斜井隧道施工方案

1、深圳地鐵10號線二工區(qū)甘坑站及甘涼區(qū)間區(qū)間隧道（斜井）施工方案中國鐵建股份有限公司二一五年十二月八日深圳地鐵10號線甘坑涼帽山區(qū)間隧道 區(qū)間隧道（斜井）施工方案深圳地鐵10號線1012標區(qū)間隧道（斜井）施工方案第一章、 編制說明1.1編制依據(jù)1）國家、住建部和地方政府的有關政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；2）深圳地鐵10號線初步設計1012標施工資料圖；3）國家及行業(yè)現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術標準，以及安全文明施工、環(huán)境保護、交通組織等方面的規(guī)定；4）借鑒同類工程施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的施工管理水平、技術水平、科研水平、機械設備配套能力以及資金投入能力；5）與地鐵工程施工相關的各種規(guī)范與標準，以及斜井

2、初步送審版圖紙；1.2 編制目的為統(tǒng)籌實施深圳10號線1012標施工，使各關鍵工序有序可控，快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效完成工程建設任務，全面響應建設指揮部“突出重點、統(tǒng)籌兼顧、科學安排、均衡施工、遵守規(guī)章、組織連續(xù)”的原則，為滿足分階段開工需要及建設指揮部的要求，特編制深圳地鐵10號線1012標區(qū)間隧道斜井施工方案。1.3工程概況1.3.1工程位置甘坑涼帽山區(qū)間隧道穿越?jīng)雒鄙?，單線長度約為 1.18Km，隧道下穿涼帽山山體，是本標段控制工期的重難點工程。本區(qū)間設計起點里程為DK21+731.000，終點里程為DK22+910.800，右線全長1179.808m（長鏈0.008mm），左線全長112

3、5.753（短鏈54.047m），其中礦山法暗挖區(qū)間左線1062.616m、右線1116.671，明挖段63.137 m。設計包括深（淺）埋暗挖法隧道主體、區(qū)間明挖隧道主體。1#聯(lián)絡通道設計里程為右DK22+310.000（左DK22+266.000）。1.3.2工程范圍 本方案重點編制區(qū)間隧道其斜井施工方法，含洞口、暗挖段二大類；斜井全長261.0m，直線段182.0m、弧線段79.0m(半徑R67.0m)；斜井凈寬5.0m、凈高6.0m，縱坡12%；進洞口底面標高92.0m。1.3.3工程地質(zhì)及氣象、水文地質(zhì)1.3.3.1地質(zhì)情況場地揭露到的地層主要有第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第

4、四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）、第四系殘積層（Qel）、燕山期（53）花崗巖、侏羅系（J2）角巖。主要地層概述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）按填土填料成份不同分為1、2、3三個亞層， （2）殘積層（Qel）由花崗巖和角巖風化殘積形成，按照其顆粒級配和塑性指數(shù)定名為黏性土和礫質(zhì)黏性土2個亞層。（3）燕山期（53）花崗巖肉紅、褐紅、褐黃夾灰綠、灰黑色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分為石英、長石、云母，按風化程度可分為全風化花崗巖、砂土狀強風化花崗巖、塊狀強風化花崗巖、中等風化花崗巖、微風化花崗巖5個亞層：（4）侏羅系（J2）角巖角巖，鱗片粒狀變晶結(jié)構(gòu)，主要由石英、黑云母等礦物

5、組成，含少量透閃石、綠簾石、方解石等礦物。按風化程度可分為全風化角巖、砂土狀強風化角巖、塊狀強風化角巖、中等風化角巖、微風化角巖5個亞層：1.3.3.2 水文地質(zhì)（1）地表水本段地表水體主要為竹坑水庫，水域面積約31935m2，最大水深約9m，水質(zhì)較清澈。水庫西南側(cè)發(fā)育一水溝，由周圍山體滲流匯集形成。雨季時，場地多發(fā)育暫時性水流，水量及延續(xù)時間由雨量及降雨頻率決定。（2）地下水根據(jù)其賦存介質(zhì)的類型，本段地下水主要有二種類型：一是第四系地層中的孔隙潛水，主要賦存于第四系全新統(tǒng)填土層、沖洪積黏土層和殘積黏性土層中；另一類為基巖裂隙（構(gòu)造裂隙）水，主要賦存于塊狀強風化、中等風化帶及構(gòu)造節(jié)理裂隙中，略

6、具承壓性。1）第四系地層孔隙潛水主要分布于第四系全新統(tǒng)填土層和殘積層中，屬松散土層的孔隙潛水，為場地主要含水層，主要由大氣降水補給，水量較豐富，水質(zhì)易被污染。2）基巖（構(gòu)造）裂隙水1.3.4結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)防水1.3.4.1結(jié)構(gòu)形式暗挖區(qū)間隧道其斜井為礦山法標準斷面，為單洞單線斷面，結(jié)構(gòu)采用復合式襯砌（初期支護+二次襯砌），初期支護以C25噴射混凝土、鋼筋網(wǎng)為主要支護手段，并以42超前小導管作為輔助施工措施。二次襯砌采用C35防水鋼筋混凝土，整體式模板臺車澆筑。1.3.4.2技術標準1）區(qū)間隧道斜井技術標準（1）防水混凝土的設計抗?jié)B等級為P10，耐侵蝕系數(shù)不小于0.85。（2）本工程地下結(jié)構(gòu)主要

7、構(gòu)件設計使用年限為100年。（3）在正常使用極限狀態(tài)下，二次襯砌裂縫寬度允許值在迎水面、背水面分別不得大于為0.2mm、0.3mm。（4）人防抗力標準：6級。（5）結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。1.3.4.3-1主要工程數(shù)量表序號工程項目名稱單位數(shù)量合計計算說明及備注1暗挖石方m38265.8估算3超前支護米261.04初期支護米261.05二襯米261.06隧底填充米261.07防水層米261.0第二章、施工總體部署2.1施工總體目標2.1.1 工期目標合理安排計劃，實現(xiàn)業(yè)主及指揮部下達的各節(jié)點工期目標，確保2018年9月1日洞通的里程碑工期目標。2.1.2 工程質(zhì)量目標（1）工程質(zhì)量均符合合同和標準

