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文檔簡介
1、 凝汽器膠球清洗及二次濾網(wǎng)安裝、使用、維護說明書系統(tǒng)作用避免在凝汽器冷卻水管內(nèi)沉積臟物和水垢,使凝汽器作為熱交換器具有恒定的傳熱系數(shù),避免管內(nèi)微生物的生長,消除腐蝕,有助于在凝汽器管路內(nèi)表面形成一層保護膜,減少熱損失。所以稱為膠球清洗系統(tǒng)(Tube Cleaning System)。二次濾網(wǎng)系統(tǒng)則用于過濾掉循環(huán)冷卻水中有效直徑大于濾網(wǎng)孔徑的雜物,保持水質(zhì)清潔,避免冷卻水管被堵塞,并為膠球清洗系統(tǒng)提供良好的運行環(huán)境。工作過程為了清洗凝汽器冷凝管路,將彈性膠球噴射到主冷卻水管入口,隨冷卻水流均分布于入口水室通過凝汽器冷凝管后進行循環(huán)。直徑略大于冷凝管內(nèi)徑的膠球通過管路時擦洗管路,并在冷卻水出口處的
2、濾網(wǎng)處從冷卻水中分離出來,然后用膠球循環(huán)泵抽出,膠球通過裝球器后再經(jīng)過循環(huán)管道重新進入主冷卻水管道中。為了對膠球清洗系統(tǒng)的操作,就地安裝了程控柜,并通過模擬操作屏對整套系統(tǒng)的設(shè)備進行運行操作。二次濾網(wǎng)裝置安裝在循環(huán)水入口,隨循環(huán)水進入的有效直徑大于濾網(wǎng)孔徑的雜物便被攔截在濾網(wǎng)網(wǎng)片上,濾網(wǎng)電動蝶閥啟動后,當排污門打開時,由于壓力差的作用雜物便隨排污管排到系統(tǒng)外部或排到循環(huán)水入口管。1. 膠球清洗系統(tǒng)說明1.1清洗膠球冷卻水管的清洗是通過多微孔的彈性膠球來完成的,這些膠球浸水后的尺寸稍大于管路內(nèi)徑。被水浸濕的膠球的密度大約為1,這使得膠球在水室中有較好的分布,相應(yīng)地,冷卻水管的清洗也比較均勻。在選
3、擇清洗膠球時,要考慮如下兩個主要方面: 凝汽器的有效清洗需要有一個保證清洗膠球通過冷卻管路的實際壓力降。 針對冷凝管路不清潔的因素選擇膠球的硬度和膠球超過管路內(nèi)徑的尺寸。在每次清洗操作中,應(yīng)選擇最佳的膠球,要定期地對膠球進行目視檢查,每周至少一次。如果在定期檢查中,發(fā)現(xiàn)有特殊情況,必須采取一定措施。例如:由于膠球磨損增加,在較短的時間內(nèi),膠球成為雪茄形的,這表明冷卻水管內(nèi)表面的硬度增大,有可能是由于碳酸鈣和其他的硬質(zhì)沉淀物所引起的。加入表面粗糙或含金剛砂的特殊清洗膠球,就可以解決這個問題。注意:金剛砂膠球的使用,必須由電廠的管理部門,凝結(jié)器制造廠和專業(yè)的服務(wù)部門共同討論后方可實施。1.2 收球
4、網(wǎng)(如圖2)1 收球網(wǎng)2 網(wǎng)片3 網(wǎng)片的軸承和傳動機構(gòu)4導(dǎo)水板5 膠球出口6 檢查孔7 執(zhí)行器8 差壓測量裝置接口(Hi) 9 差壓測量裝置接口(Lo) (圖2) 收球網(wǎng)可以把膠球從冷卻水流中分離出來。網(wǎng)片在“運行”位置(膠球循環(huán)狀態(tài))網(wǎng)片在這個位置下,可將膠球從冷卻水流中分離出來并將它們引導(dǎo)至出口管。(如圖3)(圖3)網(wǎng)片在“反洗”位置(如圖4)網(wǎng)片在這個位置下,冷卻水反方向流過網(wǎng)片,并把網(wǎng)片上堆積物沖掉。 注意:在這個位置必須停止膠球的循環(huán)!(圖4)1.3 CCS差壓測量系統(tǒng) (如圖5)1 差壓開關(guān) 2 信號管3 隔離閥 差壓測量系統(tǒng)(DPMS)是用以監(jiān)視網(wǎng)片上沉積物多少的,當網(wǎng)片的臟物沉
