某公司MRPⅡ原理培訓

1、金蝶軟件（中國）有限公司金蝶軟件（中國）有限公司目目 錄錄第一節(jié)、第一節(jié)、MRPMRP第二節(jié)、制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模型第二節(jié)、制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模型第三節(jié)、第三節(jié)、MRPMRP第四節(jié)、第四節(jié)、MRPMRP第五節(jié)、第五節(jié)、第六節(jié)、第六節(jié)、第七節(jié)、成本管理第七節(jié)、成本管理第八節(jié)、第八節(jié)、MRPMRP對職能部門的影響對職能部門的影響第一節(jié) MRP 的起源和發(fā)展MRP 來源于企業(yè)，應(yīng)用于企業(yè)。企業(yè)的目標：利潤最大化。企業(yè)資源的合理應(yīng)用。外觀內(nèi)涵企業(yè)的管理難度與面臨的主要問題基礎(chǔ)管理薄弱：家底不清、職責不明、流程不暢物料短缺與高庫存并存經(jīng)營系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)難于協(xié)調(diào)發(fā)運拖期與高產(chǎn)成品庫并存無法有效進行

2、銷售分析、模擬和預(yù)測生產(chǎn)經(jīng)營的實時信息難以收集、計劃難、調(diào)度難財務(wù)信息常常滯后,且與生產(chǎn)信息常常不一致成本核算、分析及成本控制難難以提供準確、及時、全面、綜合決策支持信息MRP 的目標是為了解決以上問題。一、訂貨點法（Order Point）二、時段式MRP（Time Phased Material Requirement Planning）三、閉環(huán)MRP（Closed Loop MRP）四、MRP Manufacturing Resource Planning）五、ERP（Enterprise Resource Planning）六、ERP的發(fā)展MRP 的主要發(fā)展階段一、訂貨點法訂貨點法是一

3、種庫存控制的方法。其關(guān)注的焦點是庫存量本身，而未將需求和供應(yīng)方綜合進行考慮。一、訂貨點法訂貨點的基本公式是：訂貨點訂貨點=單位時區(qū)的需求量單位時區(qū)的需求量 x 訂貨提前期訂貨提前期 + 安全安全庫存庫存標準庫存水平采購提前期安全庫存訂貨點一、訂貨點法訂貨點法假設(shè)：1、對各種物料的需求是相互獨立的2、物料需求是連續(xù)發(fā)生的3、提前期是已知的和固定的4、庫存消耗之后，應(yīng)被重新添滿5、“何時訂貨”是一個大問題對應(yīng)于庫存水平二、時段式MRP時段式MRP是在解決訂貨點法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其與訂貨點法的主要區(qū)別點：1、將物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求，并分別加以處理。2、對庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間

4、分段的概念。二、時段式MRP時段式MRP的前提條件：1、要有一個主生產(chǎn)計劃。2、要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼。3、在計劃編制期間必須有一個通過物料代碼表示的物料清單（Bill of Material)。4、要有完整的庫存記錄。二、時段式MRP時段式MRP的基本假設(shè)：1、要保證系統(tǒng)的有效性，必須保證BOM和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性。2、要求所有物料的訂貨提前期是已知的，至少是可以估算的。3、要求所有物料都要經(jīng)過庫存登記。4、子項的需求均在父項訂貨下達時發(fā)生。5、每項物料的消耗都是間斷的。能力無限二、時段式MRP時段式MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯：主生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料清單庫存記錄計 劃訂單、預(yù)

5、測、其它需要什么BOM品種、數(shù)量關(guān)系會用到什么品種、數(shù)量、位置、庫 存已經(jīng)有了什么狀況、物料特性、價值要干什么制造什么 采購什么外加工二、時段式MRP三、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是在時段式MRP的基礎(chǔ)上進一步發(fā)展。其閉環(huán)的主要含義是：1、將生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購計劃納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。2、在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進行計劃的調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計劃方面的各子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。三、閉環(huán)MRP能力需求計劃（Capacity Requirement Planning)。工作中心已下達和計劃下達的生產(chǎn)訂單能力需求計劃工藝路線計劃/