8、規(guī)定的質(zhì)量驗收要求，驗收合格率達到100%。（2）工程質(zhì)量驗收符合法律、法規(guī)和技術標準等要求，工程質(zhì)量達到合格標準，全部單項工程達到合格，各分部、分項工程隱蔽驗收質(zhì)量合格率達到100%。2.1.3 安全目標“六不”目標：（1）不發(fā)生因工死亡事故，不發(fā)生造成重大社會影響的生產(chǎn)安全事故，年重傷率不大于萬分之五；（2）不發(fā)生安裝裝修工程重傷以上（含重傷）事故；（3）不發(fā)生基坑坍塌、洞內(nèi)塌方冒頂?shù)戎卮箅U情或事故；（4）不發(fā)生重大設備事故、重大交通事故及火災事故；（5）不發(fā)生因施工造成的周邊建（構(gòu)）筑物沉降超限、傾斜、結(jié)構(gòu)損傷以及施工導致的交通中斷、電力中斷、通訊中斷、漏水和漏氣等重大險情或事故；（6）

9、不發(fā)生10人以上集體中毒事故。2.1.4 文明施工及環(huán)境衛(wèi)生目標爭創(chuàng)深圳市安全生產(chǎn)文明工地。 做到現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標識醒目，達到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”；一通：交通平整暢通，交通標志明顯；二無：無頭（無木材頭、無鋼筋頭、無焊接頭、無鋼材頭），無底（無砂底、無碎石底、無砂漿底、無垃圾廢土底）；三整齊：鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號、品種堆放整齊；構(gòu)件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機械設備、車輛擺置整齊；四清潔：施工現(xiàn)場清潔，環(huán)境道路清潔，機具設備清潔，現(xiàn)場辦公室、休息室、庫房內(nèi)外清潔；五不漏：不漏油、不漏水、不漏風、不漏氣、不漏電。2.1.5 節(jié)能減排環(huán)境保

10、護目標爭創(chuàng)股份公司節(jié)能減排標準化工地。按照“建設綠色工程，打造低碳企業(yè)”的可持續(xù)發(fā)展目標，積極推行“節(jié)約能源、減少污染排放”，在施工過程中能源消耗指標計劃超前、過程嚴格控制；積極采取有效措施預防和消除施工造成的環(huán)境污染，做到控制排污、控制揚塵、降低噪音及振動、減少大氣污染，保護植被、保護水源、保護文物，創(chuàng)環(huán)境保護達標工地。2.2總體施工組織2.2.1總體施工基本原則本工程采用項目法管理，遵循“重視交通疏解，關注周邊環(huán)境；相對獨立組織，通盤統(tǒng)一協(xié)調(diào)；重點工序突出，資源配套適用；風險安全可控，質(zhì)量工期確?！钡幕驹瓌t進行施工組織安排。重視交通疏解，關注周邊環(huán)境為保證整個工程項目的順利進展，視管線等

11、拆遷和交通疏解為項目頭等大事，密切配合拆遷單位，把場地移交與交付、交通導行作為工序，納入計劃、進度管理，施工全過程關注周邊環(huán)境，加強與當?shù)卣?、交管單位、周邊單位、居民的配合與協(xié)調(diào)，體現(xiàn)“先人后已、以人為本”理念。相對獨立組織，通盤統(tǒng)一協(xié)調(diào)從工區(qū)劃分、資源配置、施工部署等方面突出二個土建工區(qū)相對獨立，同時從全局出發(fā)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，工程拆遷、交通疏解、進度安排均須確保關鍵工序優(yōu)先，并在保證非關鍵線路上的工程不轉(zhuǎn)換為關鍵線路工程的前提下，以專業(yè)平行流水方式安排其他工程的施工。重點工序突出，資源配套適用施工中抓住重點工序，通過對圍護樁，臨時路面系統(tǒng)施工，深基坑施工，影響范圍內(nèi)周邊建（構(gòu)）筑物、管線、市政

12、公用及公共設施保護等進行認真研究、科學實施，確保重、難點突出；以能力配套、高效適用、滿足需要為標準，績效優(yōu)先為目的，規(guī)避能力不均進行設備配置，在滿足使用前提下，盡量減少規(guī)格種類，以便于共同備用和必要時抽調(diào)。風險安全可控，質(zhì)量工期確保本工程地處深圳市中海信產(chǎn)業(yè)園，地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復雜，緊臨建筑工地、商業(yè)大廈施工，風險大、責任重，施工中需對上述風險源進行重點分析，采取有效措施并實施，制定可行預案并演練，保證安全風險可控，確保質(zhì)量和工期目標順利實現(xiàn)，完全履約。2.3、臨建總體布置2.3.1施工便道現(xiàn)有道理基本滿足施工要求，待條件成熟時進行硬化及安全防護。材料運輸通過現(xiàn)有便道運入施工場地。2.3.2

13、 施工場地施工場地計劃租用規(guī)劃斜井左側(cè)地皮自建，設置空壓機房、制作拱架及鋼筋場、材料庫、并設置攪拌站，解決初期支護期間噴射混凝土材料。計劃租用明挖段右側(cè)現(xiàn)有廠房作為辦公生活區(qū)設辦公室、職工宿舍、職工食堂、浴室、廁所等辦公生活設施；統(tǒng)一采用彩鋼房結(jié)構(gòu)，生活區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，集中布置。2.3 .3施工用水在精華機械租賃公司右側(cè)山坡上設置高壓水池（鋼板拼接）如后期水壓不能滿足施工要求時通過安裝增壓水泵來解決。通過150的鋼管將水引至洞口及工作面，供生產(chǎn)用水。2.3.4施工用電 施工用電采用永臨結(jié)合方案，永久性用電從附近高壓線接入，在洞口左側(cè)50m左右安裝一臺600KVA變壓器。前期工業(yè)電未到位的情況下可自

