黑膜沼氣池工程施工組織設(shè)計(jì)精編版

1、沼液池、沼氣池工程施工組織設(shè)計(jì)方案1目錄1323346789103101114HDPE23425 25 25 27 27528 28 2930 6 32 7 33 8 34 9 35 10 352第一章編制說明及依據(jù)一、編制說明：施工方案不僅在工程作業(yè)全過程中起指導(dǎo)施工的作用， 在工程竣工后重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性文件材料。 它為建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢查、 指導(dǎo)工程施工提供理論依據(jù)。我公司根據(jù)項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)資料及招標(biāo)文件，結(jié)合國家和地方現(xiàn)行施工和驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)政策法規(guī)， 有關(guān)政策規(guī)定及本公司施工類似工程和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。本施工方案編制目的：為工程施工提供完整的系統(tǒng)技術(shù)性文

2、件，用以指導(dǎo)該工程施工管理， 確保工程施工過程中做到精心組織、精心施工，全面協(xié)調(diào)好施工過程中各工序與工種之間協(xié)作配合、確保工程安全、合格、文明地完成工程施工任務(wù)，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一旦我公司中得此標(biāo)， 一定做好施工組織工作， 但我單位一定按照建設(shè)單位的要求去做好一切施工工作； 密切與甲方配合， 服從甲方指導(dǎo)，聽從甲方意見，嚴(yán)格按甲方要求施工。施工依據(jù)：A、HEPE 防滲膜需要符合以下技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.2 垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜CJ/T234 -2006: ;生活衛(wèi)生垃圾填埋場系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范CJJ113-2007;土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50290-1998):土工合成材料測試

3、規(guī)程(SL/7235-1999)B 土工格珊均為雙向塑料拉伸土工格珊,性能及標(biāo)準(zhǔn)符合土工3合成材料土工格柵 (GB/T17689-2008)、規(guī)格為 TGSG1515，0.8 厚項(xiàng)目概況1.設(shè)計(jì)參數(shù) :挖方 xx 填方 0xx,黑膜沼氣池容積39566 方,沼液儲(chǔ)存池容積 81079方,所有池子的邊長按平面圖上的標(biāo)注(單位為 mm),邊長按照標(biāo)注施工 ,如有變化 ,長度增減不能超2m；2.結(jié)構(gòu)介紹 :黑膜沼氣池由壩體 ,管道和 HDPE 膜組成；沼液儲(chǔ)存池由壩休、管道、混凝土,HDPE 膜組成 ;3.本項(xiàng)目為沼液存儲(chǔ)池與沼氣存儲(chǔ)池，沼液存儲(chǔ)池容積為81079m3，上口長度 233.06 米，寬

4、 162.4 米，底口長 176.22 米，寬 105.56 米，池體坡度 1：2；黑膜沼氣池容積 39566 m3，上口長 106.12 米，寬度 64.48 米，底口長 65.4 米，寬 19.2 米；總體挖方 41625 m3，填方約為 41750 m3。第二章施工部署第一節(jié)施工總目標(biāo)以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成施工任務(wù)。工期目標(biāo)： 75 日歷天。管理方針：以人為本，質(zhì)量為先；加強(qiáng)環(huán)保，預(yù)防污染；安全施工，關(guān)愛生命；遵守法規(guī)，持續(xù)發(fā)展。質(zhì)量目標(biāo)：竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，部分分部工程爭創(chuàng)市級(jí)及以上優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境管理目標(biāo)： 1）噪聲、粉塵、污水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；2）固體廢

5、棄物分類存放，運(yùn)輸無撒漏；43）水、電、油等消耗指標(biāo)降低；4）不發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：1）重傷、死亡事故為零；2）中毒事故為零；3）職業(yè)病發(fā)生為零；4）火災(zāi)、爆炸事故為零；確保本工程項(xiàng)目創(chuàng)松原市安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地，力爭省級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分權(quán)管理”的施工組織機(jī)構(gòu)，組成高效、精干的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子， 對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全員、 全面、全過程的系統(tǒng)管理。本工程由對(duì)類似工程具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、建成過多個(gè)優(yōu)良工程的管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行施工，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。項(xiàng)目班子人員分工明確，實(shí)行層層對(duì)口負(fù)責(zé)制，采用責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的各類辦法，做

6、到誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰施工、誰負(fù)責(zé)，獎(jiǎng)罰分明。第三節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行一、施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)制：項(xiàng)目部為做到有章可循，將建立、健全以下項(xiàng)目主要管理制度，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶，最大限度地發(fā)揮每位員工的主觀能動(dòng)性，調(diào)動(dòng)員工工作積極性。同時(shí)公司在技術(shù)、資金、設(shè)備、材料等各方面5給予積極配合。項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖機(jī)水械、設(shè)電備安裝主管道管項(xiàng)內(nèi)業(yè)目預(yù)土方副算混凝土經(jīng)員工模板項(xiàng)理長公機(jī)械司目瓦工班執(zhí)總經(jīng)行測力工班量機(jī)修班經(jīng)理技質(zhì)理理術(shù)負(fù)責(zé)人臨時(shí)設(shè)施材安料土建材料員材輔助材料料土安裝材料建主工職工食堂長后民工宿舍勤保衛(wèi)6二、施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施：1組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、

