一建市政給排水廠站選擇75題

1、1、濾的是給水，沉的曝的是污水(混凝沉淀池是給水處理）。 給水：反應(yīng)池，污水：氧化溝。給水處理構(gòu)筑物包括：【配水井、藥劑間、混凝沉淀池、澄清池、過濾池、反應(yīng)池、吸濾池、清水池、二級泵站】等；。 污水處理構(gòu)筑物包括：【進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、格篩間、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝氣池、氧化溝、生物塘、消化池、沼氣儲罐】等。2、水處理（調(diào)蓄）構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用【地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)】，特點(diǎn)是【構(gòu)件斷面較薄】，屬于【薄板或薄殼型結(jié)構(gòu)，配筋率較高】，具有【較高抗?jié)B性】和【良好的整體性】。（1）水處理的【沉砂池、沉定池、調(diào)節(jié)池】等【圓形混凝土水池】宜采用【裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)】，以便獲得【較

2、好的抗裂性和不透水性】。（2）預(yù)制拼裝施工的圓形水池可采用【纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲法、電熱張拉法】進(jìn)行壁板環(huán)形預(yù)應(yīng)力施工。3、工藝管線中給排水管道越來越多采用【水流性能好】、【抗腐蝕性高】、【抗地層變位性好】的【PE管、球墨鑄鐵管】等新型管材。4、污水處理構(gòu)筑物中卵形消化池，通常采用【無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，曲面異型大模板】施工?！緹o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋】施工方法和后張法一樣，但是預(yù)應(yīng)力筋與混凝土不直接接觸，處于無粘結(jié)的狀態(tài)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是帶防腐隔離層（油脂）和外護(hù)套（類似于電線外皮）的專用預(yù)應(yīng)力筋。5、大型矩形水池為避免裂縫滲漏，設(shè)計通常采用【單元組合結(jié)構(gòu)】將水池分塊(單元)澆筑。各塊(單元)間留設(shè)后澆縫帶，池體

3、鋼筋按設(shè)計要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊 (單元)養(yǎng)護(hù)【42d】后，再采用比塊（單元）強(qiáng)度【高一個等級的混凝土】或【摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土】灌筑后澆縫帶使其連成整體。6、卵形水池 全現(xiàn)澆混凝土(不用單元組合)。單元組合現(xiàn)澆混凝土施工（1）【沉砂池、生物反應(yīng)池、清水池】等【大型池體的斷面形式】可分為【圓形水池和矩形水池】，宜采用單元組合式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，池體由相類似底板及池壁板塊單元組合而成。（2）圓形儲水池，池體通常由若干厚扇形底板單元和若干塊倒T形壁板單元組成，一般不設(shè)頂板。單元一次澆筑而成，底板單元間用【聚氯乙烯膠泥】嵌縫，壁板單元間用【橡膠止水帶】接縫。這種單元組合結(jié)構(gòu)可【有效防

4、止池底出現(xiàn)裂縫滲漏】。（3）【大型矩形水池】為避免裂縫滲漏，設(shè)計通常采用【單元組合結(jié)構(gòu)】將水池分塊(單元)澆筑。各塊(單元)間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊 (單元)養(yǎng)護(hù)【42d】后，再采用比塊（單元）強(qiáng)度【高一個等級的混凝土】或【摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土】灌筑后澆縫帶使其連成整體7、預(yù)制拼裝施工：（1）水處理的【沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池】等【圓形混凝土水池】宜采用【裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)】，以便獲得【較好的抗裂性和不透水性】。（2）預(yù)制拼裝施工的圓形水池可采用【纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲法、電熱張拉法】進(jìn)行壁板環(huán)形預(yù)應(yīng)力施工。（3）預(yù)制拼裝施工的圓形水池【在滿水試驗合

5、格（后）】且在滿水狀態(tài)下，應(yīng)及時進(jìn)行【噴射水泥砂漿保護(hù)層】施工。8、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵房、機(jī)房通常采用【半地下式】或【完全地下式】結(jié)構(gòu)，在有【地下水、流沙、軟土地層】的條件下，應(yīng)選擇【預(yù)制沉井法】施工。9、水處理工藝流程： (1)原水簡單處理（篩網(wǎng)隔濾或消毒）：【水質(zhì)較好】。 (2)原水接觸過濾消毒：【濁度和色度較低】的湖泊水和水庫水，進(jìn)水懸浮物一般100mg/L，水質(zhì)穩(wěn)定、變化小且無藻類繁殖。(3)原水混凝、沉淀或澄清過濾消毒：一般地表水處理廠廣泛采用的常規(guī)處理流程，適用于【濁度3mg/L河流水】。 (4)原水調(diào)蓄預(yù)沉混凝、沉淀或澄清過濾消毒：【高濁度水】二級沉淀，含砂量大，沙峰持續(xù)時間長。適

