PLC上機(jī)考試題試題

1、考試要求：IO分配表總分 20分 要求：IO分配準(zhǔn)確，注釋清楚完整。輸入輸出每錯(cuò)一個(gè)扣5分 扣完為止；電路連接總分 20分 要求：與IO分配一致，電源連接準(zhǔn)確，選用器件準(zhǔn)確。每錯(cuò)一個(gè)扣5分 扣完為止；程序總分 20分 要求：程序格式正確，指令使用準(zhǔn)確，注釋清晰完整，程序結(jié)構(gòu)清晰、簡潔。每錯(cuò)一個(gè)扣5分 扣完為止；操作總分 10分 要求：操作步驟正確，動(dòng)作熟練。每錯(cuò)一個(gè)扣5分 扣完為止；運(yùn)行情況總分 30分 要求：清楚表述運(yùn)行情況與題目要求之間的關(guān)系，并滿足題目的控制要求。表述不清楚扣5分，不完全滿足控制要求視情況扣分，扣完為止。損壞設(shè)備 扣50分題一裝配流水線控制控制要求1. 總體控制要求：如面

2、板圖所示，系統(tǒng)中的操作工位A、B、C，運(yùn)料工位D、E、F、G及倉庫操作工位H能對(duì)工件進(jìn)行循環(huán)處理。2. 閉合“啟動(dòng)”開關(guān)，工件經(jīng)過傳送工位D送至操作工位A，在此工位完成加工后再由傳送工位E送至操作工位B，依次傳送及加工，直至工件被送至倉庫操作工位H，由該工位完成對(duì)工件的入庫操作，循環(huán)處理。3. 斷開“啟動(dòng)”開關(guān)，系統(tǒng)加工完最后一個(gè)工件入庫后，自動(dòng)停止工作。4. 按“復(fù)位”鍵，無論此時(shí)工件位于任何工位，系統(tǒng)均能復(fù)位至起始狀態(tài)，即工件又重新開始從傳送工位D處開始運(yùn)送并加工。5. 按“移位”鍵，無論此時(shí)工件位于任何工位，系統(tǒng)均能進(jìn)入單步移位狀態(tài)，即每按一次“移位”鍵，工件前進(jìn)一個(gè)工位。題二水塔水位控

3、制裝置S1、S2、S3、S4為液位傳感器（操作時(shí)需要手動(dòng)相應(yīng)開關(guān)模擬操作）；其中S1、S3為ON/OFF時(shí)，分別表示水池或水塔水滿/不滿，S2、S4為ON/OFF時(shí)，分別表示水池或水塔水無/有。Y為下方水池進(jìn)水控制電磁閥；M為上方水塔上水水泵電機(jī)?？刂埔螅?1. SD開關(guān)閉合時(shí)，水塔水位控制裝置運(yùn)行，SD開關(guān)斷開時(shí)水塔水位控制裝置停止運(yùn)行。 2. 下方水池?zé)o水S4為ON時(shí)，控制電磁閥Y=ON水池進(jìn)水；下方水池水滿S3為ON時(shí)，電磁閥Y=OFF停止進(jìn)水。 3. 上方水塔無水S2為ON，并且下方水池有水時(shí)，上水水泵電機(jī)M運(yùn)行M=ON；上方水塔水滿S1為ON或下方水池?zé)o水時(shí)，上水水泵電機(jī)M停機(jī)M=

4、OFF。 4. 控制裝置S1、S2同時(shí)為ON；或S3、S4同時(shí)為ON；或電磁閥Y=ON水池進(jìn)水10秒后S4仍然為ON；或上水水泵電機(jī)M=ON運(yùn)行15秒后S2仍然為ON視為有故障，故障指示燈BJ0.5秒亮0.5秒滅閃爍，控制裝置停止運(yùn)行。 5. 電磁閥Y和上水水泵電機(jī)M不能頻繁動(dòng)作。題三自動(dòng)配料裝置A控制要求1. 總體控制要求：如面板圖所示，系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)M1、M2、M3、M4，故障模擬開關(guān)A、B、C、D組成，完成物料的運(yùn)送、故障停止等功能。2. 閉合“啟動(dòng)”開關(guān)SD，首先啟動(dòng)最末一條傳送帶（電機(jī)M4），每經(jīng)過1秒延時(shí)，依次啟動(dòng)一條傳送帶（電機(jī)M3、M2、M1）。3. 當(dāng)某條傳送帶發(fā)生故障時(shí)，該