14、發(fā)電，安裝一臺200KW內(nèi)燃發(fā)電機。2.3.5征地拆遷目前DK22+806.733DK22+869.87明挖段兩幢廠房未拆遷，中國南方電網(wǎng)龍崗10KV線路220KV李朗站線路未遷移，導致明挖斷目前無法施工。第三章、施工方案和方法3.1、斜井洞口工程3.1.1、測量放樣 采用全站儀根據(jù)施工圖紙精確的放出明洞開挖線。3.1.2、截水溝施工 洞頂截水溝應在洞口開挖前施工完畢，截水溝布置在邊仰坡開挖線外5-10m左右。截水溝施工前，先進行場地清理，再按施工圖紙進行開挖放樣，并準定截水溝中心線樁及相應的檢查恢復樁。 、截水溝布設要順應原地貌的地勢，修整平緩順直，上游進口與原地面銜接緊密，滿足截流坡面水的

15、要求，不出現(xiàn)溢水或滲漏，下游出水口引入路基截水溝。 、截水溝基坑采用人工配合機械開挖，應保證截水溝的幾何尺寸滿足設計要求。 、截水溝所用的材料必須符合規(guī)范要求，砌體砂漿配合比必須準確，砂漿采用機械攪拌。 、截水溝開挖后應及時鋪砌，防止地表水流沿溝下滲，防造成坡體坍塌。 、砌體應掛線施工、分層分段砌筑，每50 m設一道伸縮縫，縫用瀝青麻筋填塞。砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實、圓滑、無脫落。砌筑工作縫表面應清掃干凈，澆水濕潤。砌體內(nèi)側(cè)及溝底應平順，溝底高程及頂面高程縱坡必須平順，無波浪形，保證美觀。 、砌筑好的片石砌體應灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于7天。5.1.2.2施工注意事項 、洞頂排水溝槽應加強養(yǎng)護

16、、整治，確保水流暢通，若巖層裂隙多，地表水有可能滲漏到隧道內(nèi)時，應用漿砌片石或混凝土鋪砌溝底，漿砌片石應用砂漿抹面。 、洞頂邊、仰坡周圍的排水系統(tǒng)宜在雨季前及邊、仰坡開挖前完成。 、洞口開挖前先完成洞口排水系統(tǒng)與路基排水系統(tǒng)的銜接。3.1.3、洞口及邊仰坡土石方開挖施工 斜井進出洞口地質(zhì)條件較好，均屬級圍巖，設計的左洞開挖邊仰坡為二級坡，坡比為1:0.5；右洞開挖邊仰坡為一級坡，坡比為1:1；右洞開挖為了保證邊仰坡的穩(wěn)定，設計文件對邊仰坡開挖后設計了長4m的22水泥砂漿錨桿及掛網(wǎng)噴射砼防護。 、隧道洞口地處咽喉地段，施工成敗事關全局，洞口施工的原則：“早進晚出”及盡量避免大挖大刷，保持邊、仰坡

17、的穩(wěn)定，及時施作洞門。 、洞口開挖時，采用挖掘機、推土機等機械化分段或分段分層自上而下分層開挖、分層支護的施工方法。機械開挖不到的部位采用人工開挖，或輔以淺孔爆破，再行挖掘。 、當深層遇到石質(zhì)，挖掘機無法開挖時采用小型排炮微差光面爆破后再用挖掘機開挖，爆破時規(guī)定適宜裝藥量，盡量減少對原地層的擾動，以保證洞口圍巖不被破壞，嚴禁放大炮。 、每層邊仰坡開挖完成后，采用人工清理坡面浮石，并修整坡面，保證坡面基本平順后再進行邊仰坡防護施工，邊仰坡防護施工完成后再做其它工序施工。 、為了方便管棚施工，開挖至距拱頂以下約2.5 m處，施作套拱拱頂。然后跳槽開挖套拱邊墻，施作套拱邊墻，待管棚施作完成后，繼續(xù)開

18、挖圓心處。5.2.2洞口開挖注意事項 、土石方開挖前應提前完成洞外的截水溝等排水系統(tǒng)，開挖完成后及時完成路基范圍內(nèi)排系統(tǒng)，及時把地表水排出隧道范圍，防止水流沖刷坡面、侵泡路基，造成邊仰坡的坍塌。 、洞口施工前，應先檢查邊、仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況，清除懸石、處理危石。施工期間實施不間斷監(jiān)測和防護。 、按設計要求進行邊坡、仰坡放線，盡量減少對洞口地層的擾動。 、進洞前完成仰坡，山坡危石應及時處理不留后患。 、洞口及邊仰坡開挖工程統(tǒng)籌安排，施工宜避開雨季及嚴寒季節(jié)。 、洞口開挖應保持“零開挖”，施作邊仰坡及套拱、長管棚，保持自然生態(tài)不被破壞，盡量少留建筑痕跡。3.1.4、邊仰坡支護（1）、 施工準備

19、施工前先根據(jù)邊仰坡測量放樣確定防護范圍，然后用腳手架、竹排等架設施工平臺，施工平臺要保證穩(wěn)定、可靠，平臺的高度根據(jù)邊仰坡的高度及施工操作方便而定，另外在原地面合適的地段左右線各平整20 左右的場地，并進行適當?shù)挠不苑胖脟娚錂C及堆料的要求。（2）、砂漿錨桿的施工錨桿采用風槍鉆孔，鉆孔時應使鉆桿大致垂直巖層結(jié)構(gòu)層面，施工中應保證孔的順直，鉆孔完成后進行吹眼，清除鉆孔內(nèi)的鉆渣，然后用水泥沙漿填滿孔眼，再安裝錨桿，最后封住孔口。序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿不少于設計現(xiàn)場逐根清點2錨拔力拔力平均值設計值，最小拔力90%設計值按錨桿數(shù)1%且不小于3根抗拔力試驗3孔位（mm）

20、7;50尺量4鉆孔深度（mm）±50尺量5鉆孔直徑滿足設計要求尺量6錨桿長度滿足設計要求按錨桿數(shù)的3%，或不小于3根3.1.5、鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在錨桿安裝完畢后布設，施工時應嚴格按照設計間距先在加工場地制作好鋼筋網(wǎng)片，并對鋼筋網(wǎng)片進行除銹處理，然后用安全繩將網(wǎng)片吊至工作面安設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應點焊在鋼花管或錨桿頭上，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時不易晃動。序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)絡尺寸（mm）±10尺量2鋼筋保護層厚度滿足設計要求鑿孔檢查：每10m檢查5點3與受錨巖面的間隙（mm）30尺量：每10m檢查10點4網(wǎng)的長、寬（mm）±10尺量3.1.6、噴射砼 在