7、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2 強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定獎(jiǎng)懲辦法。定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。3 建立公司領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5 每天由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、責(zé)任工長召開主持班組長碰頭會(huì)，解決施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、材料等實(shí)際問題，對(duì)次日的工作進(jìn)行組織安排。6 建立工程周例會(huì)制，例會(huì)由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，公司施工、質(zhì)安、 設(shè)備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)，明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。7實(shí)行勞動(dòng)用工動(dòng)態(tài)管理，

8、選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，以連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第四節(jié)施工總體目標(biāo)一、工期目標(biāo) :根據(jù)該工程特點(diǎn)及業(yè)主要求，以及我公司多年來在類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，為業(yè)主取得預(yù)期投資效益而努力。二、質(zhì)量目標(biāo) :7本工程確保達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為保證目標(biāo)的實(shí)施， 我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目部全體施工人員，對(duì)工程必須高度重視，同時(shí)從制度上予以保證，從技術(shù)上精心策化，從責(zé)任上具體落實(shí)， 結(jié)合 ISO9002質(zhì)量管理要求，科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、制定切實(shí)可行的技術(shù)措施、質(zhì)保措施、文明施工、安全措施等確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。三、安全施工目標(biāo) :實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)（ 無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無

9、中毒、無倒塌），嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)定組織施工。第五節(jié)勞動(dòng)力配備結(jié)合本工程施工特點(diǎn)， 根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段的劃分， 項(xiàng)目提出分階段需用計(jì)劃， 組織所需工種的勞動(dòng)力進(jìn)場，保證各階段施工任務(wù)按進(jìn)度計(jì)劃完成。 主要采取以下幾點(diǎn)措施：1、施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及責(zé)任工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力的不足或浪費(fèi)。2、工程進(jìn)入收尾階段時(shí)，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護(hù)，防止已完工的項(xiàng)目損壞或污染。為此，應(yīng)組織專人進(jìn)行竣工驗(yàn)收前的清理和保護(hù)工作。主要?jiǎng)趧?dòng)力需用情況詳本章附表2: 勞動(dòng)力需用計(jì)劃。附表： 28序階段主體階段人

10、設(shè)備安裝人 調(diào)試階段人備 注號(hào)工種數(shù)數(shù)數(shù)1木工222瓦工413電焊工224機(jī)修工225電工226普工30307架工118機(jī)操工10109測量工22第六節(jié)物資、設(shè)備的供應(yīng)在開工前做好材料的用量計(jì)劃， 并按分部工程計(jì)劃施工時(shí)間確定進(jìn)場日期。1. 土建材料按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。2. 處理設(shè)備按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。3. 主要周轉(zhuǎn)材料按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。4. 作好材料準(zhǔn)備工作 , 做好必要儲(chǔ)備，以保證連續(xù)施工所需材料。9第七節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排實(shí)施措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 :沼液存儲(chǔ)池及污水沼氣池共計(jì) 75 天完成。±0.000 一下挖方計(jì)劃 4 月 15 日 4

11、 月 25 日；計(jì) 10 天壩體填筑壓實(shí)計(jì)劃4月 26日5月 20 日；計(jì) 25天防滲膜鋪設(shè)：計(jì)劃5月 21日5月 30 日；計(jì) 10天沼液池砼澆筑：計(jì)劃 5 月 31 日 6 月 29 日；計(jì) 30天竣工驗(yàn)收： 6月 30日7月 5日計(jì) 6 天2、施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施措施 :在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們?cè)谝韵聨追矫娌扇〈胧篈. 編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，以工期總體目標(biāo)為控制前提，控制關(guān)鍵線路上的各工作的施工時(shí)間， 合理的組織立體交叉施工、 分段流水作業(yè)，實(shí)行工期動(dòng)態(tài)管理，保證施工按計(jì)劃進(jìn)行。B. 本工程作為公司重點(diǎn)工程，公司將在人力、物力、財(cái)力上充分作好準(zhǔn)備，確

12、保工程資金?？顚Ｓ?， 并組織公司相關(guān)部門做好配合協(xié)作，保證本工程勞動(dòng)力、工程材料、周轉(zhuǎn)材料及時(shí)準(zhǔn)確到位。D.施工現(xiàn)場實(shí)行統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合作業(yè)計(jì)劃，建立每周一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會(huì)制度，及時(shí)解決交叉施工中存在的問題，排除各種影響施工進(jìn)度的因素。E. 合理利用空間，抓好各專業(yè)工種的配合和協(xié)調(diào)工作。施工時(shí)保證質(zhì)量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分項(xiàng)工作。10F. 做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的配合，及時(shí)把設(shè)計(jì)或變更的內(nèi)容定下來，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。第八節(jié)施工機(jī)械的配備投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備附表4: 機(jī)械需用計(jì)劃表。附表4設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備性能擬從何處

13、調(diào)配進(jìn)場時(shí)間挖掘機(jī)PC220-63優(yōu)良租賃土方開挖砼攪拌機(jī)350L2優(yōu)良租賃砼澆筑插入式振動(dòng)HZ502優(yōu)良自有砼澆筑平板振搗器ZW-74優(yōu)良自有砼澆筑電焊機(jī)BX1-4001優(yōu)良自有設(shè)備安裝泥漿泵NL50-242優(yōu)良自有土方開挖清水泵8優(yōu)良自有土方開挖推土機(jī)1601優(yōu)良自有基礎(chǔ)、回填鏟車SEM6602優(yōu)良自有土方施工壓路機(jī)15 噸1優(yōu)良自有土方施工自卸汽車前四后八10優(yōu)良租賃土方施工注:施工機(jī)械隨施工需要及時(shí)進(jìn)場。第三章施工方案本工程為半地埋式沼氣池及沼液存儲(chǔ)池設(shè)施，主體結(jié)構(gòu)形式為 : 1、沼氣池結(jié)構(gòu)：黑膜沼氣池由壩體、管道、 1.0 厚 HDPE 膜組成、頂膜采用 1.5 厚 HDPE膜。11

