供熱鍋爐司爐工操作規(guī)程

1、供熱鍋爐司爐工操作規(guī)程一人員配備：1 每班司爐工三人，化驗(yàn)工一人，維修工一人，總負(fù)責(zé)一人。二對(duì)司爐工的要求：2 司爐工必須身體健康，并且進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得當(dāng)?shù)劐仩t壓力容 器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的合格證后，方能上崗操作。3 司爐工在上煤時(shí)要注意，燃用煤中不得有道釘、鐵絲等金屬物，以免卡住 爐排，損壞爐排傳動(dòng)裝置。三點(diǎn)火、升壓：1 點(diǎn)火前應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)外部主要安全附件，省煤器送風(fēng)和排煙系統(tǒng)。熱工和 電器儀表、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、水管系統(tǒng)、管道主要閥門開關(guān)位置，燃燒設(shè) 備、通風(fēng)除塵設(shè)備等。2 上述檢查合格之后，即可打開煙道擋板和灰門，開啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng)五分鐘， 然后關(guān)閉擋板和灰門。3 點(diǎn)火與升火：（1）

2、點(diǎn)火前應(yīng)開啟循環(huán)水泵，待網(wǎng)路內(nèi)水循環(huán)以后才能點(diǎn)火。（ 2）煤閘板提到最高位置，在爐排前部鋪 20-30mm 厚的煤，煤上鋪木架 舊棉紗等引燃物。在爐排中，后部鋪上一層薄爐灰，防止大量冷空氣進(jìn)入。（ 3）將灰門打開，煙道擋板開啟一半，點(diǎn)燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將火 送到爐膛前 11.5m 后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤閘板，煤層厚度為70-100mm。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛 負(fù)壓接近于零，以加快燃燒。（ 4）當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)加厚煤層，并相應(yīng)加大風(fēng)量，提高爐排速 度，維持爐膛負(fù)壓 0-2mmH2O 左右。盡量使煤層安全燃燒。（ 5）開火速度不能太快，一般

3、為 12 小時(shí)，升火后必須密切注視壓力表 確認(rèn)壓力表正常后，方可繼續(xù)升溫升壓。（6）升火時(shí)，應(yīng)開啟省煤器進(jìn)出水管閥門。與系統(tǒng)進(jìn)出水溝通。4 本鍋爐壓力簽定：安全閥開啟壓力為0.8MP。正常壓力為06.5MP.回水水溫為50C四正常運(yùn)行及調(diào)整1 鍋爐房內(nèi)應(yīng)保持整潔，不應(yīng)堆放其他東西，注意室內(nèi)照明，溫度表，壓力 表應(yīng)有良好的照明，使司爐人員能看清楚。2 為了保證每班能安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須建立各種規(guī)章制度，如崗位責(zé)任制， 交班制度等。3鍋爐給水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定c4 供暖前必須在供暖系統(tǒng)中全部注如合格的軟化水，運(yùn) 行中對(duì)系統(tǒng)中的水應(yīng)定期取樣化驗(yàn)。5 正常運(yùn)行

4、中要保持壓力。應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口及循環(huán)水泵進(jìn)出口壓力表 讀數(shù)，如壓力波動(dòng)大，應(yīng)及時(shí)查找原因加以處理。6 正常運(yùn)行中要保持壓力，應(yīng)嚴(yán)格出水溫度，使出水溫度與沸點(diǎn)之間留有足 夠的溫度，一般應(yīng)在20C以上。以房鍋爐產(chǎn)生汽化。7 鍋爐要定期排污，排污次數(shù)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況而定。鍋爐一般每班排污 1-2 次，除排污的一般每周排污一次，排污時(shí)應(yīng)低負(fù)荷 時(shí)進(jìn)行。8 每班應(yīng)沖洗一次壓力表彎管。如發(fā)現(xiàn)壓力表有損壞，應(yīng)立即修理或更換。9 為防止安全閥的閥蓋和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄作排污試 驗(yàn)。以效驗(yàn)安全閥的作用。10 每班應(yīng)清利流降室內(nèi)的積灰，使煙道暢通。11正常運(yùn)行時(shí)，爐膛負(fù)壓維持在 0-2mmHO

5、不使火焰和煙氣從爐門噴出，負(fù) 壓過高 ,吸入過多的冷空氣 .降低爐膛溫度 ,增加熱損失 ,爐膛的負(fù)壓由風(fēng)量的大小 決定,應(yīng)根據(jù)爐膛燃燒工況來調(diào)節(jié)風(fēng)量 ,可觀察爐膛火焰和煙氣顏色大致作出判斷 風(fēng)量適當(dāng)時(shí) ,火焰呈麥黃色 （亮黃色 ）煙氣呈灰白色 ,風(fēng)量過大時(shí) ,火焰白亮刺眼 ,煙氣 呈白色 ,風(fēng)量過小時(shí) ,火焰呈暗黃或紅色 ,煙氣淡黑色 ,增加風(fēng)量時(shí) ,先增引風(fēng) ,后增送 風(fēng),減送風(fēng) ,減少風(fēng)量時(shí) ,先減送風(fēng)，后減引風(fēng).燃煤量的大小 ,一般由爐排轉(zhuǎn)動(dòng)速度來調(diào)整 .而不是調(diào)節(jié)煤層厚度 ,正常燃燒 時(shí)，煤層厚度為100-160mm,負(fù)荷變化較大，而且在新負(fù)荷下長期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，再考 慮改變煤層厚度 ,