6、用于中小型水廠，有時在濾池后建造清水調(diào)蓄池。只有高度渾濁的水需要預(yù)沉淀10、給水處理方法：(1)【自然沉淀】：去除水中【粗大顆?！侩s質(zhì)。 (2)【混凝沉淀】：用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中【膠體、懸浮雜質(zhì)】等。 (3)【過濾】：去除經(jīng)沉淀或澄清后剩余的【細(xì)微雜質(zhì)】；或不經(jīng)過沉淀，直接去除水中膠體、懸浮雜質(zhì)。 (4)【消毒】：去除水中【病毒、細(xì)菌】，保證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水安全。 (5)【軟化】：降低水中【鈣、鎂】離子含量，使硬水軟化。 (6)【除鐵除錳】：去除地下水中所含過量的【鐵、錳】。1至4常用于地表水，5和6常用于地下水處理；10、污水的物理處理法不包括（B）。A.重力分離法 B.電解法 C

7、.篩濾截留法 D.離心分離法污水處理方法： 1）【物理處理方法】是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法，常用的方法有【篩濾截留、重力分離、離心分離】等，相應(yīng)【處理設(shè)備】主要有【格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)】等。 2）【生物處理法】去除有機(jī)物的方法有：【活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘及污水土地處理法】，【氧化溝】是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型。11、污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水、熱處理等。12、污水二級處理： 1）【活性污泥處理系統(tǒng)】，在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域，是應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)之一，【曝氣池】是其【反應(yīng)器】。 2）【氧化溝】是【傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型】，污水

8、和活性污泥混合液在其中（曝氣渠道）循環(huán)流動，【氧化溝工藝】一般【不需要設(shè)置初沉池】，并且經(jīng)常采用延時曝氣。13、下列方法中（C）不屬于污水二級處理方法。A.活性污泥法 B.生物膜法 C.混凝沉淀法 D.氧化溝 (1)一級處理：針對水中【懸浮物質(zhì)】及附著于懸浮物質(zhì)的有機(jī)物采用【物理處理法】。 (2)二級處理：去除【膠體和溶解狀態(tài)】的【有機(jī)污染物】，采用【微生物處理法】，包括【活性污泥法、生物膜法、氧化溝】； (3)三級處理：進(jìn)一步處理【難降解的有機(jī)物】和【氮磷等可溶性無機(jī)物】，有【生物脫氮除磷、活性炭吸附、過濾、混凝沉淀（澄清、氣?。?。一級：物理法除懸浮物質(zhì)；二級：微生物法除有機(jī)物；三級：難降

9、解有機(jī)物、可溶性無機(jī)物14、給水與污水處理廠【試運(yùn)行要求】： 1）單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于【2h】； 2）【全廠聯(lián)機(jī)】運(yùn)行應(yīng)不少于【24h】； 3）處理設(shè)備及泵房單機(jī)組【累計運(yùn)行】達(dá)【72h】。15、去除污水中有機(jī)物質(zhì)的方法有下列哪些（BCD）。A.格柵 B.生物膜法 C.氧化溝 D.污水土地處理 E.沉砂池16、試運(yùn)行目的：-依據(jù)，缺陷，制定，分析，移交。（1） 對土建工程和設(shè)備安裝進(jìn)行全面、系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為工程質(zhì)量驗收的依據(jù)。（2） 通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)土建工程和設(shè)備安裝工程存在的缺陷，以便及早處理，避免事故發(fā)生。（3） 通過試運(yùn)行考核主輔機(jī)具設(shè)備協(xié)調(diào)聯(lián)動的正確性，掌握設(shè)備的技

10、術(shù)性能，制定運(yùn)行必要的技術(shù)數(shù)據(jù)和操作規(guī)程。（4） 結(jié)合運(yùn)行進(jìn)行一些現(xiàn)場測試，以便進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，滿足設(shè)備運(yùn)行安全、低耗、高效的要求。（5） 通過試運(yùn)行確認(rèn)水廠土建和安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，以便進(jìn)行全面的驗收和移交工作。 17、試運(yùn)行【主要內(nèi)容】：【試驗、記錄、評估】（1） 檢驗、試驗和監(jiān)視運(yùn)行，設(shè)備首次啟動，以試驗為主，通過試驗掌握運(yùn)行性能。（2） 按規(guī)定全面詳細(xì)記錄試驗情況，整理成技術(shù)資料。（3） 正確評估【試運(yùn)行資料、質(zhì)量檢查和鑒定資料】等，并建立檔案。 18、單機(jī)2小時，聯(lián)機(jī)24小時，累計72小時；連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次；處理設(shè)備及泵房聯(lián)合試運(yùn)行時間，一般不少于6

11、小時。 聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求：（1） 按工藝流程各構(gòu)筑物逐個通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常；（2） 全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常；（3） 先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動控制運(yùn)行；（4） 全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h；（5） 監(jiān)測并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)19、當(dāng)池壁高度大（1218m）時】宜采用【整體現(xiàn)澆施工】。支模方法有：【滿堂支模法】及【滑升模板法】，前者【模板與支架用量大】，后者【宜在池壁高度不小于15m時采用】。 【單元組合現(xiàn)澆】適用于【沉砂池、生物反應(yīng)池、清水池】等【大型池體斷面形式】圓形和矩形水池； 【預(yù)制拼裝施工】適用于【沉砂池、沉淀池、調(diào)節(jié)池】等【圓形混凝土水池】