14、2、沼液儲(chǔ)存池結(jié)構(gòu)：由壩體、管道、混凝土、0.75 厚 HDPE 膜組成總體施工工藝流程：場地平整定位放線土方開挖池底碾壓壩體土方分層回填壩體土方分層碾壓壩體整形錨固溝挖設(shè)鋪設(shè)各種管道鋪設(shè)底層防滲膜沼液存儲(chǔ)池澆筑 80 厚 C20混凝土（內(nèi)置土工格柵）灌水鋪設(shè)頂層膜錨固溝回填壓實(shí)沼氣池頂?shù)缆肥┕ぃ粐鷻诎惭b施工竣工驗(yàn)收。施工順序 :池體主體結(jié)構(gòu)其施工順序從下至上 , 逐層施工；管道安裝其施工順序從內(nèi)至外，先主后次。針對(duì)本工程的特點(diǎn)， 應(yīng)重點(diǎn)管理以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施 :1. 池體挖設(shè)、壩體修筑、管道預(yù)埋；2. 護(hù)坡混凝土澆筑，砼澆筑質(zhì)量的控制；3. 防滲膜鋪設(shè)；第一節(jié)土方工程施工機(jī)械設(shè)

15、備布置：現(xiàn)場配備3 臺(tái) 320 型號(hào)挖土機(jī)，兩臺(tái)鏟車、兩臺(tái)推土機(jī)、一臺(tái) 22 噸輪胎式壓路機(jī)、翻斗車10 臺(tái)、小型手動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)及其他設(shè)備。本工程挖土量約4.17 萬立方米，回填土方約 4.16 萬立方米，基12本維持場內(nèi)土方平衡， 機(jī)械挖土最大深度約為 2.9 米，處于地下水位以上，現(xiàn)場施工場地不需降水和排水工作。在土方開挖前，在距開壩體線外 5m 范圍外開挖修筑截水溝，攔截坡頂以上的來水，避免對(duì)開挖的坡面造成沖刷。 將地面雨水、裂隙水、表面徑流、地下水、以及有關(guān)施工作業(yè)的棄水等。采用引引渠、排水溝措施 ,采取截、引等方法 ,不使岸坡遭到?jīng)_刷。地表水不應(yīng)在池體內(nèi)部或開挖、填筑區(qū)域內(nèi)積聚 ,所

16、有地表水和地下水應(yīng)予以攔截和從場內(nèi)排出。具體施工方法：1、進(jìn)場后進(jìn)行場地平整，向甲方請(qǐng)示現(xiàn)場標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高點(diǎn)引測，標(biāo)高點(diǎn)預(yù)埋防護(hù)；場地平整度要求：±5cm/m2,要求平整順直；2、進(jìn)行場地放線，將放好的線提交監(jiān)理、甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工，同時(shí)技術(shù)員做好技術(shù)、安全交底工作，進(jìn)行場地土方開挖；3、挖土作業(yè)：施工場地內(nèi)卸土場待進(jìn)入現(xiàn)場后與甲方協(xié)商堆放點(diǎn)?，F(xiàn)場依據(jù)土方量我施工單位安排一臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行場地平整，將腐殖土集中堆放運(yùn)出場地外甲方指定地點(diǎn)，清除腐殖質(zhì)土層要求做到垂直深度 25mm以內(nèi)不得有樹根、瓦礫等硬質(zhì)或尖棱物體。3 臺(tái) 260 型號(hào)挖掘機(jī)從一邊向另一邊進(jìn)行倒退挖土，依據(jù)本工

17、程挖土深度為 -2.9 米，故采用一次挖到設(shè)計(jì)高度預(yù)留100 厚人工清理，13每臺(tái)鉤機(jī)配備 3-4 臺(tái)翻斗車進(jìn)行運(yùn)土， 3 臺(tái)挖土機(jī)每天能夠挖土 4500 立米左右，這樣能保證工期順利完成， 在卸土場配備一臺(tái)鏟車進(jìn)行土方攢堆堆放，另一臺(tái)鏟車在施工現(xiàn)場進(jìn)行道路修整、 及現(xiàn)場其他工作 .當(dāng)池底土方挖之設(shè)計(jì)要求時(shí)將 22 噸壓路機(jī)用挖掘機(jī)牽引引進(jìn)池底，當(dāng)池底碾壓合格后在池底撒一層干土面進(jìn)行保護(hù)， 將壓路機(jī)牽引移出池底。挖出的池底土方在場地內(nèi)找一空地堆放， 同時(shí)做好苫蓋工作， 留作回填土壩使用， 待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 （高于設(shè)計(jì)高度 200 后留作人工清理）后進(jìn)行驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高停止開挖， 在基坑四周挖設(shè)

