化學(xué)監(jiān)督管理制度

1、化學(xué)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)1.總則1.1 化學(xué)監(jiān)督是保證電力設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行和提高設(shè)備健康水平的重要環(huán)節(jié)?；瘜W(xué)監(jiān)督堅(jiān)持貫徹以預(yù)防為主的方針，采用適應(yīng)生產(chǎn)的檢測(cè)手段和科學(xué)管理方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的發(fā)供電設(shè)備隱患，防止事故的發(fā)生。1.2 化學(xué)監(jiān)督涉及面廣，技術(shù)性強(qiáng)，為加強(qiáng)管理，并統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)化學(xué)、鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工、燃料等專業(yè)的分工與配合, 化學(xué)監(jiān)督工作在生產(chǎn)廠長或總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)機(jī)動(dòng)組化學(xué)專工負(fù)責(zé),化學(xué)專業(yè)為化學(xué)監(jiān)督管理的執(zhí)行部門。運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督由值長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織本值運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督工作。1.3 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及化學(xué)工作人員必須熟悉本細(xì)則，對(duì)化學(xué)監(jiān)督制度、火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

2、DL/T 561-1995(2005)應(yīng)了解。2.化學(xué)監(jiān)督的任務(wù)2.1 保證供給機(jī)組質(zhì)量合格和數(shù)量足夠的化學(xué)除鹽補(bǔ)充水，努力降低水處理成本，提高水處理設(shè)備的完好率。2.2 按規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確地取樣分析各種水、汽、油、燃料和水處理所用藥品的質(zhì)量以及水垢、鹽垢、油泥、飛灰、腐蝕產(chǎn)物等，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)ISO9001、ISO14001、OHS等國際標(biāo)準(zhǔn)體系中的要求，努力提高化學(xué)監(jiān)督質(zhì)量。2.3 分析研究技術(shù)數(shù)據(jù)，查明設(shè)備腐蝕結(jié)垢、積鹽和油質(zhì)劣化的原因，針對(duì)性地采取措施，防止熱力設(shè)備、電氣充油設(shè)備及水處理設(shè)備由于化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)、控制不當(dāng)?shù)仍蚨斐韶?zé)任事故和損失。2.4 在設(shè)備主管單位配合下，搞好設(shè)備各項(xiàng)

3、調(diào)整試驗(yàn)工作，制定出合理的運(yùn)行方式、參數(shù)及化學(xué)監(jiān)督質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.5 做好熱力設(shè)備的停備保護(hù)及化學(xué)清洗的監(jiān)督工作。2.6 參加有關(guān)熱力設(shè)備的檢修、檢查和驗(yàn)收工作。2.7 負(fù)責(zé)新油及運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油的質(zhì)量監(jiān)督，配合有關(guān)部門做好油類驗(yàn)收、保管、發(fā)放、混油、防劣化及油質(zhì)再生工作。2.8 做好燃煤監(jiān)督，指導(dǎo)燃燒，降低煤耗，協(xié)助有關(guān)部門做好排煙系統(tǒng)的防腐工作。2.9 努力實(shí)現(xiàn)化學(xué)監(jiān)督儀表化，努力提高化學(xué)儀表的投入率和準(zhǔn)確率。2.10 協(xié)助有關(guān)部門降低燃料消耗、油耗、水汽損失等，提高機(jī)組效率。2.11 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)化學(xué)監(jiān)督方面的規(guī)章制度條例及上級(jí)監(jiān)督部門的指示和要求，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門反應(yīng)水、

4、汽、煤、油質(zhì)量情況。對(duì)違章和超標(biāo)準(zhǔn)等危及設(shè)備安全的情況及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系處理，必要時(shí)向總工程師直至上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.12 虛心向兄弟單位學(xué)習(xí)，不斷提高生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化監(jiān)督手段，改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加強(qiáng)技術(shù)管理和技術(shù)培訓(xùn)，降低原材料消耗，提高設(shè)備健康水平。3.水汽及熱力系統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督3.1 機(jī)組運(yùn)行的化學(xué)監(jiān)督3.1.1 必須做好機(jī)組從設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、監(jiān)造、安裝調(diào)試、試運(yùn)行全過程的各項(xiàng)化學(xué)監(jiān)督工作。3.1.2 擴(kuò)建熱力設(shè)備、水處理設(shè)備時(shí)，應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提供必要的水質(zhì)資料，提出化學(xué)監(jiān)督的具體要求，并參與設(shè)計(jì)的審核工作。3.1.3 詳細(xì)了解和熟悉并監(jiān)督下列工作：a)鍋爐汽、水分離裝置和檢修安裝情況；加藥、排

5、污方式及系統(tǒng)；水冷壁管、聯(lián)箱內(nèi)部的腐蝕程度；減溫器的型式及地點(diǎn)；b)凝汽器、冷油器、冷水器、抽氣器、加熱器的管材；除氧器頭部的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部防腐措施；c)各種水、汽取樣的地點(diǎn)、型式、管材、冷卻水量及冷卻方式；d)水處理設(shè)備系統(tǒng)、構(gòu)造、安裝質(zhì)量、管道的防腐措施及涂料、樹脂的種類、數(shù)量、質(zhì)量、性能；e)應(yīng)了解熟悉與化學(xué)專業(yè)有關(guān)的水汽系統(tǒng)及各類設(shè)備的構(gòu)造，工藝和材質(zhì)；f)各種水箱、計(jì)量箱的防腐質(zhì)量及排污地點(diǎn)，化學(xué)儀表的性能、安裝地點(diǎn)及安裝質(zhì)量。3.1.4 配合基建單位搞好安裝前后的設(shè)備和部件的防銹蝕工作。3.1.5 按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求，參加有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的驗(yàn)收工作，對(duì)影響水汽質(zhì)量的缺陷