12、。20、全現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)施工的基本要求： 1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)形式【分段、分層連續(xù)進(jìn)行】。 2）【澆筑層高度】應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為【振搗器作用部分長度的1.25倍】，【最大不超過500mm】。 3）混凝土的【配合比、強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍性能】必須符合設(shè)計要求。4）構(gòu)筑物不得有露筋、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。 5）混凝土實(shí)體應(yīng)做到【外光內(nèi)實(shí)】。21、預(yù)制沉井施工： (1) 【排水下沉干式沉井】法：適用于滲水量不大、穩(wěn)定的黏性土，可分為【人工挖土下沉、機(jī)械挖土下沉、水力機(jī)具下沉】。 (2)【不排水下沉濕式沉井】法：適用于較深的沉井、有嚴(yán)重的流砂（施工難度大），可分為【水下抓土

13、下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉】。22、水中含有的雜質(zhì)，分為【無機(jī)物、有機(jī)物和微生物】三種，也可按雜質(zhì)的顆粒大小以及存在形態(tài)分為【懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)】三種23、給水【處理目的】是去除或降低原水中【懸浮物質(zhì)、膠體、有害細(xì)菌生物】以及水中含有的【其他有害雜質(zhì)】。24、水處理除常規(guī)處理工藝之外，還有【預(yù)處理】和【深度處理】工藝：1）【預(yù)處理】方法可分為【吸附法】、【氧化法（生物氧化法、化學(xué)氧化法）】。其中， 【吸附法】：【粉末活性炭吸附、黏土吸附】等?！旧镅趸ā恐饕捎谩旧锬しā浚═OC生物降解、氮去除、鐵錳去除）； 【化學(xué)氧化法】主要有【高錳酸鉀氧化、臭氧氧化、氯氣預(yù)氧化、紫外光

14、氧化】等；2）【深度處理】：將【常規(guī)不能去除的污染物】或【消毒副產(chǎn)物的前身物】去除，方法有：【活性炭吸附法、生物活性炭法、臭氧活性炭法、臭氧氧化法、光催化氧化法、吹脫法】等。25、污水中【有機(jī)物濃度】一般用【生物化學(xué)需氧量（BOD5）、化學(xué)需氧量（COD）、總需氧量（TOD）、總有機(jī)碳（TOC）】來表示26、【再生水回用】分為以下【五類】： 1）農(nóng)、林、漁業(yè)用水 2）城市雜用水 3）工業(yè)用水 4）環(huán)境用水 5）補(bǔ)充水源水。27、現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工方案中包括模板及其支架設(shè)計，以下（B）不是模板及其支架設(shè)計計算項目。A.穩(wěn)定性 B.結(jié)構(gòu) C.剛度 D.承載能力現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池【施工方案

15、】包括：【結(jié)構(gòu)形式】、【材料與配合比】、【施工工藝及流程】、【模板及其支架設(shè)計】、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工。模板，支架拱架是承載能力、剛度、穩(wěn)定性。 鋼結(jié)構(gòu)橋梁是強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。28、【塑料】或【橡膠】止水帶接頭應(yīng)采用【熱接】，不得疊接。29、止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線應(yīng)與【變形縫中心線】對正，帶面不得有裂紋、孔洞等?！静坏谩吭谥顾畮稀敬┛住炕颉居描F釘固定】就位。30、下列關(guān)于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求，說法錯誤的是（A）。A. 預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚氯乙烯B. 預(yù)應(yīng)力筋涂料層應(yīng)采用專用防腐油脂C. 張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長一般不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙

16、數(shù)，否則應(yīng)進(jìn)行 分段張拉和錨固D. 必須采用I類錨具，錨具規(guī)格應(yīng)根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用【聚乙烯或聚丙烯】，【嚴(yán)禁使用聚氯乙烯】。31、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土強(qiáng)度等級C35,抗?jié)B等級P8,設(shè)計未作其他規(guī)定，按照施工要求，封錨混凝土強(qiáng)度等級不得低于（C）。A. C30 B. C35 C. C40 D. C45【橋梁：封錨混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的80%，且C30】。【現(xiàn)澆水池：封錨混凝土強(qiáng)度相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，且C40】。32、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池【現(xiàn)澆壁板縫混凝土】： (1)壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度【1.5m】

17、。 (2)澆筑前，接縫的壁板表面【灑水】保持濕潤， 模內(nèi)【潔凈】；接縫的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)定或比壁板混凝土強(qiáng)度【提高一級】。 (3)澆筑時間選在【壁板間縫寬較大時】進(jìn)行；有【離析】現(xiàn)象時進(jìn)行【二次拌合】；分層澆筑厚度 【250mm】，采用機(jī)械振搗，配合人工搗固。 (4)用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取【微膨脹】和【快速】水泥，在澆筑過程中振搗密實(shí)并采取必要的養(yǎng)護(hù)措施33、預(yù)制曲梁安裝時應(yīng)在梁的跨中臨時支撐，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的【75%】及以上時，方可拆除支撐。34、預(yù)制安裝水池滿水試驗?zāi)芊窈细瘢镜装寤炷潦┕べ|(zhì)量】和【預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量】滿足抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，【現(xiàn)澆壁板縫】混凝土

