電梯重大修理施工過程記錄

1、電梯施工過程記錄建筑名稱：電梯編號：1#工程地點：工程合同號：LX201509002制造單位： 上海三菱電梯有限公司電梯型號： GPS-BIII施工單位：施工隊組：資質(zhì)證書號：開工日期： 2015 年 06 月 12日開工告知書編號：竣工日期 : 2015年6月19日注冊代碼（改造 /重大維修填）：施工單位（蓋章）技術負責人（簽字）2015年6月 19日2015年6月 19 日××電梯有限公司1 / 7填寫說明1. 本檢查記錄表適用于對××公司電梯的大修檢查。2. 根據(jù)施工電梯的類型和資料表格內(nèi)容的要求 ,分別由施工單位項目負責人、施工人員、質(zhì)檢員及相關

2、單位負責人認真填寫，須由本人簽字，不準代簽。3. 施工自檢記錄應填寫真實、清楚、齊全。 “自檢結果”一欄中有數(shù)據(jù)要求的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，填寫數(shù)據(jù)單位 mm；，；無數(shù)據(jù)要求的，可填劃合格符號“”或不合格符號“×” ；若無此項目時，劃“”表示未發(fā)生。“結論”一欄中只能填寫“合格” 、“不合格”、“無此項”等單項結論。4. 施工自檢記錄應用鋼筆或簽字筆填寫，不得使用鉛筆、圓珠筆。5. 自檢部分由安裝人員按工序項目階段進行檢查，每完成一道工序進行實測，必須填寫實際數(shù)據(jù)。6. 安裝工地負責人必須對安裝人員自檢的實測數(shù)據(jù)進行復合。若復合結果不合格，因限期整改至合格，并經(jīng)檢查人員認可并簽字。但在

3、整改合格之前，與此工序相關的工序不能進行。7. 申報竣工之前，所有項目的自檢結果必須填寫完畢。并由公司質(zhì)保科對電梯品質(zhì)負責抽檢。2 / 7電梯重大維修工程竣工驗收證書建筑名稱 :電梯編號 :1#單位名稱負責人電話建設單位施工單位制造單位上海三菱電梯有限公司出廠編號電梯出廠日期2006 年 10 月電梯型號GPS-BIII電梯名稱醫(yī)用電梯設備使用地點住院二部電梯使用登記編號驅(qū)動方式有機房曳引驅(qū)動型號EM 3615曳引比1:1曳曳引形式單繞控制方式集選引曳引繩 14 mm額定載重量1800 kg13人機曳引繩根數(shù)7額定速度1.0 m/s曳引輪節(jié)徑 710 mm層/站/門5/5/5電額定功率、電壓1

4、5kw 300 V開門方式中分，旁開（左、右）動額定電流47A開門寬度1200mm機轉(zhuǎn)速1730r/min開工日期2015年6月12日竣工日期2015年 6 月19日該電梯按照 GB7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范 、 TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強制驅(qū)動電梯等標準規(guī)范，完成電梯重大維修工作，并經(jīng)自檢合格。安裝單位（蓋章） ：負 責 人（簽字）：年月日3 / 7施工過程進場更換曳引輪更換鋼絲繩調(diào)試調(diào)整質(zhì)檢檢查申報驗收備注：1. 質(zhì)檢檢查由公司質(zhì)量管理人員負責擔當檢查。2. 從進場到調(diào)試調(diào)整的每道工序結果， 必須填寫實測結果， 現(xiàn)場管理員及施工負責人應監(jiān)督

5、負責抽檢每道工序?qū)崪y結果。質(zhì)檢員隨時對每道工序進行抽查。3. 移交質(zhì)量技術監(jiān)督局驗收之前， 應先通過公司質(zhì)檢人員驗收， 并出具驗收合格檢查報告書。4 / 7電梯施工過程記錄項目檢查內(nèi)容與要求自檢結結論果機房溫度5 40之間工作相對濕度濕度應保持在電梯及檢驗所允許的范圍內(nèi)條供電電壓波動在額定電壓的± 7%范圍內(nèi)件環(huán)境空氣不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃檢查項目人員日期負責人機房門應為防火門；門應向外開啟；機房門應裝有帶鑰匙的機房及通道鎖，它可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開；門窗裝配齊全并應防風雨；門口有“機房重地閑人免進”標志；機房無雜物，通道電應安全、暢通梯井道及底環(huán)無雜物、積水與油污及

6、與電梯無關的設施坑境潤滑各機械活動部位按產(chǎn)品要求加注潤滑油安全裝置齊全、位置正確、功能有效、安全可靠檢查項目人員日期負責人垂直度在空載或滿載時均2mm曳曳引輪上應有與轎廂升降對應的標志。外側(cè)面應漆成黃色引輪曳引繩漆出轎廂在各層的平層標記，并將其識別圖表掛在易觀察的墻上曳引機的油杯、油標齊全，油位清晰適中，除蝸桿伸出處外，均不得漏油檢查項目人員日期負責人應符合 GB 8903 電梯用鋼絲繩的規(guī)定曳無打結、死彎、扭曲、斷絲、松股、銹蝕等現(xiàn)象引擦洗潔凈并消除內(nèi)應力，表面不得涂潤滑劑繩每根鋼絲繩張力與平均值偏差不大于5%巴氏合金應一次與錐套澆灌飽滿，繩股彎曲符合要求繩頭做法其它型式繩頭做法應符合相應的

7、要求檢查人項目員日期負責人5 / 7繩頭制作記錄工程名稱項 目鋼絲繩繩頭錐套安裝施工小組施工日期鋼絲繩曳引鋼絲繩規(guī)格 mm錐套數(shù)共個用途1、為了防止鋼絲繩繩頭松散開， 應在距離繩頭端部 100-125mm 的地方用 0.5mm 鐵絲捆扎寬度為 30-35mm，且捆扎鐵絲圈與圈之間必須排列緊密（圖一）圖一2、將鋼絲繩清洗干凈，繩頭分股后，每股端部綁扎防止散絲；去掉麻芯，各繩股向中心彎曲后，拉入錐套內(nèi)；將錐套加熱 100150，溶化合金溫度 270400；必須一次與錐套澆平，嚴禁一個錐套二次澆灌（圖二）圖二圖二檢查人項目員日期負責人6 / 7繩頭制作記錄工程名稱項 目鋼絲繩繩頭錐套安裝施工小組施工日期鋼絲繩曳引鋼絲繩規(guī)格 mm錐套數(shù)共個用途1、為了防止鋼絲繩繩頭松散開，應在距離繩頭端部10-20mm 的地方用 0.5mm 鐵絲捆扎寬度為 30-35mm，且捆扎鐵絲圈與圈之間必須排列緊密（圖一）圖一2、在距離鋼絲繩頭端部 450-515mm 位置處，沿鋼絲繩交合方向一邊扭轉(zhuǎn)，一邊彎曲，彎曲半徑 20-25mm，然后將鋼絲繩彎曲部分放入楔塊槽內(nèi)（圖 2）3、將楔塊與已彎曲的鋼絲繩一起拉入錐套內(nèi)，用鋼絲繩夾臨時定位（圖3）4、用約 50Kg 的拉力將鋼絲繩和楔塊再進一步拉入錐套，使楔塊頂點（大頭部分）與鋼絲繩彎曲部分 A 相接觸。5、插入楔塊的開尾銷，然后將其開口部分張開，開