5、積過多時,網(wǎng)片前后的差壓就會變大。這是為了避免網(wǎng)片、軸承和執(zhí)行器受損壞。差壓開關(guān)直接測出濾網(wǎng)的差壓值,在運行期間差壓值應(yīng)該在“安全區(qū)域”(收球網(wǎng)不大于7.5Kpa;二次濾網(wǎng)不 (圖5) 大于15Kpa)。 當網(wǎng)片前后的壓差大于設(shè)定值時,程控柜上的報警燈會閃爍報警,如果系統(tǒng)處于自動狀態(tài)那么會立即啟動反沖洗程序命令。隔離閥是把DPMS與冷卻水管切斷時用的。1.4膠球循環(huán)泵(如圖6)1 泵的馬達2 靠背輪防護罩3 靠背輪4 膠球泵體5 底盤 (圖6)膠球循環(huán)裝置整套安裝在一個底盤上,它包括了所有必須的部件,依次完成膠球的輸送、收集、充滿、噴出等工作。膠球循環(huán)泵從含有一定量水的收球網(wǎng)中抽出膠球,并使膠
6、球通過裝球器,然后進入主冷卻水管線上的噴球器。膠球循環(huán)泵補償了凝汽器的壓力降和膠球循環(huán)管線上的總壓降。膠球循環(huán)泵是單吸懸臂式無堵塞泵,軸承用油脂潤滑。軸采用旋轉(zhuǎn)機械密封。閉式無堵塞的葉輪避免了膠球在膠球循環(huán)泵的輸送過程中出現(xiàn)“砍”球現(xiàn)象。1.5 裝球器(如圖7)1 裝球器蓋2 逆止閥3 膠球入口管4 集球筐5 切換閥6 排氣口 7 膠球排出口 (圖7) 8 放水口膠球的處理(裝入和替換)通過裝球器來完成。膠球循環(huán)通過裝球器的窺視孔來觀察。均勻分布有孔的集球筐和切換閥安裝在裝球器內(nèi)。只要擰開裝球器蓋固定螺栓就可以打開,從而可以進行膠球的添加和取出。切換 閥是自動地操作的,有以下的運行位置:1、在
7、“運行”位置:在膠球循環(huán)期間,水與膠球被水泵打出,通過裝球器和集球筐,然后再通過打開的切換閥。2、在“收球”位置:這時切換閥是關(guān)閉的,膠球被收集在筐內(nèi),水則通過筐的孔眼流走,如果膠球循環(huán)泵是停運的,膠球入口是打開的,逆止閥將會把膠球堵在集球筐中的。1.6 分匯器分匯器可以將一根循環(huán)管分開成兩根獨立的管,比如在裝球器出口一根管路變到兩只噴球器的入口管路,那么分匯器可以很好的將此功能實現(xiàn);同樣當把兩根再循環(huán)管合在一起成為一根再循環(huán)管時,比如兩個收球口的管路匯集到膠球泵的入口管路時,分匯器扮演了同樣的角色。 1.7 噴球器(如圖9)噴球器是把清洗膠球噴射入冷卻水管線的入口,為了獲得良好的膠球分配,噴
8、球器的端部應(yīng)正對冷卻水流,這樣膠球可以均勻的分布于水室之中,以保證每一個冷卻管都有近似相等清洗的機會和頻率。 1.8 閥門球閥安裝在兩個收球口處是為了隔絕單側(cè)收球網(wǎng)之用,安裝于噴球器的入口也是同樣的道理還有方便各自的檢修。裝球器出入口管接頭上的,為了防止膠球流通的紊亂,這些膠球閥門在開的位置能通過全流量。配合泵的入口的球閥,可以隔離泵和裝球器以方便裝取膠球和臨時檢修設(shè)備。在需要的情況下,可以使用排水閥和排氣閥,將裝球器徹底排氣和放水。1.9 控制系統(tǒng) 程序控制系統(tǒng)主要用于監(jiān)測和控制膠球清洗系統(tǒng)及二次濾網(wǎng)系統(tǒng)的運行。設(shè)備包括包括程序程控柜、差壓測量系統(tǒng)、壓力表計等。系統(tǒng)功能如下: 1、監(jiān)控方式手
