全技術(shù)交底第24頁共32頁1、使用前檢查機(jī)械刨刀安裝是否緊固，安

43、全防護(hù)罩是否齊全，電源線、漏電保護(hù)器是否有效，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)操作。2、平刨運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)手不準(zhǔn)調(diào)整刨刀、檢修或清理，衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套，防止發(fā)生意外。3、加工舊料時(shí)，應(yīng)先清除鐵釘、灰垢、冰雪后加工，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬時(shí)應(yīng)減慢推料，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上，防止跳動(dòng)彈回傷人。4、加工薄、短和窄料時(shí)，必須使用推板或推棍，不得用手直接推料，防止刨手。5、使用時(shí)不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)，禁止摘掉安全擋板操作。刨料時(shí)每次刨削量不得超過1.5 。操作時(shí)必須雙手持料，刮大面時(shí)，手只準(zhǔn)按在料上面；刮小面時(shí)，手可以按在上面和側(cè)面，但手指必須按在側(cè)面的上半部，而且必須離開刨口至少3 以上。禁止一只手放在材料后面

44、推料。按在料上的手經(jīng)過刨口時(shí)，用力要輕。15 以下的短料不準(zhǔn)上平刨。6、禁止在操作棚內(nèi)吸煙或用明火，工作完畢將鋸末、刨花打掃干凈，斷電、鎖好閘箱后，方可離開。（七）電焊機(jī)安全技術(shù)交底1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)，確認(rèn)無問題后方可使用。2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠板，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。第25頁共32頁3、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股

45、銅蕊電纜線。4、操作時(shí)，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。5、電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。6、更換場地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源的，不得手持把線爬梯登高。7、工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)，方可離開。（八）氣焊安全技術(shù)交底1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、氧氣瓶、乙炔瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和

46、明火的距離，不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)后應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。第26頁共32頁6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。（九）鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)交底1、操作前檢查漏電保護(hù)器、刀片是否牢固，電源線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩，機(jī)身是否有可靠的接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。2、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，才能正式開始工作。3、在鋼筋切斷時(shí)，必須將鋼筋推緊，待活動(dòng)的刀片退回后，將鋼筋送入刀