建筑給排水工程專項(xiàng)施工方案

1、第1頁(yè)目錄、工程概況.3（一）建筑工程概況 .3.（二）. 室內(nèi)生活給水系統(tǒng) .3.（三）.污、廢水系統(tǒng).3.（四）.雨水系統(tǒng)4.、施工組織部署.4（一）.技術(shù)準(zhǔn)備4.（二）. 施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 .4.（三）.物資組織安排.4.（四）. 勞動(dòng)力的組織安排 .5.（五）.施工組織5.:、主要項(xiàng)目施工方法 .5（一）.預(yù)留孔洞5.1、 工藝流程.5.2、 確定預(yù)留孔部位 .5.3、 安裝模具.6.4、 解決障礙.6.5、 防腐.6.6、 預(yù)留空洞.6.（二）. 套管制作、安裝 .8.1、 放置套管部位.8.2、 套管制作.8.（三）.排水系統(tǒng)9.1、 工藝流程.9.2、 操作工藝.9.3、PVC-U

2、管安裝.1.0（四）.衛(wèi)生潔具安裝.1.01、 工藝流程.1.Q2、 大便器安裝.1.03、 洗臉盆安裝.1.0第2頁(yè)（五）.給水系統(tǒng)安裝 .1.11、 工藝流程.1.1.2、 鋼絲網(wǎng)復(fù)合塑料管具體工藝流程 .113、PPM管具體工藝流程 .1.14、 安裝條件.1.25、 注意事項(xiàng).1.26、 管道敷設(shè).137、 支架安裝.1.48、 給水附屆設(shè)備水泵的安裝 .1.49、 水箱安裝.1.511、管道沖洗、消蠹：.16（六）（六）.閥門安裝16（七）（七）.管道支架安裝1.6（八）（八）.絲扣連接18（九）（九）.法蘭連接18（十）溝槽連接.19（一）管溝土方開挖及回填 .2.11、.施工前準(zhǔn)

3、備21.2、.基槽機(jī)械開挖213、.修臨時(shí)便道224、.開挖土方225、.土方外運(yùn)23四、施工技術(shù)保證措施.28五、五、.施工質(zhì)量保證措施29六、六、.成品保護(hù)措施29七、七、.降低成本措施30八、八、. 安全、消防、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施311、.安全措施31.2、.消防保衛(wèi)措施31第3頁(yè)3、. 環(huán)境衛(wèi)生及文明施工措施 .31第4頁(yè)一、工程概況（一）建筑工程概況本工程包括3幢3層的商業(yè)辦公樓（自編號(hào) A#B#C的，1幢16層辦公樓（自 編號(hào)A#-1） 、1幢17層辦公樓（自編號(hào)A#-2）以及2層地下室?？偨ㄖ娣e66177.8平方米，建筑高度93.5米，最大單跨跨度22.5米。本項(xiàng)目設(shè)有給排

4、水系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。（二）室內(nèi)生活給水系統(tǒng)1、 本工程生活日用水量為851.2 m 3/d，最大小時(shí)用水量為110.25 m 3/h。2、 本工程需加壓生活日用水量為140 m3/d ,最大小時(shí)用水量為21 m3/h。3、 本工程從南側(cè)的業(yè)運(yùn)大道引入一根DN150合水管，供水壓力約0.30MPa.4、 給水系統(tǒng)豎向分3個(gè)區(qū)：市政壓力供水區(qū)（負(fù)二層至三層）；加壓低區(qū)（四 層至H層或十二層）；加壓中區(qū)（十二層或十三層至十九層或二十層 ）o本工程B#地下二層生活泵房?jī)?nèi)分A#-1辦公樓和A#-2辦公樓設(shè)有一座有效容積為20T的生活水箱和一座有效容積為78T的生活水箱。5、

5、室外埋地給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管，公稱壓力為1.0MPa,電熔連接。室內(nèi)給水十管采用鋼塑復(fù)合管，公稱壓力為1.6MPa,管徑DN100mm絲扣連接；管徑DN100mm法蘭或卡箍連接。室內(nèi)給水支管（入戶水表后），采用 建筑給水聚丙烯管道（PPR）。設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa,地下車庫(kù)活洗用水給水管及綠 化用水給水管采用UPVC合水管，溶劑粘接。（三）污、廢水系統(tǒng)1、 本工程生活日排水量為839.59 m 3/d。2、 本系統(tǒng)污、廢水分流。污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。3、 首層以上生活污水均靠重力自流至室外污水管網(wǎng)內(nèi)。地下室生活污水由 潛污泵提升至室外污水管網(wǎng)，每個(gè)集水池均設(shè)1臺(tái)或2

6、臺(tái)泵。集水井內(nèi)排水泵應(yīng) 有不問(wèn)斷動(dòng)力供應(yīng)。4、 化糞池按24小時(shí)的污水停留時(shí)間和360天的污泥活掏周期設(shè)計(jì)。5、 排水管：屋面雨水立管采用加厚承壓UPVCSE水管，溶劑（或粘膠）粘接。 陽(yáng)臺(tái)雨水立管、室內(nèi)通氣管、衛(wèi)生間排水支管采用UPVCW水管，溶劑（或粘膠） 粘接。污水、廢水立管采用UPV碘旋消音排水管，配套管件連接。污水、廢水、 雨水立管轉(zhuǎn)換橫管、第5頁(yè)轉(zhuǎn)換立管及出戶橫管采用加強(qiáng)型承壓PVCE水管，承插連接。 室外污水、廢水、雨水管采用SN8系列HDP或壁波紋管，彈性密封圈橡膠圈承插 連接,砂墊層基礎(chǔ)。（四）雨水系統(tǒng)1、 廣州市暴雨強(qiáng)度公式為q=3618.427 （1+0.438lgP ）