6、能力訂單、預(yù)測、其它需要什么？BOM品種、數(shù)量關(guān)系會用到什么品種、數(shù)量、位置、庫 存已經(jīng)有了什么狀況、物料特性、價值要干什么制造什么 采購什么 外加工三、閉環(huán)MRP四、MRP將財務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體，使閉環(huán)MRP向MRP前進了一大步。四、MRPMRP的主要特點：1、MRP把企業(yè)中的各個子系統(tǒng)有機地結(jié)合起來，形成一個面向整個企業(yè)的一體化的系統(tǒng)，尤其是生產(chǎn)和財務(wù)子系統(tǒng)。2、MRP的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。3、MRP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。五、ERPERP在MRP的基礎(chǔ)上，進一步強調(diào)整個企業(yè)資源的協(xié)同和統(tǒng)一。進一步集成了企業(yè)管理的其他方面，如

7、人力資源管理、設(shè)備管理、工具管理和項目管理等。六、ERP的發(fā)展一條路徑：結(jié)合3C（CAD/CAPP/CAM）、CAQ和FMS，構(gòu)建CIMS。另一條路徑：關(guān)注客戶、供應(yīng)鏈和商務(wù)智能，即結(jié)合CRM、SCM和BI，從企業(yè)內(nèi)均衡向企業(yè)間的協(xié)同發(fā)展。六、ERP的發(fā)展資本市場消費市場知識市場供應(yīng)市場協(xié)同供應(yīng)協(xié)同計劃網(wǎng)上采購SCM市場服務(wù)銷售CRM投資管理金融管理戰(zhàn)略管理VM發(fā)布器采集器 文檔管理 搜索引擎KM會計核算采購財務(wù)控制生產(chǎn)制造銷售分銷質(zhì)量管理人力資源第二節(jié) 制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)管理模型一、生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)運作三要素二、企業(yè)生產(chǎn)類型三、制造業(yè)中的生產(chǎn)庫存問題四、制造業(yè)生產(chǎn)計劃環(huán)境五、訂單的生命周期六、企

8、業(yè)的物流、資金流和信息流七、企業(yè)計劃與控制的組織機構(gòu)一、生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)運作三要素1、操作數(shù)據(jù)是企業(yè)用于控制和管理生產(chǎn)操作的信息，它是計劃的輸入和執(zhí)行結(jié)果，又是生成新計劃的基礎(chǔ)。2、計劃活動為保持某種生產(chǎn)進度和完成預(yù)定的目標所需要采取的行動。3、執(zhí)行活動計劃的執(zhí)行階段目的在于實施計劃。二、企業(yè)生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程的組織方式與技術(shù)，分為兩類：1、流程式生產(chǎn)2、離散式生產(chǎn)其中離散式又分為：1）車間任務(wù)型生產(chǎn)（Job Shop Manufacturing)2）重復(fù)生產(chǎn) (Repetitive Manufacturing)二、企業(yè)生產(chǎn)類型1、車間任務(wù)型生產(chǎn)1）每項生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個企業(yè)組織的一小部分能力和資源

9、。2）將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織。包括原材料、外購件、在制品、成品、半成品的庫存管理是最復(fù)雜的。二、企業(yè)生產(chǎn)類型2、重復(fù)生產(chǎn)1）對一個特定產(chǎn)品的生產(chǎn)、所需的加工能力和工裝設(shè)備是專門設(shè)定的。2）工藝路線是固定的。3）生產(chǎn)加工時間短，零件排隊等候加工的隊伍短。三、生產(chǎn)庫存問題庫存的類型：1、生產(chǎn)庫存2、經(jīng)銷庫存三、生產(chǎn)庫存問題庫存類型庫存類型服務(wù)對象服務(wù)對象庫存預(yù)測庫存預(yù)測衡量標準衡量標準經(jīng)銷庫存市場、客戶有庫存方針生產(chǎn)庫存生產(chǎn)無有前提的低四、制造業(yè)的生產(chǎn)計劃環(huán)境四種不同的生產(chǎn)計劃環(huán)境：1、面向訂單設(shè)計（ETO-Engineer To Order)2、面向訂單生產(chǎn)（MTO-M

10、anufacturing To Order3、面向訂單裝配（ATO-Assemble To Order)4、面向庫存生產(chǎn)（MTS-Manufacturing To Stock)產(chǎn)品的生命周期與計劃環(huán)境的演變（1）產(chǎn)品投入期： 面向訂單設(shè)計 或面向訂單生產(chǎn)（2）產(chǎn)品成長期： 面向訂單裝配（3）產(chǎn)品成熟期： 面向庫存生產(chǎn)（4）產(chǎn)品衰退期： 面向訂單生產(chǎn) 四、制造業(yè)的生產(chǎn)計劃環(huán)境五、訂單的生命周期訂單的三種類型：1、客戶訂單2、生產(chǎn)訂單3、采購訂單五、訂單的生命周期訂單的五種狀態(tài)：1、建立2、確認3、下達4、執(zhí)行5、完成六、企業(yè)的物流、資金流和信息流計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行財務(wù)財務(wù)預(yù)預(yù) 測測庫存情況庫存情況