21、噴射砼施工前，應根據(jù)砼錨噴支護技術規(guī)范的規(guī)定及施工前所做的標準配合比進行施工，力求達到強度的前提下回彈量最小，施工中應嚴格按照施工規(guī)范及施工經(jīng)驗控制好砼的施工質(zhì)量。噴射砼施工注意事項： 、噴射砼前，對邊仰坡坡面上的松動巖石及松土進行清理，并用高壓風清理坡面上的其它雜物，另應使坡面有一定的濕度； 、噴嘴與受噴面保持垂直，同時與受噴面保持0.61 m的間距； 、為了保證砼的噴射厚度和減少砼的回彈率，施工時，應分層噴射砼，并在坡面上打入控制厚度的標記鋼筋。噴射砼的回彈物一律作廢品處理，所有回彈砼清出施工現(xiàn)場，嚴禁重復使用回彈砼：、對噴射完畢的砼進行定期養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于14天。3.2、隧道開挖支護

22、方案暗挖采用按照“礦山法”原理，采用上下臺階法施工，復合式襯砌（初期支護+二次襯砌），初期支護以C25噴射混凝土、錨管、格柵鋼架為主要支護手段，超前支護采用深孔注漿+超前小導管+掌子面注漿加固。二次襯砌施工采用整體模板襯砌臺車，襯砌臺車長度為12m。商品混凝土泵送入模，插入式振搗器振搗。根據(jù)襯砌斷面型式、工序安排及現(xiàn)場情況，投入襯砌臺車1臺。開挖采用爆破施作，隧道出土采用機械（挖機或裝載機）裝土，紅巖自卸汽車運至堆渣場進行二次轉(zhuǎn)運。初期支護C25噴射混凝土采用干噴工藝，配合超前小導管、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、鎖腳錨桿、形成聯(lián)合支護體系。防水層的鋪設采用簡易活動臺架進行安裝，并采用無釘鋪設施工工藝。3

23、.2.1超前支護1）超前小導管注漿暗挖隧道施工中在拱部打入超前小導管注漿加固，小導管施工采用42×3.25mm鋼管，長3m、間距30cm、搭接長度1.5m，鋼管尾部焊接，頂部做成尖錐狀，管壁按梅花形布置溢漿孔，小導管施工布置及花管形式見圖5-4。小導管注漿采用壓漿泵注水泥漿，為充分發(fā)揮機械效能，加快注漿進度，采用分漿器一次可對35根小導管注漿，分漿器如圖5-5所示。進漿口閥門主體管堵頭圖3-5分漿器示意圖水泥漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.61，并摻入2%的氯化鈣，注漿壓力為0.51.0Mpa。小導管施工工藝流程見下圖5-6。施工準備鉆 孔安裝導管封 面注 漿檢查分析開挖支

24、護導管制作漿液制作圖 圖3.2.1-2小導管注漿施工工藝流程圖2）深孔注漿施工方案確定本區(qū)間暗挖隧道礦山法下穿多處構(gòu)筑物及管線管溝。為控制隧道掘進時的土體變形，增加隧道拱部的抗壓強度及粘結(jié)性，保證隧道施工時上方構(gòu)筑物及管線的安全，對圍巖進行深孔注漿預加固。深孔注漿的范圍是拱部初支外2.5m+初支內(nèi)1m。采用雙重管無收縮注漿工法，注漿液采用水泥-水玻璃雙漿液。注漿孔4排布置，每排9個，注漿深度10m。注漿施工準備工作a、 噴射混凝土封閉掌子面，噴射厚度20cm。b、測量放線標出注漿孔位置。c、搭設注漿腳手架。鉆孔布置鉆孔布置如下圖所示，在鉆孔過程中先上后下，先外后內(nèi)注漿采用后退式分段注漿，布孔間

25、距600mm。鉆孔施工按上下臺階拉開3米距離。每循環(huán)進尺10米，后序注漿段均預留3米已注漿段作為下一注漿段的制漿盤。施工工藝圖深孔注漿的范圍是拱部初支外2.5m+初支內(nèi)1m，注漿液采用水泥-水玻璃雙漿液測量放點鉆機就位鉆機鉆孔安設孔口分段注漿結(jié)束鉆進多次循環(huán)移動鉆機準備施工下一個孔 圖3.2.1-3深孔注漿工藝圖施工工藝要求根據(jù)設計要求定準孔位，不同角度鉆進，要求孔位偏差±3cm，入射角度1°。鉆機就位：鉆機按指定位置就位，調(diào)整鉆桿的垂直度，對準孔位后，鉆機不得移位，也不得隨意起降。鉆進成孔：第一個孔施工時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定該地層條件下的鉆進參數(shù)

26、。每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏?？椎孜恢闷顟∮?0cm。鉆孔和注漿從外到內(nèi)施工，同一圈孔間隔施工。回抽鉆桿：嚴格控制提升幅度，每步不大于1520cm，注意注漿參數(shù)變化。漿液配比：采用計量準確的計量工具，按照設計配比配料。注漿：注漿開孔直徑不小于42mm，嚴格控制注漿壓力，同時密切關注注漿量，當壓力突然上升或從孔壁、斷面溢漿時，應立即停止注漿，查明原因后采取調(diào)整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。粘土層造成塌孔時，采用前進式注漿，否則采用后退式注漿。3.2.2 、開挖掘進1）開挖掘進方法區(qū)間隧道掘進采用臺階法，開挖型式如圖5-7所示，隧道開挖循環(huán)進尺0.5m。12213-5m圖3.2.2-1 臺

27、階法施工示意圖2）出碴3）開挖注意事項開挖前應制定防坍塌方案，備好搶險物資，并在現(xiàn)場堆碼整齊。臺階留置長度不超過1B（B為隧道開挖跨度）；初期支護的挖、支、噴三環(huán)節(jié)必須緊跟。隧道應按設計尺寸嚴格控制開挖斷面，不得欠挖，其允許超挖值應符合設計及規(guī)范要求。雙洞平行開挖時，其前后開挖面錯開距離應大于8m。同一條隧道相對開挖，當兩工作面相距20m時應停挖一端，另一端繼續(xù)開挖，并做好測量工作，及時糾偏。其中線貫通允許偏差為：平面位置±30mm，高程±20mm。在臺階法施工時，在拱部初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，噴射混凝土強度設計強度的70%，方可開挖下臺階，并應符合以下規(guī)定：需采用單側(cè)或雙側(cè)