5、傳送帶及其前面的傳送帶立即停止，而該傳送帶以后的待運(yùn)完貨物后方可停止。例如M2存在故障，則M1、M2立即停，經(jīng)過1秒延時(shí)后，M3停，再過1秒，M4停。4. 關(guān)閉“啟動(dòng)”開關(guān)，先停止最前一條傳送帶（電機(jī)M1），待料運(yùn)送完畢后再依次停止M2、M3及M4電機(jī)。題四自動(dòng)配料裝置B控制要求1 總體控制要求：如面板圖所示，系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)M1、M2、M3、M4，故障模擬開關(guān)A、B、C、D，料斗有進(jìn)料閥門D4和出料閥門D2控制，以及料斗滿/不滿（ON/OFF）傳感器感器S1組成，完成物料的填充、運(yùn)送。2 閉合“啟動(dòng)”開關(guān)SD，首先關(guān)閉出料閥門D2，開啟進(jìn)料閥門D4，料斗進(jìn)料。當(dāng)料斗滿/不滿（ON/OFF）傳感

6、器感器S1有信號(hào)后，開啟出料閥門D2，啟動(dòng)最前一條傳送帶（電機(jī)M1），每經(jīng)過1秒延時(shí)，依次啟動(dòng)一條傳送帶（電機(jī)M2、M3、M4）。3 當(dāng)某條傳送帶發(fā)生故障時(shí)，料斗有進(jìn)料閥門D4和出料閥門D2都關(guān)閉，該傳送帶及其前面的傳送帶立即停止，而該傳送帶以后的待運(yùn)完貨物后方可停止。例如M2存在故障，則M1、M2立即停，經(jīng)過1秒延時(shí)后，M3停，再過1秒，M4停。4 當(dāng)運(yùn)行過程中料斗沒料（S1=OFF），關(guān)閉出料閥門D2，開啟進(jìn)料閥門D4，料斗進(jìn)料，先停止最前一條傳送帶（電機(jī)M1），待料運(yùn)送完畢后再依次停止M2、M3及M4電機(jī)。直到S1有信號(hào)后重新恢復(fù)運(yùn)行關(guān)閉“啟動(dòng)”開關(guān)，先停止最前一條傳送帶（電機(jī)M1），待

7、料運(yùn)送完畢后再依次停止M2、M3及M4電機(jī)。題五自動(dòng)配料裝置C控制要求5 總體控制要求：如面板圖所示，系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)M1、M2、M3、M4，故障模擬開關(guān)A、B、C、D，有車/無車（ON/OFF）傳感器SQ2,汽車裝料滿/未滿（ON/OFF）傳感器SQ1組成，L1燈亮L2燈滅，汽車不允許駛離；L1燈滅 L2燈亮，允許汽車駛離，完成物料的運(yùn)送、故障停止、汽車運(yùn)輸?shù)裙δ堋? 當(dāng) “啟動(dòng)”開關(guān)SD后，如果有汽車停靠閉合SQ2有信號(hào)，L1燈亮L2燈滅，汽車不允許駛離，然后啟動(dòng)最前一條傳送帶（電機(jī)M1），每經(jīng)過1秒延時(shí)，依次啟動(dòng)一條傳送帶（電機(jī)M2、M3、M4）。7 當(dāng)某條傳送帶發(fā)生故障時(shí)，該傳送帶及其前