9、動運行方式和自動運行方式,通過切換開關(guān)控制切換。 2、監(jiān)控手段采用時序控制與壓差檢測控制相結(jié)合的方式。當系統(tǒng)自動運行時,正常情況,按照生產(chǎn)工藝流程所要求的程序進行周期性的定時清洗、轉(zhuǎn)網(wǎng)排污;而當收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)的網(wǎng)面上下兩側(cè)壓差超過一定的限值時,則按照緊急處理程序進行處理,以保證冷卻水系統(tǒng)的通流。3、狀態(tài)顯示及報警功能 運行狀態(tài)指示燈包括“清洗”、“排污”指示;有每個收球網(wǎng)差壓高、二次濾網(wǎng)差壓高報警。2. 二次濾網(wǎng)系統(tǒng)說明2.1 簡述 二次濾網(wǎng)是凝汽器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的二次凈化設(shè)備。安裝在凝汽器冷卻水進口管處,對進入凝汽器的循環(huán)冷卻水進行過濾凈化。除掉可能堵塞冷凝管的雜質(zhì)污物,改善冷凝器工作條件
10、,以保證凝汽器的安全運行。同時也是保證膠球清洗裝置正常投運,提高收球率的不可缺少的設(shè)備。二次濾網(wǎng)的形式為內(nèi)旋負壓反沖式,它具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、水阻小、排污效果好、布置方式靈活等特點。二次濾網(wǎng)可立式安裝和臥式安裝。本套裝置設(shè)計為立式安裝。3膠球清洗及二次濾網(wǎng)設(shè)備的安裝3.1 概述膠球清洗系統(tǒng)的全部安裝必須按照以下的安裝施工程序進行: 拆除部件的運輸包裝; 對部件的完整性進行檢查; 將部件運到安裝現(xiàn)場; 部件進行安裝; 部件安裝后的保護。一般來說,在發(fā)貨時差壓測量系統(tǒng)沒有安裝在相應(yīng)的部件上。應(yīng)該予以組裝好并在試運前完成安裝工作。3.2 準備工作 安裝現(xiàn)場應(yīng)具備最大起重為3000kg的起重設(shè)備。
11、起吊應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)程規(guī)定; 安裝現(xiàn)場已具備電源和水源。凝汽器已經(jīng)安裝完畢。所需安裝工具和材料已經(jīng)具備。各部件的混凝土基礎(chǔ)都已澆筑好并合格; 施工人員對保證人身和設(shè)備安全的有關(guān)規(guī)章制度均應(yīng)遵照執(zhí)行; 凝汽器水室的四角應(yīng)以銅板襯成圓角,以消除直角渦流區(qū)。水室隔板與端蓋 結(jié)合嚴密無串縫,水室無可能積球的窄縫; 冷卻管每種規(guī)格的管徑均勻一致,管內(nèi)無阻礙膠球通過的雜物。管板若涂刷環(huán)氧樹脂等涂料,嚴防因此縮小冷卻管口徑。脹管時,管口伸出管板長度不宜超過2.5mm; 若對老機組進行膠洗改造,則要求對凝汽器管束進行清洗,以保證凝汽器管束無堵塞,無結(jié)垢,水室中的垢片、銹片及雜物通水前必須清理干凈; 凝汽器水室中除
12、循環(huán)水管進、出口外,其它通往外部的管口均加裝孔徑為7mm的網(wǎng)罩,循環(huán)水管中的垢片、銹片及雜物通水前必須清理干凈。3.3 安裝的設(shè)備(部件): 收球網(wǎng); 膠球循環(huán)泵; 裝球器; 膠球循環(huán)管道; 噴球器、分匯器及手動閥門; 二次濾網(wǎng); 排污閥門及管道; 程控柜及差壓測量系統(tǒng)。3.3.1 收球網(wǎng)的安裝: 收球網(wǎng)安裝在凝汽器出口主冷卻水管道上,DB系列收球網(wǎng)建議立式安裝,RZ系列收球網(wǎng)立式或臥式安裝均可。在臥式安裝時應(yīng)有合格的基礎(chǔ)以承受收球網(wǎng)的荷重。無論立式或臥式安裝都應(yīng)使收球網(wǎng)的方位便于操作、檢修。兩根膠球引出管應(yīng)阻力相等。在臥式安裝時,兩根膠球引出管在收球網(wǎng)的側(cè)面;法蘭密封表面應(yīng)清洗干凈,安放密封
