60t比20行車試重方案

1、A 3.1編號：MGZ02022-T01A施工組織設計/方案報審表工程名稱：梅鋼5#燒結機工程編號：A3.1 項目編號：5cl-004 合同編號：擴煤-169 （發(fā)包方）致：上海寶鋼建設監(jiān)理有限公司梅鋼5#燒結機工程監(jiān)理項目組（監(jiān)理單位）茲報驗： 1 施工（總）組織設計 2燒結機冷卻室QD60/20t行車試重分部（子分部“分項工程施工方案 3 安全專項施工方案 4施工用大型機械設備 5施工措施預算書本次申報內(nèi)容系第 次申報，申報內(nèi)容項目經(jīng)理部/公司技術負責人已批準。附件：燒結機主廠房行車安裝施工方案。承包單位項目經(jīng)理部（章）：中冶長天梅鋼燒結工程分公司項目經(jīng)理:日期：年 月日6承包單位簽收人姓

2、名及時間項目監(jiān)理機構簽收人姓名及時間監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師：日期:注：承包單位項目經(jīng)理部應提前10日提出本報審表。注：本表由承包單位填報，一式六份，經(jīng)項目監(jiān)理機構組織審查確認后，項目監(jiān)理機構、項目組、工程管理處（技改工程部）各存一份，返回承包單位三份（其中二份必須是原件）上海梅山鋼鐵股份有限公司梅鋼五號燒結機工程主廠房60/20t行車試重施工方案總包方：中冶長天國際工程有限責任公司梅鋼燒結工程分公司技術負責人：項目經(jīng)理：分包方：中國十九冶集團有限公司五號燒結機工程項目部編制：技術負責人：項目經(jīng)理：1 '工程概況5.2、施工工藝技術5.

3、3、施工準備5.4、起重機試重具備條件 5.5、行車試重的安全保護 6.6、試重的一般程序及方法 6.7、試重的注意事項 7.8、試重結束 8.1、工程概況1.1 工程概況本方案為梅鋼5#燒結機工程，主廠房QD60/20t行車試重施工方案。燒結機冷卻室共配置行車2臺，其中QD60/20噸行車1臺，QD20噸行車一臺1.2 主要試重行車行車試重實物量一覽表：序號跨度名稱主要參數(shù)吊車配置(規(guī)格.臺)跨間軸線號跨間長(m)跨 度(m)吊車跨度(m)軌面標圖(m)1.主廠房跨B-D11218.501733.160/20t .1 臺1.3 工程特點現(xiàn)場場地狹小，現(xiàn)場構筑物繁多。吊裝孔又小，試重鋼坯大而重

4、，吊裝難度大。吊裝時 須考慮已有構筑物等影響。2、技術參數(shù)試重要求為額定負荷的1 25倍。其主要檢驗起重機原始和試重后的上拱度、下饒度；起 重機各部件不得有裂紋、永久變形；不得出現(xiàn)聯(lián)接松動和影響使用性能、安全性能的質(zhì)量問 題。3、施工準備3.1 熟悉及做好安全技術交底；交底主要內(nèi)容為：統(tǒng)一信號、地面與高空聯(lián)系采用對講機，起重吊裝十不吊，高處 作業(yè) 要認真做到“十不準”，做好“三寶”防護等安全技術。3.2 做好“三通一平”；3.3 施工區(qū)域拉設警示繩，派專人監(jiān)護。3.4 試重前施工人員應設置施工場地安全圍欄，作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)設置警示標志，嚴禁非 作業(yè)人員進入。3.5 六級以上強風、以及大雨、大霧等

5、惡劣天氣不得吊裝。4、起重機試重具備條件4.1 設備安裝完畢達到設計要求，經(jīng)檢驗確認合格。4.2 所有潤滑系統(tǒng)按圖紙或說明書的規(guī)定，注入規(guī)定品種、數(shù)量的潤滑油脂4.3 將起重機用于靜載和動載所用試重重物全部準備就緒，并吊運至試重地點。4.4 所有參加試重的操作人員，必須樹立高度的責任感，認真熟悉試運轉規(guī)程、圖紙、技術文件、生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，掌握試重設備的工作原理和機械特性。4.5試重前，對設備進行全面的檢查，確認已安裝完畢，符合設計要求；連接部件牢固可靠，轉動部 件靈活、無卡阻。4.6 清除試重區(qū)域的障礙物、工業(yè)垃圾，保持設備及周圍的環(huán)境衛(wèi)生；4.7 準備試重記錄表格、測量儀器等。4.8 準

