PET生產(chǎn)工藝流程分解

1、華潤包裝材料有限公司PETPET生產(chǎn)工藝介紹線別生產(chǎn)線產(chǎn)能CP主工藝SSP主工藝1四萬噸NOY布勒2八萬噸NOYNOY3十五萬噸NOY布勒4二十萬噸吉瑪布勒PETPET聚合工藝簡介 將小分子PTA和MEG在酸性和壓力條件下經(jīng)酯化反應(yīng)生成單體BHET，單體在催化劑作用和真空條件下縮合成聚合度達(dá)100的大分子PET。整個(gè)反應(yīng)過程全部在液相熔融狀態(tài)下進(jìn)行，故稱為熔融聚合。PETPET聚合的概念PET聚合主反應(yīng)方程式CPCP生產(chǎn)工藝流程圖 主要任務(wù)以完成酯化反應(yīng)為主，使PTA和MEG轉(zhuǎn)化為PET的縮聚單體BHET。 酯化反應(yīng)是在加壓條件下進(jìn)行脫水反應(yīng)，影響酯化反應(yīng)的因素有摩爾比、溫度、壓力、停留時(shí)間及

2、原料性質(zhì)。 酯化系統(tǒng) 酯采用攪拌設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)可以使酯化內(nèi)物料充分混合，同時(shí)反應(yīng)溫度較無攪拌設(shè)計(jì)要低，因而可有效降低DEG生成。酯化 酯采用圍堰設(shè)計(jì)，增加物料流通路徑，同時(shí)保證物料作柱塞流，保證進(jìn)預(yù)聚的料各項(xiàng)指標(biāo)均一、穩(wěn)定。酯化 工藝塔負(fù)責(zé)分離MEG和水的混合物， 工藝塔分為上部精餾段和下部提餾段。 操作要求能保證塔頂溫度約等于工作壓力下水的沸點(diǎn)，以避免夾帶EG蒸汽。工藝塔 預(yù)縮聚釜采用塔板式設(shè)計(jì)，利用低分子物脫揮過程使物料充分混合，同時(shí)保證物料作柱塞流。 縮聚系統(tǒng) 預(yù)縮聚是酯化段到終縮聚段的一個(gè)過程階段,任務(wù)是將酯化段送來的酯化物最終完成酯化反應(yīng)并在850mbar的真空條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)。使生

3、成的PET齊聚物的聚合度及端羧基達(dá)到一定的指標(biāo)，從而保證終縮聚反應(yīng)器能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 BHET單體轉(zhuǎn)化為低分子聚合物，PET齊聚物的平均聚合度2535，酯化率99%以上。 主要是低分子聚物與低分子聚物間的縮聚反應(yīng),另外還存在酯化反應(yīng)。 縮聚系統(tǒng) 終縮聚采用攪拌設(shè)計(jì)，增加物料表面積，使反應(yīng)產(chǎn)生的MEG通過抽真空脫除，以提升產(chǎn)品的粘度。終縮聚系統(tǒng) 在終縮聚階段主反應(yīng)還是縮聚反應(yīng)，在0.71.0mbar的真空條件和攪拌下脫除乙二醇、水及其它低分子齊聚物，進(jìn)而將平均聚合度2535的低聚物縮聚成平均聚合度達(dá)100左右的高分子量聚酯產(chǎn)品。終縮聚系統(tǒng)固相縮聚工藝簡介 固相縮聚，即固體狀態(tài)下進(jìn)行縮聚反應(yīng)。將

4、具有一定分子量的聚酯切片保持固相加熱到玻璃化溫度（Tg）以上熔點(diǎn)（Tm）以下（一般為熔點(diǎn)以下1040），通過惰性氣體的保護(hù)并帶走小分子產(chǎn)物，和內(nèi)在催化劑作用下使縮聚反應(yīng)得以進(jìn)行，達(dá)到增粘、脫醛和提高結(jié)晶度的目的。由于反應(yīng)溫度低于熔融縮聚，降解反應(yīng)和副反應(yīng)得到很大程度的抑制。固相縮聚（SSP）概念SSPSSP主反應(yīng)方程式SSPSSP工藝流程簡介 利用熱空氣將無定形聚酯在玻璃化溫度以上（7080）進(jìn)行熱處理。在這個(gè)過程中必須克服切片易粘結(jié)溫度區(qū)域。通過結(jié)晶，PET切片由無定形態(tài)變成結(jié)晶態(tài)。 結(jié)晶器采用流化床設(shè)計(jì)，很好地避免了切片結(jié)晶過程中的粘結(jié)，同時(shí)有效地除去切片中的粉塵。結(jié)晶器 預(yù)加熱器利用氮?dú)?/p>

5、緩慢加熱，使切片結(jié)晶度更加均一，進(jìn)而提高切片的最低熔點(diǎn)，避免在后道工序中粘結(jié)，同時(shí)在此過程中切片粘度略有增加。 預(yù)加熱器采用布勒特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保切片作柱塞流，保證產(chǎn)品特性均一。預(yù)加熱器 切片在主反應(yīng)器中停留時(shí)間最長，通過氮?dú)鈳ё叻磻?yīng)生成的低分子物，使反應(yīng)提高聚合度，達(dá)到所需粘度。 主反應(yīng)器錐底部特殊結(jié)構(gòu)保證物料以柱塞流出料。主反應(yīng)器 利用空氣將切片冷卻至能夠直接打包的溫度，同時(shí)去除產(chǎn)品的粉塵。 冷卻器采用流化床結(jié)構(gòu)，避免因在冷卻器死角停留時(shí)間較長影響產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻器SSPSSP生產(chǎn)工藝簡介關(guān)鍵工藝點(diǎn)的控制規(guī)范 為促進(jìn)企業(yè)建立、健全、有效的日常監(jiān)督管理機(jī)制，為確保中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的質(zhì)量，華