13、墊(橡膠板)。螺栓、螺母及墊圈放置好并擰緊(螺栓上應(yīng)稍抹一些油脂);安裝后,對網(wǎng)板進行調(diào)整,使其在規(guī)定的角度內(nèi)轉(zhuǎn)動自如;封閉好各小口徑的管口,以防掉進雜物。連接管道時再打開。3.3.2 膠球循環(huán)泵的安裝: 目視檢查泵與電機在運輸中無損壞; 清掃基礎(chǔ)的地腳螺栓孔; 標明基座中心線。泵中心線標高應(yīng)低于收球網(wǎng)膠球引出管的標高; 吊起膠球循環(huán)泵,把地角螺栓穿如泵的臺板孔中懸掛,然后就位在基礎(chǔ)上,使地角螺栓放入基礎(chǔ)孔中自由地懸掛著,這樣可以在二次灌漿后稍微移動一下; 用墊鐵調(diào)整好泵的中心線標高; 進行地腳螺栓二次灌裝,待水泥變硬后緊固地腳螺栓。應(yīng)保證水泵已處在正確的位置上。最后再用灰漿將基礎(chǔ)抹光; 裝好
14、后的泵,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。泵的出入口法蘭要封閉好,以防雜物掉進泵內(nèi)。待安裝管道時再開封。3.3.3 裝球器的安裝:檢查裝球器在運輸中有無損壞,特別是窺視玻璃;清掃基礎(chǔ)的地腳螺栓孔; 吊起裝球器,把地腳螺栓穿如底板螺孔中懸掛。然后,將裝球器就位在基礎(chǔ)上,使地腳螺栓置與基礎(chǔ)孔中心自由懸掛; 用墊鐵將裝球器的方位和標高調(diào)整好;進行地腳螺栓二次灌裝,待水泥變硬后緊固地腳螺栓。最后再用灰漿將基礎(chǔ)抹平;將裝球器的出入口法蘭要封閉好,以防雜物掉進內(nèi)部。待安裝管道時再開封。3.3.4 膠球循環(huán)管道的安裝:將噴球器、分匯器、法蘭盤、熱壓彎頭、閥門、螺栓、墊圈、螺帽及密封墊(橡膠板)準備好。螺栓的螺紋部分抹上黑鉛粉或一
15、些油脂; 在安裝時,注意噴球器的出口正對著冷卻水流方向見; 應(yīng)保證管道的名義尺寸,在任何名義下都不應(yīng)小于規(guī)定的尺寸(直徑); 為了保證管道能安全放水,管道安裝中必須有大約1%的斜度;在各個法蘭連接時,不應(yīng)有附加的應(yīng)力。在管道焊接時,也不應(yīng)有強拉硬扯的焊口應(yīng)力產(chǎn)生。管道內(nèi)一定要清洗干凈;保護好分匯器的觀察玻璃,分匯器的安裝相對位置(如圖11)。3.3.5 二次濾網(wǎng)的安裝:二次濾網(wǎng)安裝在凝汽器入口主冷卻水管道上,立式安裝或臥式安裝均可。在臥式安裝時應(yīng)有合格的基礎(chǔ)以承受二次濾網(wǎng)的荷重。無論立式或臥式安裝都應(yīng)使二次濾網(wǎng)的方位便于操作、檢修。在臥式安裝時,排污管要在二次濾網(wǎng)的下面,本系統(tǒng)設(shè)計為立式安裝。
16、法蘭密封表面應(yīng)清洗干凈,安放密封墊(橡膠板)。螺栓、螺母及墊圈放置好并擰緊(螺栓上應(yīng)稍抹一些油脂);安裝后,對排污槽進行檢查,使其在運行時轉(zhuǎn)動自如;封閉好各小口徑的管口,以防掉進雜物。待連接管道時在打開。 在二次濾網(wǎng)在前、后建議設(shè)計安裝應(yīng)急檢修人孔門。 二次濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)盡可能靠近凝汽器水室進水口處, 排污管彎頭不宜過多, 排污管離凝汽器出水口不要太遠,以免影響負壓反沖效果。3.3.6 排污閥門、管道的安裝:將排污閥門、法蘭盤、熱壓彎頭、螺栓、墊圈、螺帽及密封墊(橡膠板)準備好。螺栓的螺紋部分抹上黑鉛粉或一些油脂;在安裝時,應(yīng)保證管道的名義尺寸,在任何名義下都不應(yīng)小于規(guī)定的尺寸(直徑);為了