8、面的傳送帶立即停止，而該傳送帶以后的待運(yùn)完貨物后方可停止。例如M2存在故障，則M1、M2立即停，經(jīng)過1秒延時(shí)后，M3停，再過1秒，M4停。M4停后，允許汽車駛離。8 當(dāng)汽車裝料滿后，先停止最后一條傳送帶（電機(jī)M4），再依次間隔1秒停止M3、M2及M1電機(jī)。允許汽車駛離。9 關(guān)閉“啟動(dòng)”開關(guān)，先停止最后一條傳送帶（電機(jī)M4），待料運(yùn)送完畢后再依次停止M3、M2及M1電機(jī)。允許汽車駛離。題六多種液體混合裝置控制A控制要求1. 總體控制要求：如面板圖所示，本裝置為三種液體混合模擬裝置，由液面?zhèn)鞲衅鱏L1、SL2、SL3，液體A、B、C閥門與混合液閥門由電磁閥YV1、YV2、YV3、YV4，攪勻電機(jī)M

9、，加熱器H，溫度傳感器T組成。實(shí)現(xiàn)三種液體的混合，攪勻，加熱等功能。2. 打開“啟動(dòng)”開關(guān)，裝置投入運(yùn)行時(shí)。首先液體A、B、C閥門關(guān)閉，混合液閥門打開20秒將容器放空后關(guān)閉。然后液體A閥門打開，液體A流入容器。當(dāng)液面到達(dá)SL3時(shí)，SL3接通，關(guān)閉液體A閥門，打開液體B閥門。液面到達(dá)SL2時(shí)，關(guān)閉液體B閥門，打開液體C閥門。液面到達(dá)SL1時(shí)，關(guān)閉液體C閥門。3. 攪勻電機(jī)開始攪勻、加熱器開始加熱。當(dāng)混合液體在6秒內(nèi)達(dá)到要求溫度，加熱器停止加熱，攪勻電機(jī)工作6秒后停止攪動(dòng)；當(dāng)混合液體加熱6秒后還沒有達(dá)到要求溫度，加熱器繼續(xù)加熱，當(dāng)混合液達(dá)到要求的溫度時(shí)，加熱器停止加熱，攪勻電機(jī)繼續(xù)工作1秒后停止。

10、4. 攪勻結(jié)束以后，混合液體閥門打開，開始放出混合液體。當(dāng)液面下降到SL3時(shí)，SL3由接通變?yōu)閿嚅_，再過2秒后，容器放空，混合液閥門關(guān)閉，開始下一周期。5. 關(guān)閉“啟動(dòng)”開關(guān)，在當(dāng)前的混合液操作處理完畢后，停止操作。題七多種液體混合裝置控制B控制要求1 總體控制要求：如面板圖所示，本裝置為兩種液體混合模擬裝置，由液面?zhèn)鞲衅鱏L1、SL2、SL3，液體A、B、C閥門與混合液閥門由電磁閥YV1、YV2、YV3、YV4，攪勻電機(jī)M，加熱器H，溫度傳感器T組成。實(shí)現(xiàn)兩種液體B、C的混合，攪勻，加熱等功能。液體A為清洗液。2 打開“啟動(dòng)”開關(guān)，裝置投入運(yùn)行時(shí)。首先液體A閥門打開，液體A流入容器。當(dāng)液面到

11、達(dá)SL1時(shí)，攪勻電機(jī)工作6秒后停止攪動(dòng)清洗混合裝置，然后打開排液閥，關(guān)閉液體A閥門，當(dāng)液面下降到SL3時(shí)，SL3由接通變?yōu)閿嚅_，再過2秒后，容器放空，混合液閥門關(guān)閉，。3 清洗結(jié)束后液體B閥門打開，液體B流入容器。當(dāng)液面到達(dá)SL3時(shí)，SL3接通，打開液體C閥門。液面到達(dá)SL2時(shí)，關(guān)閉液體B閥門，。液面到達(dá)SL1時(shí)，關(guān)閉液體C閥門。之后，攪勻電機(jī)開始攪勻、加熱器開始加熱。當(dāng)混合液達(dá)到要求的溫度時(shí)，加熱器停止加熱，攪勻電機(jī)繼續(xù)工作1秒后停止。4 攪勻結(jié)束以后，混合液體閥門打開，開始放出混合液體。當(dāng)液面下降到SL3時(shí)，SL3由接通變?yōu)閿嚅_，再過2秒后，容器放空，混合液閥門關(guān)閉，開始下一周期。關(guān)閉“啟