18、集水溝、集水坑放好水泵，以備降雨及時(shí)排除雨水；4、在土方施工期間配備兩名線工再加兩名力工隨時(shí)進(jìn)行測量，保證挖土深度滿足設(shè)計(jì)要求， 將挖至設(shè)計(jì)高度的池底進(jìn)行人工土方清理，達(dá)到合格將壓路機(jī)通過施工坡道引入池底進(jìn)行碾壓， 壓實(shí)要求利用壓路機(jī)對(duì)池底、壩頂最少碾壓 2 遍，震壓 1 遍，壓實(shí)系數(shù) 95%，表面無硬物，素土覆面。壓實(shí)后組織人工對(duì)基層平整，不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土碎塊、鋼筋頭、玻璃渣等有可能損傷襯墊的雜物。壓實(shí)度經(jīng)環(huán)刀法檢測達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后進(jìn)行驗(yàn)收， 同時(shí)備好防雨設(shè)備，一旦下雨及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。5、壩體回填，現(xiàn)場配備 1 臺(tái)鏟車、 4 臺(tái)運(yùn)土翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，推土機(jī)進(jìn)行整平，符合設(shè)計(jì)要求

19、的厚度 300 厚左右進(jìn)行壓路機(jī)碾壓 ; 分層壓實(shí)要求 每層虛土厚度不超過 30cm，用壓路機(jī)碾壓，邊坡坡度 1:2, 斜坡利用挖機(jī)壓實(shí)。邊填筑邊將坡面修整合格，145. 1 施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),確定碾壓機(jī)具和施工參數(shù),保證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,試驗(yàn)方法采用環(huán)刀法檢測;若已有相似施工條件的碾壓經(jīng)驗(yàn),也可參考使用。5.2 分段填筑 ,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。5.3 碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線2)分段、分片碾壓時(shí) ,相鄰作業(yè)面的碾壓搭接寬度:平行堤軸線方向的寬度不應(yīng)小于0.5m;垂直堤軸線方向的寬度不應(yīng)小于3m。3)拖拉機(jī)

20、帶碾磙或振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè)時(shí) ,宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法 ,碾跡搭壓寬度應(yīng)大于 10cm; 鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時(shí) ,宜采用輪跡排壓法 ,輪跡應(yīng)搭壓輪寬的 1/34)機(jī)械碾壓應(yīng)控制行進(jìn)速度,通常取 23km/h, 不允許超過4km/h 。5.4 機(jī)械碾壓不到的部位,應(yīng)輔以夯具夯實(shí),夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓 ,夯壓夯 1/3,行壓行 1/3;分段、分片夯實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3 夯徑。5.5 砂礫 (卵 )料壓實(shí)時(shí) ,加水量宜通過碾壓試驗(yàn)確定;中細(xì)砂壓實(shí)的灑水量,宜按最優(yōu)含水量控制 ;壓實(shí)作業(yè)宜用履帶式6、回填順序： 從一側(cè)向另一側(cè)分層鋪設(shè)， 每一層壓實(shí)度都要進(jìn)行檢測， 達(dá)到合格要求；回填

21、土一定要控制好含水率， 當(dāng)含水率低時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水拌合； 達(dá)到壓實(shí)要求的含水率； 當(dāng)含水率過高時(shí)應(yīng)進(jìn)行晾曬使土達(dá)到規(guī)定的含水率。7、當(dāng)氣候干燥、土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料前，壓實(shí)表土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，嚴(yán)禁在表土干燥狀態(tài)下，在其上鋪填新土。8、壓實(shí)合格一層要及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀法取樣檢測壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理甲方見證檢測合格進(jìn)行下一層施工，如此往復(fù)直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度為止；其中在哪個(gè)位置有預(yù)埋管道鋪設(shè)需提前做好準(zhǔn)備，技術(shù)員要做好技術(shù)交底工作， 放線工及工長應(yīng)做到心中有數(shù)，此處不允許出現(xiàn)二次返工現(xiàn)象；壩體添設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)高度經(jīng)檢測合格后進(jìn)行人工檢查，整個(gè)邊坡合格后報(bào)監(jiān)理甲方驗(yàn)收，合格后在鋪設(shè)防滲膜前檢查好土體全面檢查，

22、做到無碎石、大而堅(jiān)實(shí)的土塊等尖銳可能損傷到底膜的硬物。6、上述工序做完合格后，進(jìn)行錨固溝挖設(shè)，池邊沿、錨固溝等處陰陽角進(jìn)行圓滑過渡或圓弧倒角處理。方便后續(xù)鋪膜，且不易懸空，15過度受力。膜錨固溝基面要干燥夯實(shí)平整, 要求無開裂、尖突凹陷等。第二節(jié)（池）體混凝土施工一、主（池）體工程綜述：該工程為半地埋式土方壩體結(jié)構(gòu)，底板、池壩坡面均為C20混凝土 。對(duì)于這種工程施工 ,關(guān)鍵應(yīng)抓住以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施 :1 、施工順序的安排 ;先澆筑池底板混凝土澆筑壩體坡面混凝土、池壁混凝土澆筑時(shí)采用6m 一個(gè)板塊，伸縮縫寬10 ，深 20；混凝土澆筑時(shí)采用跳倉法施工。板塊之間隔一澆筑。、沼液儲(chǔ)