7、 Z（t+11.259）A0.7502、 室外雨水重現(xiàn)期P=5a,降雨歷時(shí)t=10min;屋面雨水重現(xiàn)期P=10a,車道 雨水重現(xiàn)期P=50a,降雨歷時(shí)t=5min。3、 屋面雨水及平臺(tái)雨水采用內(nèi)排水，靠重力流排至室外雨水管網(wǎng)。4、 雨水立管轉(zhuǎn)換橫管、轉(zhuǎn)換立管及出戶橫管采用加強(qiáng)型承壓PVCHE水管， 承插連接。室外雨水管采用SN8系列HDP或壁波紋管，彈性密封圈橡膠圈承插連 接,砂墊層基礎(chǔ)。二、施工組織部署（一）技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好圖紙會(huì)審記錄，編制施工預(yù)算，編制施工方案、技 術(shù)交底。落實(shí)設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃，對(duì)職工進(jìn)行安全、防火及文明施工教育。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)

8、平面布置圖的規(guī)劃，進(jìn)行材料布置、加工棚的搭設(shè)。 施工人員衣、食、住、行的落實(shí)，辦公室的確定，以及各種規(guī)章制度的制定。（三）物資組織安排各種施工用的主要機(jī)械設(shè)備：如套絲機(jī)、電焊機(jī)、手動(dòng)、電動(dòng)工具等，施工 需要預(yù)制加工材料的進(jìn)場(chǎng)。主要機(jī)具明細(xì)表）丁與名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)P臺(tái)22切割機(jī)臺(tái)23套絲機(jī)臺(tái)24臺(tái)鉆臺(tái)25試壓泵|臺(tái)26沖擊鉆臺(tái)47手電鉆臺(tái)48電錘臺(tái)3第6頁(yè)（四）勞動(dòng)力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動(dòng)力，是保證工程順利進(jìn)行的因素之一，且工程質(zhì)量要 求高，因此對(duì)施工人員的素質(zhì)相應(yīng)要求高一些，要求施工人員熟悉掌握施工工藝， 獨(dú)立承擔(dān)施工組織，確保工程質(zhì)量。勞動(dòng)力計(jì)劃表）丁與工種數(shù)量備注1專業(yè)工長(zhǎng)12

9、組長(zhǎng)13資料員14電焊工25水工166普工167合計(jì)37（五）施工組織各專業(yè)配合土建做好結(jié)構(gòu)施工中的管道孔洞預(yù)留。 土建粗裝前各系統(tǒng)干、立 管安裝完。細(xì)裝前設(shè)備器具托架、支架、管卡安裝完。隱蔽管道在隱蔽前，必須 做好隱蔽記錄、工藝要求合格、資料齊全、方可進(jìn)行隱蔽。設(shè)備、器具、安裝在 土建細(xì)裝中穿義進(jìn)行，并設(shè)成品保護(hù)措施。三、主要項(xiàng)目施工方法（一）預(yù)留孔洞1、工藝流程模具制作 T 放線標(biāo)記 T 安裝模具 T 防腐 T 復(fù)核檢查。2、確定預(yù)留孔部位待工程施工到預(yù)留孔部位時(shí)，應(yīng)立即由專人按施工圖中給定的管道及設(shè)備坐 標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的棋板上，標(biāo)出軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心并畫出“+”字線標(biāo)記。要

10、求多次復(fù)查以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。第7頁(yè)3、安裝模具位置、標(biāo)高確定無(wú)誤后將預(yù)制好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的“ +”字進(jìn)行模具 固定安裝，用釘子釘牢在棋板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上， 無(wú)論何種方法均必 須保證臨時(shí)模具易于拆除。在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒， 以免移位，如有移位，及時(shí)復(fù)位。4、解決障礙遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)， 須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng) 措施后再進(jìn)行安裝固定。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時(shí)檢查 洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。對(duì)施工中的管道穿樓板較集中的部位， 如管 井等在施工交底時(shí)應(yīng)畫出留洞大樣圖，以便提高效率。5、防腐模具安裝牢固后，

11、對(duì)不拆除的永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐（木盒子、鋼套管）處 理，對(duì)臨時(shí)性的模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除。6、預(yù)留空洞管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板，配合土建按下表預(yù)留孔洞。第8頁(yè)預(yù)留孔洞尺寸項(xiàng)次管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm墻槽尺寸（mm1給水立管（管徑25mm（管徑=32-50mm（管徑=70-100mm100X 100150 X 150200 X 200130 X 130150 X 130200X2002一根排水立管（管徑50mm（管徑=70-100mm150 X 150200 X 200200X 130250X2003二根給水立管（管徑32mm150 X 100200X1304一根給水立管和一根排水立管在（

12、管徑50mm（管徑=70-100mm200 X 150250 X 200200X130250X2005二根給水立管和一根排水立管在（管徑50mm（管徑=70-100mm200 X 150350 X 200250X130380X2006給水支管支管（管徑25mm（管徑=32-40mm100X 100150 X 13060 X 60150 X 1007排水支管（管徑80mm（管徑=100mm250 X 200300 X 2508排水主干管（管徑80mm（管徑=100-125mm300 X 250350 X 3009給水引入管（管徑 100mm300 X 20010排水管穿基礎(chǔ)（管徑80mm（管徑=