12、動(dòng)”開關(guān)，在當(dāng)前的混合液操作處理完畢后，停止操作。題八自控軋鋼機(jī)控制A控制要求1. 總體控制要求：如面板圖所示，鋼板從右側(cè)送入，在M2、M1、M3電機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng)過三次軋壓后從左側(cè)送出。2. 打開“SD”啟動(dòng)開關(guān)，系統(tǒng)開始運(yùn)行，鋼板從右側(cè)送入，打開“S1”開關(guān)，模擬鋼板被檢測到，MZ1、MZ2、MZ3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M1、M2、M3正轉(zhuǎn)，將鋼板自右向左傳送。同時(shí)指示燈“A”點(diǎn)亮，表示此時(shí)只有下壓量A作用。3. 鋼板經(jīng)過軋壓后，超出“S1”傳感器檢測范圍，電機(jī)“M2”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。4. 鋼板在電機(jī)的帶動(dòng)下，被傳送到左側(cè)，被“S2”傳感器檢測到后，MF1、MF2、MF3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M1、M2、M3反轉(zhuǎn)

13、，將鋼板自左向右傳送。同時(shí)指示燈“A”、“B”點(diǎn)亮，表示此時(shí)有下壓量A、B一起作用。5. 鋼板在電機(jī)的帶動(dòng)下，被傳送到右側(cè)，被“S1”傳感器檢測到后，MF1、MF2、MF3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M1、M2、M3反轉(zhuǎn)，將鋼板自左向右傳送。同時(shí)指示燈“A”、“B”“C”點(diǎn)亮，表示此時(shí)有下壓量A、B、C一起作用。6. 鋼板經(jīng)過軋壓后，超出“S1”傳感器檢測范圍，電機(jī)“M2”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。7. 鋼板傳送到左側(cè)，被“S2”傳感器檢測到后，電機(jī)“M1”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。8. 鋼板從左側(cè)送出后，超出“S2”傳感器檢測范圍，電機(jī)“M3”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。9. “S1”傳感器再次檢測到鋼板后，根據(jù)2至8的步驟完成對(duì)鋼板的軋壓。10. 在運(yùn)

14、行時(shí)，斷開“SD”開關(guān)，系統(tǒng)完成后一個(gè)工作周期后停止運(yùn)行。題九自控軋鋼機(jī)控制A控制要求1 總體控制要求：如面板圖所示，鋼板從右側(cè)送入，在M2、M1、M3電機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng)過三次軋壓后從左側(cè)送出。2 打開“SD”啟動(dòng)開關(guān)，系統(tǒng)開始運(yùn)行，鋼板從右側(cè)送入，打開“S1”開關(guān)，模擬鋼板被檢測到，MZ1、MZ2、MZ3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M1、M2、M3正轉(zhuǎn)，第一次將鋼板自右向左傳送。同時(shí)指示燈“A”點(diǎn)亮，表示此時(shí)只有下壓量A作用。3 鋼板經(jīng)過軋壓后，超出“S1”傳感器檢測范圍，電機(jī)“M2”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。4 鋼板在電機(jī)的帶動(dòng)下，被傳送到左側(cè)，被“S2”傳感器檢測到后，MF1、MF2、MF3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M1、M2、M

15、3反轉(zhuǎn)，將鋼板自左向右傳送。同時(shí)指示燈“A”、“B” “C”全滅，表示此時(shí)沒有下壓量。5 鋼板在電機(jī)的帶動(dòng)下，被傳送到右側(cè)，被“S1”傳感器檢測到后，MF1、MF2、MF3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M1、M2、M3反轉(zhuǎn)，第二次將鋼板自左向右傳送。同時(shí)指示燈“A”、“B”點(diǎn)亮，表示此時(shí)有下壓量A、B、一起作用。6 鋼板在電機(jī)的帶動(dòng)下，被傳送到左側(cè)，被“S2”傳感器檢測到后，MF1、MF2、MF3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M1、M2、M3反轉(zhuǎn)，將鋼板自左向右傳送。同時(shí)指示燈“A”、“B” “C”全滅，表示此時(shí)沒有下壓量。7 鋼板在電機(jī)的帶動(dòng)下，被傳送到右側(cè)，被“S1”傳感器檢測到后，MF1、MF2、MF3點(diǎn)亮，表示電機(jī)M