6、備一份必要的工具、器材。5、行車試重的安全保護5.1 試重由試重小組組長對小組成員進行技術、質(zhì)量、安全交底，熟練掌握調(diào)重程 序、要求、方法等內(nèi)容。5.2 試重工作嚴格按既定規(guī)程進行，不允許未經(jīng)批準，隨意更改試重程序的方法和內(nèi) 容。5.3 嚴禁違章指揮，杜絕違章操作。5.4 健全安全保護措施，設置安全標志。5.5 試重人員進入試運行區(qū)，應配戴專用標志，其他人員未經(jīng)允許不準隨意進入行車試 重區(qū)域。5.6 試重工作派專人指揮，專人操作，其他試重人員配合。5.7 開機、笑機都必須有明確的信號，緊急情況的信號要特殊規(guī)定；指揮員和操作員間 要有清晰明確的通訊聯(lián)絡。5.8 嚴禁跨越正在運轉的設備，嚴禁用手觸

7、摸轉動設備。6、試重的一般程序及方法6.1 行車在空負荷試運轉過后前提下，QD60/20t行車試重遵循循序漸進法，小鉤試重與20t行車一樣，大鉤試重為50t-60t-75t，三個程序進行。6.2 開動起升機構，檢查起重機極限開關的動作應準確可靠，吊制動器能準確、及時地 動作。6.3 第一步：先吊鋼坯6塊重量為50t （大約），提升高度4m，此時起動或制動時，車 輪不應打滑，行走平穩(wěn)，限位開關的動作準確，緩沖器工作正常。6.4 第二步，吊裝80t鋼坯（大約），提升到24m高度，再把小車開到跨中，然后以額 定速度行走大車往返行走三次，檢驗行走機構的工作質(zhì)量，運行小車時，主動輪與被動輪應 在軌面全長

8、上充分接觸，并無卡軌現(xiàn)象。小車沿軌道來回行走5次，車輪不應有明顯打滑， 起動制動應正?？煽浚尬婚_關動作準確，小車上的緩沖器與橋架上的撞頭相碰的位置準 確。然后把小車開到跨中，懸吊停留時間不應小于10min并應無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負荷 將小車開到跨端，檢查起重機橋架金屬結構，且應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響 安全的損壞或松動等缺陷。6.5 第三步，在上述試驗滿足后，可作超額定載荷25%的試重。將小車停在起重機的 跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負荷，在離地面高度為100200mm處，懸吊停 留時間不應小于10min并應無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負荷將小車開到跨端，檢查起重機橋架 金

9、屬結構，且應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。6.6 上述試驗不得超過三次，第三次應無永久變形。測量主梁的實際上拱度，橋式起重 機的上拱度應大于0.7S/1000mm。6.7 檢查起重機的靜剛度（主梁下?lián)隙龋⑿≤囬_至橋架跨中，起升額定起重量的負 荷離地面200mm，待起重機及負荷靜止后，測出其上拱值，此值與e項結果之差即為起重 機的靜剛度。起重機的靜剛度允許值符合設備技術文件要求。6.8 試重過程中檢驗大車行走機構的工作質(zhì)量，此時起動或制動時，車輪不應打滑，行 走平穩(wěn)，限位開關的動作準確，緩沖器工作正常。小車運行時，主動輪與被動輪應在軌面全 長上充分接觸，并無卡軌

10、現(xiàn)象。車輪不應有明顯打滑，起動制動應正?？煽?，限位開關動作 準確，小車上的緩沖器與橋架上的撞頭相碰的位置準確。各機構的動作應靈敏、平穩(wěn)、可 靠、安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠。7、試重的注意事項7.1 在試重過程中，行車大車、小車已在導軌推動前進和后退正常，應靈活無卡，7.2 試重應在空操作準確無誤后進行，試重時，一般按先點動，先低速，后高速的順序 進行。確定操作手炳的方向與電機運行方向一致，7.3 按動電鈴按鈕，發(fā)出試車信號，然后操作主小車凸輪控制器，注意觀測主小車、大 車4臺電動機的同步性以及主小車在2根導軌上行走時的速度及距離的一致性。7.4 在額定速度的情況下，起重機的行程限位開關動作后，能使起重機運行機構準確停止。7.5 密切主意行車電動抱閘、行程限位開關、緊急開關、凸輪與主令控制