13、100-150mm300 X 300（管徑+300）X （管徑+200）第9頁(yè)注：給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍《?00mm排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍《?50mm(二) 套管制作、安裝1、 放置套管部位(1)室內(nèi)給水、排水、中水、熱水管道，凡穿過(guò)樓板、墻體基礎(chǔ)等處，必 須設(shè)置套管。(2)管道穿過(guò)問(wèn)墻、隔墻和樓板處的套管采用鋼管套管。翼環(huán)及鋼套管加 工完成后，內(nèi)外壁均刷紅丹一遍，埋設(shè)的套管內(nèi)部填滿廢牛皮紙。2、 套管制作套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大12號(hào)。過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻 兩面抹灰厚度；過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(衛(wèi)生問(wèn)50mm。套管兩端

14、平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻體飾面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板底面平齊，上端高出地面20mm(衛(wèi)生問(wèn)50mm。防水套管制作方法見(jiàn)下示意圖：3、套管安裝(1)應(yīng)在干、立、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放丁指定位置，過(guò)樓板處宜用鋼 筋棍綁以鐵線臨時(shí)固定，待干、立管安裝校正無(wú)誤后調(diào)整位置，隨后固定。(2)穿樓板的套管應(yīng)在套管與管子之間的空隙用石棉水泥和防水油膏填實(shí) 封閉，穿墻套管與管道之間的縫隙可用石棉繩填實(shí)，套管端面均應(yīng)光滑。(3)復(fù)用套管的數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基數(shù)，按10%g余量制作，加工完成 后，套筒壁打第10頁(yè)磨光滑，且刷瀝宵油，使用時(shí)，外涂脫模劑，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位

15、，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂脫模 劑，以備再用。(三) 排水系統(tǒng)1、 工藝流程安裝準(zhǔn)備 T 預(yù)制加工 T 干管安裝 T 立管安裝 T 支管安裝 T 閉水試驗(yàn) T 通水 試驗(yàn) T 通球試驗(yàn)。2、 操作工藝(1)檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。(2)按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配 制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。(3)地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合衛(wèi)生器 具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并

16、 確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。(6)按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管 口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。(7)埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無(wú)突出的尖硬物；一般可做100150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小丁管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。生活污水管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102750.025 10.01551500.010r 0.00731000.0200.01262000.0080.005(8)排水管道的橫管與橫

17、管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45斜三通或45斜四通和900TY三通或900TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45。彎頭或彎曲半徑不小丁4倍管徑的900彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承 口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm問(wèn)。3、PVC-U管安裝第11頁(yè)(1)管道承插接口，接口前應(yīng)將承插內(nèi)和插入管段要認(rèn)真活除所有污垢，再進(jìn)行粘接劑粘牢，管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻、色澤 一致，直管段撓度不大于1%管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺，承口應(yīng)有梢度， 立管與橫管均按設(shè)計(jì)規(guī)定伸縮節(jié)及固定支架，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng) 為：夏季5-10mm冬季15-20mm并與插口配套。(2)

18、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)，先將膠球放置立管內(nèi)并充氣與管道 密封，從衛(wèi)生器具的排出口灌水，把排水管灌滿，仔細(xì)檢查各接口是否有滲漏現(xiàn) 象。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)， 其灌水高度不低于底層 地面高度。 滿水試驗(yàn)15min后， 再灌滿持續(xù)5min,液面不下降為合格。(四) 衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生器具品種繁多，造型各異，故安裝中必須在定貨的基礎(chǔ)上，參照產(chǎn)品樣 本或?qū)嵨锎_定安裝方案。1、工藝流程安裝準(zhǔn)備 T 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) T 衛(wèi)生潔具安裝 T 衛(wèi)生潔具配件安裝 T 衛(wèi) 生潔具與墻、地縫隙處理 T 衛(wèi)生潔具外觀檢查 T 通水試驗(yàn)2、大便器安裝(1)本工程所用大便器既有座式大便器， 乂

19、有蹲式大便器。安裝蹲便器時(shí)， 首先應(yīng)根據(jù)圖示尺寸，確定安裝位置，找正合格后用水泥砂漿砌筑蹲式大便器磚 座，其余部位可用砂漿抹平。延時(shí)自閉式?jīng)_洗閥直接安裝在沖洗管上即可。(2)蹲便器安裝應(yīng)用水平尺找平找正，沖洗管應(yīng)呈鉛垂安裝 ，不得歪斜。(3)坐便器本體帶有存水彎結(jié)構(gòu)，其排出口是通過(guò)短管、彎頭與排污管的 三通連接，安裝方法與蹲式大便器基本相同。3、洗臉盆安裝洗臉盆為臺(tái)下式安裝。安裝時(shí)，先由裝修單位將支撐架做好，再將洗臉盆按 設(shè)計(jì)要求位置放在支撐架上固定。固定時(shí),要同時(shí)用水準(zhǔn)尺找平。短管與盆問(wèn)用 橡皮墊密封，它們之間的空隙用鎖母鎖緊，使之密封。(五) 給水系統(tǒng)安裝室外埋地給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑

20、料管，公稱壓力為1.0MPa,電熔連接。室內(nèi)給水十管采用鋼塑復(fù)合管，公稱壓力為1.6MPa,管徑。0。5絲扣連接；管徑DN100mm法蘭或卡箍連接。室內(nèi)給水支管(入戶水表后)，采用建 筑給水聚丙烯第12頁(yè)管道(PPR)。設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa,地下車庫(kù)活洗用水給水管及綠化 用水給水管采用UPVC合水管，溶劑粘接。1、 工藝流程安裝準(zhǔn)備 T 預(yù)制加工 T 十管安裝 T 立管安裝 T 支管安裝 T 系統(tǒng)試壓 T 系統(tǒng) 沖洗 T 防腐保溫2、 鋼絲網(wǎng)復(fù)合塑料管具體工藝流程(1)管材應(yīng)根據(jù)實(shí)地安裝需要的長(zhǎng)度進(jìn)行下料， 切割時(shí)必須使用專用的割 管器垂直切割管材，切口應(yīng)平整，去毛刺、飛邊。(2)用磨光機(jī)刮

21、去管材表面的氧化層，活潔管材與管件的焊接部位，避免 沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。(3)根據(jù)管件承插深度，用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度線。(4)裝配前，用萬(wàn)用表檢測(cè)管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件 適當(dāng)深度，用榔錘敲擊電熔管件四周，直至管件邊緣與承插深度線重合為止， 禁 止敲擊接線柱位置。(5)接通電源，并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。(6)以上各環(huán)節(jié)，確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行恒流電流焊接，并隨時(shí)監(jiān)測(cè) 焊接參數(shù)顯示是否正常。(7)管件冷卻后，切斷電源，并拆除夾具。電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng) 連接件或在連接件上施加任何外力。3、PPR水管具體工藝流程(1)水管盡量選擇品牌材料

22、，不過(guò)要謹(jǐn)防假冒產(chǎn)品，有防偽標(biāo)志的可以電 話查詢，別忘了查產(chǎn)品的合格證書。(2)冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷，間距不小于30mm用鉛筆定上下金屆管卡 的位置，兩點(diǎn)間的間距不小于800mm然后用電錘在定位點(diǎn)上打眼。(3)釘金屆管卡的螺絲。在孔眼內(nèi)釘上木楔子之后，再在木楔上釘金屆管 卡的螺絲，一定要將螺絲緊密釘入木楔中，防止松動(dòng)。(4)根據(jù)測(cè)量好的尺寸進(jìn)行熱熔。溫度控制在260C,溫度太高易將管壁 燙變形，熱熔后5-7秒迅速將水管與管頭接合，保證熔結(jié)圈緊密結(jié)合。(5)將接合好的水管上架，逐個(gè)用螺絲刀擰緊管卡，注意轉(zhuǎn)角處是受力點(diǎn)，管口一定要擰牢固。閥門安裝位置應(yīng)正確且平整(算好瓷磚鋪貼的厚度)，便于使 用

23、和維修。第13頁(yè)(6)所有堵頭封好，用試壓泵測(cè)水壓8-10mpa,半小時(shí)后看壓力表，正常 的情況是水壓回落0.05mpa,此為合格。如果不合格則很可能管材有問(wèn)題，或管 子連接有滲漏。(7)所有堵頭封好，用試壓泵測(cè)水壓8-10mpa,半小時(shí)后看壓力表，正常 的情況是水壓回落0.05mpa,此為合格。如果不合格則很可能管材有問(wèn)題，或管 子連接有滲漏。(8)在堵頭絲口纏上生料帶，防止漏水，再把堵頭擰緊。嵌入墻體、地面 的管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理并用水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。3.5.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂 眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠合格證。3.5.4閥門的規(guī)格

24、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。4、 安裝條件(1)施工圖紙、技術(shù)交底齊全。(2)施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)到位。(3)施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)操作培訓(xùn)，掌握必須的操作要點(diǎn)。(4)檢查材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品說(shuō)明書和產(chǎn)品合格證。5、 注意事項(xiàng)(1)由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)造成立管甩口高度不準(zhǔn)確；(2)由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成立管距墻不一致 或半明半暗。(3)管道安裝過(guò)程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。(4)搬運(yùn)管材管件時(shí)，應(yīng)小心輕放。不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，離熱源不得小于1M管

25、材要水平堆放、避免管材彎曲、堆放高度不得超過(guò)1.5M。6、管道敷設(shè)(1)管道直埋暗管應(yīng)嚴(yán)格按圖紙定位施工，其地表面處應(yīng)設(shè)有標(biāo)記，防止 住戶裝修時(shí)損壞管道。(2)立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安 裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，活除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、 方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。 立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。第14頁(yè)安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好 樓板洞。(3)立管暗裝豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測(cè)， 上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝 在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后

26、吊直找正，用卡件固定。支 管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。(4)支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安 裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、 位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管 如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(5)支管暗裝確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。(6)室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉刷完畢后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)施工時(shí)配合土建預(yù)留孔 洞。(7)管道穿越樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出

27、地面50 mm并有防水錯(cuò)施。7、 支架安裝(1)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架 ，位置要準(zhǔn)確，埋設(shè) 要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面(2)支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安 裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、 位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管 如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(3)支管暗裝確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正 定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。8、

28、給水附屆設(shè)備水泵的安裝(1)水泵在進(jìn)場(chǎng)開箱時(shí)，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做 好設(shè)備開箱檢查記錄。其合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書等文件要進(jìn)行妥善保管。第15頁(yè)(2)在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計(jì)相 符，按照公司制定的過(guò)程控制程序，對(duì)泵的零件、部件、配件進(jìn)行活點(diǎn)，核對(duì)泵 的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計(jì)是否相符。泵的安裝順序?yàn)橄劝惭b泵本體， 再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對(duì)泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管 道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動(dòng)不傳入到管道， 且泵不得直接承受管道重量。(3)在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大