23、存池池壁和池頂、池底混凝土板塊之間的縫隙采用PVC瀝青膠泥密實(shí)灌縫 .管道穿沼液池池壁時(shí)，水泥和管道連接處要加水泥墩加固。2、施工定位放線、振搗及分層厚度控制 ;依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線，池底部及壩坡混凝土標(biāo)高可采用8CM方管方式保障縱向混凝土厚度，橫向6 米寬采用掛線保障混凝土厚度，方管兩頭用HDPE膜包好不破壞防滲膜?；炷恋恼駬v采用平板振搗器與小型振搗棒結(jié)合振搗，但在施工中盡量減少振搗棒的使用，能不用的就盡量不用3、混凝土的施工稠度控制： 事先與商混站或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行溝通好，底板混凝土可采用正常稠度澆筑， 底板混凝土塌落度控制在120180之間，能夠保障混凝土在溜槽里順利流出，滿足澆筑要求；

24、16坡面混凝土應(yīng)采用稠度較小的混凝土，既塌落度控制在80120之間，不至于在坡面上自由下滑，以保障澆筑質(zhì)量。4、 保障混凝土的連續(xù)澆筑的技術(shù)措施, 我公司采用多家混凝土供應(yīng)商，預(yù)定三家商品混凝土供應(yīng)站，并且保證每家商混站的運(yùn)送距離不超出 50 公里，計(jì)算好運(yùn)輸時(shí)間、澆筑時(shí)間，以便與商混站預(yù)定供應(yīng)的車輛數(shù)量， 這樣才能保障混凝土的連續(xù)澆筑， 池底板采用布料車輸送混凝土，坡面采用溜槽法運(yùn)送。5、施工縫的留設(shè)與處理;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)留設(shè)伸縮縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行縫處理，采用 PVC 瀝青膠泥密實(shí)灌縫。6、現(xiàn)澆大面積混凝土 底板、池壁的裂縫預(yù)防措施控制 ;原材料控制選用低水化熱的水泥，在保障混凝土強(qiáng)

25、度前提下減少水泥用量，在保障強(qiáng)度和耐久性的前提下采用部分粉煤灰替代水泥，以降低混凝土內(nèi)外溫差，減少冷縮裂縫和減緩干縮裂縫，最終保障混凝土施工質(zhì)量不出現(xiàn)裂縫；）降低溫差；在工期上安排防止出現(xiàn)較大的溫差在工期安排上避開高溫天氣， 盡量安排避開超過30 度以上天氣澆筑混凝土。如溫度過高， 可提前灑水降溫以保障混凝土澆筑時(shí)不失水。）提高池壁的后期濕度在夏季溫度較高的環(huán)境下，及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，澆筑17后 10 小時(shí)左右視混凝土強(qiáng)度情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；防止出現(xiàn)干縮裂縫。采用收縮補(bǔ)償混凝土在混凝土中加入特殊外加劑（UEA）改變其性能，可使混凝土的收縮得到部分的自行補(bǔ)償，以降低其收縮約束應(yīng)力；）按設(shè)計(jì)要

26、求設(shè)置伸縮縫；池壁混凝土澆筑時(shí)采用6m 一個(gè)板塊，設(shè)置伸縮縫， 伸縮縫寬 10 ，深 20 ；沼液儲(chǔ)存池池壁和池頂、池底混凝土板塊之間的 縫隙采用 PVC 瀝青膠泥密實(shí)灌縫、按設(shè)計(jì)要求在混凝土中間鋪設(shè)土工格柵防止裂縫出現(xiàn)；、當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后能上去人不采除腳印時(shí)鋪設(shè)土工布及時(shí)灑水，澆筑初期 23 小時(shí)澆水一次，后期適當(dāng)減少澆水次數(shù)。7、作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、工藝交底、混凝土澆筑流向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實(shí)。二、沼液池混凝土工程：依據(jù)設(shè)計(jì)要求：1、池壁混凝土澆筑時(shí)采用6m 一個(gè)板塊，伸縮縫寬 10 ，深 20 ；2、沼液儲(chǔ)存池池壁和池頂、池底混凝土板塊之間的縫隙采用PVC瀝青膠泥

27、密實(shí)灌縫3.管道穿沼液池池壁時(shí)，水泥和管道連接處要加水泥墩加固?，F(xiàn)將混凝土工程做如下安排：具體工藝流程進(jìn)行板塊分配，合理布局，分塊模板準(zhǔn)備、安裝，澆筑混凝土總體安排：池底層混凝土采用商混站罐車供應(yīng)，現(xiàn)場采用商混站泵車輸送，其他18不適應(yīng)地方適當(dāng)配備 3 立米的小型運(yùn)輸車運(yùn)送， 到現(xiàn)場采用溜槽向池底或池壁分塊澆筑； 池壁混凝土采用沿坡度方向 6 米分塊，水平每次澆筑高度不超過 3 米，人員及機(jī)械采取在壩頂向下栓安全繩的措施，將人及機(jī)械能夠固定在邊坡的任何位置， 上部通過繩的長短放置， 由人控制邊坡上人及機(jī)械的位置， 這樣既能保證機(jī)械的安全又能保障人的施工方便；具體措施如下：一）模板工程該工程采用

28、 8cm 方鋼模為主，木模為輔進(jìn)行分塊施工 , 施工前應(yīng)熟悉施工圖紙， 并了解池體之間的相互關(guān)系， 根據(jù)施工方法的施工順序進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配制，并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。模板在施工前應(yīng)做好防護(hù)措施將模板用 HDPE膜或者用 PVC塑料膜包好以防止損壞 HDPE防滲膜。1、壁支模程序：放線彈線支外側(cè)模底層2cm-3cm 混凝土施工鋪設(shè)土工格柵進(jìn)行面層施工振搗找平抹面。2、模板工程注意事項(xiàng) :模板支設(shè)的注意事項(xiàng)：a. 所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。b. 池壁腳模板應(yīng)加混凝土堵縫， 防止混凝土漿流失過多， 造成爛根。19c. 池壁模腳部幾何尺寸控制方法