11、 B O M B O M銷售訂單銷售訂單主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃MRPMRP運算運算訂單訂單 車間控制車間控制采購管理采購管理銷售管理銷售管理應(yīng)付款處理應(yīng)付款處理應(yīng)收款出理應(yīng)收款出理 總賬處理總賬處理 采購訂單采購訂單 生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單 執(zhí)行反饋執(zhí)行反饋銷售訂單銷售訂單成本管理成本管理七、企業(yè)計劃和控制的組織機構(gòu)組織機構(gòu)：組織機構(gòu)：1、垂直管理（Vertical Management）2、水平管理（Horizontal Management）七、企業(yè)計劃和控制的組織機構(gòu)組織機構(gòu)：組織機構(gòu)：1、垂直管理（Vertical Management）總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理銷售部門采購部門生產(chǎn)部門市

12、場部門開發(fā)部門技術(shù)部門質(zhì)量部門七、企業(yè)計劃和控制的組織機構(gòu)組織機構(gòu)：組織機構(gòu)：2、水平管理（Horizontal Management）總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理銷售A采購A生產(chǎn)A市場A開發(fā)A技術(shù)A質(zhì)量A銷售B采購B生產(chǎn)B市場B開發(fā)B技術(shù)B質(zhì)量BA項目B項目項目或項目或SBU第三節(jié) MRP數(shù)據(jù)環(huán)境的建立和維護一、物料主文件二、物料清單三、工藝路線四、工作中心五、庫存記錄六、提前期七、工廠日歷數(shù)據(jù)環(huán)境概述數(shù)據(jù)是系統(tǒng)運行的血液。MRP 是：三分技術(shù)八分管理十二分數(shù)據(jù)建立準確的數(shù)據(jù)環(huán)境的重要性可見一斑。一、物料主文件物料：所有產(chǎn)成品、半成品、在制品、原材料的總稱。物料主文件：物料代碼。同設(shè)計管理

13、、物料控制和計劃管理有關(guān)的信息。一、物料主文件物料代碼：是對每一種物料的唯一編號。是人和計算機使用所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎(chǔ)。一、物料主文件其他信息：同設(shè)計相關(guān)信息，圖號、物料名稱、重量等。同物料管理相關(guān)信息，來源類型、訂貨批量、安全庫存、存放位置、訂貨策略等。同計劃管理相關(guān)信息，提前期、需求類型、預(yù)測代碼等。同成本相關(guān)信息，帳號、材料費、人工費、間接費、計劃價、累計成本等。二、物料清單（BOM）物料清單：二、物料清單（BOM）數(shù)據(jù)項：二、物料清單（BOM） 套 蓋 盒 杯 身 套套 杯杯 把 杯 胚(B)(M)(B)22111 白 泥(M)(B)(B)20二、物料清單（BOM）三、工藝路線工藝路

14、線：是說明各項自制件的加工順序和標準工時定額的文件，也稱加工路線。三、工藝路線四、工作中心工作中心：用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機器、人和設(shè)備，是各種生產(chǎn)或能力加工單位的總稱。工作中心屬于能力的范疇，即計劃的范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。四、工作中心工作中心的內(nèi)容：工作中心的內(nèi)容包括工作中心的編碼、名稱和所屬部門、工作中心能力數(shù)據(jù)和工作中心成本數(shù)據(jù)。工作中心能力：能力=每日工作班次x每班工作小時x工作中心效率x工作中心利用率利用率=實際投入工時數(shù)/計劃工時數(shù)效率=完成定額工時數(shù)/實際投入工時數(shù)四、工作中心工作中心的作用：1、作為平衡任務(wù)負荷與生產(chǎn)能力的基本單元。2、作為車間作業(yè)分配任