6、和問題應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位和施工單位及時(shí)糾正處理，不能消除的應(yīng)提出書面報(bào)告，請(qǐng)有關(guān)單位處理。并監(jiān)督實(shí)施，確保機(jī)組移交生產(chǎn)后能夠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.1.6 凝汽器銅管的安裝必須嚴(yán)格按照原水電部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽機(jī)篇）進(jìn)行施工，避免過脹和欠脹；防止產(chǎn)生新的應(yīng)力。3.1.7 各種水處理材料、藥品到貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后分類保管。在使用前化驗(yàn)人員應(yīng)再取樣化驗(yàn)，確認(rèn)無誤后，方可使用。3.18 鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)采用除鹽水整體水壓試驗(yàn)用水質(zhì)量應(yīng)滿足：氯離子含量小于0.2mg/L，聯(lián)氨含量為200300mg/l，PH值為1010.5（用氨水調(diào)）水壓試驗(yàn)之后必須進(jìn)行保護(hù)。3.19 機(jī)組啟動(dòng)前，配合安裝單

7、位制定化學(xué)清洗措施，將有關(guān)設(shè)備、管道及水箱等進(jìn)行徹底沖洗，并著重沖洗凝汽器、低加、除氧器、高加等爐前系統(tǒng)，直至出水澄清，還應(yīng)負(fù)責(zé)化學(xué)清洗時(shí)的化學(xué)監(jiān)督。3.1.10 熱力設(shè)備試運(yùn)時(shí)，應(yīng)制定水、汽質(zhì)量暫行標(biāo)準(zhǔn)，并參加監(jiān)督工作。3.2 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督3.2.1 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，必須定期沖洗取樣器，按規(guī)定調(diào)整水樣流量，保持水樣溫度在30以下。3.2.2 大修后的鍋爐必須確定合理的運(yùn)行方式和水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)鍋爐提高額定蒸發(fā)量、改變運(yùn)行工況、改變給水水質(zhì)或爐內(nèi)處理方式以及爐內(nèi)裝置進(jìn)行較大的改造時(shí)均應(yīng)進(jìn)行熱化學(xué)試驗(yàn)或調(diào)整試驗(yàn)。3.2.3 鍋爐啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排污換水及爐內(nèi)加藥處理工作，并采取限負(fù)

8、荷降壓等措施，直至爐水透明澄清。3.2.4 機(jī)組啟動(dòng)過程中蒸汽、給水、凝結(jié)水等應(yīng)控制以下標(biāo)準(zhǔn)，并網(wǎng)8小時(shí)之內(nèi)達(dá)到正常狀態(tài)。并網(wǎng)8小時(shí)及以后（熱備用機(jī)組在啟動(dòng)4小時(shí)及以后）應(yīng)參加水汽合格率統(tǒng)計(jì)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1。表1 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱檢測(cè)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)3.55.8MPa12.715.6MPa備注沖轉(zhuǎn)前的蒸汽電導(dǎo)率(H)us/cm二氧化硅ug/kg鐵ug/kg銅ug/kg鈉ug/kg38050160501520給水硬度umol/l鐵ug/L溶氧ug/L二氧化硅ug/L10150505.0753080凝結(jié)水回收硬度umol/l鐵ug/L溶氧ug/L二氧化硅ug/L10100301080308

9、03.2.5 新機(jī)組或檢修及備用的機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)，必須同時(shí)投入除氧器，并使溶解氧合格。新除氧器投運(yùn)之后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，以確定最佳運(yùn)行方式，保證除氧效果良好。當(dāng)除氧器出水溶解氧增高或除氧器內(nèi)部構(gòu)造改動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。3.2.6 鍋爐在運(yùn)行中蒸汽品質(zhì)不合格及檢修中發(fā)現(xiàn)過熱器管或汽輪機(jī)葉片結(jié)鹽時(shí)，在鍋爐重新啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)過熱器管進(jìn)行給水沖洗，沖洗過程中應(yīng)監(jiān)督出水的電導(dǎo)率。在停機(jī)前或運(yùn)行中帶負(fù)荷沖洗汽輪機(jī)葉片時(shí)，汽機(jī)專業(yè)必須訂出沖洗的具體措施，否則不得沖洗。沖洗時(shí)化學(xué)專業(yè)要監(jiān)督凝結(jié)水的質(zhì)量，排放比給水質(zhì)量差的凝結(jié)水，當(dāng)凝結(jié)水質(zhì)量達(dá)到要求時(shí)，停止沖洗，恢復(fù)正常運(yùn)行。3.2.7 鍋爐檢修后，進(jìn)行水壓

10、試驗(yàn)時(shí)，用加有緩蝕藥劑的除鹽水。3.2.8 在檢修或停用的熱力設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水無色透明，以減少爐內(nèi)沉積物。3.3 機(jī)組運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督3.3.1 機(jī)組運(yùn)行中水汽控制標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試周期見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。 減溫水質(zhì)量，應(yīng)保證減溫后蒸汽中的鈉、二氧化硅的含量符合蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)停減溫水。 疏水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以不影響給水為前提，一般硬度2.5umol/L；鐵50ug/L。3.3.2 鍋爐是連續(xù)排污還是定期排污，應(yīng)根據(jù)爐水和蒸汽的質(zhì)量決定，其排污率不得小于0.3%。3.3.3 疏水應(yīng)嚴(yán)格控制，汽水損失率135MW機(jī)組，應(yīng)不大于鍋爐額定蒸發(fā)量的2.0%。25MW機(jī)組應(yīng)不

11、大于鍋爐額定蒸發(fā)量的3%否則應(yīng)查明原因，努力減少汽水損失率。3.3.4 給水采用氨與聯(lián)氨處理，通過調(diào)整試驗(yàn)和實(shí)踐證明PH的最佳值應(yīng)維持8.893，藥液應(yīng)均勻連續(xù)地加入。應(yīng)配備自動(dòng)加氨和聯(lián)氨裝置，以保證加藥劑的穩(wěn)定。大小修時(shí)，注意檢查凝結(jié)器空抽區(qū)銅管情況，以防止氨的腐蝕。含聯(lián)氨的蒸汽不能直接用于加熱飲水和食品。3.3.5 爐水低磷酸鹽處理，藥液應(yīng)均勻地加入爐內(nèi)。當(dāng)爐水磷酸根、PH不合格時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)細(xì)心調(diào)整，精心摸索規(guī)律，做到超前處理，保證爐水合格率。3.3.6 為提高水汽質(zhì)量監(jiān)督的可靠性和連續(xù)性，必須重視和加強(qiáng)在線化學(xué)監(jiān)督儀表工作3.3.6.1 嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)儀表運(yùn)行維護(hù)制度和化學(xué)儀器儀表管理制