28、交錯開挖邊墻時，嚴禁使拱部懸空；邊墻挖到設計標高后，須立即支立鋼格柵和噴射混凝土；仰拱應根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時跟進澆筑。開挖過程中應進行地質(zhì)描述記錄，必要時聯(lián)系業(yè)主、設計院進行超前地質(zhì)勘探。3.2.3、初期支護1）噴射砼噴射砼分初噴和復噴，初噴后立即安裝鋼格柵，及時封閉，找平開挖面，防止圍巖表面剝離脫落，分次噴射砼到設計厚度。噴射砼施工采用濕噴施工工藝，工藝流程見下圖。運 輸砼攪拌噴 射 作 業(yè)噴 砼 機速凝劑 圖3.2.3-1干噴砼工藝流程圖噴射砼作業(yè)除滿足有關技術規(guī)范規(guī)定外，增加如下技術要求：滲噴砼緊跟工作面，復噴前按設計完成錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝工作。滲漏水地段的處理，當圍巖大面積滲水但水量不大時

29、，在噴射砼前用高壓風吹掃，開始噴射砼時，噴射砼由遠而近，臨時加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時間，逐漸合攏噴射砼，水止后，按正常配合比噴射砼封閉。試驗室負責優(yōu)選噴射砼配合比與施工控制，以減少回彈和粉塵；按配合比稱料拌和，電動流量計控制外加劑的摻量，確保噴射砼強度符合設計要求。每隔5m測繪出開挖斷面和噴射砼完畢后的斷面，兩斷面相減就是噴射砼厚度，不足設計厚度的重新加噴。噴砼由專人噴水養(yǎng)護，以減少開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作好標記，進行監(jiān)測是否繼續(xù)發(fā)展，并找出原因進行處理，對可能掉下的噴射砼撬下重噴，對不再發(fā)展的裂紋采取在其附近加設錨桿或加噴一層砼的辦法處理。堅決實行“四不”制度，即噴錨工藝不完畢，掌子面

30、不前進；噴射砼厚度不夠不前進、不開挖；噴錨后發(fā)現(xiàn)的問題不解決不前進；量測結(jié)果判斷不安全未經(jīng)補強不前進。以上制度由工地領工員負責實施，并將實施情況填入工程日志簿備查，技術負責人負責檢查督促。2）掛網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)：采用6.5雙層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距均為150 mm×150 mm。3）格柵鋼架鋼架由22主筋按設計型式焊接而成，加工及安設方案見后。4）初期支護背后注漿初期支護封閉成環(huán)510m后，立即壓注水泥漿，填實初期支護與圍巖間的空隙，減小支護變形。3.2.4、格柵鋼架加工安設方案格柵鋼架是增強初期支護強度的有效手段，它與錨管、網(wǎng)片和噴射混凝土一起形成初期支護體系。格柵鋼架在初期支護中的施工順序

31、為：格柵鋼架由四根22主筋及其箍筋構(gòu)成。1）格柵鋼架的加工格柵鋼架在加工場專用工作臺上加工，工作臺上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型，鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形；按設計加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿格柵鋼架周邊輪廓誤差不大于3cm，平面翹曲小于2cm，接頭連接要求同類之間可以互換。格柵鋼架各單元必須明確標準類型和單元號，并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)；進行格柵鋼架抽樣結(jié)構(gòu)試驗時，在工作臺上將鋼架拼裝成環(huán)。外側(cè)焊油頂座，采用油頂，儀表按設計荷載進行加壓。使用鋼筋應力計及收斂儀量測鋼架內(nèi)力和變形情況，檢驗符合設計要求后方可使用。2

32、）格柵鋼架的安裝格柵鋼架在初噴5cm后，按設計間距安設格柵鋼架，鋼架間設22拉桿，分別沿格柵環(huán)向立筋交替設置，并與主筋焊接。定位測量首先測出線路中線，確定高程，然后再測定其橫向位置，安設方向與線路中線垂直，每榀的位置定位要準確。準備工作運到現(xiàn)場的鋼架分單元堆碼，安設前進行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設，鋼架外側(cè)有不小于5cm的噴射砼，安設拱腳或墻腳前，清除墊板下的松碴，安放墊板，將鋼架置于鋼板上。1 鋼架安設鋼架與封閉砼之間緊貼，安放過程中，兩排鋼架沿周邊用鋼筋聯(lián)接定位，鋼架安裝完成后，與接觸的錨桿頭焊接，使之成為整體結(jié)構(gòu)。鋼格柵架立應符合設計和規(guī)范要求，連接螺栓必須

33、擰緊上齊，節(jié)點板密貼對正，鋼格柵連接應圓順序號項 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法1中線±30每榀格柵用鋼尺2標高±20用水平儀3同步±30用鋼尺4環(huán)向閉合±50用鋼尺5垂直度30錘球、鋼卷尺3.2.5、施工通風3.2.5.1施工通風標準隧道內(nèi)施工環(huán)境執(zhí)行GB50299-1999 地下鐵道工程施工與驗收規(guī)范規(guī)定。3.2.5.2風量計量根據(jù)區(qū)間隧道的施工安排及洞內(nèi)主要有害氣體的情況，施工通風量計算按洞內(nèi)同時工作最多人數(shù)及洞內(nèi)允許最小風速要求分別計算，取大值作為施工供風量依據(jù)，同時參考排除或沖淡洞內(nèi)有害氣體所需風量。按洞內(nèi)同時工作最多人數(shù)計算計算公式： Q