29、，可采用預(yù)灌沙袋法將模板固定、對(duì)模板腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。模板拆除的注意事項(xiàng) :a. 池壁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。b. 在拆各部分模板前，應(yīng)先拆固定沙袋。c. 在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。三）、混凝土工程 :混凝土澆筑流程： 測量放樣、模板架立預(yù)埋管道處理澆筑段驗(yàn)收下料振搗收盤施工縫面處理表面養(yǎng)護(hù)表面處理表面保護(hù)等?；炷翝仓夯炷翝仓跋葘⒅車M(jìn)車道路修整好保證順利通車， 并提前看好天氣預(yù)報(bào)，做好預(yù)防下雨措施； 現(xiàn)場準(zhǔn)備 3m3混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土， 混凝土入模方

30、式采用泵車輸送或溜槽方式入倉。對(duì)于池底板采用商混站的泵車輸送混凝土進(jìn)行澆筑；或是采用溜槽輸送，但此混凝土塌落度要稍大些?；炷琳駬v混凝土采用 ZB2.2 平板振搗器振搗， 嚴(yán)格控制振搗時(shí)間， 振搗時(shí)間為1520 秒。邊角部位采用 30 軟軸插入式振搗棒。振搗插入點(diǎn)布置20應(yīng)排列均勻，順序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不大于振搗作用半徑的1.5 倍，振搗時(shí)間控制在2030 秒，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為度。4.3 抹面及養(yǎng)護(hù)抹面抹面人員三班制作業(yè)，24 小時(shí)不停，抓住抹面最佳時(shí)機(jī)。 先用木抹初步抹平，再采用圓盤抹光機(jī)搓壓 23 遍，再用鐵抹子搓壓一遍；此法也是降低混凝土表面裂縫的有

31、效措施。養(yǎng)護(hù)用潤濕的土工布覆蓋混凝土表面，設(shè)專職人工定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。在干燥氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 28 天以上。灑水次數(shù)：保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，增加灑水次數(shù)。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者溫差不得大于 15。該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土， 故在澆筑混凝土及澆筑完后對(duì)混凝土都應(yīng)有特殊的施工方法。根據(jù)該工程特點(diǎn)，該工程混凝土的澆筑按以下施工段進(jìn)行劃分：底板混凝土：池壁混凝土1. 施工準(zhǔn)備工作 :在澆筑前，對(duì)模板及支撐固定模板措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收、 做好技術(shù)交底工作，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。21池底板

32、的固定、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)的支撐體系， 應(yīng)滿足穩(wěn)定性的要求。 底部必須支承在可靠的基層上，澆筑過程中不得移動(dòng)。澆筑前木模板應(yīng)充分澆水潤濕， 并用松軟材料堵孔嵌縫， 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢， 并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 振搗器配備充足，做好各種機(jī)具的現(xiàn)場維修準(zhǔn)備工作。做好隱蔽驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。(2) 混凝土的施工施工前的準(zhǔn)備綜合檢查： 澆筑混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： 與氣象臺(tái)聯(lián)系了解近期天氣情況， 避免雨天施工； 混凝土運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備與施工道路情況調(diào)查并制定出相應(yīng)的應(yīng)及措施；混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作：人員配備情況、機(jī)械設(shè)備情況、模板是否符合設(shè)

33、計(jì)要求 , 并做好隱蔽記錄，施工中的防堵泵、防停電、防雨措施已落實(shí)。施工組織準(zhǔn)備：管理人員及特殊作業(yè)人員均應(yīng)到位， 對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行了技術(shù)交底?；炷翝仓航Y(jié)合工程具體條件， 底板混凝土的澆筑順序采用一臺(tái)泵車， 采取分段推進(jìn)法進(jìn)行，嚴(yán)禁一次性澆筑過大（不大于 6 米寬）和鋪展過寬（易形成冷縫），確?；炷恋捻樞蜻B續(xù)澆筑。由于池壁較高，在混凝土澆筑時(shí)，亦應(yīng)每次控制下料高度不宜過大（不大于 2M），應(yīng)分次注入混凝土，且應(yīng)振搗密實(shí)，并且池壁應(yīng)分22層推進(jìn)，杜絕冷縫產(chǎn)生?；炷恋恼駬v與抹平，是本工程的關(guān)鍵工序，并且極不安全，稍有不慎就將造成傷害事故； 此部分安全措施見安全分部；混凝土澆筑注意事項(xiàng)：（1）

34、澆筑表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈 , 墊好保護(hù)層 , 將模板充分濕潤和沖冼干凈 , 但不得積水。（2）池壁混凝土宜分層、分段澆筑 , 分層振搗。一次澆筑高度不宜超過 2m, 混凝土澆筑至預(yù)定標(biāo)高時(shí) , 應(yīng)將表面抹平。（ 3）澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意底部防滲膜 , 并設(shè)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查防滲膜等是否破壞 , 如發(fā)現(xiàn)破壞或位移時(shí)應(yīng)立即修整。（ 4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 如必須間歇 , 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短, 并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。（ 5）振搗交接部位混凝土?xí)r , 應(yīng)交叉振搗以防漏漿 , 施工時(shí)應(yīng)注意下料順序 , 振搗密實(shí)后并檢查澆筑到位情況。 且澆搗上層混凝土?xí)r,