18、也是【防滲漏】的關(guān)鍵。35、預(yù)制安裝水池壁板吊裝前，壁板兩側(cè)面宜【鑿毛】，應(yīng)將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈，將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿足安裝要求36、澆筑板縫混凝土澆筑時間選在【壁板間縫寬較大時】進(jìn)行；以防板縫受溫度變化影響產(chǎn)生裂縫。對有頂板水池，由于壁板受頂板約束，都是當(dāng)日氣溫最高時板縫寬度最大。對無蓋水池，壁板頂端無頂板約束條件下是在當(dāng)日氣溫較低時壁板收縮量較大，板縫較寬?；炷僚吕慌聣?7、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°；當(dāng)小于45°時，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗算。梁板是60度；曲面梁是45度，3點(diǎn)吊裝。38、全現(xiàn)澆混

19、凝土施工，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，且最大厚度不超過50cm；【預(yù)制拼裝，壁縫砼外模分段支模高度不超過1.5m，分層澆筑厚度不超過25cm】。39、裝配式水池【環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲】 施工： （1）預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)密排綁扎牢固，其【搭接長度不應(yīng)小于250mm】。（2）纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)【由池壁頂向下進(jìn)行】，第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計要求或按纏絲機(jī)性能確定，并不宜大于500mm。 （3）池壁兩端不用用纏絲機(jī)纏繞的部位，應(yīng)在頂端和底端附近【局部加密】或【改用電熱張拉】。 （4）池壁纏絲前，在池壁周圍，必須設(shè)置防護(hù)欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞

20、擊。 （5）施加預(yù)應(yīng)力時，【每纏一盤鋼絲應(yīng)測定一次鋼絲應(yīng)力】。40、噴射混凝土砂漿保護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗后施工（以便直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理），而且必須【在水池滿水狀況下施工】。 【水池滿水試驗合格后保持水池在滿水狀態(tài)】41、在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于【14d】。 常規(guī)7天，外加劑14天、 抗?jié)B28天 、后澆帶42天。 【噴射砂漿】摻有外加劑，所以養(yǎng)護(hù)時間為14天。42、在進(jìn)行下一工序前，應(yīng)對水泥砂漿保護(hù)層【外觀和粘結(jié)】情況進(jìn)行檢查，當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時應(yīng)作處理。43、水池滿水試驗【池內(nèi)注水】： (1)向池內(nèi)注水宜【分3次】進(jìn)行，每次注水為設(shè)計水深的【1/

21、3】。 (2)注水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水的【間隔時間不應(yīng)小于24h】。 (3)每次注水宜測讀【24h的水位下降值】，計算【滲水量】。 (4)注水過程中和注水后，對池體作【外觀檢查】。 (5)發(fā)現(xiàn)【滲水量過大】時，應(yīng)停止注水。待做出妥善處理后方可繼續(xù)注水。44、水池滿水試驗【水位觀測】： (1)利用【水位標(biāo)尺測針】觀測、記錄注水時的水位值。 (2)注水至設(shè)計水深進(jìn)行水量測定時，應(yīng)采用【水位測針（精確度達(dá)到l/10mm）】測定水位。 (3)注水至設(shè)計水深【24h后】，開始測讀水位測針的【初讀數(shù)】。 (4)測讀水位的【初讀數(shù)與末讀數(shù)】之間的【間隔時間24h】。 (5)測定時間必

22、須【連續(xù)】。45、下列關(guān)于繞絲預(yù)應(yīng)力施工說法正確的是（ABCE）。A.主要有環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲和電熱張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲等方法B. 纏繞、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲，一般由池壁頂向下進(jìn)行C. 池壁兩端可用電熱張拉，其他部位采用繞絲機(jī)纏繞 D. 兩種預(yù)應(yīng)力錨固方法基本相同E. 施加預(yù)應(yīng)力過程中，兩種方法均應(yīng)測定鋼絲應(yīng)力，以確定是否符合設(shè)計要求46、裝配式水池【水泥砂漿保護(hù)層噴射】： （一）準(zhǔn)備工作 (1)應(yīng)在水池滿水試驗后施工，而且必須在水池滿水狀況下施工。 (2)噴漿前必須對池外壁【油污】進(jìn)行【清理、檢驗】。 (3)配制水泥砂漿所用砂子最大粒徑不得大于【5mm】，細(xì)度模量【2.33.7】為宜。 (4)先作試噴，

