常用建筑材料的質(zhì)量檢測(正式版)

1、一、見證取樣范圍和程序1、見證取樣送樣的范圍凡在市建設(shè)工程中所使用的有關(guān)結(jié)構(gòu)與功能質(zhì)量的原材料、半成品材料及現(xiàn)場制作的砼、砂漿試塊；防水材料；鋼筋連接試件等項目實行見證取樣及送樣制度。2、見證取樣的程序（ 1）每項工程的取樣和送檢見證人員由該工程建設(shè)單位書面授權(quán)，委派本工程現(xiàn)場經(jīng)考試合格的取得見證人員證書的監(jiān)理人員 1-2 名擔(dān)任。授權(quán)書應(yīng)報送當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站（附見證人員授權(quán)書）見證人員授權(quán)書工程質(zhì)量監(jiān)督站工程質(zhì)量檢測中心（試驗室）現(xiàn)委托下列人員為我單位建設(shè)的工程質(zhì)量檢測見證人員，負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量檢測取樣，送樣的見證工作。姓名技術(shù)職稱持證號電話姓名技術(shù)職稱持證號電話委托單位（章）年月日（ 2）

2、施工單位每項目工程的取樣員不得少于 2 人，須持證上崗，施工單位取樣時，見證人員必須在旁見證，對試樣進行監(jiān)護（須作標(biāo)記），并和取樣人員一起將試樣送至檢測單位。（ 3）檢測單位接受委托檢測任務(wù)時，由送檢單位填寫委托單，見證人員出示見證人員證書， 并在委托檢測單上簽名， 檢測單位實施密碼管理制度， 在檢測報告單上加蓋的見證檢測印章， 發(fā)生不合格應(yīng)在 24 小時內(nèi)通知當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站，并建立不合格臺帳。二、常用建筑材料的質(zhì)量檢測（一）現(xiàn)場攪拌的砼1、試件的取樣：（ 1）每拌制 100 盤但不超過 100m3的同配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次。（ 2）每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，

3、其取樣次數(shù)不得少于一次。（ 3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次。（ 4）大體積超過 1000m3同配合比的砼，每 100m3取樣一次。（ 5）每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三塊（即在標(biāo)養(yǎng)條件下的試件），至于同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)， 根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模施預(yù)應(yīng)力和施工期間的荷載等需要確定。（ 6）同條件試件根據(jù)現(xiàn)場需要確定，對不同強度的砼均應(yīng)留置同條件試件，同一等級砼留置砼試件組數(shù)根據(jù)工程量和重要性，不宜少于 10 組，宜不少于 3 組。2、試件制作要求及養(yǎng)護（ 1）在制作試件前試模應(yīng)清擦干凈，并內(nèi)壁涂脫模劑，試件在震動臺成型時，坍落度小于 70mm砼一次裝入試模；用人工插

4、搗時坍落度大于70mm砼應(yīng)分兩層裝入，每層厚度大致相等，插搗從邊緣向中進行。（ 2）標(biāo)養(yǎng)試件拆模靜止一至二晝夜，拆模后應(yīng)立即放在溫度為 20±30C，濕度為 90%的標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護。 同條件試件成型后應(yīng)即覆蓋表面與實際構(gòu)件拆模時間相同，并同條件養(yǎng)護。（二）混合砂漿試塊取樣1、施工中砂漿取樣應(yīng)在砂漿槽、砂漿車、或攪拌機出口至少三個不同部位取。2、每一層樓或每 250m3砌體中各種強度等級的砂漿取樣不得少于一次；每臺攪拌機攪拌的砂漿取樣不得少于一次，每一工作班取樣不得少于一次，當(dāng)砂漿強度等級有變化時，應(yīng)另作試塊，每次取樣試塊至少留置一組（6 塊）。3、混合砂漿試塊的制作： 將無底的試模放在

5、鋪有報紙的磚上，試模先涂脫模劑，向試模內(nèi)注滿砂漿，用搗捧均勻插搗25 次，試件制作后應(yīng)在20±50C 下停置一晝夜，后標(biāo)試件強度等級，拆模后標(biāo)養(yǎng)28d，進行試壓。（三）砂的取樣方法1、取樣規(guī)定：應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格以大型工具400 m3 至 600t ，小型工具 200m3至 300t 為一驗收批為，每驗收批在料堆上取樣應(yīng)先鏟除表面然后在各部位抽取大致相等砂共八份，組成一組樣品。2、砂的檢測項目一般檢測篩分析、含泥量、泥塊含量表面密度等。（四）石子的取樣方法1、取樣規(guī)定：應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格以大型工具400 m3 至 600t ，小型工具 200m3至 300t 為一驗收批為，每驗收批在料堆