29、于0.10/1000 c在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差， 應(yīng)調(diào)整管道，該過(guò)程由質(zhì)檢員監(jiān)測(cè)，并填寫相關(guān)報(bào)告。(4)泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合要求驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏 蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù) 量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑； 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無(wú)異 ?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行。9、水箱安裝(1)焊接底架根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點(diǎn)焊固定，用水平尺 校對(duì)，確保其平整然后

30、再整體焊接。(2)固定底板將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。(3)固定側(cè)板將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度， 確保無(wú)誤后再點(diǎn)焊下一張，至所有側(cè) 板點(diǎn)焊完成。(4)固定蓋板將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。(5)安裝附件按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。開孔第16頁(yè)按照?qǐng)D紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點(diǎn)焊好，法 蘭的水平度與垂直度要符合要求。(7)進(jìn)行水箱的整體焊接，要求焊縫無(wú)砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。10、試壓管道系統(tǒng)強(qiáng)

31、度試壓為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于1.0Mpa。時(shí)間不小于1小時(shí)，壓力表設(shè)在系統(tǒng)量低處。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭需明露：(2)管道注水滿水后，先排出管內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；(3)用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不少于10min,測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa(4)至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1 h ,測(cè)試壓力不得超過(guò)0.06 MPa；(5)在工作壓力的1.15培狀態(tài)下， 穩(wěn)壓2 h,壓力降不得超堵塞0.03 MPa同時(shí)檢查各連接點(diǎn)不滲漏為合格。 埋設(shè)在地坪面層內(nèi)的管道，試壓工作必須在面 層澆筑之前進(jìn)行，達(dá)到要求后方能澆筑。11、管道沖洗、消蠹：(1)沖洗時(shí)水

32、流速應(yīng)2m/s,不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)量低 點(diǎn)設(shè)放水口，活洗時(shí)間控制在沖洗出口處的水質(zhì)與進(jìn)水口的水質(zhì)透明相一致為合 格。(2)生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030cl/ml的游離氯的水灌滿管 道進(jìn)行消蠹。含氯水在管中應(yīng)滯留24 h以上。然后在用飲用水沖洗。經(jīng)衛(wèi)生監(jiān) 督部門取樣檢查符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。(六) 閥門安裝閥門進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行耐壓及強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、 同 型號(hào))數(shù)量中抽查10%且不少丁一個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%仍有 不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)丁安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 逐個(gè)作強(qiáng) 度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥

33、門出廠規(guī)定的壓力。(七) 管道支架安裝1、首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、 標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)， 按設(shè)計(jì)第17頁(yè)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實(shí)地溝。采用托吊管安裝時(shí)按設(shè)計(jì) 坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。2、安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量 準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具 的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將 預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工 程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。第18頁(yè)室內(nèi)給排水系統(tǒng)支吊架質(zhì)量控制方法如下:(3)管道支、吊、托架的安裝：

34、要求位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接 觸緊密，固定牢靠，滑動(dòng)支架靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm勺間隙名稱質(zhì)量控制點(diǎn)1、管道吊架槽鋼朝向一致。2、吊架間距符合規(guī)范要求。1、成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致,抱卡嚴(yán)密美觀。2、如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。1、UPVO水管道吊裝應(yīng)使用專用吊卡。2、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。給水管道固定支架安裝采用鋼門形架固定,牢固美觀。圖例第19頁(yè)鋼管水平安裝的支架間距，不得大丁下表：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm1520253240507080100125150200支架的最保溫管1.5222.533444.5567大間距(m不保溫管2.533.54

35、4.55666.5789.5(八) 絲扣連接(1)管道斷口不準(zhǔn)有飛刺，鐵膜鋸口不得出現(xiàn)不平、不正等馬蹄形的現(xiàn)象。(2)絲扣缺扣，亂扣不得超過(guò)10%套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑，不能只套一板。(3)管段表面不準(zhǔn)有飛刺和環(huán)形溝、凹陷等影響管道外觀。(九) 法蘭連接(1)凡管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤有絲扣法蘭、焊接法蘭。采暖及設(shè)備 管道連接采用焊接法蘭。(2)將法蘭套入管端，使管口進(jìn)入法蘭密封面以內(nèi)1.5倍的管壁厚度、在 將法蘭內(nèi)周上均勻地分出四點(diǎn)。(3)首先在上方點(diǎn)，將法蘭和管子點(diǎn)焊住，然后用90角尺沿上下方向 校正法蘭位置，使其密封面垂直

36、丁管子中心線。(4)再其下方點(diǎn)第二點(diǎn)，用90角尺沿左右方向校正法蘭位置，合格后 再點(diǎn)焊第三、四點(diǎn)。(5)對(duì)丁成對(duì)法蘭點(diǎn)焊接，應(yīng)使其螺栓孔眼對(duì)位準(zhǔn)確，具體方法使用吊線 法。(6)經(jīng)過(guò)兩次檢查點(diǎn)焊合格后，方可進(jìn)行法蘭和管之間的角焊連接，完后 將管內(nèi)外活理干凈。(7)要求法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要 對(duì)稱擰緊，緊固定好的螺栓外露絲扣為23扣，且不宜大丁螺栓直徑的1/2。(8)法蘭盤聯(lián)接襯墊：采暖管道采用厚度為g=3mm勺石棉橡膠墊，墊片要 與管徑同心，不得放偏。(9)法蘭聯(lián)接的質(zhì)量要求：法蘭與法蘭聯(lián)接時(shí)應(yīng)對(duì)接平行，緊密與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不