23、對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)【干斑和流淌】為宜。（二）噴射作業(yè) (1)噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5(0.4)MPa，輸送干拌料【管徑25mm】，管長適度（10m)。 (2)輸水管壓力穩(wěn)定，噴射時謹(jǐn)慎控制供水量。 (3)噴射距離以【砂回彈量少】為宜，斜面【噴射角度15°】。(4)噴射應(yīng)從水池【下端往上】進(jìn)行，要用連環(huán)式噴射而不能停滯在一點(diǎn)上噴射。 (5)噴漿宜在【氣溫髙于15°C】時施工，當(dāng)有六級（含）以上大風(fēng)、降雨、冰凍時不得進(jìn)行噴漿施工。 (6)一般條件下，噴射水泥砂漿保護(hù)層【厚50mm】。 (7)進(jìn)入下一工序前，對水泥砂漿保護(hù)層【外觀】、【粘結(jié)】情況進(jìn)行檢查，

24、有空鼓現(xiàn)象時作處理。 (8)在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加【遮蓋】、保持【濕潤】不應(yīng)小于【14d】。47、下列工作中屬于沉井施工準(zhǔn)備工作的是（ABCD）。A.按方案要求，進(jìn)行施工平面布置，測設(shè)沉井中心樁，軸線控制樁，基坑開挖深度及邊坡B. 沉井施工影響附近建(構(gòu))筑物、管線或河岸設(shè)施時，應(yīng)采取控制措施，并應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測，測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和方便測量的地方C.地下水位應(yīng)控制在沉井基坑以下0.5m，及時排除基坑內(nèi)積水D. 基坑開挖應(yīng)分層有序進(jìn)行，保持平整和疏干狀態(tài)E. 進(jìn)行基礎(chǔ)處理【沉井準(zhǔn)備工作】分為【基坑準(zhǔn)備】和【地基與墊層施工】，E選項屬于【地基與墊層施工】，48、分節(jié)制作沉井時應(yīng)

25、（ABCE）。A.每節(jié)制作高度應(yīng)符合施工方案要求，且第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分B.混凝土施工縫處理應(yīng)采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶，施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈C. 沉井每次接高時各部位的軸線位置應(yīng)一致、重合，及時做好沉降和位移監(jiān)測D.井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時應(yīng)與刃腳分別澆搗E.必要時應(yīng)對刃腳地基承載力進(jìn)行驗算，并采取相應(yīng)措施確保地基及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定分節(jié)制作沉井： (1)【第一節(jié)】制作高度【高于刃腳】部分；井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時應(yīng)與刃腳部分整體澆搗。 (2)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到【設(shè)計強(qiáng)度75%】后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。 (3)混凝土施工縫處理應(yīng)采用【凹凸縫】或設(shè)置【鋼板止水帶】，【施工縫鑿毛清理干凈

26、】； (4)內(nèi)外模板采用對拉螺栓固定時，其對拉螺栓的中間應(yīng)設(shè)置【防滲止水片】； (5)鋼筋密集部位和預(yù)留孔底部應(yīng)【輔以人工振搗】，保證結(jié)構(gòu)密實(shí)。 (6)沉井每次接高時各部位的軸線位置應(yīng)一致、重合，及時做好【沉降和位移監(jiān)測】； (7)必要時應(yīng)對【刃腳地基承載力】進(jìn)行驗算，并采取相應(yīng)措施【確保地基及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定】。 (8)分節(jié)制作、分次下沉的沉井，前次下沉后進(jìn)行后續(xù)接高施工。 沉井制作時底梁、支撐梁應(yīng)與刃腳【同時澆筑】，一次澆筑高度【高于】刃腳。刃腳踏面寬度為150mm.接高時，后續(xù)模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1米。下沉?xí)r每班至少測一次標(biāo)高和軸線位移。49、沉井施工中沉井下沉監(jiān)控測量（

27、ABCD）。A.下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計算B. 終沉?xí)r，每小時測一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于10mm/8hC. 如發(fā)生異常情況應(yīng)加密測量D. 大型沉井應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測E. 封底前應(yīng)整理好坑底和清除浮泥，對超挖部分應(yīng)回填砂石至規(guī)定標(biāo)高E不屬于監(jiān)控測量內(nèi)容，屬于封底前的準(zhǔn)備工作?！境辆鲁量刂啤恳c(diǎn)： (1)下沉應(yīng)【平穩(wěn)、均衡、緩慢】，發(fā)生偏斜應(yīng)通過【調(diào)整開挖順序和方式】“隨挖隨糾、動中糾偏”。 (2)應(yīng)按施工方案規(guī)定的【順序和方式】開挖。 (3)沉井下沉影響范圍內(nèi)的地面四周【不得堆放】任何東西，車輛來往要【減少震動】。

28、 (4)沉井下沉監(jiān)控測量。 1）下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移【每班】至少測量【一次】；每次【下沉穩(wěn)定后】應(yīng)進(jìn)行【髙差和中心位移量】的計算； 2）終沉?xí)r，每小時測一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)【小于10mm/8h】。 3）如發(fā)生【異常情況】應(yīng)【加密量測】； 4）大型沉井應(yīng)進(jìn)行【結(jié)構(gòu)變形和裂縫】觀測。50、當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，水池基坑施工前必須采取人工降水措施，把水位降至基坑底下不少于【500mm】，以防止施工過程構(gòu)筑物浮動，保證工程施工順利進(jìn)行。51、現(xiàn)澆水池【模板、支架施工】：（1）模板及其支架滿足【承載能力、剛度和穩(wěn)定性】要求，且應(yīng)安裝牢固。（2）【模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿】