17、保證管道能安全放水,管道安裝中必須有大約1%的斜度;在各個法蘭連接時,不應(yīng)有附加的應(yīng)力。在管道焊接時,也不應(yīng)有強拉硬扯的焊口應(yīng)力產(chǎn)生。管道內(nèi)一定要清洗干凈;3.3.7 程控柜的安裝及差壓測量系統(tǒng)的安裝:程控柜應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥,且靠近膠球清洗系統(tǒng)裝置的地方;在安裝與接線中,應(yīng)注意保護好盤柜的設(shè)備(按鈕、表計、指示燈、模擬盤、PLC控制器、接觸器等);程控柜應(yīng)在基礎(chǔ)上固定好,外殼應(yīng)可靠接地。程控柜基座與現(xiàn)場的地線網(wǎng)焊接在一起;將差壓開關(guān)、隔離閥、測壓管、連接頭準備好,組成差壓測量系統(tǒng),分別安裝在收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)上;在泵的出口安裝壓力表計。3.4 整機調(diào)試3.4.1 電纜敷設(shè)。從程控柜到就地設(shè)備(
18、收球網(wǎng)及差壓開關(guān)、二次濾網(wǎng)及差壓開關(guān)、膠球泵、裝球器、排污門及差壓開關(guān));3.4.2 電氣接線。將安裝在設(shè)備上的執(zhí)行機構(gòu)、電動機、減速機、就地差壓開關(guān)及程控柜,對照廠家提供的端子接線圖接線;3.4.3 分步調(diào)試。將連接好電氣線路的設(shè)備,檢查電氣絕緣。并按照工藝要求調(diào)整好行程開關(guān)及電機轉(zhuǎn)向;3.4.4 整機調(diào)試。將已分步調(diào)試好的電氣設(shè)備,按照工藝流程進行整機聯(lián)調(diào)(手動、自動)。3.5 系統(tǒng)啟動前的準備3.5.1 膠球清洗系統(tǒng)膠球清洗系統(tǒng)中的所有設(shè)備已經(jīng)安裝完畢并符合安裝要求,檢查下列設(shè)備應(yīng)處的位置: 收球網(wǎng)處于反洗位置; 膠球泵出入口閥處于關(guān)閉位置; 裝球室內(nèi)部切換閥及出口閥處于關(guān)閉位置; 排空
19、閥處于關(guān)閥位置; 放水閥處于關(guān)閥位置。3.5.2 膠球海綿膠球在使用之前應(yīng)在50左右的水中浸泡72小時,使其密度接近于水,以避免大量膠球漂浮在水面上。而后裝入裝球室,關(guān)閉嚴密上蓋,擰緊螺栓。膠球的投放數(shù)量為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的713%。3.5.3 二次濾網(wǎng)系統(tǒng)按照要求安裝完畢,旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動靈活,排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。3.5.4 監(jiān)控系統(tǒng) 各被控對象行程調(diào)整完畢; 膠球泵電動機轉(zhuǎn)動方向正確; 所有的熔斷器配齊,參數(shù)正確; 程控時間表整定完畢; 差壓開關(guān)動作參數(shù)設(shè)定完畢(收球網(wǎng)7.5Kpa,二次濾網(wǎng)15KPa); 校驗、檢查相關(guān)表計完畢。3.5.5 裝球器的裝球、充水、排氣操作當上述檢查工作
20、完成后,對裝球器進行裝球(按一定比例,即凝汽器單側(cè)流程冷卻管根數(shù)的713%),具體的操作順序如下: 關(guān)閉裝球器的入口手動閥,出口手動閥; 打開裝球器的排氣閥; 打開裝球器的放水閥; 打開裝球器上蓋,裝入要求數(shù)量的膠球,蓋上壓蓋擰緊螺栓。 當裝球工作完成后,進行系統(tǒng)啟動。在系統(tǒng)啟動之前要對膠球清洗系統(tǒng)的裝球器進行充水和排氣,具體的操作順序如下: 關(guān)閉裝球器的放水閥; 打開膠球泵的入口手動閥、出口手動閥(裝球器的入口手動閥),對裝球器進行充水排氣操作; 待裝球器充滿水之后,打開裝球器出口手動閥,關(guān)閉裝球器的排氣閥。3.5.6 啟動膠球泵 檢查電機絕緣; 檢查膠球循環(huán)泵出、入口閥門是否打開; 檢查電