15、務(wù)和編排詳細進度的基本單位。3、作為計算加工成本的基本單元。五、庫存記錄庫存記錄中要說明現(xiàn)有庫存余額、安全庫存量、未來各時區(qū)的預(yù)計入庫量和已分配量。已分配量：指雖未出庫但已分配了某種用途的計劃出庫量。庫房庫房庫位庫位已分配量已分配量是否參與是否參與NRP運算運算最后出入庫時間最后出入庫時間現(xiàn)有庫存余額現(xiàn)有庫存余額庫位庫位類型類型六、提前期提前期：任一項目從完工日期算起倒推到開始日期這段生產(chǎn)周期?？偪偺崆捌谔崆捌诩庸ぬ崆捌诩庸ぬ崆捌谠O(shè)計提前期設(shè)計提前期采購提前期采購提前期裝配提前期裝配提前期累計提前期累計提前期六、提前期采購提前期包括兩種時間：訂單提前期；購貨提前期。采購提前期采購提前期訂單提前

16、期訂單提前期購貨提前期購貨提前期六、提前期加工或裝配提前期包括五種時間：排隊時間（queue time）-準備時間（set up time）-加工時間（run time）-等待時間（wait time）-傳送時間(move time)。加工或裝配提前期加工或裝配提前期排隊時間排隊時間準備時間準備時間加工時間加工時間等待時間等待時間傳送時間傳送時間七、工廠日歷工廠日歷又稱計劃日歷。與普通日歷不同，僅計算工作日的天數(shù)，每周5個工作日，并去掉法定假日。第四節(jié) MRP計劃管理一、MRP計劃層次二、經(jīng)營規(guī)劃三、生產(chǎn)規(guī)劃四、主生產(chǎn)規(guī)劃五、物料需求計劃六、粗能力需求計劃七、能力需求計劃一、MRP計劃層次MR

17、P計劃分為五個層次：1、經(jīng)營規(guī)劃2、生產(chǎn)規(guī)劃3、主生產(chǎn)計劃粗能力需求計劃4、物料需求計劃能力需求計劃5、生產(chǎn)作業(yè)計劃采購作業(yè)計劃二、經(jīng)營規(guī)劃（Business Plan)經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃。通常反映銷售收入、利潤、市場占有率等。不涉及產(chǎn)品數(shù)量，僅涉及金額。三、生產(chǎn)規(guī)劃（Production Plan）生產(chǎn)規(guī)劃：是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品規(guī)劃大綱。通常確定各產(chǎn)品大類在全部產(chǎn)品中各自占的比例。三、生產(chǎn)規(guī)劃（Production Plan）生產(chǎn)規(guī)劃的策略：1、計劃展望期的長度。2、確定計劃時界。3、生產(chǎn)規(guī)劃中產(chǎn)品類的劃分。4、預(yù)測的責任。5、庫存目標。三、生產(chǎn)規(guī)劃（Production

18、 Plan）生產(chǎn)規(guī)劃的編制五大步驟：1、收集信息。2、制定生產(chǎn)規(guī)劃初稿。（MTS/MTO）3、確定資源需求。4、生產(chǎn)規(guī)劃定稿。5、批準生產(chǎn)規(guī)劃。三、生產(chǎn)規(guī)劃（Production Plan）MTS的生產(chǎn)規(guī)劃初稿的編制：1）把預(yù)測分布在計劃展望期的每一時區(qū)上。2）計算期初庫存。3）計算庫存水平的改變。4）計算總生產(chǎn)需求。5）把總生產(chǎn)需求與庫存計劃改變分布在展望期的每一時區(qū)上。三、生產(chǎn)規(guī)劃（Production Plan）MTO的生產(chǎn)規(guī)劃初稿的編制：1）把市場預(yù)測分布在計劃展望期的每一時區(qū)上。2）按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分布在計劃展望期的相應(yīng)時區(qū)內(nèi)。3）計算未完成訂單的改變量。4）計算總產(chǎn)量。5

19、）把總產(chǎn)量分布在計劃展望期的每一時區(qū)上，分布時應(yīng)滿足預(yù)測和未完成訂單的目標，時區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時區(qū)的未完成訂單量。三、生產(chǎn)規(guī)劃（Production Plan）MTS和MTO的生產(chǎn)規(guī)劃初稿的編制的差異：MTS:預(yù)測需求和庫存水平MTO:預(yù)測需求和未完全訂單三、生產(chǎn)規(guī)劃（Production Plan）確定資源需求：1、分析資源清單。2、計算資源需求。3、比較可用資源與需求。4、協(xié)調(diào)可用資源與資源需求之間的差距。四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃：是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述。具有承上啟下、從宏觀計劃到微觀計劃過渡的作用。銷售預(yù)測銷售訂單主生產(chǎn)計劃物料需求計劃銷售生產(chǎn)內(nèi)部外部四、主生產(chǎn)計劃（