34、=qmK式中：Q計算風量；q洞內(nèi)每人每分鐘所需新鮮空氣量，為改善作業(yè)條件取4m3/min；m洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)；K風量備用系數(shù)，取1.15。按滿足洞內(nèi)允許最小風速要求計算計算公式： Q=60vs式中：s隧道斷面面積；v允許最小風速。本工程洞內(nèi)允許風速按不小于0.15m/s考慮，斷面面積按高峰期作業(yè)面積計。通風量計算結(jié)果通風量計算結(jié)果如下表5-13所示。3.2.4.2-1 通風量計算表通風部位按最小風速計算按洞內(nèi)最多工作人數(shù)計算臨時豎井雙作業(yè)面參數(shù)選擇v=0.15m/s，s=35m2m=10人，q=4m3，K=1.15通風量315m3/min46m3/min暗挖隧道參數(shù)選擇v=0.15m/s

35、，s=72m2m=60人，q=4m3，K=1.15通風量648m3/min276m3/min低噪音軸流風機3.2.5.3通風方式及設備配置區(qū)間暗挖隧道前期由斜井進入，后期進入主洞左右線兩個洞口，故施工通風擬在施工臨時斜井井口安裝一臺主風機，主洞兩個洞口各安裝一臺副風機。主風機采用SDF-10風機，風量為480645m3/min，功率為110KW。副風機采用SFD-I-NO6.5/22KW*2風機，風量為240350m3/min，功率為2×11KW。采用壓入式通風，貫通前各自為獨立的通風系統(tǒng)，考慮隧道施工工序多，相互干擾大，主通風管設在豎井內(nèi)，聯(lián)絡通道從主風管分支管解決，主風管為100

36、0鍍鋅鐵皮管，分隧道斷面兩側(cè)布置，支管為400PVC拉鏈式軟管。實際施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況可在掌子面設兩臺28KW風扇輔助通風。3.2.5.4通風設備、風管安裝、布設注意事項風機布置距離豎井井口不小于15m，以防洞內(nèi)污染空氣回流污染新鮮空氣。不同外徑的風機與風管連接時用過渡節(jié)過渡，過渡節(jié)長度以35m為宜。洞內(nèi)主通風管掛于初支或二襯側(cè)墻上方，風管吊掛平直、順緊吊穩(wěn)，避免出現(xiàn)褶皺，垂直交接處要避免死彎。風管末端到工作面的距離保持在1015m內(nèi)，以確保通風效果。通風管安裝接頭嚴密，減少漏風損失，轉(zhuǎn)彎半徑不小于風管直徑的3倍。設立專門的通風班組進行施工通風設備安裝、管理，通風管如有破損，及時修理和更換，

37、以確保施工環(huán)境完全達標。3.2.6、防水施工本區(qū)間暗挖隧道為二級防水，設計結(jié)構(gòu)砼為C35 P10防水砼，采用復合式襯砌柔性全包防水做法，柔性全包防水層宜采用塑料防水板（ECB、EVA或PVC防水板），二級設防時的厚度應為1.5mm。防水板表面應設置分區(qū)系統(tǒng)和注漿系統(tǒng)，分區(qū)系統(tǒng)應設置在結(jié)構(gòu)的變形縫部位；注漿系統(tǒng)的環(huán)、縱向設置間距，二級設防要求時應為4m5m。結(jié)構(gòu)外防水層施工方法.施工縫防水措施二級設防要求時，環(huán)向施工縫可采用350mm×10mm的鋼邊橡膠止水帶加強防水，水平縱向施工縫可采用300mm×4mm的鍍鋅鋼板止水帶加強防水。變形縫防水措施礦山法結(jié)構(gòu)變形縫變形縫部位設置

38、350mm×10mm的中埋式鋼邊橡膠止水帶和350mm×4mm 的外貼式塑料止水帶加強防水，止水帶均應為中孔形；中埋式鋼邊橡膠止水帶與外貼式橡膠止水帶之間可沿縫環(huán)向設置全斷面注漿管，并每隔10m12m兩端各引出一根注漿導管；頂拱和側(cè)墻變形縫背水面一側(cè)預留凹槽，設置不銹鋼板接水盒；3.2.6.1結(jié)構(gòu)外防水施工1）噴射砼基面處理鑒于噴射砼基面凸凹不平，當噴射砼局部凸凹大于下述要求，敷設前對其進行處理。 墻：D/L=1/6；拱：D/L=1/8 L噴射砼相鄰兩凸面間的距離； D噴射砼兩凸面間凹進的深度。除上述要求外，噴射砼基面不得有突出的鋼筋及鋼管頭，不得有明流水，否則應進行處理（

39、水泥砂漿堵或引水管排側(cè)溝）。2）鋪設土工布在初期支護表面，采用暗釘全斷面或半斷面鋪設土工布。3）鋪設防水板采用無釘法鋪設防水板。全斷面施工時逐環(huán)順序進行，首先，裁剪卷材，要考慮各邊的搭接長度。墻拱防水板鋪設時，在隧道拱部標出隧道中線，再使防水板橫向中線與這個標志重合，立即用壓焊機將防水板熱合于暗釘上，再由拱頂依次向兩邊鋪設。待整幅防水板鋪設好并經(jīng)檢查確認固定牢固后，再用塑料熱合機順所留板間接縫搭接部位進行焊接。拼接縫寬度100mm。分部施工時按施工范圍下料，并預留不小于50cm與下一組防水板連接。防水板鋪設應注意以下幾點：必須采用無釘法，防水板與粘結(jié)塊之間要粘結(jié)牢固，防止在施工中脫落。要保證相

40、鄰兩環(huán)防水板搭接寬度。短邊不小于150mm，長邊不小于100mm否則將造成搭接不夠或過寬焊機吃不進去，導致焊機行走困難，并產(chǎn)生皺折，影響焊接質(zhì)量。相鄰兩幅接縫需錯開，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處錯開距離大于600mm，以保證與下一組襯砌防水板搭接寬度及操作方便。防水板焊接。防水板搭接處采用熱合焊接法，且均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿現(xiàn)象。整個防水板焊接完畢后，必須逐環(huán)逐道進行質(zhì)量檢查。防水板間焊縫一般用肉眼檢查，當兩層經(jīng)焊接在一起的板呈透明狀、無氣泡，即熔為一體，表明焊接牢固嚴密。必要時，可用充氣法檢查。檢查方法是：用5號注射用針頭插入兩條縫中間空隙，用氣筒打氣檢查，當壓力表達0.15MPa時，停止充