6、使燃煤量適合負(fù)荷變化 .正常的爐排速度 ,應(yīng)保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床 ,在老鷹鐵附近的爐排 上沒有紅煤 .當(dāng)負(fù)荷增加時(shí) ,爐排速度應(yīng)適當(dāng)加快 ,增加供熱量 ,當(dāng)負(fù)荷減少時(shí) ,爐排 速度降低減少供煤量 .在運(yùn)行過程中 ,要根據(jù)煤種 （主要是揮發(fā)份多少 ）和燃燒工況 , 及時(shí)調(diào)整配風(fēng) .一般情況下 .一風(fēng)室少給風(fēng)或不給風(fēng) .二風(fēng)室給適量的風(fēng) .三.四風(fēng)室 給風(fēng)量大 .五風(fēng)室給少量的風(fēng) .對(duì)于易結(jié)渣的煤 ,應(yīng)在開始產(chǎn)生結(jié)渣的部位 ,加強(qiáng)送 風(fēng).1 2鍋爐運(yùn)行中突然停電的處理（1）鍋爐運(yùn)行中，遇有突然停電時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉出水閥和回水閥，并迅速 打開排氣閥，自來水進(jìn)水閥。（2）打開爐門和灰門，使?fàn)t膛自

7、然降溫。五停爐1 停爐前適當(dāng)減少給煤量 .相應(yīng)減弱通風(fēng) . 先關(guān)鼓風(fēng)機(jī) ,微開鼓風(fēng)機(jī) ,微開引風(fēng) 機(jī),最后爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng) ,迅速處理故障 ,如在 1-2 小時(shí)由無法解除故障應(yīng)轉(zhuǎn)入暫時(shí)停 爐 ,繼續(xù)排除故障 .2 正常停爐 關(guān)閉煤斗下部弧型擋板 ,待余煤全部進(jìn)入煤閘板后 ,放低煤閘板使其與爐排 之間留有 30-50 間隙,保證空氣流通 ,避免燒壞煤閘板 . 降低爐排轉(zhuǎn)動(dòng)速度 ,減少送風(fēng)和引風(fēng) .當(dāng)煤全部轉(zhuǎn)到煤閘板后 300-500mm 時(shí) ,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng) .保持爐膛負(fù)壓 ,冷卻爐排 .當(dāng)爐排上沒有火焰后 ,先關(guān)閉送風(fēng)機(jī) , 打開風(fēng)門 (灰門 ).再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)使鍋爐自然通風(fēng) .同時(shí) ,應(yīng)把省煤器的再

8、循環(huán)管閥門 打開.當(dāng)煤燃盡時(shí)，重新轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。將灰渣除盡，繼續(xù)空轉(zhuǎn)爐排。直至爐排冷 卻為止。(5)停爐時(shí)不得立即停泵，只有待爐水冷卻到 50C以下時(shí)，才能停泵。(一)鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一的應(yīng)緊急停爐，并通知有關(guān)部門。( 1)因循環(huán)不良造成爐水氣化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力相應(yīng) 飽和溫度差小于20 C。( 2)爐水溫度急劇上升失去控制。( 3)循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵全部失效。( 4)壓力表或安全閥全部失效。( 5)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。( 6)補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。( 7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。( 8)其他異常運(yùn)行

9、情況危及鍋爐安全運(yùn)行。（二）緊急停爐步驟（ 1）立即停止給煤，將爐排前面剩余的煤扒出。關(guān)閉送風(fēng)機(jī)，打開灰箱 門。（2）爐排速度開至最大，使?fàn)t排上的燃煤全部落入渣斗。（3）打開風(fēng)室風(fēng)門，爐門，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。（ 4）繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，直至爐排冷卻為止。六維護(hù)保養(yǎng)1鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)（1）不允許正壓燃燒，否則容易燒壞閘門，爐門及爐墻。（2）發(fā)現(xiàn)爐拱斷裂，耐熱混凝土脫落等。應(yīng)停爐及時(shí)修理不允許繼續(xù)運(yùn) 行。（ 3）鍋爐房內(nèi)保持通道暢通。（4）每班應(yīng)檢查爐排傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)速箱，電機(jī)及鼓，引風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)修理。（5）管道，閥門，壓力表，溫度表等有滲漏或損壞，及時(shí)修理或更換。2鍋爐停止運(yùn)行后，應(yīng)做全面檢查和維修。（1）停爐放水后及時(shí)清除鍋爐內(nèi)水垢及泥渣。停爐冷卻后及時(shí)清除爐膛內(nèi) 積灰及受熱面上的煙灰煙埃。（ 2）對(duì)鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)作修理。（3）檢查爐排是否變形或燒壞，爐墻及拱墻有否損壞。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)修理。（ 4）檢查鼓，引風(fēng)機(jī)葉輪和外殼磨損程度，磨損大時(shí)應(yīng)做更換。3維修注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)禁在有壓力或鍋爐水溫較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防傷 人。（ 2）進(jìn)入爐筒工作前，必須用堵板將連接其它運(yùn)行鍋爐的管道全部可靠地 隔開。并且須將鍋筒上的人孔和集箱上的手孔打開。使空氣對(duì)流。在鍋