20、MPS）主生產(chǎn)計劃對象：產(chǎn)品或“最終項目”。最終項目是指具有獨立需求的物料。獨立需求物料：產(chǎn)品、維修件、備件、自用件。相關(guān)需求物料：材料、半成品等。設(shè)計階段設(shè)計階段加工階段加工階段裝配階段裝配階段銷售階段銷售階段四、主生產(chǎn)計劃（MPS）在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，客戶介入的階段不同，形成不同的生產(chǎn)計劃環(huán)境。在不同環(huán)境下“最終項目”指：ETOATOMTOMTS最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品標準部件、組件標準部件、組件四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念：1、計劃展望期：主生產(chǎn)計劃覆蓋的時間長度。通常為一年，也有2-3年的。2、計劃時區(qū)：歸集離散需求的時間段的長度。主計劃的時區(qū)通常

21、為一周。四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念：第一時域：在計劃展望期內(nèi)最近的計劃期。其跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的總裝提前期。第二時域：稍后的計劃期。其跨度加上第一時域的跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的累計提前期。第三時域：第二時域以后的計劃期。四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念：需求時界：需求時界： （Demand Time Fence）第一時域和第二時域的分界線。計劃時界：計劃時界： （Planning Time Fence）第二時域和第三時域的分界線。第一時域第一時域第二時域第二時域第三時域第三時域需求需求時界時界計劃計劃時界時界計劃展望期計劃展望期四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生

22、產(chǎn)計劃的相關(guān)概念：生產(chǎn)預(yù)測： （Production Forecast）用于指導主生產(chǎn)計劃的編制，使得主生產(chǎn)計劃員在編制主生產(chǎn)計劃時能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標?？蛻粲唵危轰N售訂單。預(yù)測范圍內(nèi)的客戶訂單：增加的客戶訂單：預(yù)測范圍外的客戶訂單。四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念：未兌現(xiàn)的預(yù)測：是在一個時區(qū)內(nèi)尚未由實際客戶訂單兌現(xiàn)的那部分預(yù)測。對于未兌現(xiàn)的預(yù)測的處理根據(jù)最終項目不同、時域不同而采取不同的處理策略?？傂枨螅罕緯r區(qū)內(nèi)的客戶訂單、未兌現(xiàn)的預(yù)測和非獨立需求之和。預(yù)計可用量：（K+1）預(yù)計可用量=K預(yù)計可用量+（ K+1）主生產(chǎn)計劃接收量- （ K+1）總需求量0時區(qū)的預(yù)計可用量=期初可用

23、量四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念：可簽約量： （Available-to-Promise）公司庫存量或計劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。累計可簽約量：從最早的時區(qū)開始，把各個時區(qū)的可簽約量累加到所考慮的時區(qū)即是這個時區(qū)的累計可簽約量。四、主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃的編制步驟：1、確定“最終項目”的生產(chǎn)預(yù)測。2、根據(jù)“最終項目”的生產(chǎn)預(yù)測、已收到客戶訂單、配件預(yù)測等獨立需求數(shù)量，計算總需求。3、根據(jù)總需求和定貨策略、批量、安全庫存、期初庫存量，計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃接收量和預(yù)計可用量。4、粗能力評估。四、主生產(chǎn)計劃（MPS）1、確定“最終項目”的生產(chǎn)預(yù)測。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃，按比例計算最終

24、項目的生產(chǎn)預(yù)測值。過去12345678910生產(chǎn)規(guī)劃800800800800800800800800800800800百分比20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%生產(chǎn)預(yù)測160160160160160160160160160160160四、主生產(chǎn)計劃（MPS）2、根據(jù)“最終項目”的生產(chǎn)預(yù)測、已收到客戶訂單、配件預(yù)測等獨立需求數(shù)量，計算總需求。對于未兌現(xiàn)預(yù)測的處理略：1）消費穩(wěn)定的必須品類產(chǎn)品。兩時界之間和計劃時界外：未兌現(xiàn)預(yù)測累加到下時區(qū)2）消費不穩(wěn)定的奢侈品類產(chǎn)品。兩時界之間和計劃時界外：未兌現(xiàn)預(yù)測刪除四、主生產(chǎn)計劃（MPS）總需求的計算：需求時界前，總需求=客戶