29、；對拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且安裝牢固；在安裝池壁的最下一層模板時，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。（3）采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側(cè)壓力時，應(yīng)選用【兩端能拆卸的螺栓】或【在拆模板時可拔出的螺栓】。【對于跨度【不小于4m】的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000】。（4）池壁模板施工時，【應(yīng)設(shè)置確保墻體直順和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置】。（5）固定在模板上的【預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確】。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，【安裝后應(yīng)作標(biāo)志】。（6）池壁與頂板連續(xù)施工時，【池壁內(nèi)模立柱不得同

30、時作為頂板模板立柱】。【頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接】。52、澆水池止水帶安裝（塑料或橡膠止水帶）： (1)【形狀、尺寸】、【材質(zhì)、物理性能】，符合設(shè)計要求，且【無裂紋，無氣泡】。 (2)塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用【熱接】，【不得】采用【疊接】；接縫平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。 (3)T字接頭、十字接頭、Y字接頭，應(yīng)在【工廠加工成型】。 現(xiàn)澆水池止水帶安裝（金屬止水帶）： (1)金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有【砂眼、釘孔】。 (2)金屬止水帶接頭按其厚度分別采用【折疊咬接或搭接】；【搭接長度20mm】，咬接或搭接必須采用【雙面焊接】。

31、 (3)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)【涂防銹和防腐涂料】。53、每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計算長度應(yīng)考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。不應(yīng)有死彎，有死彎時必須切斷。嚴(yán)禁有接頭。54、現(xiàn)澆水池【無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋】布置安裝： (1)錨固肋數(shù)量和布置應(yīng)符合設(shè)計要求；無要求時，應(yīng)保證【張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m】，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)，否則應(yīng)【分段張拉和錨固】。 (2)安裝時，【上下相鄰兩無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)【錯開一個錨固肋】；以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段（張拉段）數(shù)量；每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計算長度應(yīng)考慮加入【一個錨固肋寬度】及【兩端張拉工作長度】和【錨具長度】。 (3)

32、應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置；嚴(yán)禁踏壓撞碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋件。 (4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋【不應(yīng)有死彎】，有死彎時必須【切斷】。 (5)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中【嚴(yán)禁有接頭】。 現(xiàn)澆水池【無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉】： (1) 張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度【小于25m】時，宜采用【一端張拉】； (2) 張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度為【2550m】時，宜采用【兩端張拉】； (3) 張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度【大于50m】時，宜采用【分段張拉和錨固】。 (4) 安裝張拉設(shè)備時，對【直線】無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力與預(yù)應(yīng)力筋中心重合； (5) 對【曲線】無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力與預(yù)應(yīng)力筋中心線末端重合。 封錨要求：

33、（1） 凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；（2） 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；（3） 封錨混凝土強(qiáng)度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級，且不得低于C40。55、水池凝土施工必須從【原材料】、【配合比】、【混凝土供應(yīng)】、【澆筑】、【養(yǎng)護(hù)（14天遮蓋灑水）】各環(huán)節(jié)加以控制，以確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計的使用功能56、裝配式水池【預(yù)制構(gòu)件安裝】: （1）安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格；【有裂縫的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定】。預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線，并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線。【預(yù)制壁板安裝前】應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號?！颈诎鍍蓚?cè)面宜鑿毛】，應(yīng)【將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈，并將杯口內(nèi)

34、雜物清理干凈】，界面處理滿足安裝要求。 （2）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，曲梁宜采用【三點(diǎn)吊裝】。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角【不應(yīng)小于45°】；當(dāng)小于45°時，應(yīng)進(jìn)行【強(qiáng)度驗算】。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取【臨時固定】措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時支撐，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的【75%】及以上時，方可拆除支撐。 安裝的構(gòu)件，必須在【軸線位置】及【高程】進(jìn)行【校正后】焊接或澆筑接頭混凝土。（3）預(yù)制混凝土壁板（構(gòu)件）安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、沒有扭曲、損壞、明顯錯臺等現(xiàn)象。池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實(shí)。池壁【頂面高程】和【平整度】應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運(yùn)

35、行的精度要求。57、裝配式構(gòu)件【吊裝方案】應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）【工程概況】，包括施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、規(guī)模、購件種類數(shù)量、最大購件自重、吊距以及設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2)【主要技術(shù)措施】，包括吊裝前環(huán)境、材料機(jī)具與人員組織等準(zhǔn)備工作、吊裝程序和方法、構(gòu)件穩(wěn)固措施、不同氣候施工措施等； 3)【吊裝進(jìn)度計劃】； 4)【質(zhì)量安全保證措施】，包括管理人員職責(zé)、檢測監(jiān)控手段、不合格的處理措施、吊裝作業(yè)記錄表格等安全措施。 5)【環(huán)保、文明施工等保證措施】。58、裝配式水池【電熱預(yù)應(yīng)力鋼絲】： (1)張拉順序，一般由池壁頂端開始，【逐環(huán)向下】； (2)與錨固肋相交處的鋼筋應(yīng)有良好的【絕緣處理】； (3)端