6、潤包裝有限公司制定了關(guān)鍵工藝點(diǎn)的控制規(guī)范，從生產(chǎn)過程選取一些關(guān)鍵的項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制，從而保證各項(xiàng)內(nèi)部控制制度有效運(yùn)行的一種監(jiān)管體系。 關(guān)鍵工藝點(diǎn)的控制控制規(guī)范引用TQC管理中PDCA循環(huán)的辦法，即制定管理環(huán)節(jié)內(nèi)部控制制度的計(jì)劃、要求。（P）實(shí)施內(nèi)部控制制度（D）檢查內(nèi)控制度執(zhí)行情況（C）下達(dá)整改意見、檢查整改情況、完善控制制度（A），目的是通過實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)的控制，使企業(yè)的內(nèi)控制度保證體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，通過監(jiān)督檢查，使控制保證體系不斷地糾正本系統(tǒng)的不符合事項(xiàng)，不斷的循環(huán)，始終保持內(nèi)控管理有效并不斷完善。一、含義和特點(diǎn) 對(duì)于”關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)“的控制執(zhí)行情況各生產(chǎn)廠要準(zhǔn)備專門的表格記錄，并指定相應(yīng)人員進(jìn)行

7、記錄和核對(duì)工作，各廠工藝主管對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的關(guān)鍵工藝點(diǎn)的執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。 要求各生產(chǎn)廠定期進(jìn)行自查，并且由生產(chǎn)技術(shù)部每月對(duì)各分廠的具體執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題發(fā)整改通知單，要求生產(chǎn)廠按要求進(jìn)行整改落實(shí)，技術(shù)部在下次檢查中將重點(diǎn)檢查上次的整改落實(shí)情況，這標(biāo)志著一個(gè)管理循環(huán)的結(jié)束。如此周而復(fù)始不斷循環(huán)，不斷提高。 二、要 求1、原料控制方面三、具體內(nèi)容關(guān)鍵控制項(xiàng)目控制方法備注外包裝的檢查1、 外包裝嚴(yán)重受污染停止使用2、 外包裝正常袋底部處理干凈后投料3、破包要求統(tǒng)一使用投料后剩余PTA量每5個(gè)袋子：M1kg 抽查頻率：每班至少1次集裝箱袋15KG/袋原料抽重每班抽5包抽測(cè)PTA重量重量范圍：

8、M2.0kg槽車TPA抽重每班至少檢測(cè)一車，重量范圍：M40kg原料磅秤每月校驗(yàn)一次投料順序按生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)的順序投用PTAPTA原料換批不同廠家換批,須跟蹤進(jìn)入系統(tǒng)時(shí)間，對(duì)工藝控制參數(shù)按上次生產(chǎn)情況做預(yù)調(diào)。新原料需書面報(bào)告前三次使用情況2、MEG使用每周一次檢測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)MEG的水分、透光率合格公用工程2 2、產(chǎn)品控制關(guān)鍵控制項(xiàng)目控制方法備注中間產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)DEG、COOH發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，則開始隔離切片，并立即檢查工藝情況，并安排取樣加測(cè)，直至檢測(cè)結(jié)果合格，再切回正常料倉。隔離出來的切片按指標(biāo)定等。色值發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，則開始隔離切片，取30MIN后的樣加測(cè)，直至加測(cè)結(jié)果合格后，再切回正常料倉

9、，隔離出來的切片按指標(biāo)定等。連續(xù)兩個(gè)加測(cè)數(shù)據(jù)合格，則該數(shù)據(jù)異常點(diǎn)忽略，切回正常料倉，隔離出來的切片正常定等；成品粘度 過程測(cè)試出現(xiàn)異常時(shí)：1）異常點(diǎn)往前以2個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量為單位取打包樣檢測(cè)隔離，直至合格；同時(shí)從異常點(diǎn)往后2小時(shí)安排加測(cè)，直至檢測(cè)連續(xù)3個(gè)合格點(diǎn)，檢測(cè)頻率恢復(fù)正常，從異常點(diǎn)前的合格點(diǎn)到異常點(diǎn)后的第一個(gè)合格點(diǎn)之間的料按相應(yīng)的規(guī)格、等級(jí)定等；外觀（并帶/細(xì)長/黑點(diǎn)）超標(biāo)，則隔離，按指標(biāo)定等謝謝！線別生產(chǎn)線產(chǎn)能CP主工藝SSP主工藝1四萬噸NOY布勒2八萬噸NOYNOY3十五萬噸NOY布勒4二十萬噸吉瑪布勒 將小分子PTA和MEG在酸性和壓力條件下經(jīng)酯化反應(yīng)生成單體BHET，單體在催化劑作用和真空條件下縮合成聚合度達(dá)100的大分子PET。整個(gè)反應(yīng)過程全部在液相熔融狀態(tài)下進(jìn)行，故稱為熔融聚合。PETPET聚合的概念 預(yù)加熱器利用氮?dú)饩徛訜?，使切片結(jié)晶度更加均一，進(jìn)而提高切片的最低熔點(diǎn)，避免在后道工序中粘結(jié)，同時(shí)在此過程中切片粘度略有增加。 預(yù)加熱器采用布勒特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保切片作柱塞流，保證產(chǎn)品特性均一。預(yù)加熱器 切片