12、度。同時(shí)應(yīng)建立在線化學(xué)儀表運(yùn)行維護(hù)規(guī)程，明確校驗(yàn)的具體周期，保證已有的儀表連續(xù)投入運(yùn)行并準(zhǔn)確可靠。在線化學(xué)儀表的投入率與準(zhǔn)確率均不得低于95%。3.3.6.2 特別重視化學(xué)儀表人員的培訓(xùn)與業(yè)務(wù)考核，車間要定期檢查儀表的投入率及其性能，形成制度，以考核在線化學(xué)儀表維護(hù)人員的工作情況。3.3.7 循環(huán)水的處理與凝結(jié)器銅管的保護(hù)是機(jī)組運(yùn)行過程中化學(xué)監(jiān)督的重要內(nèi)容3.3.7.1 目前我廠根據(jù)135MW機(jī)組循環(huán)水濃縮情況，通過動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)，篩選出比較經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、緩蝕效果比較好的處理方法，即循環(huán)水濃縮倍率在3.0以下時(shí)采用水穩(wěn)定劑和硫酸協(xié)調(diào)處理。3.3.7.3 用硫酸處理時(shí)要注意高濃度硫酸根對(duì)水泥的侵蝕和

13、硫酸鈣結(jié)垢問題。3.3.7.4 循環(huán)水處理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，加藥應(yīng)連續(xù)均勻，按時(shí)進(jìn)行監(jiān)督項(xiàng)目的分析、化驗(yàn)、在循環(huán)水質(zhì)有所變化的情況下，適當(dāng)調(diào)整處理工藝，以確保處理效果，防止凝結(jié)器銅管的結(jié)垢與腐蝕，必要時(shí)運(yùn)行中可以進(jìn)行硫酸亞鐵鍍膜保護(hù)工作。3.3.7.5 汽機(jī)專業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)膠球清洗工作，所用膠球必須符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，做好清洗時(shí)間、清洗效果的詳細(xì)記錄。每臺(tái)機(jī)每天應(yīng)清洗一次，按清洗效果決定清洗時(shí)間，保證膠球回收率。3.3.8 水汽劣化時(shí)的處理3.3.8.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，化學(xué)人員應(yīng)首先檢查取樣是否有代表性；化驗(yàn)結(jié)果是否準(zhǔn)確可靠；并結(jié)合分析系統(tǒng)導(dǎo)致水汽質(zhì)量變化的其他因素，確認(rèn)判斷無誤時(shí)，應(yīng)

14、立即向值長及有關(guān)方面匯報(bào)，并會(huì)同有關(guān)專業(yè)共同分析原因，提出建議。廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門立即采取措施，使水、汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)。若水執(zhí)法必嚴(yán)質(zhì)量嚴(yán)重劣化，影響機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)，廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做出機(jī)組降出力或停止運(yùn)行的處理決定。3.3.8.2 水汽異常時(shí)的三級(jí)處理值的含義為： 一級(jí)處理值有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。 二級(jí)處理值肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。 三級(jí)處理值正在進(jìn)行快速腐蝕，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)停爐。 在異常處理的每一級(jí)中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚難不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級(jí)的處理方法。對(duì)于汽包鍋爐，恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓

15、運(yùn)行。3.3.8.3 當(dāng)凝結(jié)水溶解氧不合格時(shí)，化學(xué)人員應(yīng)首先檢查取樣、化驗(yàn)以及與化學(xué)有關(guān)的閥門管路是否有問題，確認(rèn)無誤后再通知汽機(jī)有關(guān)人員，及時(shí)查明原因給予解決，當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝汽器有泄漏時(shí)，化學(xué)值班員應(yīng)立即通知值長及有關(guān)方面。值長應(yīng)迅速責(zé)成汽機(jī)有關(guān)人員采取檢漏、堵漏同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)爐內(nèi)的加藥處理和鍋爐排污工作，并盡量少用或不用減溫水。各級(jí)處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行表2中相應(yīng)規(guī)定，以至停機(jī)。 表2 凝結(jié)水異常時(shí)的處理值項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級(jí)二級(jí)三級(jí)電導(dǎo)率us/cm（經(jīng)氫交換后，25）us/cmus/cmus/cmus/cm0.30.30.40.65硬度umol/Lumol/Lumol/Lumol/Lumol/L2252

16、03.3.8.4 給水水質(zhì)異常時(shí)應(yīng)執(zhí)行表3的規(guī)定表3 鍋爐給水水質(zhì)異常時(shí)的處理值項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級(jí)二級(jí)三級(jí)PH（25）全鐵系統(tǒng)9.09.59.0或9.5鐵銅系統(tǒng)8.89.38.8或9.3電導(dǎo)率us/cm（經(jīng)氫交換后，25）0.20.30.30.40.65溶解氧ug/L77203.3.8.5 鍋爐爐水水質(zhì)異常時(shí)應(yīng)執(zhí)行表4的規(guī)定表4 鍋爐爐水水質(zhì)異常時(shí)的處理值項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級(jí)二級(jí)三級(jí)PH(25)磷酸鹽處理9109.08.58.0當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常時(shí)，還應(yīng)測(cè)定爐水中的含氯量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，以查明原因，采取對(duì)策。3.3.8.6 當(dāng)水源水質(zhì)變化時(shí)應(yīng)及時(shí)采取處理措施，以保證進(jìn)入交換器的水質(zhì)正

