供熱管道施工技術(shù)交底

1、供熱管道施工技術(shù)交底一、 參考主要技術(shù)規(guī)范：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50303-2015) 城鎮(zhèn)地?zé)峁峁こ碳夹g(shù)規(guī)程 (CJJ138-2010) 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( CJJ28-2004)二、 關(guān) 鍵施工環(huán)節(jié)技術(shù)要求1、PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管操作方法1) 、截?cái)唷⒕硐?、焊接管道?yīng)符合下列規(guī)定： 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)； 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線成直角； 熔接前，應(yīng)先卷削鋁塑符合層、清除管道及附件上的灰塵及異物； 應(yīng)使用焊接機(jī)加熱管材和管件。2 ) 管材卷削： . 在與管子成直角方向?qū)⒐茏忧袛?，并?yīng)將管端面的毛刺和切割 屑進(jìn)行清理。 卷削器刀具的調(diào)整：用相同規(guī)格的標(biāo)

2、準(zhǔn) PP-R管材作為調(diào)整刀具的樣管，將樣管插入相應(yīng)的卷削孔內(nèi)，然后再調(diào)整刀具，調(diào)整固 好后的刀刃應(yīng)剛好頂住樣管的表面。示意一段時(shí)間后，若刀具刃口磨鈍，則應(yīng)將其廢棄，重新更換新卷削刀具。 在對(duì)PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管進(jìn)行熔接之前，要完全剝?nèi)ヤX塑復(fù)合層。 ？將PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管推入卷削器的導(dǎo)槽中，慢慢旋轉(zhuǎn)管材或卷 器，卷削器出料槽中應(yīng)有非常均勻的鋁塑屑旋出。 .PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管在剝?nèi)ヤX塑復(fù)合層后，管材直到卷削器的內(nèi)孔頂部，表明PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管的剝皮工作完成。注：卷削器的內(nèi)孔 尺寸能 確保正確的熔接深度。 .在開始熔接之前，必須檢查鋁塑復(fù)合層是否被完全清除。注 未完全清除鋁層會(huì)導(dǎo)致管道漏水事故。熔接技

3、術(shù)要求見下表：公稱外徑（mm熱熔深度（mm加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）2014545251674532188484020126850n2318P 610632724610注：以上表格中的時(shí)間參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)室溫下測(cè)定，實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)隨環(huán)境溫度的變化有所調(diào)整。3）管道連接 .使用專用焊接機(jī)對(duì)管材和管件進(jìn)行加熱，熱熔深度復(fù)合上表要求。 .連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所要求的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立 即把管材和管件從加熱套和加熱模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ宓剿蟮纳疃?，使接頭處形成均勻凸緣。 .在加工的時(shí)間內(nèi)剛?cè)劢雍玫慕宇^還

4、可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn) ？將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，以防 止管頭彎曲。2、管道吊支架管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安 裝 應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn) 象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移， 偏移量應(yīng)為位移 值 的 1/2 ；支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂 紋 等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)， 其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊 片；管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得 與 正式支吊架沖突，并應(yīng)有

5、明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。安裝要求： 水管支架的安裝要按要求就近安裝， 同時(shí)要注意按設(shè)計(jì)要求管 道的坡度盡心安裝，安裝時(shí)要調(diào)整好支吊架的高度，使每一根管子都 符 合其坡向及坡度要求。 管道連接縫不應(yīng)在管道支架木托內(nèi) ，管道坡度走向要正確，不 能 出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。 管道支架制作完畢后應(yīng)對(duì)支架表面進(jìn)行除銹刷油，制作時(shí)支架 焊 口處焊接質(zhì)量要飽滿。符合焊接質(zhì)量要求。 支吊架的結(jié)構(gòu)形式采取型鋼吊架與吊桿加抱箍間隔使用的方 式，這樣既能保證管道的牢固可靠，又能減輕支架對(duì)建筑結(jié)構(gòu)所形成 的 負(fù)荷。特別是對(duì)同一走向的管道直徑相差較大時(shí)， 使用吊桿加抱箍 的形 式更加靈活實(shí)用 管道與支、吊、托架之間采用經(jīng)防

6、腐處理的木襯墊隔開，木襯墊厚度與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。 規(guī)格為De2（ H De32的PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管安裝時(shí)可選用塑料管卡 和金屬管卡，De40以上（包括De40的穩(wěn)態(tài)管則只能選用金屬管卡,其間 距見表：PP-R鋁塑穩(wěn)態(tài)管卡支架間距溫度管道直徑（mr）i202532405063支架間隔（cm）冷水60708090100110熱水303540506070采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等 軟 物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。其他熱熔及支架間距要等求參照PPR施工操作規(guī)范。3、管道試壓及沖洗（1）管道水壓試驗(yàn) 管道系

7、統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。對(duì)支架是否牢固，管線是否為圭寸閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。 冷凍水管，以設(shè)計(jì)壓力為標(biāo)準(zhǔn)?？照{(diào)冷凝水管應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。 系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，系統(tǒng) 試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施 工圖恢復(fù)系統(tǒng)。試壓合格后及時(shí)填寫合格表 經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到排放水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時(shí)方為合格，在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流需從所有熱交換設(shè)備旁通流過。 沖洗合格后，及時(shí)填寫合格表。(2)系統(tǒng)檢漏 系統(tǒng)安裝完畢(包括集熱器和其他設(shè)備)后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢漏； 對(duì)于非承壓系統(tǒng)檢漏時(shí)，應(yīng)緩慢充水，檢查集熱器、管路以及其它設(shè)備是否有漏水現(xiàn)象。充滿水后 24小時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象為合格。開式貯 水箱應(yīng) 作滿水試驗(yàn)，充滿水后24小時(shí)不滲漏為合格。 承壓系統(tǒng)檢漏應(yīng)做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍；當(dāng)設(shè)計(jì)未注明工作壓力時(shí)，可按 0.6MPa進(jìn)行壓力