21、機轉(zhuǎn)動方向; 啟動膠球泵,檢查膠球泵運行是否正常(軸承溫度,振動,出口壓力,并作好記錄),一切正常后,停下膠球泵。4、使用說明4.1膠球清洗系統(tǒng)清洗收球反洗4.1.1 膠洗工藝過程:4.1.2 手動操作l清洗手自動切換:膠球清洗轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置,同時相應(yīng)的指示燈亮(紅);置收球網(wǎng)于收球位置:按收球網(wǎng)“收球”按鈕,收球網(wǎng)置收球位后,“收球”指示燈亮(紅);啟動膠球泵:按膠球泵“開泵”按鈕,膠球泵運行后,“開泵”指示燈亮(紅);開切換閥:按切換閥“開閥”按鈕,切換閥開到位后,“開閥”指示燈亮(紅)。 至此,系統(tǒng)進入“清洗狀態(tài)”,模擬屏上的“清洗”狀態(tài)指示燈亮 (紅)。l收球當“清洗過程”進
22、行完畢后,則進行“收球過程”操作。 關(guān)切換閥:按切換閥“關(guān)閥”按鈕,切換閥關(guān)到位后,“關(guān)閥”指示燈亮(綠)。同時“收球”狀態(tài)指示燈亮(紅)。l反洗收球過程結(jié)束后,進行反洗過程操作。 停膠球泵:按膠球泵“關(guān)泵”按鈕,膠球泵停止后,“關(guān)泵”指示燈亮(綠); 置收球網(wǎng)于反洗位置:按收球網(wǎng)“反洗”按鈕,收球網(wǎng)置反洗位后,“反洗”指標燈亮(綠)。 至此,膠球清洗的全過程進行完畢,下次運行,重復(fù)以上操作即可。4.1.3 程控運行初始狀態(tài):收球網(wǎng)必須位于反洗位置,如不是,則手動置反洗位置,膠球泵處于停止狀態(tài),切換閥處于關(guān)閉狀態(tài),系統(tǒng)中手動閥處于全開位置;自動投入:檢查膠洗系統(tǒng)滿足初始狀態(tài)條件后,將膠球清洗手
23、/自動二位選擇開關(guān)置于“自動”位置,同時相應(yīng)的指示燈亮(紅)。系統(tǒng)投入自動后,將按照設(shè)計程序,自動完成清洗,收球,反洗全部過程,并且按設(shè)定時間自動循環(huán)運行(具體時間設(shè)定根據(jù)實際運行要求而定)。4.2 二次濾網(wǎng)系統(tǒng)4.2.1 手動操作手/自動切換:置二次濾網(wǎng)三位轉(zhuǎn)換開關(guān)于“手動”位置,同時相應(yīng)的指示燈亮(紅);開排污門:按排污門“開門”按鈕,排污門開到位后,“開門”指示燈亮(紅);啟動二次濾網(wǎng):按二次濾網(wǎng)“轉(zhuǎn)網(wǎng)”按鈕,二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動后,“轉(zhuǎn)網(wǎng)”指示燈亮(紅)。同時“排污”狀態(tài)指示燈亮(紅);停二次濾網(wǎng):排污過程完畢后,按二次濾網(wǎng)“停網(wǎng)”按鈕,二次濾網(wǎng)停止后,“停網(wǎng)”指示燈亮(綠);關(guān)排污門:按排污
24、門“關(guān)門”按鈕,排污門關(guān)到位后,“關(guān)”指示燈亮(綠)。至此,排污過程全部結(jié)束,下次運行重復(fù)上述操作即可。4.2.2 程控運行初始狀態(tài):排污閥關(guān)閉,二次濾網(wǎng)處于停止狀態(tài),系統(tǒng)中手動閥處于全開位置(含有清污網(wǎng)的系統(tǒng));自動投入:檢查二次濾網(wǎng)系統(tǒng)初始狀態(tài)。滿足條件后,將二次濾網(wǎng)手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置,同時相應(yīng)的指示燈亮(紅)。二次濾網(wǎng)自動投入后,系統(tǒng)將按照設(shè)計程序,自動進行排污。并且按設(shè)定時間自動循環(huán)運行(具體時間設(shè)定根據(jù)實際運行要求而定)。4.3 差壓監(jiān)控與自動保護4.3.1差壓監(jiān)控 膠球清洗系統(tǒng)在程控運行方式下,當系統(tǒng)處于“清洗”狀態(tài)運行時,如果此時收球網(wǎng)前后兩側(cè)的差壓大于7.5KPa