17、常。在水汽質(zhì)量劣化時(shí)，化學(xué)專業(yè)應(yīng)將其劣化程度、發(fā)生原因及處理經(jīng)過與結(jié)果，書面報(bào)告生技部科。3.4 機(jī)組檢修及停用期間的化學(xué)監(jiān)督3.4.1 熱力設(shè)備檢修前，化學(xué)監(jiān)督部應(yīng)提出與水汽質(zhì)量監(jiān)督有關(guān)的檢修項(xiàng)目和要求，如割管、抽管等。有關(guān)專業(yè)應(yīng)將其列入檢修計(jì)劃。3.4.2 熱力設(shè)備檢修前，化學(xué)監(jiān)督部應(yīng)組織負(fù)責(zé)檢查的化學(xué)人員對(duì)有關(guān)的檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、要求等全面了解，以明確化學(xué)檢查的重點(diǎn)，負(fù)責(zé)檢查的化學(xué)人員應(yīng)準(zhǔn)備好必需的檢查工具及用品。3.4.3 熱力設(shè)備解體后，化學(xué)人員接到通知后應(yīng)及時(shí)與負(fù)責(zé)檢修的人員共同檢查設(shè)備內(nèi)部的腐蝕、結(jié)垢情況，并采集樣品，進(jìn)行包括照像、錄像在內(nèi)詳細(xì)記錄。在化學(xué)人員檢查之前，不得清除設(shè)備

18、內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)行檢修工作。3.4.4 熱力設(shè)備每次大修必須割取和抽取一定數(shù)量的爐管與凝結(jié)器銅管，檢查腐蝕和結(jié)垢情況，割取管樣的部位和數(shù)量按下列要求進(jìn)行。3.4.4.1 省煤器：低溫段入口彎頭割取400500mm。3.4.4.2 水冷壁管：從熱負(fù)荷量高處割取兩段管樣，一根為原始管段，一根為監(jiān)視管段。割管長度不少于0.5m，當(dāng)水質(zhì)長期超標(biāo)時(shí)，加取冷灰斗管樣，割管長度不小于1.2m。3.4.4.3 凝汽器銅管：上下水室各抽管12根，若腐蝕與結(jié)垢情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)適應(yīng)增加。評(píng)價(jià)銅管腐蝕情況及測(cè)定銅管表面垢量應(yīng)從銅管的中段及兩端分別取樣，并分別表示；當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)在適當(dāng)時(shí)間應(yīng)安排化學(xué)清洗。當(dāng)凝結(jié)

19、器更換銅管時(shí)，應(yīng)根據(jù)部頒火力發(fā)電廠凝結(jié)器銅管選材導(dǎo)則合理選材。安裝前，應(yīng)對(duì)新銅管進(jìn)行質(zhì)量檢查及應(yīng)力檢查，最好進(jìn)行退火處理，以消除殘余應(yīng)力安裝時(shí)注意防止銅管過脹和欠脹。3.4.5 鍋爐化學(xué)清洗方案及措施應(yīng)按 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則DL/T 794-2012中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，清洗方案應(yīng)提前審查。3.4.5.1 鍋爐清洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定。當(dāng)鍋爐水冷壁垢量達(dá)到300400g/m2時(shí)（洗垢法，向火側(cè)180度角），應(yīng)在下次大修時(shí)對(duì)鍋爐清洗。鍋爐運(yùn)行時(shí)間達(dá)到六年也應(yīng)進(jìn)行清洗。3.4.5.2 由于結(jié)垢腐蝕而造成水冷壁爆管或泄漏的鍋爐即使鍋爐結(jié)垢量或運(yùn)行年限未達(dá)到化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)，亦應(yīng)盡快安排化學(xué)清

20、洗。3.4.5.3 當(dāng)確定鍋爐（或凝結(jié)器、冷卻器等）進(jìn)行清洗時(shí)，化學(xué)專業(yè)應(yīng)配合鍋爐（或汽機(jī)）專業(yè)擬定清洗方案和措施，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。3.4.5.4 鍋爐（或凝結(jié)器）清洗時(shí)，鍋爐（或汽機(jī)）專業(yè)負(fù)責(zé)清洗系統(tǒng)的安裝和操作，化學(xué)人員負(fù)責(zé)配藥、測(cè)試、監(jiān)督及清洗后的總結(jié)工作。技術(shù)總結(jié)在清洗完后一個(gè)月內(nèi)報(bào)送總工程師、生產(chǎn)機(jī)動(dòng)組， 3.4.6 對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備、循環(huán)水處理設(shè)備、加熱器及管道、取樣冷卻系統(tǒng)、加藥設(shè)備及膠球清洗裝置也應(yīng)定期進(jìn)行大修和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，設(shè)備專責(zé)人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3.4.7 熱力設(shè)備檢修完畢，系統(tǒng)恢復(fù)之前，化學(xué)人員應(yīng)參加有關(guān)設(shè)備的驗(yàn)收和定級(jí)工作。并應(yīng)對(duì)熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢以及積鹽情況做出

21、評(píng)價(jià)，并提出相應(yīng)的化學(xué)監(jiān)督工作的改進(jìn)措施。3.4.8 對(duì)有積鹽的過熱器，應(yīng)進(jìn)行公共式或單元式?jīng)_洗，沖洗時(shí)要監(jiān)督出水的堿度或電導(dǎo)率。3.4.9 在檢修或停用的熱力設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水無色透明，以降低結(jié)垢性物質(zhì)在爐內(nèi)的沉積。3.4.10 鍋爐檢修后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，用加有緩蝕藥劑的化學(xué)除鹽水，不得使用生水。3.4.11 熱力設(shè)備在停、備用期間，必須進(jìn)行防腐保護(hù)。其具體做法可參照部頒火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則并遵照我廠機(jī)組啟動(dòng)停（備）用時(shí)防腐保護(hù)細(xì)則執(zhí)行。3.5.1 每月對(duì)全廠水汽品質(zhì)及化學(xué)監(jiān)督情況進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，從而提高水汽監(jiān)督質(zhì)量和技術(shù)管理水平，提高熱力設(shè)