37、大于螺桿直徑的1/2,法蘭襯墊材質(zhì)、大小符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，且無(wú)雙層墊。第20頁(yè)(十)溝槽連接1、溝槽式連接的管道工程，在施工前應(yīng)具備下列條件：(1)批準(zhǔn)的施工方案(或施工組織設(shè)計(jì))和配管圖已進(jìn)行技術(shù)交底；(2)工程用管材、溝槽式接頭和溝槽式管件等管道組合件、管道支撐件，施工力量、機(jī)具、水、電供應(yīng)等已準(zhǔn)備就緒，能進(jìn)行正常施工并符合質(zhì)量要求；(3)對(duì)施工人員已進(jìn)行溝槽式連接方式的技術(shù)培訓(xùn)。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)核對(duì)管材、溝槽式管接頭、溝槽式管件等管道組合件和支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品說(shuō)明書及出廠合格證等符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按 國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺件、質(zhì)量異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行

38、 補(bǔ)充和復(fù)檢。3、管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、凹凸、縮口、熔 渣、氧化物，并打磨光滑。4、當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓， 壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、 油漆、鐵銹、碎屑等應(yīng)予活除。5、用滾槽機(jī)加工溝槽時(shí)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；(2)在管子上用水平儀量測(cè)，使其處于水平位置；(3)將管子端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)止面垂直；啟動(dòng)滾槽機(jī)，滾壓環(huán)形溝槽；(4)停機(jī)，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求 后，滾槽機(jī)泄荷，取出管子；(5)在滾槽機(jī)滾壓溝槽的過(guò)程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下

39、表管徑(mm)尺寸A土0.2(mm)尺寸B土0.1(mm)尺寸C(mm)尺寸T(最小壁厚)喇叭口 mm114169.22.22.81.8133169.22.22.82159169.22.22.82219169.22.22.82第21頁(yè)6、滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：(1)管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸、無(wú)滾痕；(2)溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度和深度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范規(guī)定；(3)用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層及內(nèi)壁襯層;(4)滾槽機(jī)應(yīng)有限位裝置。7、溝槽式接頭安裝應(yīng)按下歹U步驟進(jìn)行：(1)用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合要求，以及卡箍件的型號(hào) 是否正確；(2)

40、在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑劑可采用肥皂水或洗潔劑，不得采 用油潤(rùn)滑劑)，并檢查橡膠密封圈是否有損傷；(3)連接時(shí)先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在 一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端；(4)校直管道中軸線；管道縱橫向彎曲允許偏差管徑DN縱橫向彎曲允許偏差aDNW 100mma 100mma 1mm/m全長(zhǎng)25m以上時(shí)DN 100mma 100mma 25mm(5)在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件，必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)， 并將其固定在溝槽中心部位；第22頁(yè)(6)壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓；在安裝卡箍件過(guò)程中，必須目測(cè)檢查橡膠密封圈，防止起

41、皺；(7)安裝完畢后，就檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。(十一)管溝土方開挖及回填1、施工前準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作施工前，對(duì)工程范圍的地上、地下障礙物進(jìn)行核查，逐項(xiàng)活查障礙物構(gòu)造情 況，以及與管網(wǎng)工程的相對(duì)位置關(guān)系。開通臨時(shí)便道，臨時(shí)用電，平整施工場(chǎng)地。(2)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣測(cè)量控制：標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以業(yè)主最新提供的數(shù)據(jù) 為準(zhǔn)，施工高程應(yīng)以準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)。平面控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)定位圖為依據(jù)， 并向四個(gè)方向 找四個(gè)輔助基準(zhǔn)控制點(diǎn)，將基準(zhǔn)控制點(diǎn)保護(hù)好。為建筑物軸線位置正確，用全站 儀軸線投測(cè)到各樁位上。并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核，作好測(cè)量記錄。2、基槽機(jī)械開挖(

42、1)基槽開挖的工藝流程施工放樣 T 活理場(chǎng)地 T 基槽開挖 T 排(降)水 T 土方外運(yùn) T 基底 處理 T 工序報(bào)驗(yàn)。(2)活理地表第23頁(yè)土方工程施工前，我方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況，平整施工場(chǎng)地，活除現(xiàn)場(chǎng)障 礙物，作好基槽周圍的排水設(shè)施，基槽開挖前先了解地下有無(wú)管線及其它結(jié)構(gòu)物， 并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)物位置后做好活晰 的標(biāo)志。3、修臨時(shí)便道管線遠(yuǎn)離公路時(shí)50T輪胎式起重機(jī)站在路上無(wú)法施工，則需要在管溝的一側(cè) 修建一條臨時(shí)便道，因此地的地表含水量大，土質(zhì)松軟，臨時(shí)便道上必須鋪一層 鋼板方能施工，臨時(shí)便道主要是管道的二次搬運(yùn)，輪胎式起重機(jī)起吊現(xiàn)場(chǎng)。見(jiàn)下 簡(jiǎn)圖堆積

43、土方鋼板便道管溝現(xiàn)場(chǎng)示意4、開挖土方（1） 管道溝槽底部開挖寬度按下列方法確定：B=D1+2*b1式中：B管道溝槽底部的開挖寬度（mm ;D1 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm；bl 管道一側(cè)的工作面寬度（mm；PCCK徑1000mm勺取500mm（2）管道溝槽上口開挖寬度按下列方法確定：B=D1+2*b1+2*H*n式中：B管道溝槽上口的開挖寬度（mm；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm；b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm；PCCK徑1000mm勺取500mmH開挖深度（mmn開挖溝槽邊坡系數(shù)， 開挖深度2.0m以內(nèi)， 取0.5， 開挖深度3.0m的取0.75，開挖深度大丁3.0m時(shí)取1.0。臨時(shí)排水溝原地面