25、訂單兩時界之間，總需求=客戶訂單+未兌現(xiàn)預(yù)測計劃時界后，總需求=生產(chǎn)預(yù)測2、根據(jù)“最終項目”的生產(chǎn)預(yù)測、已收到客戶訂單、配件預(yù)測等獨立需求數(shù)量，計算總需求。四、主生產(chǎn)計劃（MPS）3、根據(jù)總需求和定貨策略、批量、安全庫存、期初庫存量，計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃接收量和預(yù)計可用量?，F(xiàn)有庫存175需求時界計劃時界過去12345678910生產(chǎn)預(yù)測0200200200200200200200200200200配件預(yù)測00000000000增加的客戶訂單13028預(yù)測內(nèi)客戶訂單198145234145167145150100340未兌現(xiàn)預(yù)測非獨立需求00000000000四、主生產(chǎn)計劃（MPS）現(xiàn)有庫存1

26、75需求時界計劃時界過去12345678910生產(chǎn)預(yù)測0200200200200200200200200200200配件預(yù)測00000000000增加的客戶訂單13028預(yù)測內(nèi)客戶訂單198145234145167145150100340未兌現(xiàn)預(yù)測2355335550100166200非獨立需求00000000000總需求198145257200330228200200200200主生產(chǎn)計劃40004000400040004000預(yù)計可用量175377232375175245172171721717可簽約量080000015003660超可用量001944921570173010000累計可簽

27、約量0888888158158524524五、物料需求計劃1、物料需求計劃概論：對象：非獨立需求類型的物料。MRP是一種優(yōu)先級計劃（Priority Planning）。五、物料需求計劃1、物料需求計劃概論：現(xiàn)有庫存量：現(xiàn)有庫存量： （On-hand Balance）庫存記錄所顯示的實際存儲在倉庫里的物料數(shù)量。預(yù)計可用庫存：預(yù)計可用庫存： (Projected Available Balance)預(yù)計未來可用的庫存。預(yù)計可用庫存=現(xiàn)有庫存量-需求量+預(yù)計入庫量+計劃訂貨量五、物料需求計劃1、物料需求計劃概論：計劃接收量計劃接收量/預(yù)計入庫量：預(yù)計入庫量： （Scheduled Receipt）

28、未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的采購訂單都被認為是到貨日期的“預(yù)計入庫量”，是可用庫存的一部分。已分配量已分配量： (Allocation)指該數(shù)量的物料已向庫房發(fā)出提貨單，但尚未由庫房發(fā)貨。即該數(shù)量已被占用。安全庫存量安全庫存量： （Safety Stock）為應(yīng)付由于供需波動而產(chǎn)生的意外需求而設(shè)置的庫存量。五、物料需求計劃2、底層項目毛需求和凈需求的計算原理：不僅考慮本層需求數(shù)量；還需考慮該項目上屬項或上屬項的上屬項需求數(shù)量。參考附圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 套 蓋 盒 杯 身 套套 杯杯 把 杯 胚(B)(M)(B)22111 白 泥(M)(B)(B)20五、物料需求計劃五、物料需求計劃序號物料名稱配置數(shù)

29、量計量單位毛需求當前庫存和計劃接收量凈需求1套杯1套10001002杯身2只200301703杯胚1個170601104白泥20克2200100012002、底層項目毛需求和凈需求的計算原理：凈需求 = 毛需求-（計劃接收+當前庫存/前期預(yù)計庫存-已分配量-安全庫存）設(shè)已分配量=0，安全庫存=0，已分配量僅第一時段有。五、物料需求計劃五、物料需求計劃2、底層項目毛需求和凈需求的計算原理：在物料需求計劃里，下屬項的毛需求量取決于直接上屬項的凈需求量，而不是取決于最終產(chǎn)品或主生產(chǎn)計劃最終項目的需求量。五、物料需求計劃五、物料需求計劃2、底層項目毛需求和凈需求的計算原理：當某底層項目有多個需求源時，

30、需將多個毛需求按時區(qū)進行合并。XYBAAC五、物料需求計劃五、物料需求計劃2、底層項目毛需求和凈需求的計算原理：當某底層項目有多個需求源時，需將多個毛需求按時區(qū)進行合并。項目X時區(qū)12345678計劃訂貨下達2010項目Y時區(qū)12345678計劃訂貨下達1515項目A時區(qū)12345678毛需求202515五、物料需求計劃五、物料需求計劃3、需求分解：根據(jù)后頁案例，考察在各個時段的需求。第一層項目套杯時 區(qū)123456789毛需求2030102051015預(yù)計入庫量12庫存量2666-12-22-42-47-47-57-72計劃訂單下達12102051015毛需求242040102030預(yù)計入庫