22、備運(yùn)行的安全和經(jīng)濟(jì)性。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表5。表5 水汽品質(zhì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目等級(jí)水汽品質(zhì)合格率（%）優(yōu)秀98良好9598較差95對(duì)水汽品質(zhì)合格率低于95%的機(jī)組，應(yīng)分析有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)，盡快解決。3.5.2 結(jié)合熱力設(shè)備大修，對(duì)鍋爐省煤器、水冷壁、過（再）熱器和汽輪機(jī)及凝汽器管的腐蝕、結(jié)垢及積鹽情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與必要的化驗(yàn)分析。一般來說在機(jī)組運(yùn)行水汽品質(zhì)正常的前提下，不應(yīng)再有嚴(yán)重的結(jié)垢積鹽及腐蝕情況，否則應(yīng)認(rèn)真分析原因。3.5.3 汽包爐水冷壁（向水側(cè)180度角）沉積物評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下： 結(jié)垢速率40g/m2.a評(píng)價(jià)為優(yōu)秀；結(jié)垢速率4080g/m2.a評(píng)價(jià)為良好 結(jié)垢速率80g/m2.a評(píng)價(jià)為較差3.5

23、.4 汽輪機(jī)蒸汽通流部分的積鹽情況，原則上以兩次大修間隔內(nèi)不因積鹽而影響出力為標(biāo)準(zhǔn)，但應(yīng)對(duì)積鹽狀態(tài)及有關(guān)成分分析進(jìn)行評(píng)價(jià)。3.5.5 水處理設(shè)備評(píng)定級(jí)工作每季進(jìn)行一次，評(píng)定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容見表6。表6 水處理設(shè)備定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一類能達(dá)到銘牌出力和要求設(shè)備完好無缺陷，標(biāo)示明顯完整設(shè)備圖紙技術(shù)資料、檢修記錄臺(tái)帳齊全完整經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，再生劑量較低，出水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)二類基本上可達(dá)到銘牌出力，但存在下列問題設(shè)備存在少量缺陷或設(shè)備圖紙技術(shù)資料及檢修記錄不全三類存在下列問題之一者：達(dá)不到銘牌出力或不能處于良好備用狀態(tài)設(shè)備存在嚴(yán)重缺陷，帶病運(yùn)行缺乏主要圖紙和技術(shù)資料4.電廠油務(wù)監(jiān)督4.1 油務(wù)監(jiān)督的主要任務(wù)是對(duì)新油、運(yùn)

24、行中油進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、對(duì)變壓器中溶解氣體進(jìn)行色譜分析，為用油部門提供依據(jù)，以便有關(guān)部門采取措施，防止油質(zhì)劣化，避免潛伏性故障的發(fā)生，保證發(fā)供電設(shè)備的安全運(yùn)行。油務(wù)監(jiān)督主要內(nèi)容包括汽輪機(jī)油、抗燃油的監(jiān)督；變壓器油監(jiān)督。4.2 油務(wù)工作人員必須持有電力部頒布的相應(yīng)崗位資格證書，氣相色譜實(shí)驗(yàn)室應(yīng)取得計(jì)量合格證書，實(shí)驗(yàn)室的儀器配備應(yīng)能夠滿足日常油（氣）監(jiān)督的需要4.3 汽輪機(jī)油的監(jiān)督4.3.1 汽輪機(jī)油的新油標(biāo)準(zhǔn) 汽輪機(jī)油的新油標(biāo)準(zhǔn)為GB1112089LTSA，該油屬防銹汽輪機(jī)油。原國標(biāo)GB253781汽輪機(jī)油和SY123083防銹汽輪機(jī)油已于1992年廢止，但目前市場(chǎng)上仍有的GB253781標(biāo)準(zhǔn)的汽輪

25、機(jī)油，只要質(zhì)量合格仍可使用。4.3.2 汽輪機(jī)油新油驗(yàn)收。汽輪機(jī)油的新油驗(yàn)收按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.3.3 運(yùn)行汽輪機(jī)油的監(jiān)督4.3.3.1 運(yùn)行中汽輪機(jī)的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及周期見附錄D（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。4.3.3.2 運(yùn)行汽輪機(jī)油的維護(hù)管理原則上按照GB/T1454193電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則執(zhí)行。4.3.4 向運(yùn)行汽輪機(jī)油中補(bǔ)加（添加）添加劑的有關(guān)規(guī)定,為了改善運(yùn)行汽輪機(jī)油中的某些特定指標(biāo)，生產(chǎn)上常補(bǔ)加的添加劑主要有：T501抗氧化劑、T746防銹劑、GPE15S2破乳化劑、甲基硅油消泡劑等。補(bǔ)加添加劑往往是有效的，但是生產(chǎn)上是不得以而之的手段，因此使用應(yīng)慎重，并注意其具體使用條件。4

26、.3.4.1 “T501”抗氧化劑的補(bǔ)加。向不含抗氧化劑的新油中添加“T501”抗氧化劑時(shí)，實(shí)驗(yàn)必須做感受性試驗(yàn)，且其添加劑含量應(yīng)控制在0.30.5%之間。向運(yùn)行油中補(bǔ)加“T501”時(shí)，則必須把其運(yùn)行油的酸值、PH值等指標(biāo)處理至接近新油的標(biāo)準(zhǔn)后執(zhí)行。4.3.4.2 “T746”防銹劑的補(bǔ)加。在向普通新汽輪機(jī)油中添加“T746”時(shí)，其汽輪機(jī)油系統(tǒng)必須經(jīng)過徹底沖洗，然后可按其總量的0.020.03%的比例添加。向運(yùn)行汽輪機(jī)油中補(bǔ)加（或添加）“T746”，必須在汽輪機(jī)的大小修停機(jī)狀態(tài)下，對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)進(jìn)行徹底的沖洗和清理后進(jìn)行。4.3.4.3 GPE15S2破乳化劑的添加。通常新汽輪機(jī)油中都不含有破