44、第24頁(yè)（3）開挖時(shí)用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行?；坶_挖時(shí)土方堆放丁基槽兩側(cè)，開挖前，基槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)詳細(xì)交底。在開挖過(guò)程中管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并分段檢查基槽的凈空尺寸和中心位置，確?；壑行钠普`差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械 挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段50m防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。（4）挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、夕卜棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開 槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，均暫存丁現(xiàn)場(chǎng)用丁基槽回填。5、土方外運(yùn)制定合理土方外運(yùn)計(jì)劃， 作好土方平衡， 減少現(xiàn)場(chǎng)

45、土方調(diào)運(yùn)。 多余的土方直 接裝車，用自卸車運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)，棄土場(chǎng)地不得排入農(nóng)田、耕地，污染自然 水源，也不得引起淤積河道等影響自然環(huán)境。6、 基槽（坑）人工開挖土方（1）工藝流程確定開挖的順序和坡度一一沿灰線切出槽邊輪廓線一一分層開挖一一修整 槽邊活底。（2）坡度的確定：各類土的邊坡坡度次次土的類別土的類別邊坡坡度（高：寬）邊坡坡度（高：寬）坡頂坡頂 無(wú)無(wú)荷載荷載坡質(zhì)坡質(zhì) 有有靜載靜載坡頂坡頂 有有動(dòng)載動(dòng)載1中密的砂土中密的砂土1 :1. 001 :1. 251 :1. 502中密的碎石類土（充填物為砂中密的碎石類土（充填物為砂）1 ；0. 751 :1, 001 ；1.253硬塑的輕亞粘土

46、硬塑的輕亞粘土1 :0. 67I : 0. 751 :1.004中密的碎石類土中密的碎石類土（充填物為充填物為 粘粘性土）性土）1t0. 501 :0. 671 :0. 755硬塑的亞粘土、粘土硬塑的亞粘土、粘土1 :0. 331 :0. 501 :0.676老黃土老黃土1 :0. 101 :0. 251 :0. 337軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1 ;1. 00（3）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土，我單位施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)無(wú)地下水情況下 為第五第25頁(yè)項(xiàng)業(yè)粘土、粘土，放坡坡度為1:0.33 ,有地下水情況下為軟土，放坡坡 度為1:1 ,合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（4）開挖槽

47、（坑）、管溝1）開挖坑（槽）和管溝時(shí)，先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層 按坡度要求做出坡度線。2）開挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員 應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線，自每條槽端部20cm處每隔23m,在槽幫上釘水 平標(biāo)高小木椒。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木椒上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線。檢查 距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后活除槽底土方，修底鏟平。（5）在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋

48、于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過(guò)1.5m。（6）開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的 好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。（7）土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過(guò)大。應(yīng)分段、逐片 的分期完成。（8）雨季開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩 邊坡。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)， 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡的檢查。7、基底處理土方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)含水率情況， 為保證十槽施工，對(duì)基底進(jìn)行十鋪素土 墊層處理。（1）材料及主要機(jī)具1）宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不

49、大于15mm含水量應(yīng)符合規(guī)定。2）施工前，應(yīng)做好水平高程的標(biāo)志。將控制標(biāo)高引測(cè)至坑壁，在坑壁上每 隔五米處打上木椒，以其上平為標(biāo)高控制點(diǎn)。(2)施工工藝第26頁(yè)檢查土料 T 槽底活理 T 分層鋪土 T 夯打密實(shí) T 找平驗(yàn)收。1)首先檢查素土的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的方法是：用手將素土緊握成團(tuán)， 兩指輕彈即碎，落地開花為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。3)開始鋪土前，應(yīng)將基槽表面活理干凈。特別是基槽掉下的虛土，風(fēng)吹入 的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。.4)分層進(jìn)行鋪土。在施工時(shí)嚴(yán)格控制虛鋪厚度，掌握好標(biāo)高。5)找平和驗(yàn)收：土在最上一

50、層施工完后，應(yīng)用靠尺及水準(zhǔn)儀檢查其平整度、標(biāo)局。對(duì)丁超局處應(yīng)用鐵鍬鏟平*。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。素土的干質(zhì)量密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范要求。8、基槽檢查驗(yàn)收基槽開挖完成進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 自檢合 格后請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。明挖溝槽允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)槽底局程土10兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查槽底局程土20兩井之間3用水準(zhǔn)儀檢查寬度0兩井之間6尺量邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量9、基槽開挖質(zhì)量注意事項(xiàng)(1)基槽工程開工前，進(jìn)行標(biāo)高軸線測(cè)量復(fù)核。(2)基槽的堆放現(xiàn)場(chǎng)待測(cè)量及基槽平衡

51、計(jì)算后再開挖。(3)安排好施工用水、用電及夜間施工照明。(4)做施工技術(shù)交底。(5)本工程基槽開挖后即進(jìn)行驗(yàn)收，挖土標(biāo)高要控制準(zhǔn)確不得超挖。第27頁(yè)(6)基坑內(nèi)不得積水，若因各種原因，坑內(nèi)有積水，應(yīng)用電動(dòng)離心泵(出 口直徑100mm抽取積水。(7)基槽開挖過(guò)程中，派專人對(duì)土質(zhì)情況、地下水和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢 查，作好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)生基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即與設(shè)計(jì)單 位、建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究處理，并做出隱蔽工程記錄。10、土方回填(1)操作工藝基坑底地坪上活理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平 驗(yàn)收。1)填土前，應(yīng)將基土上或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，活