31、量庫存量583414-26-36-36-56-86計劃訂單下達26102030第二層項目 杯身五、物料需求計劃五、物料需求計劃3、需求分解：第二層項目杯身時 區(qū)123456789毛需求242040102030預(yù)計入庫量庫存量583414-26-36-36-56-86-86-86計劃訂單下達26102030毛需求26102030預(yù)計入庫量庫存量603424244-26-26-26-26-26計劃訂單下達26第三層項目 杯胚五、物料需求計劃五、物料需求計劃白泥白泥 杯胚杯胚杯把杯把杯身杯身杯蓋杯蓋盒盒包裝準備包裝準備套杯套杯034567812t(段段)五、物料需求計劃五、物料需求計劃3、需求分解：

32、低位碼：確定MRP運算需要計算的最低層。提高數(shù)據(jù)處理效率。五、物料需求計劃4、MRP系統(tǒng)的運行方式：全重排式：通常由主生產(chǎn)計劃改變而進行。間隔：一周。五、物料需求計劃4、MRP系統(tǒng)的運行方式：凈改變式：通常由庫存記錄改變而進行。間隔：一天。六、粗能力需求計劃（RCCP）對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概貌。主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵工作中心負荷：計劃下達訂單、已下達尚未完工的訂單。某關(guān)鍵工作中心能力不同時間段的負荷七、能力需求計劃(CRP)能力需求計劃：將MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)換為標準負荷小時，把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。將MRP的計劃下達訂單和已下達但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的復(fù)合小時，按

33、工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個工作中心各時區(qū)的能力需求。七、能力需求計劃(CRP)能力需求計劃的編制過程：1、能力需求計劃的數(shù)據(jù)輸入。2、編制工作中心的負荷報告。3、分析結(jié)果并反饋調(diào)整。4、能力控制。七、能力需求計劃(CRP)1、能力需求計劃的數(shù)據(jù)輸入：已下達的生產(chǎn)訂單；MRP計劃訂單；工藝路線文件；工作中心文件；工廠日歷。七、能力需求計劃(CRP)2、編制工作中心的負荷報告：1）編制工序計劃：（根據(jù)訂單）從訂單、工藝路線、工作中心文件得到信息。計算負荷。計算每道工序的交貨日期和開工日期。七、能力需求計劃(CRP)2、編制工作中心的負荷報告：2）按時區(qū)累計負荷： （對每個工作中心）某工作中某工作中心能力心

34、能力計劃訂單已下達訂單時區(qū)時區(qū)七、能力需求計劃(CRP)3、分析結(jié)果并反饋調(diào)整。1）對工作中心的負荷和能力進行對比分析；2）調(diào)整能力和負荷調(diào)整能力：調(diào)整勞力安排加班重新安排工藝路線轉(zhuǎn)包七、能力需求計劃(CRP)3、分析結(jié)果并反饋調(diào)整。1）對工作中心的負荷和能力進行對比分析；2）調(diào)整能力和負荷調(diào)整負荷：重疊作業(yè)分批生產(chǎn)減少準備提前期調(diào)整訂單七、能力需求計劃(CRP)4、能力控制：1）投入/產(chǎn)出報告2）勞力報告3）設(shè)備性能記錄第五節(jié) 物料管理一、物料管理的內(nèi)涵和目標二、庫存量控制準則和功能三、確定訂貨批量一、物料管理的內(nèi)涵物料管理不同于庫存管理二、庫存量控制準則和功能庫存的目的：1、安全庫存（ S

35、afety stock）計劃偏差的緩沖器。安全庫存并非不變的，也非所有物料均需安全庫存。2、預(yù)期儲備（Anticipation inventory）二、庫存量控制準則和功能庫存的目的：3、批量庫存（Lot size inventory）4、在途庫存（Transportation inventory）5、囤積庫存（Hedge inventory）二、庫存量控制準則和功能庫存的費用：1、材料本身的價值2、訂貨費用（ Acquisition cost ）3、保管費用（ Carrying cost ）4、短缺損失三、確定訂貨批量確定批量的方法：1、固定訂貨批量法。2、經(jīng)濟批量法。3、按需確定批量法。4