27、乳化劑，新油的破乳化度必須合格，不能靠添加破乳化劑來改善其破乳化指標(biāo)。對(duì)于運(yùn)行中汽輪機(jī)油破乳化度超標(biāo)，破乳化劑的添加量為10mg/kg左右。4.3.4.4 甲基硅油消泡劑的添加。機(jī)組在運(yùn)行中因油質(zhì)的老化劣化，易產(chǎn)生一些皂類物質(zhì)，在機(jī)組回油沖擊和攪動(dòng)下，可產(chǎn)生大量的泡沫，導(dǎo)致看不到油箱的油位，甚至造成油品的溢出，在這種情況下，可添加10mg/kg的甲基硅油消泡劑來解決，切忌添加過量。4.3.4.5 對(duì)于新型添加劑，不得擅自添加。要添加前必須事先與電力科學(xué)院協(xié)商咨詢后，經(jīng)所在單位總工批準(zhǔn)，方可添加。4.4 抗燃油的監(jiān)督4.4.1 抗燃油的新標(biāo)準(zhǔn)。國產(chǎn)抗燃油主要由天津?yàn)I?；S生產(chǎn)，其技術(shù)性能指標(biāo)與

28、國外進(jìn)口抗燃油相當(dāng)，目前還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，其主要技術(shù)指標(biāo)見DL/T57195電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則中的附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。4.4.2 抗燃油新油的質(zhì)量驗(yàn)收?？谷加托掠偷馁|(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按照DL標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.4.3 運(yùn)行抗燃油監(jiān)督維護(hù)4.4.3.1 運(yùn)行抗燃油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見DL/TY57195附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。4.4.3.2 運(yùn)行抗燃油的監(jiān)督維護(hù)原則上按照DL/T57195“導(dǎo)則”執(zhí)行。4.4.4 抗燃油檢測(cè)項(xiàng)目與周期4.4.4.1 運(yùn)行抗燃油的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目 運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目：外觀、顏色、油溫、油位。記錄旁路再生裝置精密過濾器的壓差變化。 實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目：酸值、含氯量、電阻率

29、、水份、顆粒度、運(yùn)行粘度、密度。4.4.4.2 運(yùn)行抗燃油的檢測(cè)周期。機(jī)組正常運(yùn)行下，試驗(yàn)室的試驗(yàn)項(xiàng)目及檢測(cè)周期應(yīng)按照省局生環(huán)9660號(hào)文執(zhí)行。4.4.5 抗燃油使用過程中的注意事項(xiàng)4.4.5.1 合成抗燃油與礦物汽輪機(jī)油有著本質(zhì)上的區(qū)別，嚴(yán)禁混合使用。4.4.5.2 抗燃油具有很強(qiáng)的溶劑性特性，因而在檢修及使用維護(hù)時(shí)，應(yīng)注意其所用材料的相容性，以防止油品的污染。4.4.5.3 抗燃油主要用于300MW及以上的大機(jī)組EHC和高壓旁路系統(tǒng)。因其系統(tǒng)部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)油器中雜質(zhì)的顆粒度有特殊的要求，對(duì)新投產(chǎn)機(jī)組，中壓抗燃油的顆粒度必須達(dá)到SAE749D5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高壓抗燃油則達(dá)到SAE749D3級(jí)標(biāo)

30、準(zhǔn)。4.4.5.4 運(yùn)行中的抗燃油，在一定的溫度和水份存在的條件下會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，導(dǎo)致其酸值增長較快，因此提高安裝及檢修質(zhì)量以防止油系統(tǒng)的進(jìn)水，從根本上解決油質(zhì)的水解問題。4.4.5.5 運(yùn)行抗燃油因油質(zhì)的氧化使其酸值增加是不可避免的，因此自機(jī)組投運(yùn)起，要不間斷地投入旁路再生系統(tǒng)，通過定期測(cè)試其出入口的酸值變化情況，及時(shí)更換吸附劑，以確保酸值合格。4.4.5.6 對(duì)于正常運(yùn)行的設(shè)備，要注意檢查系統(tǒng)中精密過濾器的壓差，以便及時(shí)更換和沖洗精密過濾器，防止油路的堵塞及確?？谷加颓鍧嵍群细?。4.5 變壓器油的監(jiān)督4.5.1 變壓器油新油標(biāo)準(zhǔn)。變壓器油新油標(biāo)準(zhǔn)為GB253690變壓器油，原變壓器油國家標(biāo)

31、準(zhǔn)GB253681已經(jīng)廢止。4.5.2 變壓器油新油驗(yàn)收。變壓器油新油驗(yàn)收按照省局生發(fā)199543號(hào)文執(zhí)行。4.5.3 變壓器基建安裝階段的油質(zhì)監(jiān)督4.5.3.1 大型電力變壓器是在充氮保護(hù)條件下運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的。設(shè)備到貨后，需鑒定設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受潮。做法是檢查變壓器本體的壓力表是否是微正壓；其次需測(cè)變壓器本體中殘油的水份。4.5.3.2 對(duì)新到的變壓器取本體中的殘油做氣相色譜分析，以鑒定變壓器的制造質(zhì)量。4.5.3.3 新油在注入設(shè)備前，應(yīng)首先對(duì)其進(jìn)行脫氣、脫水處理，其控制的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見表7。表7 新油凈化后的指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)備電壓等級(jí)kV50022033066110擊穿電壓kV605545

32、含水量ug/g101515含氣量%V/V11介質(zhì)損tg90%0.120.50.54.5.3.4 新油注入設(shè)備后，為了對(duì)設(shè)備本身進(jìn)行干燥、脫氣，一般需要進(jìn)行熱油循環(huán)處理，其熱油循環(huán)后的控制項(xiàng)目及指標(biāo)見表8。表8 熱油循環(huán)后的控制項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)備電壓等級(jí)kV50022033066110擊穿電壓kV605540含水量ug/g101520含氣量%V/V11介質(zhì)損tg90%0.50.50.54.5.3.5 在變壓器投用前應(yīng)對(duì)其油品作一次全分析，作為交接試驗(yàn)數(shù)據(jù)。4.5.3.6 變壓器和電抗器必須在投運(yùn)后24小時(shí)、4天、10天、30天各做一次氣相色譜分析，如無異常，則轉(zhuǎn)為定期檢測(cè)。4.5.4 運(yùn)行