16、1、M2、M3反轉(zhuǎn)，第三次將鋼板自左向右傳送。同時(shí)指示燈“A”、“B” “C”點(diǎn)亮，表示此時(shí)有下壓量A、B、C一起作用。8 鋼板經(jīng)過軋壓后，超出“S1”傳感器檢測范圍，電機(jī)“M2”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。9 鋼板傳送到左側(cè)，被“S2”傳感器檢測到后，電機(jī)“M1”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。10. 鋼板從左側(cè)送出后，超出“S2”傳感器檢測范圍，電機(jī)“M3”停止轉(zhuǎn)動(dòng)。11. “S1”傳感器再次檢測到鋼板后，根據(jù)2至10的步驟完成對(duì)鋼板的軋壓。12. 在運(yùn)行時(shí)，斷開“SD”開關(guān)，系統(tǒng)完成后一個(gè)工作周期后停止運(yùn)行。題十自控成型機(jī)控制要求1. 總體控制要求：如面板圖所示，原料在成型機(jī)中經(jīng)過由Y1、Y2、Y3電磁閥控制的液壓缸的沖壓后成

17、型。2. 原料放入成型機(jī)時(shí)，各液壓缸為初始狀態(tài)：S1=S3=S5=OFF，S2=S4=S6=ON，Y1=Y2=Y4=OFF,Y3=ON。3. 打開“SD”啟動(dòng)開關(guān)，系統(tǒng)開始運(yùn)行，Y2=ON，液壓缸B向下運(yùn)動(dòng)，使S4=OFF。4. 當(dāng)液壓缸B下降到底部終點(diǎn)時(shí)，S3=ON，此時(shí)，啟動(dòng)Y1、Y3，液壓缸A向右運(yùn)動(dòng)，液壓缸C向左運(yùn)動(dòng)。Y1=Y4=ON時(shí)，Y3=OFF，使S2=S6=OFF。5. 當(dāng)A、C液壓缸退回到初始位置，S2=S6=ON時(shí)，B液壓缸返回，Y2=OFF時(shí)，S3=OFF。當(dāng)液壓缸返回初始狀態(tài)，S4=ON時(shí)，系統(tǒng)回到初始狀態(tài)取出成品，放入原料后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，重新啟動(dòng)，開始下一個(gè)工件加工

18、。題十一機(jī)械手控制控制要求1. 總體控制要求：如面板圖所示，工件在A處被機(jī)械手抓取并放到B處。2. 機(jī)械手回到初始狀態(tài)，SQ4=SQ2=1，SQ3=SQ1=0，原位指示燈HL點(diǎn)亮，按下“SB1”啟動(dòng)開關(guān)，下降指示燈YV1點(diǎn)亮，機(jī)械手下降，（SQ2=0）下降到A處后（SQ1=1）夾緊工件，夾緊指示燈YV2點(diǎn)亮。3. 夾緊工件后，機(jī)械手上升（SQ1=0），上升指示燈YV3點(diǎn)亮，上升到位后（SQ2=1）,機(jī)械手右移（SQ4=0）,右移指示燈YV4點(diǎn)亮。4. 機(jī)械手右移到位后（SQ3=1）下降指示燈YV1點(diǎn)亮，機(jī)械手下降。5. 機(jī)械手下降到位后（SQ1=1）夾緊指示燈YV2熄滅，機(jī)械手放松。6. 機(jī)械手放松后上升，上升指示燈YV3點(diǎn)亮。7. 機(jī)械手上升到位（SQ2=1）后左移，左移指示燈YV5點(diǎn)亮。機(jī)械手回到原點(diǎn)，