混凝土墊層技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄 交底提要 C15磔墊層的操作工藝，施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)。 交底內(nèi)容: 1 施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具： 材料：C15由商品混凝土攪拌站供應(yīng)。 1.1.6 主要機(jī)具：手推車、鐵鍬(平頭和尖頭) 、平板式振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹 子等。 1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 基礎(chǔ)軸線尺寸、沙石墊層標(biāo)高經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 1.2.2 安裝的方木已經(jīng)過(guò)檢查，符合要求。 1.2.3 每隔3m左右間距鋼筋棍抄標(biāo)高為混凝土上平為 10cm。 1.2.4 校核混凝土配合比，進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好混凝土試模。 3操作工藝 3.1 工藝流程： 3.2 清理：在沙石墊層上清除淤泥和雜

2、物，并應(yīng)有防水和排水措施。在支模的板內(nèi)清 除垃圾、泥土等雜物。 3.3 混凝土拌制：商品混凝土嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90s。 3.4 混凝土的澆筑 3.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò) 2m。如自由傾落超過(guò) 2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)溜槽。 3.4.2 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，用平板振動(dòng)器移動(dòng)二遍提漿。 3.4.3 平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 3.4.4 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò) 2h,應(yīng)按施工縫處理。 3.4.5 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 3.4.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以覆蓋

3、和澆水，澆水次數(shù)應(yīng) 能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。 4.1.3 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107 87) 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.4 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂 縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.2 基礎(chǔ)項(xiàng)目： 4.2.1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，先用木

4、抹子搓平，需二次收面，保證為光面，保證防水卷 工程名稱 建業(yè)凱旋廣場(chǎng)-五棟大樓 施工單位 中建六局第三建筑工程有限公司 交底日期 分項(xiàng)工程名稱 C座樓混凝土墊層施工 槽底或模板內(nèi)清理 商品混凝土 r 混凝土澆筑 r 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 材順利施工，及時(shí)覆蓋薄膜。 4.2.2 無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。 4.3 允許偏差項(xiàng)目， 素混凝土基礎(chǔ)允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo) 局 + 10 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 基礎(chǔ)軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 +15 -10 尺量檢查 5 預(yù)留洞中心線位移 5 尺

5、量檢查 5成品保護(hù) 5.1 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板 。 5.2 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙 漏漿等原因造成。 6.2 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木彳厥不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真 找平，或模板支撐不牢等原因造成。 6.3 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。 6.4 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過(guò)長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過(guò)早 而造成。 7 質(zhì)重記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 7.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 7.2 模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。 7.3 結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 7.4 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。