36、桿螺栓接電源處應(yīng)【除銹】，并保持【接觸緊密】； (4)通電前，鋼筋應(yīng)測定【初應(yīng)力】，張拉端應(yīng)刻劃【伸長標(biāo)記】； (5)通電后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)、具、設(shè)備、線路絕緣檢查，測定電流、電壓及通電時間； (6)電熱溫度【350】；(7)在張拉過程中、應(yīng)采用【木槌】【連續(xù)敲打】各段鋼筋； (8)伸長值控制允許偏差【±6%】；經(jīng)電熱達(dá)到規(guī)定伸長值后，立即進(jìn)行錨固，錨固牢固可靠； (9)每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)【對稱張拉】，【不得間斷】； (10)張拉應(yīng)一次完成；必須重復(fù)張拉時，同一根鋼筋的【重復(fù)次數(shù)3次】，發(fā)生裂紋時，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋； (11)張拉過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋伸長時間超過預(yù)計時間過多時，應(yīng)立即停電檢查； (

37、12)應(yīng)在每環(huán)鋼筋中選一根鋼筋，在其兩端和中間附近各設(shè)一處測點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力值測定；【初讀數(shù)】應(yīng)在鋼筋【初應(yīng)力建立后】【通電前】測量，【末讀數(shù)】應(yīng)在【斷電并冷卻后】測量。59、裝配式水池【水泥砂漿保護(hù)層噴射】： （一）準(zhǔn)備工作 (1)應(yīng)在水池滿水試驗后施工,而且必須在水池滿水狀況下施工。 (2)噴漿前必須對池外壁【油污】進(jìn)行【清理、檢驗】。 (3)配制水泥砂漿所用砂子最大粒徑不得大于【5mm】，細(xì)度模量【2.33.7】為宜。 (4)先作試噴，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)【干斑和流淌】為宜。（二）噴射作業(yè) (1)噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5(0.4)MPa，輸送干拌料【管徑25mm】，管長適

38、度（10m)。 (2)輸水管壓力穩(wěn)定，噴射時謹(jǐn)慎控制供水量。 (3)噴射距離以【砂回彈量少】為宜，斜面【噴射角度15°】。 (4)噴射應(yīng)從水池【下端往上】進(jìn)行，要用連環(huán)式噴射而不能停滯在一點(diǎn)上噴射。 (5)噴漿宜在【氣溫髙于15°C】時施工，當(dāng)有六級（含）以上大風(fēng)、降雨、冰凍時不得進(jìn)行噴漿施工。 (6)一般條件下，噴射水泥砂漿保護(hù)層【厚50mm】。 (7)進(jìn)入下一工序前，對水泥砂漿保護(hù)層【外觀】、【粘結(jié)】情況進(jìn)行檢查，有空鼓現(xiàn)象時作處理。 (8)在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加【遮蓋】、保持【濕潤】不應(yīng)小于【14d】。60、水池滿水試驗【水位觀測】： (1)利用【水位標(biāo)尺測

39、針】觀測、記錄注水時的水位值。 (2)注水至設(shè)計水深進(jìn)行水量測定時，應(yīng)采用【水位測針（精確度達(dá)到l/10mm）】測定水位。 (3)注水至設(shè)計水深【24h后】，開始測讀水位測針的【初讀數(shù)】。 (4)測讀水位的【初讀數(shù)與末讀數(shù)】之間的【間隔時間24h】。 (5)測定時間必須【連續(xù)。61、沉井準(zhǔn)備工作（1）按方案要求，進(jìn)行施工平面布置，測設(shè)沉井中心樁，軸線控制樁，基坑開挖深度及邊坡。（2）沉井施工影響附近建(構(gòu))筑物、管線或河岸設(shè)施時，應(yīng)采取控制措施，并應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測，測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和方便測量的地方。（3）地下水位應(yīng)控制在沉井基坑以下0.5m，及時排除基坑內(nèi)積水。（4）基坑開挖應(yīng)分層有

40、序進(jìn)行，保持平整和疏干狀態(tài)。62、分節(jié)制作沉井： (1)【第一節(jié)】制作高度【高于刃腳】部分；井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時應(yīng)與刃腳部分整體澆搗。 (2)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到【設(shè)計強(qiáng)度75%】后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。 (3)混凝土施工縫處理應(yīng)采用【凹凸縫】或設(shè)置【鋼板止水帶】，【施工縫鑿毛清理干凈】； (4)內(nèi)外模板采用對拉螺栓固定時，其對拉螺栓的中間應(yīng)設(shè)置【防滲止水片】； (5)鋼筋密集部位和預(yù)留孔底部應(yīng)【輔以人工振搗】，保證結(jié)構(gòu)密實(shí)。 (6)沉井每次接高時各部位的軸線位置應(yīng)一致、重合，及時做好【沉降和位移監(jiān)測】； (7)必要時應(yīng)對【刃腳地基承載力】進(jìn)行驗算，并采取相應(yīng)措施【確保地基及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定】