52、除干凈。2)檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以 及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)， 如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻 摻入干土等措施，如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。填土應(yīng)分 層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。(2)首先活除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開始，分 層鋪設(shè)、碾壓?，F(xiàn)場(chǎng)配備專職技術(shù)人員，符合設(shè)計(jì)要求后，再填上層土，并按規(guī) 定現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(3)為保證回填土的質(zhì)量，必須以下幾點(diǎn)：1)土方回填前活除原地面草皮做好、樹根、建筑垃圾等雜物，并將填土表。2)在管道相關(guān)試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行溝槽回填

53、土。溝槽回填前必須抽干溝槽 內(nèi)積水，覆土前必須將槽底雜物活理干凈，管道兩側(cè)需要同時(shí)回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高?；靥钔烈笸临|(zhì)較好，木夯夯實(shí)要求20cm一層,機(jī)械夯實(shí)要求2025 cm一層,并不得回填大塊碎石、碎磚頭。(4)作業(yè)條件：1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等 ，合 理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù) ，重要回填土方 工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。2)填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱 蔽和驗(yàn)收手續(xù)。第28頁(yè)3)施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水 平樁椒或鄰近的固定建筑物上抄

54、上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距 離釘上水平樁。11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。12、開挖、回填方式(1)一級(jí)管網(wǎng)工程采用人工配合機(jī)械的開挖方式(2)二級(jí)管網(wǎng)工程采用人工開挖為主，機(jī)械開挖為輔助的開挖方式。(3)一級(jí)管網(wǎng)工程采用人工配合機(jī)械回填的回填方式(4)二級(jí)管網(wǎng)工程采用人工開挖，人工回填，機(jī)械開挖，人工配合機(jī)械回 填方式。13、安全技術(shù)措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定， 加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育， 做好技術(shù) 書面交底，并辦理簽字手續(xù)，及時(shí)搞好新入場(chǎng)工人的安全教育， 特殊工種必須持 證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。(2)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要服從安全員

55、的指揮和監(jiān)督。(3)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。(4)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，且有漏電保護(hù)器。(5)機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)施工中如遇地下障礙物(包括各種管道、管溝、電纜等)時(shí)，立即暫停 施工，及時(shí)報(bào)告，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。(7)施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力 能及的區(qū)域，并能活楚地看到施工的全過(guò)程。駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)并按指揮人 員的各種信號(hào)進(jìn)行操作。(8)所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣。(9)公路邊施工時(shí)，坑頂四周1m外搭建1.6m高的防護(hù)欄，掛密目網(wǎng)。防 護(hù)欄刷

56、黃黑相問(wèn)漆料漆的結(jié)合處要整齊。(10)各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間 作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。第29頁(yè)(11)嚴(yán)格油料等易燃物品的管理，庫(kù)房的設(shè)置要尊重當(dāng)?shù)毓膊块T的意 見(jiàn)，符合安全要求，并設(shè)專人管理。(12)機(jī)械操作手必須輪換上崗，杜絕疲勞駕駛現(xiàn)象，不留安全隱患。(13)在高壓線下施工時(shí)，確保施工機(jī)械與高壓線保持安全距離， 派專人旁 站，避免觸電事故發(fā)生。四、施工技術(shù)保證措施根據(jù)公司及項(xiàng)目部的要求，為了使影響施工進(jìn)度、技術(shù)的各種因素得到盡快 解決，滿足工程要求，確保施工順利進(jìn)行。1、積極應(yīng)用科學(xué)管理方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí)，服從主管單位的領(lǐng)導(dǎo)。2、認(rèn)真熟悉圖紙

57、，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的 坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交義，如有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決， 辦好變更洽 商記錄。3、根據(jù)施工方案的決定及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，以保證施工順利進(jìn)行。4、預(yù)留孔洞采用鋼管加工預(yù)制，以保證預(yù)留洞口的光滑和美觀。5、安裝工程當(dāng)中，要求預(yù)制加工進(jìn)行調(diào)直調(diào)整、編號(hào)、碼放整齊，絲頭帶 配件。6、結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位，工序進(jìn)行詳細(xì)的書面交底或直接進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。7、認(rèn)真組織施工人員定期進(jìn)行施工工藝及施工規(guī)范學(xué)習(xí)。8、在施工技術(shù)管理工作中，要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決問(wèn)題，保證技術(shù)管理 的順利進(jìn)行。五、施工質(zhì)n保證措施1、對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)管理，施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行開

58、展工作。2、對(duì)施工人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯，爭(zhēng)創(chuàng) 市優(yōu)工程。3、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢、隱檢、交義檢等檢查制度，每道工序必須先自檢后互檢， 再進(jìn)行交接檢，預(yù)、隱檢檢查。4、運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法：積極開展QC小組活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題做到及 時(shí)發(fā)現(xiàn)分析解決，嚴(yán)格執(zhí)行每月兩次的質(zhì)量分析會(huì)，圍繞質(zhì)量工作積極開展活動(dòng)。5、實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的辦法將質(zhì)量總體目標(biāo)分解到每個(gè)人 施工部位，以提高工程質(zhì)量。6、加強(qiáng)材料驗(yàn)收關(guān)，主要材料必須經(jīng)過(guò)技術(shù)驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁使用無(wú) 合格證或第30頁(yè)不合格產(chǎn)品。7、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。六、成品保護(hù)措施1、預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭 生銹腐蝕。2、預(yù)制加工好的十、立、支管，要分項(xiàng)