41、氣。壓力表不降或因材料繼續(xù)變形壓力有所下降，但下降幅度在20%以內(nèi)，保持2分鐘不漏氣，說明焊接良好，反之則有問題，應進行檢查和修補。防水層的保護由于所用防水板較薄，抗刺戳能力較弱，因此在防水層施工后，必須嚴加保護。如設臨時擋板，以防機械損傷或電火花燒傷防水層；模筑砼時，振搗棒不直接接觸防水層。在二次襯砌模筑砼作業(yè)前，應對防水層進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有破損則采用同質(zhì)材料熱焊修補。3.2.6.2結(jié)構(gòu)自防水1）二襯模筑防水砼本工程為復合式襯砌隧道，采用C40二襯防水砼，抗?jié)B標號P8。隧道拱、邊墻和仰拱二次襯砌工序安排，根據(jù)不同地質(zhì)、洞室斷面大小、開挖支護方法的不同，均以縱向分段的仰拱先筑，邊墻和拱整體

42、澆筑的方式，以保證防水二襯砼的整體性。施工中，嚴格做好防水層的搭接和二次襯砌砼的施工縫處理。2）施工后處理由于砼收縮等變形，二次襯砌結(jié)構(gòu)與初期支護間存在空隙，為使初期支護與二次襯砌之間緊密結(jié)合，改善防水條件，需在二次襯砌拱部進行回填注漿。在澆筑二襯時，沿拱頂部位預埋42注漿管，間距5m左右，埋設前，加止水環(huán)，環(huán)與鋼管之間滿焊，內(nèi)管頭用無紡布包裹。在完成一個施工段后即采取隔孔循環(huán)注漿。漿液采用水泥漿，W:C=0.61，壓力為0.51MPa。對注完漿的預埋管進行露頭切割，孔內(nèi)用摻入膨脹劑的樹脂砂漿填塞。3）施工縫、變形縫施工為保證變形縫、施工縫的防水質(zhì)量，必須保證環(huán)向及縱向止水帶位置的正確和砼灌注

43、時擋頭板不移及不漏漿，確保施工縫、變形縫止水帶的施工質(zhì)量，安裝方法如下：施工前，先排干積水和切斷外部流入施工面的地表水。環(huán)向擋頭板及止水帶固定采用擋頭板方木夾住止水帶，止水帶用鐵絲將拉結(jié)固定在定位扁鐵條上，變形縫擋頭板用瀝青軟木板兼作變形縫填充材料，用斜撐固定擋頭板，使擋頭板位于在線路方向的一平面上，并用小木板封閉擋頭板與圍護結(jié)構(gòu)等間的縫隙。襯砌混凝土施工灌注時，用插入式搗固器從搗固窗口加強振搗止水帶兩側(cè)砼。變形縫一側(cè)砼達到規(guī)定強度后，只拆除擋頭板的支架方木。采用相同的方法固定另一側(cè)的止水帶，砼灌注時先行灌注該部位的砼，并加強振搗。4）技術措施(1）對水量較大的地段采取超前小導管周邊注漿和掌子

44、面注漿控制水量排放，達到控制地表沉降的目的。必要時經(jīng)監(jiān)理工程師批準，采取先引排后注漿封堵的措施。(2）噴射砼按規(guī)范要求分層噴射，保證噴射砼的密度，提高噴射的質(zhì)量。(3）及時進行初期支護背后回填注漿堵水。(4）凡地下水具有對鋼筋弱腐蝕性時，為保證結(jié)構(gòu)安全，在砼施工中向水泥里填加水泥用量2%的防腐蝕填加劑；加大迎水面鋼筋凈保護層厚度（大于50mm）；并選用鋁酸三鈣與游離石灰含量小的水泥。3.2.7、二次襯砌施工3.2.7.1施工檢查經(jīng)檢查在初期支護表面平整、無明顯滲漏水、無鋼筋接頭，完成鋪設防水層和排水盲管的工作，做到鋪設平順、雙焊縫完好、搭接長度、寬度符合規(guī)范要求。防水板鋪設完畢作充氣試驗進行質(zhì)

45、量檢查。3.2.7.2二襯施工二襯鋼筋砼分二次灌注，先灌注仰拱，后灌注邊墻及拱部砼。仰拱超前邊墻及拱部20m，每節(jié)灌注長度12m，側(cè)墻及拱部采用襯砌臺車進行灌注。立模時嚴格控制中線、標高，保證斷面尺寸和凈空符合設計要求，做到板縫順直、流暢。鋼筋安裝時，二襯曲面鋼筋外層鋼筋通過焊接、綁扎制安后，每5米懸吊中線，在此中線截面依據(jù)不同高度量測寬度，量測點均勻分布不少于6點，依此量測寬度制作不同高度的撐角，達到控制內(nèi)層鋼筋保護層。砼采用砼輸送車運輸至現(xiàn)場，泵送入模，插入式振搗器振搗。作業(yè)時需防止鋼筋頭、電焊火花、振搗器碰壞防水層，二次襯砌要及時施作。施工過程中加強量測，必要時縮短分節(jié)長度。在砼二次襯砌

46、施工中出碴運輸采用搭設簡易平臺，不中斷出碴運輸。3.2.7.3二次襯砌背后注漿：為防止二次襯砌與防水層之間形成空隙，在澆注二襯砼時沿拱頂預留注漿孔，間距46m，適時壓漿，充填空隙。鋼加工、安裝及砼澆筑等工序施工均按有關規(guī)范執(zhí)行。第五章、施工進度計劃及措施5.1計劃工期工期：2016年1月1日開工，2016年6月30日土建工程完工?？偣て?80天。5.2、主要進度指標主要進度指標參數(shù)表序號工程名稱參數(shù)（月）備注1斜井完成5每天平均按1.8米進尺計算2左、右線主洞初支60m/月平均每天按進尺2米進尺計算3左、右線主洞二村72m/月采用模板臺車（12米），每5天一節(jié)5.3 管理保證措施1）加強工程項