41、。 (8)分節(jié)制作、分次下沉的沉井，前次下沉后進(jìn)行后續(xù)接高施工。 沉井制作時底梁、支撐梁應(yīng)與刃腳【同時澆筑】，一次澆筑高度【高于】刃腳。刃腳踏面寬度為150mm.接高時，后續(xù)模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1米。下沉?xí)r每班至少測一次標(biāo)高和軸線位移。63、下列水池（構(gòu)筑物）工程施工應(yīng)【采取降排水措施】： (1)受地表水、地下動水壓力作用影響的地下結(jié)構(gòu)工程； (2)采用排水法下沉和封底的沉井工程； (3)基坑底部存在承壓含水層，且經(jīng)驗算基底開挖面至承壓含水層頂板之間的土體重力不足以平衡承壓水水頭壓力，需要減壓降水的工程64、水池施工【抗浮措施】： (1)基坑四周設(shè)【防汛墻】，防止外來水

42、進(jìn)入基坑；建立防汛組織，【強(qiáng)化防汛】工作。 (2)構(gòu)筑物下、基坑內(nèi)四周埋設(shè)【排水盲管(盲溝)】和【抽水設(shè)備】。(3)備有【應(yīng)急供電】和【排水設(shè)施】并保證其可靠性。 (4)引入地下水和地表水等外來水進(jìn)入構(gòu)筑物，【使構(gòu)筑物內(nèi)、外無水位差】，以減少其浮力，使構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)免于破壞。65、為將混凝土構(gòu)筑物裂縫對給水排水構(gòu)筑物的危害程度控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)從施工和設(shè)計兩方面采取措施。66、下列質(zhì)量通病中，屬于薄壁水工構(gòu)筑物容易發(fā)生且一旦發(fā)生極易產(chǎn)生滲漏的問題是（C）。A.蜂窩 B.麻面  C. 裂縫 D.漏筋67、在下列采取的混凝土防裂縫技術(shù)措施中，不屬于設(shè)計措施的是（D）。A. 控制結(jié)構(gòu)斷面配筋

43、率，增加構(gòu)造配筋，提高結(jié)構(gòu)抗裂性能B. 保持結(jié)構(gòu)斷面尺寸均勻，結(jié)構(gòu)變化部位采用過渡形式，減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中現(xiàn)象 C.設(shè)置變形縫，控制裂縫的產(chǎn)生D. 進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，提高混凝土早期抗裂性能混凝土防裂縫【設(shè)計】應(yīng)考慮的主要措施： (1) 【合理增配構(gòu)造（鋼）筋，提高結(jié)構(gòu)抗裂性能】。構(gòu)造配筋應(yīng)盡可能采用【小直徑、小間距】。全斷面的【配筋率不小于0.3%】。 (2)【避免結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中】。避免結(jié)構(gòu)斷面突變產(chǎn)生的應(yīng)力集中，當(dāng)不能避免斷面突變時，應(yīng)做局部處理，設(shè)計成逐漸變化的【過渡形式】。 (3)按照設(shè)計規(guī)范要求，【設(shè)置變形縫或結(jié)構(gòu)單元】。如果變形縫超出規(guī)范規(guī)定的長度時，應(yīng)采取有效的防開裂措施。68、混

44、凝土防裂縫【一般規(guī)定】： (1)按【“先地下后地上、先深后淺”】的順序，防止各構(gòu)筑物交叉施工時相互干擾。對建在地表水水體中、岸邊及地下水位以下的構(gòu)筑物，其主體結(jié)構(gòu)宜在【枯水期】施工。 (2)在冬、雨期施工時，制定防水、防雨、防凍、混凝土保溫及地基保護(hù)等措施。 (3)對沉井和構(gòu)筑物基坑施工降水、排水，應(yīng)對其影響范圍內(nèi)的原有建（構(gòu)）筑物和擬建水池進(jìn)行【沉降觀測】，必要時采取【防護(hù)措施】。69、給排水構(gòu)筑物的入模溫度不大于25度；控制內(nèi)外溫差不超過20度。70、對于【大型給水排水混凝土構(gòu)筑物】，合理的設(shè)置后澆帶有利于控制施工期間的較大【溫差與收縮應(yīng)力】，減少裂縫。設(shè)置后澆帶時，要遵循【數(shù)量適當(dāng)，位置合理】的原則。71、控制入模坍落度，做好澆筑振動工作：在滿足【混凝土運(yùn)輸和布放要求】前提下，要盡可能【減小入模坍落度】，混凝土入模后，要及時振搗，并做到【既不漏振，也不過振】。重點(diǎn)部位還要做好二次振動工作。72、安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)： (1)對濾頭、濾板、濾梁逐一檢驗、核對及清理。 (2)地梁與支承梁位置準(zhǔn)確度符合設(shè)計要求。 (3)濾梁安裝的水平精度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 (4)濾板安裝不得出現(xiàn)【錯臺】。(