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文檔簡介

1、無心磨床調(diào)整要訣通過研磨導板的調(diào)整貫通過研磨時所用導板，應互相平行而且調(diào)整輪的導板，應與調(diào)整輪邊成一直線，其測試方法是將研磨好的研磨物，自進口通至出口，再從出口通至進口，確認是否圓滑通行，又其方向是否一直在線， 導板與調(diào)整輪若不在一直在線，則研磨物會呈凹形或凸形如圖 9.1 所示。圖 9.1圖 9.2如圖 9.2 所示調(diào)整輪邊的進口為研磨物公差的1/2，出口邊取 0.010.03mm 的間隙，在研磨砂輪邊進出口取0.20.4mm 的間隙。刀架中心高度調(diào)整方法以下為通過研磨之研削與角度及中心高換算表換算公式H+(÷4)=GHH：為由刀架頂端至砂輪中心之高度：為工件直徑1GH：為工件研磨

2、中心高WH：為工件研磨至中心至砂輪中心之高=(÷4)斜度每斜 1 度可增加研削口0.1mm高度 (WH) 每增加 1mm 增加研削口 0.01mmR 角每度減少研削口0.1mm粗磨不需預留進出研削口細磨預留研削口 前 0.02mm 后 0.01mm 共 0.03mm 精磨預留研削口 前 0.02mm 后 0.02mm 共 0.04mm 例： H=37工件 20H37+(20÷4)=GH42素材： 20.2成品： 19.96粗磨： 20.05 細磨： 19.98精磨： 19.96粗磨斜角 2.5 度=0.25 WH 5mm=0.05 共計 0.3mm0.3mm 扣實際研磨量素材減粗磨尺寸0.3-(20.0-20.05)=0.15 則 R 角為 1.5 度細磨斜角 2.6 度=0.26 WH 5mm=0.05 共計 0.31mm0.31mm 扣實際研磨量粗磨減細磨尺寸扣研削口0.31-(20.05-19.98)-0.03=0.21 則 R 角為 2 度 2.1 度精磨斜角 2.7 度=0.27 WH 5mm=0.05 共計 0.32mm20.32mm 扣實際研磨量細磨減精磨尺寸扣研削口0.32-(19.

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