33、充油電氣設(shè)備的監(jiān)督 運(yùn)行變壓器油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)項(xiàng)目及周期原則上按照GB759587標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。變壓器油的維護(hù)管理原則上按照運(yùn)行變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則GB/T145422005執(zhí)行。4.5.5 運(yùn)行變壓器油的色譜、微水監(jiān)督4.5.5.1 充油電氣設(shè)備的色譜、微水取樣，應(yīng)通過專用密閉取樣閥，用注射器采樣。4.5.5.2 運(yùn)行充油電氣設(shè)備的正常檢測(cè)周期見表11。4.5.5.3充油電器設(shè)備的微水測(cè)試周期、互感器和套管的微水檢測(cè)周期與色譜的檢測(cè)周期相同。4.5.5.4 變壓器和電抗器在投運(yùn)前和大修后，應(yīng)做一次色譜分析。4.5.5.5 互感器和套管除制造廠明確規(guī)定不許取油樣的全密封設(shè)備外，都應(yīng)在投運(yùn)前做一次

34、色譜分析。4.5.5.6 允許取樣的互感器和套管在投運(yùn)后第一次停電時(shí)，應(yīng)做一次色譜分析，若無異常，可轉(zhuǎn)為按周期檢測(cè)。4.5.5.7 當(dāng)變壓器發(fā)生瓦斯斷電器動(dòng)作、變壓器受大電流沖擊、內(nèi)部有異常聲響、油溫明顯增設(shè)等異常情況時(shí)，都應(yīng)立即采取油樣，進(jìn)行氣相色譜分析。氣相色譜分析周期見表9.表9 氣相色譜分析周期設(shè)備名稱檢測(cè)周期變壓器和電抗器500kV主變、電抗器、容量240000kVA及以上主變每月一次220kV主變、電抗器容量90000kVA及以上主變?nèi)齻€(gè)月一次35kV110kV主變、容量7500kVA及以上主變一年一次互感器220kV及以上110kV每年一次三年一次套管110kV及以上三年一次 變

35、壓器和電抗器的微水檢測(cè)周期為： 220kV及以上設(shè)備 每年二次 110kV設(shè)備 每年一次4.5.5.8 對(duì)于確實(shí)有產(chǎn)氣故障的變壓器或電抗器，應(yīng)視其具體情況，作出立即停電或進(jìn)行跟蹤分析的具體處理措施。4.5.5.9 油中溶解氣體的分析方法按SD30489方法執(zhí)行。4.5.5.10 充油電氣設(shè)備的故障判斷，按照變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則GB/T 7252-2001中確定的原則和方法執(zhí)行。4.5.5.11 對(duì)于互感器、套管等少油設(shè)備，其油中不應(yīng)含乙炔，其他組份也應(yīng)很低，若有乙炔，應(yīng)查明原因，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?.燃料監(jiān)督5.1 燃料特性試驗(yàn)方法及測(cè)試準(zhǔn)確度檢驗(yàn) 燃料特性試驗(yàn)均按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、電

36、力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火電廠燃料試驗(yàn)方法進(jìn)行。5.1.1 燃料特性測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度，要以國家一、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，按能源部標(biāo)準(zhǔn)燃料檢驗(yàn)工作全面質(zhì)量管理準(zhǔn)則來加以檢驗(yàn)。5.1.2 燃料質(zhì)量檢驗(yàn)人員，包括采制樣及分析人員應(yīng)持有電力部頒發(fā)的崗位合格證上崗。未獲崗位合格證者，所出試驗(yàn)報(bào)告無效。 （非電廠正式職工從事采制樣的人員，一律持山東省電力局頒發(fā)的崗位合格證上崗）。5.1.3 入廠燃料經(jīng)檢驗(yàn)不合格或不符合供貸合同者，不得入廠或入庫。5.2 入廠煤分析內(nèi)容及周期(入廠煤的采制化全部由燃料公司負(fù)責(zé))5.3 入爐煤分析內(nèi)容與周期5.3.1 每日測(cè)定入爐煤綜合樣的全水分、工業(yè)分析及高、低位發(fā)熱量。5.3.2 每月測(cè)定入爐

37、煤累計(jì)混合樣的工業(yè)分析、發(fā)熱量、全硫含量。5.3.3 每半年對(duì)其混合樣進(jìn)行一次全分析（項(xiàng)目同4.3.3.2的規(guī)定）。根據(jù)生產(chǎn)需要，隨時(shí)進(jìn)行灰熔融性、元素分析、可磨性的測(cè)定。5.4 燃料運(yùn)行監(jiān)督試驗(yàn)5.4.1 每值進(jìn)行一次飛灰可燃物及煤粉細(xì)度的測(cè)定。5.4.2 原煤全水分每值或每日測(cè)定一次。5.4.3 根據(jù)生產(chǎn)需要，每值對(duì)入爐煤進(jìn)行工業(yè)分析。5.5 入爐燃料采制樣5.5.1 入爐煤應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采制樣，采樣精確度按Ad計(jì)，應(yīng)達(dá)到±2%；力爭(zhēng)達(dá)到±1.5%。 在滿足采樣精確度的前提睛，采煤樣機(jī)年投運(yùn)率不低于85%。5.5.2 入爐煤粉僅作為當(dāng)日測(cè)定工業(yè)分析及發(fā)熱量的樣品的參考值。

38、6.技術(shù)管理6.1 應(yīng)建立健全下列化學(xué)監(jiān)督制度a）崗位責(zé)任制；b）化學(xué)設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程；c）化學(xué)監(jiān)督規(guī)程；d）運(yùn)行設(shè)備巡回檢查及交接班制度；e）化學(xué)設(shè)備檢修規(guī)程；f）制氫設(shè)備的運(yùn)行、檢修規(guī)程；g）化學(xué)儀表檢修規(guī)程；h）化學(xué)儀器、儀表的使用、校驗(yàn)及管理制度；i）白班化驗(yàn)室工作制度；j）垢、水、汽、油、燃料及氣體的取樣與化驗(yàn)規(guī)程；k）化學(xué)藥品、水處理材料驗(yàn)收及保管制度；l）熱力設(shè)備檢修中的化學(xué)監(jiān)督檢查制度；m）停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕保護(hù)制度；n）油務(wù)管理制度；p）安全工作規(guī)程；q）生產(chǎn)人員培訓(xùn)考核制度； 以上規(guī)章制度，應(yīng)根據(jù)具體情況的變化及時(shí)修訂或補(bǔ)充。6.2 根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)情況應(yīng)備齊與化學(xué)監(jiān)督有