35、 要保證在下層混凝土終凝前 , 確保分層面結(jié)合緊密、形成整體。（6）保障平板振搗器均勻平穩(wěn)振搗。（7）加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、此部位可采用平板振搗器進(jìn)行細(xì)致振搗，保障振搗落實(shí)到位。（ 8）混凝土自高處傾落的自由高度 , 一般不應(yīng)超過 2m; 振搗池壁時(shí)，下料高度超過 3 米時(shí) , 通過串筒或溜槽形式下混凝土 , 避免混凝土離析 , 設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工 , 并將混凝土振搗密實(shí) ,以防止下料不均勻和漏振。23(9) 加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗 , 如: 池壁底腳 , 兩塊板交接處，管道口部位等。（ 10）本工程采用砼的配合比、 攪拌及運(yùn)輸?shù)鹊馁|(zhì)量控制由設(shè)計(jì)室提出措施或方案。4、混凝土的養(yǎng)護(hù) :底板

36、混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲劃不顯槽），即可開始養(yǎng)護(hù)。池壁混凝土澆筑后混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求以后方可拆除外模板，模板拆除后立即鋪土工布或鋪草袋澆水養(yǎng)護(hù)； 使混凝土保持濕潤狀況，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 個(gè)晝夜。主儲(chǔ)液池池底板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，總天數(shù)不少于 14 天。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作， 以增加混凝土的耐久性。 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄?；炷翗?gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 個(gè)晝夜?；炷翝仓戤吅?，在夏期應(yīng)避免太陽曝曬，表面加遮蓋。5、施工縫處理 :液儲(chǔ)存池池壁和池底混凝土板塊之間的縫隙采用PVC 瀝青膠泥密實(shí)灌縫第三節(jié) HDPE防滲膜鋪設(shè)一、黑膜廠家進(jìn)場鋪設(shè)底膜必

37、要條件鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行人工清理池底面層并保證以下工序完工24（ 1）穿壁排泥管完工。（ 2）進(jìn)出水管完工。（ 3）穿壁排氣管完工。（ 4）錨固溝開挖及平整完工。（ 5）池體表面要求：無碎石、大而堅(jiān)實(shí)的土塊等尖銳可能損傷到底膜的硬物。（ 6）池體表面要求：干燥、無積水。（ 7）鋪設(shè)場地區(qū)域通電、通路。（ 8）防滲膜進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格。二、底膜鋪設(shè)環(huán)境條件：氣溫一般應(yīng)在5以上，尤其需要注意的是在低溫條件下施工，土工膜應(yīng)張緊些，在高溫條件下施工土工膜應(yīng)放松些 ; 池底與內(nèi)邊坡交接處可留 200mm高褶皺膜。施工時(shí)風(fēng)力應(yīng)在四級(jí)以下，大風(fēng)會(huì)嚴(yán)重影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量。風(fēng)力影響土工膜施工， 鋪設(shè)完底膜，需要用砂袋將

38、待焊的 HDPE 土工膜壓牢。鋪設(shè)區(qū)域表面無硬物凸顯， 必要時(shí)人工清理表面硬物， 要求素土覆面，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件， 一般采取從池頂沿壩體斜坡從上往下“推鋪”方式進(jìn)行，有效降低工作難度，提高效率。三、防滲膜焊接工具雙軌焊焊接設(shè)備主要有雙軌焊機(jī)和擠出式焊機(jī)兩種，其中雙軌焊機(jī)主要用于2512cm為宜；兩張膜的長距離焊接（距離大于 50cm），兩膜搭接寬度 12cm（±2cm）。焊機(jī)工作溫度在 370° - 420°之間，膜的厚度不同，焊接所需溫度、速度也各不相同 。單軌擠壓式焊接主要用于修補(bǔ)雙軌焊機(jī)無法焊接的區(qū)域或孔洞， 兩膜搭接寬度 5cm，誤差范圍（±

39、; 2cm）。修補(bǔ)工序：裁剪、 熱風(fēng)粘結(jié)定位、打毛、單軌擠壓焊接、強(qiáng)度檢驗(yàn)。由于溫度、壓力的差別擠壓焊機(jī)修補(bǔ)質(zhì)量較雙軌焊機(jī)差， 不建議大范圍使用。四、防滲膜鋪設(shè)鋪設(shè)前，先依據(jù)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查丈量，根據(jù)尺寸裁剪；以免浪費(fèi)材料，鋪設(shè) HDPE防滲膜時(shí)力求焊縫最少。壩坡縱向接頭應(yīng)距離坡腳、 彎腳處 1.50m 以上，應(yīng)設(shè)在池底平面上。鋪設(shè) PE土工膜時(shí)，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T 字型，不得作成十字形結(jié)點(diǎn)；且相鄰T 型結(jié)點(diǎn)的位置應(yīng)相互距離1m以上。當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。當(dāng)防滲膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先橫向焊縫再焊縱縫，橫向