36、、按固定時區(qū)的需求量確定批量法。5、時區(qū)訂貨批量法。6、最小單位費用法。7、最小總費用法。8、Wagner-Whitin算法。三、確定訂貨批量1、固定訂貨批量法（Fixed Order Quantity）適用于訂貨費用較高的物料。2、經(jīng)濟批量法(Economic Order Quantity)EOQ=SQU(2RS/IC)R=年需求量S=一次訂貨費用I=年保管費用占平均庫存值的百分比C=物料單價三、確定訂貨批量3、按需確定批量法/直接批量法（Lot for lot）。需要多少訂多少。4、按固定時區(qū)的需求量確定批量法(Fixed Period Requirements)區(qū)間固定，批量變化。三、確

37、定訂貨批量5、時區(qū)訂貨批量法（Period Order Quantity）6、最小單位費用法(Least Unit Cost)7、最小總費用法(Least Total Cost)8、Wagner-Whitin算法。三、確定訂貨批量批量調(diào)整第六節(jié) 車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃一、車間作業(yè)管理二、采購作業(yè)管理車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理均屬于計劃執(zhí)行層。一、 車間作業(yè)管理車間作業(yè)管理的內(nèi)容1、核實MRP產(chǎn)生的計劃訂單。2、下達生產(chǎn)訂單。3、監(jiān)控生產(chǎn)過程。4、采取調(diào)整措施。5、生產(chǎn)訂單完成。一、 車間作業(yè)管理工序優(yōu)先級的確定方法：1、緊破系數(shù)2、最小單個工序時差3、最早訂單完成日期一、 車間作業(yè)管理重復(fù)

38、生產(chǎn)(Repetitive Manufacturing):倒沖法(Back-flush):二、 采購作業(yè)管理采購作業(yè)管理的工作內(nèi)容1、貨源調(diào)查和供應(yīng)商評審2、訂貨談判3、核準并下達采購訂單4、采購訂單跟蹤5、到貨驗收入庫6、采購訂單完成二、 采購作業(yè)管理采購計劃法與供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變：由利益競爭關(guān)系轉(zhuǎn)變合作伙伴關(guān)系由質(zhì)量、價格、交付矛盾轉(zhuǎn)變建立長期的穩(wěn)定的供貨關(guān)系。供應(yīng)鏈管理的雛形。二、 采購作業(yè)管理用采購計劃代替采購訂單。隨著時間的推移，滾動逐步細化近期的交付時間和數(shù)量。第1月第2月第3月第4月第7月粗略計劃微調(diào)計劃確認計劃第七節(jié) 成本管理一、成本管理的基本概念二、成本計算三、成本差異分析一、

39、成本管理的基本概念會計：是以貨幣作為反映方式，采用專門方法，對經(jīng)濟業(yè)務(wù)進行核算和監(jiān)督的一種管理活動。財務(wù)會計：指主要為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)。管理會計：指主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)。一、成本管理的基本概念MRP成本管理：是按照管理會計的原理，對企業(yè)的生產(chǎn)成本進行預(yù)測、計劃、決策、控制、分析與考核。一、成本管理的基本概念MRP的成本體系：MRP采用標準成本體系。標準成本體系的特點是：事前計劃、事中控制、事后分析。傳統(tǒng)的手工管理的成本會計往往局限于事后算帳。一、成本管理的基本概念MRP的成本類型：1、標準成本（Standard Cost）2、現(xiàn)行標準成本（Curren

40、t Standard Cost）3、模擬成本（Simulated Cost）4、實際成本（Actual Cost）一、成本管理的基本概念成本分類：產(chǎn)品總成本=生產(chǎn)成本+期間費用生產(chǎn)成本=直接成本+間接成本（制造費用）期間費用=銷售費用+管理費用+財務(wù)費用直接成本=直接材料成本+直接人工成本間接成本（制造費用）=固定間接成本（固定制造費用）+可變間接成本（可變制造費用）二、成本計算成本計算的主要數(shù)據(jù)：采購成本、材料定額、工時定額以及各種費率等。成本計算的主要來源：物料主文件、物料清單、工作中心和工藝路線等文件中。二、成本計算產(chǎn)成品的成本構(gòu)成：產(chǎn)成品A半成品C原材料E原材料D半成品B原材料F二、成本計算原材料成本=直接材料成本（采購成本）半成品成本=下層滾加上來的直接材料成本+下層滾加上來的直接人工成本（如果有） +下層滾加上來的間接成本（如果有）+ 本層的直接人