39、關(guān)的圖表a）全廠各臺(tái)機(jī)組的水汽系統(tǒng)圖，包括取樣點(diǎn)、加藥點(diǎn)及排污點(diǎn)；b）化學(xué)水處理設(shè)備系統(tǒng)圖及電源系統(tǒng)圖；c）凝水處理系統(tǒng)圖與控制電源系統(tǒng)圖；d）給水及爐水加藥系統(tǒng)圖與電源系統(tǒng)圖；e）爐內(nèi)水汽分離裝置布置圖及鍋爐縱剖面示意圖；f）鍋爐定期排污及連續(xù)排污系統(tǒng)圖；g）水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)圖；h）循環(huán)水處理系統(tǒng)圖與電源系統(tǒng)圖；i）化學(xué)廢水處理系統(tǒng)圖；j）制氫設(shè)備、用氫設(shè)備系統(tǒng)圖及電源系統(tǒng)圖；k）汽輪機(jī)系統(tǒng)圖；l）抗燃油系統(tǒng)圖；m）變壓器和主要用油、氣開關(guān)的名稱、容量、電壓、油量、油種等圖表；n）燃料及灰取樣點(diǎn)布置圖，包括：煤粉、飛灰、灰渣；6.3 應(yīng)建立健全下列各種技術(shù)資料a）各種水、汽、油、燃料、

40、制氫運(yùn)行日?qǐng)?bào)及值班操作記錄；b）水、汽、油、燃料、垢及腐蝕產(chǎn)物、沉積量、化學(xué)藥品分析記錄，熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量定期查定記錄及有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與報(bào)告；c）熱力設(shè)備、水處理設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)錄及總結(jié)；d）熱力設(shè)備、水處理設(shè)備臺(tái)帳、檢修檢查記錄及總結(jié)；e）熱力設(shè)備的化學(xué)清洗和停（備）用防銹蝕記錄及總結(jié)；f）各用油設(shè)備的臺(tái)帳、新油驗(yàn)收記錄及檢修檢查記錄；g）各種化學(xué)藥品及材料有驗(yàn)收分析報(bào)告；h）化學(xué)儀器及在線化學(xué)儀表的臺(tái)帳及檢修、校驗(yàn)記錄；i）凝汽器管的泄漏記錄和處理結(jié)果（應(yīng)含泄漏時(shí)堵管的具體位置堵管數(shù)量）報(bào)告；j）凝汽器管腐蝕、結(jié)垢換管后的記錄、圖表；k）化學(xué)監(jiān)督的各種月報(bào)表，包括水汽質(zhì)量、油質(zhì)、燃料、儀表，年度

41、報(bào)表及總結(jié)；l）爐內(nèi)、爐外水處理藥品用量、樹脂補(bǔ)充量、補(bǔ)水量、補(bǔ)油量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析記錄；m）安全及培訓(xùn)考核記錄；n）貴重儀器使用異常記錄。6.4每年召集有關(guān)專業(yè)進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督工作分析，充分發(fā)揮化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)的作用。根據(jù)水汽品質(zhì)、油質(zhì)、熱力設(shè)備結(jié)垢腐蝕、積鹽情況，討論提高水汽品質(zhì)、油質(zhì)及防腐防垢措施。在發(fā)生與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，討論措施。做好下列統(tǒng)計(jì)工作：a）機(jī)組水汽質(zhì)量統(tǒng)計(jì)月報(bào)b）運(yùn)行中水處理主要設(shè)備故障及處理情況；c）應(yīng)及時(shí)報(bào)告運(yùn)行機(jī)組化學(xué)監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的異常情況，分析數(shù)據(jù)，持續(xù)時(shí)間及采取的措施。檢修機(jī)組查明發(fā)現(xiàn)的異常情況；d）在線化學(xué)儀表投入率、準(zhǔn)確率報(bào)表；e）機(jī)組冷態(tài)啟

42、動(dòng)水汽監(jiān)督報(bào)表；f）油質(zhì)合格率及油耗情況（透平油、絕緣油、抗燃油）統(tǒng)計(jì)半年、全年報(bào)表；h）電廠用油監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)分析數(shù)據(jù)、記錄持續(xù)時(shí)間及采取措施；i）電氣設(shè)備色譜分析數(shù)據(jù)異常需電試所做樣品校核時(shí)，準(zhǔn)備設(shè)備情況及分析數(shù)據(jù)；j）220kV變壓器及異常充油電氣設(shè)備油質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)表；k）入廠、入爐煤質(zhì)月報(bào)、年報(bào)表；l）燃料監(jiān)督中發(fā)電異常情況及時(shí)報(bào)告分析數(shù)據(jù)、持續(xù)時(shí)間，采取的措施m）熱力設(shè)備檢修、檢查情況總結(jié)；n）熱力設(shè)備化學(xué)清洗措施及清洗工作總結(jié)；p）水處理設(shè)備及熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)情況總結(jié)；q）技術(shù)革新、新技術(shù)推廣情況總結(jié)；r）有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的事故分析報(bào)告及防止措施；s）化學(xué)監(jiān)督工作年度總結(jié)。廠內(nèi)對(duì)水、汽、油、燃料等監(jiān)督數(shù)據(jù)以及各種試驗(yàn)記錄、報(bào)告報(bào)表實(shí)現(xiàn)化學(xué)監(jiān)督動(dòng)態(tài)管理；對(duì)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，藥品消耗量、離子交換樹脂所補(bǔ)充量、補(bǔ)油量、補(bǔ)水量等運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理；做好各種設(shè)備規(guī)范、文件資料及試驗(yàn)技術(shù)報(bào)告的管理。機(jī)組運(yùn)行中水汽控制標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試項(xiàng)目名稱檢測(cè)項(xiàng)目135MW機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)周期備注補(bǔ)給水硬度umol/L二氧化硅ug/L電導(dǎo)率us/cm0200.22小時(shí)