6、上取樣應(yīng)先鏟除表面然后在各部位抽取大致相等石子共15 份，組成一組樣品。2、石子的檢測項目：一般應(yīng)檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、片狀顆粒含量、表面密度、堆積密度等。（五）水泥的取樣方法1、工程中所用水泥必須有出廠合格證和試驗報告；合格證應(yīng)注明以下內(nèi)容：生產(chǎn)廠家、水泥品種、級別、化學(xué)成份、安定性試驗結(jié)果、7d、28d 強度、廠日期、編號、水泥數(shù)量；水泥出廠時間不得超過三個月；2、出廠檢驗報告（合格證）應(yīng)使用原件，使用抄件應(yīng)注明原件存放地，編號、并有抄件人、單位的簽字蓋章，質(zhì)監(jiān)站認(rèn)為有必要時，施工單位應(yīng)能提供原件。3、水泥進場時應(yīng)對品種、級別、包裝或散裝包號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對水泥的強度

7、、安定性、及其它性能指標(biāo)進行復(fù)試； 其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定，水泥使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先復(fù)試后使用的原則。4、水泥檢驗批次：按同一生產(chǎn)廠家、同同品種、同標(biāo)號編號和取樣；分袋裝和散裝水泥分別編號和取樣。每一編號為一取樣單位（200t 1200t ），水泥運至現(xiàn)場后按同一水泥廠生產(chǎn)， 同一品種、同標(biāo)號的水泥一次進場同一出廠編號為一驗收批數(shù)量，原則上每一驗收批總量不超過100t 。取樣可連續(xù)從 20 個不同部位取等量樣品至少12Kg。（交貨時水泥質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以檢驗結(jié)果為依據(jù)；也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)，在發(fā)貨前抽取試樣）。5、水泥的檢測項目：

8、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、強度、細度等。（六）砌墻磚的取樣方法燒結(jié)普通磚 3.5 至 15 萬塊為一批 , 燒結(jié)多孔磚每 5 萬塊為一批 , 空心磚 3 萬塊為一批 , 強度檢驗的樣品 , 從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨機抽樣法抽取 15 塊. （普通磚 10 塊）抗壓強度，燒結(jié)多孔磚其中抗壓強度、抗折荷重檢驗各 5 塊 ( 備用 5 塊) ?？招拇u大面抗壓、條面抗壓強度各5 塊（備用 5 塊）。（七）建筑用鋼筋及焊接件 （熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998，代號：HRB335、HRB400、HRB500）1、鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能檢驗：一般要求做兩個項目的檢驗，即鋼筋的拉

9、伸檢驗和鋼筋的彎曲檢驗。2、建筑用鋼筋的取樣方法（ 1）鋼筋取樣規(guī)則：鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批重量不大于 60t 。每一檢驗批應(yīng)按同廠、同爐號、同級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進場時間的鋼筋組成。（ 2）鋼筋取樣數(shù)量：直條鋼筋每批應(yīng)做兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗。用碳素結(jié)構(gòu)鋼驗收的直條鋼筋每批 1 個拉伸和 1 個彎曲試驗。（ 3）鋼筋取樣方法：每批材料任選兩根鋼筋，從每根鋼筋上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣共四根。 試樣規(guī)格：直徑 20mm，拉伸試樣長度為400mm，彎曲試件長度為250mm，直徑 20mm，拉伸試樣長度為500mm，彎曲試件長度為300mm。（如試驗項目有一項

10、不合格，應(yīng)對不合格的項目做同類型雙倍試驗，取樣方法同前，雙倍試驗應(yīng)全部合格否則應(yīng)拒收）3、建筑鋼筋焊接連接件取樣：（ 1）閃光對接焊：鋼筋閃光對焊拉頭的力學(xué)試驗，應(yīng)從每批成品中切取6 個試件， 3 個作拉伸試驗， 3 個冷彎試驗。用碳素結(jié)構(gòu)鋼驗收的直條鋼筋每批1 個拉伸和 1 個彎曲試驗。 在同一班內(nèi)， 由同一焊工完成的300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷、彎折角不大于40，接頭軸線偏移不大于直徑的10%。（ 2）電弧焊、電渣壓力焊：在現(xiàn)澆鋼筋砼框架中，每一層中以300 個同類型接頭、同鋼筋級別為一批，從每批成品中切取3 個接頭作拉伸試驗，接頭處不得有裂紋、表面無明顯燒傷、彎折角不大于40，接頭軸線偏移不大于直徑的10%，同時不大于 2mm。（八）防水材料的取樣方法1、防水卷材：凡進入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠質(zhì)保書，并注明生產(chǎn)