25、時,則“收球網(wǎng)差壓高”指示燈報警且自動進行收球并進行反洗(手動運行狀態(tài)時只進行報警,需手動進行處理),直至差壓低于7.5KPa,以保證循環(huán)水的通流。 二次濾網(wǎng)系統(tǒng)二次濾網(wǎng)相鄰兩次排污的間隔時間比較長(一般設(shè)定12小時),如果在等待期間內(nèi),由于冷卻水中的污物較多,濾網(wǎng)堵塞嚴重造成二次濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差大于15KPa時,則“二次濾網(wǎng)系統(tǒng)差壓高”指示燈報警且自動進行排污(手動運行狀態(tài)時只進行報警,需手動進行處理),直至差壓值低于15KPa,以保證循環(huán)水通流。4.3.2控制系統(tǒng)自動保護自動保護功能主要用于系統(tǒng)在工作過程中,一旦設(shè)備或電源出現(xiàn)故障,在運行人員不能及趕到現(xiàn)場的情況下,保護被控設(shè)備,以免事故擴大
26、,造成設(shè)備損壞。 自動掉電保護 當被控對象在運行中出現(xiàn)電氣或機械故障,使其不能正常運轉(zhuǎn)時,則控制系統(tǒng)自動使相應(yīng)設(shè)備停止運行,同時相應(yīng)到位指示燈閃爍發(fā)出故障報警信號并把此信號送至集中控制室,提示檢修人員進行處理。 斷相保護本系統(tǒng)中對于膠球泵電動機和二次濾網(wǎng)電動機設(shè)計有斷相保護電路,當三相電源中的任何一相斷路時,控制系統(tǒng)自動切斷電源,電動機掉電停止轉(zhuǎn)動,以免電機缺相運行,造成損壞。5、系統(tǒng)的檢修、維護及常見故障處理5.1檢修與維護 收球網(wǎng)網(wǎng)板有無脫焊、變形或損壞;與軸聯(lián)結(jié)有無松動;活動網(wǎng)板與固定部分間是否卡碰;軸有無彎曲、能否靈活轉(zhuǎn)動;執(zhí)行機手動、電動運轉(zhuǎn)是否正常;行程調(diào)整是否準確;軸承是否泄漏等
27、。試運前清除網(wǎng)板上的一切雜物。 膠球循環(huán)泵葉輪是否完好,軸轉(zhuǎn)動是否靈活;電動機性能是否合格,泵殼中有無雜物;電機與泵兩軸是否對中;動靜部分有無摩擦;地腳螺母是否松動;轉(zhuǎn)動中檢查軸承振動及密封。 裝球器切換閥能否靈活轉(zhuǎn)動;排氣、放水管有無堵塞;行程調(diào)整是否準確;執(zhí)行機手動、電動運轉(zhuǎn)是否正常;軸承是否泄漏等。 排污門執(zhí)行機手動、電動運轉(zhuǎn)是否正常;軸承是否泄漏;行程調(diào)整是否準確。 二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動良好;電動機及減速裝置是否運轉(zhuǎn)良好;各結(jié)合部有無泄漏;試運前清除網(wǎng)板的雜物。二次濾網(wǎng)蝸輪和蝸桿通常在檢修周期內(nèi)只需加鋰基脂潤滑油。如需維修由制造廠來更換維修。二次濾網(wǎng)的軸承通常有足夠的使用周期,大修周期需做常規(guī)檢查。 控制裝置運行前,檢查、校驗儀表,配齊指示燈及保險;檢查接觸器工作是否可靠;PLC有無故障及錯誤顯示;供電電壓是否
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