40、焊縫相距大于50cm應(yīng)成 T 字型，不得十字交叉；在池壁上不允許有橫向焊接。焊縫力求平直， 在拐角及畸形地段， 焊接縫長度盡量減短或避免出現(xiàn)焊縫。兩張膜的搭接寬度根據(jù)雙軌焊機(jī)的雙軌間距來定，以26HDPE防滲膜的鋪設(shè)要求平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，使兩張膜對(duì)正、搭齊。第四章工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，重視工程質(zhì)量首先就是要建立質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度，并通過這個(gè)體系將有關(guān)制度貫徹執(zhí)行，以確保建筑工程的質(zhì)量工程一次成優(yōu)。 為確保本工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的目標(biāo)。針對(duì)本工程施工的特點(diǎn)，提出下列工程質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的組織及技術(shù)措施。第一節(jié)組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立工程管理小組。該

41、小組成員具有較高質(zhì)量意識(shí)和管理水平，在質(zhì)檢工作方面較高的業(yè)務(wù)水平。 對(duì)該工程質(zhì)量等行使監(jiān)督、控制權(quán)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，絕不將不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。第二節(jié) 建立建全質(zhì)量管理制度，以確保施工質(zhì)量一、技術(shù)交底制度 :項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度，對(duì)每個(gè)分部工程、每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序的施工都應(yīng)進(jìn)行層層技術(shù)交底。交底的程序是：在分部工程施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長、施工人員進(jìn)行交底。 在分項(xiàng)工程施工前由施工工長對(duì)班組長進(jìn)行技術(shù)交底。每個(gè)施工部位施工前班長對(duì)作業(yè)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。并做好文字記錄。對(duì)重要的分項(xiàng)工程及施工工序應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)

42、人及工長直接對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 從人的角度做到每個(gè)參建者都掌握27施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵工序、重要部位、二、材料、成品半成品的驗(yàn)證和進(jìn)行驗(yàn)收制度:1 材料、成品半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，因此在施工前應(yīng)對(duì)材料供應(yīng)廠家進(jìn)行評(píng)審， 在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求把好材料進(jìn)場前的驗(yàn)證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格按照 ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2材料、成品半成品在進(jìn)場前應(yīng)對(duì)供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品等進(jìn)行驗(yàn)證，必要時(shí)可取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。3 、重要材料進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位的相關(guān)人員在場驗(yàn)證后，方可使用。三、施工工序的“三檢”制度 :施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持自檢、互檢、交檢驗(yàn)制度，并做好文字記錄

43、，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。四、質(zhì)量否決制度 :在施工過程中不合格的分部、分項(xiàng)工程堅(jiān)決推倒重新施工，不合格證的施工工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工程序的施工，并即時(shí)進(jìn)行返工直至合格。堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。 在施工中做到以下幾個(gè)方面的堅(jiān)持：1. 嚴(yán)格堅(jiān)持施工中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，不合格必須返工重來，決不遷就；2. 嚴(yán)格堅(jiān)持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性；3. 嚴(yán)格堅(jiān)持施工的正確程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機(jī)統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面；284. 嚴(yán)格堅(jiān)持總體質(zhì)量控制和細(xì)部處理完善，保證成品良好的觀感效果。五、從機(jī)械使用上確保工程質(zhì)量1、制定本工程的詳細(xì)機(jī)械使用計(jì)劃2、依據(jù)本工程特點(diǎn)重點(diǎn)機(jī)械為：挖掘機(jī)

44、、推土機(jī)、鏟車、土方運(yùn)輸機(jī)（翻斗車）、混凝土振搗器，抹光機(jī)等3、設(shè)置機(jī)械管理員，專門負(fù)責(zé)機(jī)械的調(diào)度、使用維修管理。第三節(jié)質(zhì)量管理的技術(shù)措施1、組織工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、 要求和特點(diǎn)。各分部分項(xiàng)工程在施工前要認(rèn)真核對(duì)施工圖，即時(shí)發(fā)現(xiàn)中待完善的問題，并請(qǐng)有關(guān)單位盡快解決，以便準(zhǔn)確的表達(dá)設(shè)計(jì)意圖。2、編制好施工方案及各項(xiàng)專題方案、技術(shù)措施，以指導(dǎo)施工。3、嚴(yán)格按建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖要求施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。第四節(jié)重要部位的質(zhì)量控制措施一、池底層保護(hù)措施 :1. 做好現(xiàn)場排水設(shè)施 , 防止施工用水流入基坑。2. 基坑施工做好

45、基坑排水措施， 施工中不得使基坑曝曬或 ( 泡浸 )水。3. 基坑挖土接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜在其上部頂留150300mm土層，待下一工序開始前挖除。驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)防滲膜鋪設(shè)或采取封29閉坑底措施。4. 坑底施工時(shí)若下雨應(yīng)停止施工或采取遮蓋措施后方可施工。二、混凝土澆筑質(zhì)量的控制 :1. 嚴(yán)格對(duì)上道工序進(jìn)行“三檢” （自檢、互檢、專檢），防滲膜鋪設(shè)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良后方可澆筑。2. 澆筑混凝土表面處理同施工縫的處理， 將待澆筑的表面清除干凈, 做好保護(hù)層 , 并且不得積水。3. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工 , 并將混凝土振搗密實(shí) , 以防止下料不均勻和漏振。 澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意保護(hù)好防滲膜 , 并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查防滲膜、 澆筑厚度、預(yù)埋管等是否移動(dòng) ,如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。4. 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 如必須間歇 , 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。5 . 加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗。第五章安全生產(chǎn)的保證措施第一節(jié)保證安全的組織措施建立各級(jí)安全生產(chǎn)保證體系，貫徹實(shí)施國家和省、市有關(guān)安全生產(chǎn)，的方針、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，在施工認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)第二節(jié)建立嚴(yán)密的施工安全制