47、目管理，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境具備施工進場條件后我方將立即組織項目主要管理人員及其他有關人員進入現(xiàn)場開展工作，進行詳細的施工調(diào)查、測量、復測、臨時工程的規(guī)劃和設計。人員、材料、機具設備迅速進場，施工圖紙、電力盡快到位。生產(chǎn)、生活設施齊頭并進，盡早安排開工，縮短施工準備期。加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、得力、效率高、應變能力強。委派管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗豐富的人員擔任工區(qū)主任和作業(yè)隊長，在項目部領導下決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進度。當實際進度落后施工組織設計要求時，提出加快施工進度措施。精心安排施組，強化管理，在深入調(diào)查，吃透設計意圖的基礎上，編制實施性施工組織設計，分級負責，認

48、真實施，并在實踐中不斷優(yōu)化，施組的實現(xiàn)關鍵在于強化管理，要高起點、高質(zhì)量完善競爭機制和激勵機制，實行全員風險承包，任務層層落實。將工期效率和職工個人的經(jīng)濟利益掛鉤，獎罰兌現(xiàn)，充分調(diào)動全體職工的積極性。制定切實可行的施工方案和施工組織設計，配備足夠的機械設備，保證滿足施工要求，提高機械設備的完好率。認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，科學組織，合理安排、均衡生產(chǎn)。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工效率。2）搞好現(xiàn)場施工調(diào)度，確保生產(chǎn)計劃得到落實督促檢查好施工項目的施工準備工作；檢查和協(xié)調(diào)好各作業(yè)隊、各班組之間的配合協(xié)作關系；檢查和調(diào)節(jié)好施工中勞動力、機具和物

49、資供應的平衡情況；及時掌握施工進度情況，檢查和推動生產(chǎn)中薄弱環(huán)節(jié)的改進和加強；掌握水文、氣象的變化情況，提前在意外洪水及突變氣象情況下，及時采取防范和搶險措施，果斷處理好現(xiàn)場突然發(fā)生的緊急事故。3）實施信息化施工管理，加強溝通，及時解決施工問題加強日常施工資料的收集和整理，分析整理并提供有參考價值的可行數(shù)據(jù)，為下一步施工提供參考性依據(jù)；收集整理施工進度資料，對比施工計劃進度要求，指導施工進度的控制；提供材料、機具的管理信息，指導材料的供應和機具的管理適應施工進度要求；加強施工監(jiān)控量測信息反饋，及時指導施工技術方案和施工方法的調(diào)整，保證施工進度計劃的實施。第六章、資源配置計劃6.1勞動力配置計劃

50、及保障6.1.1投入本工程人員的數(shù)量1）勞動力配置原則根據(jù)本工程特點、施工進度計劃及實際情況安排有類似工程施工經(jīng)驗的管理和作業(yè)人員進入現(xiàn)場。配置原則：（1）確保工程施工對各項工種、專業(yè)技術種類的需求。（2）確保各項工種、專業(yè)對人力資源數(shù)量的需求。（3）確保各工種、專業(yè)之間的合理搭配，協(xié)調(diào)配合充分發(fā)揮人的主觀能動性和創(chuàng)造性。2）勞動力配置數(shù)量6.1.1-1勞動力配置計劃表序號工種名稱高峰期需求數(shù)量（人）中解區(qū)間解放廣場站解平區(qū)間平安大街站備注1技術人員33642測工22223試驗工22224鋼筋工84010505焊工4108156木工61510207架子工41510208混凝土工688129起重

51、工222410司索工222411電工222212機修工222213瓦工204014管道工512合計43128641896.1.2勞動力資源保障的組織措施（1）現(xiàn)場生產(chǎn)所需的勞動力組成：一是承包人從內(nèi)部調(diào)配，二是不足部分從社會上臨時招聘；（2）所有進場的作業(yè)人員都必須持有國家或石家莊市關于建筑從業(yè)人員的各類資格證書。包括上崗證、特殊工種操作證或農(nóng)民工外出務工證等有效證件； （3）所有進場人員必須經(jīng)過嚴格核對證件和培訓考核合格后才允許上崗； （4）在施工過程中定期或不定期分批對所有作業(yè)人員組織學習培訓和業(yè)務技能考核，加強和提高作業(yè)人員的素質(zhì)和技能水平； （5）不定期開展勞動競賽活動，提高作業(yè)人員工

52、作積極性；（6）經(jīng)常性組織工地健康娛樂活動，增進管理人員與作業(yè)人員之間以及作業(yè)人員之間的相互認知和彼此了解，增強團隊精神和團隊協(xié)作配合能力；（7）按照國家和深圳市的有關規(guī)定建立健全作業(yè)人員的個人檔案資料，關心、愛護和體貼所有現(xiàn)場施工作業(yè)人員辛勤勞動。特別是農(nóng)民工，按時、足額發(fā)放農(nóng)民工的工資，確保農(nóng)民工兄弟在工地上工作放心、生活舒心。6.1.3勞動力管理措施（1）若工程施工需要，現(xiàn)場將在有關部門批準的條件下引進部分民工以滿足勞務需求。民工將納入項目部統(tǒng)一管理，經(jīng)過安全學習、技術培訓等崗前培訓才能上崗。（2）盡量改善民工生產(chǎn)、生活條件，不拖欠民工工資。（3）在工地盡可能創(chuàng)造部分民工家屬的居住條件，

53、使春節(jié)期間部分民工家屬能到工地探親。（4）作好民工的思想政治工作，樹立民工以工地為家，為祖國的建設事業(yè)獻身的精神，多關心民工的家庭生活，了解他們的生活困難，給予集體的關懷和溫暖，使他們能安心地工作。6.2機械設備配置計劃保障6.2.1投入的主要施工機械6.2.1-1投入本合同工程的主要施工機械序號機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量一土方施工設備1挖掘機ZAXIS24031.2 m³32小挖機U-35-3S13長臂挖掘機PC220LC-60.4 m³14裝載機XG942C3m³25自卸汽車CQ3253TMG32415T10二鋼筋、混凝土施工設備1鋼筋切斷機QJ40-140mm42鋼筋彎曲機GW40640mm43鋼筋調(diào)直機GTJ4-14414mm44對焊機45電焊機BX1-40029.2kVA166砼輸送地泵HBT60.75ZB60 m³/h37砼汽車泵37m37m28混凝土攪拌機JS500 500L39配料機PLD800310濕噴機TK9615 m³/h311灰漿攪拌機JW180180L312雙液注漿泵KBY-50/7011KW3三斜井暗