CQS550道岔清篩機日常記錄2013定稿

1、大型養(yǎng)路機械運用記錄（日常）（試行）（CQS550道岔清篩機）使用單位：使用時間：設備編號：濟南鐵路局工務處制大型養(yǎng)路機械日常運用記錄使用說明1. 本記錄按大型養(yǎng)路機械使用管理規(guī)則 、 大型養(yǎng)路機械檢修規(guī)則規(guī)定編制，每本使用 1 個月，使用完畢后交段存檔。2. 所有檢查均是在執(zhí)行號位分工基礎上進行的，各操作人員按照一日作業(yè)標準完成檢查項目，各項檢查安排必要的復檢確認。3. 車輛運行前各號位按照一日作業(yè)標準檢查完畢，司機長（副司機長）按照點檢順序圖檢查確認并填寫記錄。4. 大型養(yǎng)路機械運行前的檢查突出車輛運行安全的檢查，重點對車輛走行、傳動、制動系統(tǒng)及其它關鍵部件的檢查，不替代設備的日常檢查保養(yǎng)

2、工作。5. 運轉(zhuǎn)記錄要依據(jù)設備本身儀表顯示數(shù)據(jù)每日（雙點作業(yè)時每次施工后）由操作人員填寫。6. 運轉(zhuǎn)記錄中各項信息說明：工程名稱：按照設備從事的線路施工項目填寫，如線路清篩大修；運行區(qū)間：XX線xx站-xx站是指從施工駐地站運行到進入封鎖區(qū)間前的停留站；運行里程：是當日的累積里程減去前一天的累積里程；累積里程：是指當日施工結(jié)束返回施工駐地站后，設備里程表顯示的數(shù)值；作業(yè)區(qū)段：按照當日作業(yè)實際區(qū)段填寫；作業(yè)里程：當天實際完成的作業(yè)量；累積作業(yè)量：從當年第一天作業(yè)開始至當日作業(yè)量的累加數(shù)；設備各部位的壓力：按照各部位壓力指示表的數(shù)值填寫；發(fā)動機運轉(zhuǎn)小時：當日的發(fā)動機累積運轉(zhuǎn)時間減去前一日的發(fā)動機運

3、轉(zhuǎn)時間；發(fā)動機累積運轉(zhuǎn)時間：當日施工完畢返回駐地停機后，發(fā)動機運轉(zhuǎn)計時表顯示的時間；三項設備的狀態(tài)：按照時間狀態(tài)填寫，狀態(tài)不良時注明詳細表象；號位人員：按照當日上崗的實際人員號位分工分別填寫；設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)：正常時填寫正常，狀態(tài)不良時要簡要注明不良處所及表象，并在日常檢查保養(yǎng)記錄中詳細記錄對狀態(tài)不良處所的處理過程及結(jié)果。7. 日常保養(yǎng)每日施工結(jié)束后進行，填寫大型養(yǎng)路機械日常保養(yǎng)記錄。8. 設備操作人員按照設備日常檢查保養(yǎng)標準內(nèi)容，對設備進行檢查保養(yǎng)，對各部位檢查保養(yǎng)的實際內(nèi)容及其狀態(tài)逐項填寫，并在保養(yǎng)人員欄內(nèi)簽字。9. 所檢查或確認項目符合要求時在相應位置打，否則打“X”10. 工（班）長負責各

4、項工作的復查回檢并簽認，督促大機司機按照號 位分工完成各項工作。【車輛運行前檢查確認順序圖】作業(yè)方向5 5'4.'' .3：10OO OCQS5501岔清篩機日常檢查保養(yǎng)責任區(qū)第一責任區(qū)（一號位、二號位、七號位）：1號車：發(fā)動機、動力傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)一、發(fā)動機1、檢查發(fā)動機潤滑機油油位。磨合期每天兩次，正常運用中 每天檢查一次，正常油位應在兩線間，當?shù)陀谙驴叹€時，必須立 即補油。2、檢查發(fā)動機冷卻水水位 （無接觸網(wǎng)時）。水位應在加水口處3、檢查發(fā)動機柴油濾芯及油水分離器排水。每天檢查發(fā)動機 柴濾及油水分離器，發(fā)現(xiàn)有水及時排水。4、檢查空氣壓縮機油油位。5、檢

5、查發(fā)動機空氣濾清器污染指示器。當污染指示器到達紅區(qū)時必須清理濾清器，已經(jīng)清理一次后，必須更換。6、檢查柴油箱柴油油位，不足時應及時補充。7 、 檢查發(fā)動機皮帶張緊情況。 在兩個皮帶輪中間的地方施加110 N的力，若皮帶下垂 915mm為正常。8、按要求檢查蓄電池電解液液面高度（ 非免維護電池） 。電解液液面高度小于1015mm寸，一般加蒸儲水保持高度，如液面降低是由于電解液溢出原因，可加電解液。每周檢查一次電解液比重， 其在全充電狀態(tài)下應為 1.28-1.30; 在半放電狀態(tài)下應為 1.25 ；在全放電狀態(tài)下應為 1.10-1.15 。 冬季發(fā)動機長期停止運轉(zhuǎn)后， 應 將蓄電池正負極斷開。二、

6、動力傳動系統(tǒng)箱與各走行、挖掘閉式泵、各工作泵與作業(yè)走行泵等聯(lián)接螺栓、螺母緊固牢靠。2、檢查分動齒輪箱油位是否正常。3、 檢查分動齒輪箱及各連接油泵上的各處油管及接頭是否有漏油及松動現(xiàn)象。4、分動齒輪箱箱體無裂紋、漏油，聯(lián)接螺栓緊固良好。分動齒輪箱表面溫度符合規(guī)定要求。三、 制動系統(tǒng) 1、 檢查分動齒輪箱與發(fā)動機聯(lián)接螺栓緊固牢靠， 分動齒輪1、空氣壓縮機的工作正常，壓縮空氣壓力顯示正確（雙針壓力表的紅針在 0.72-0.82Mpa 的范圍內(nèi)） 。2、每日工作結(jié)束，排盡儲風缸內(nèi)積水。3、檢查制動閘瓦磨損情況，閘瓦間隙為3.2-6.4mm 。4、檢查空氣干燥器指示器，正常工作時其指示燈閃爍。5、檢查

7、各風路、管接頭有無漏風。6、制動機性能試驗良好。四、液壓系統(tǒng)1、檢查液壓油箱的油位符合標準。2、 液壓系統(tǒng)各部件管路、控制閥接頭有無磨損和泄露。3、 液壓泵及油馬達的安裝聯(lián)接無松動，轉(zhuǎn)動時無異響。4、 檢查液壓油箱底部出油管接頭無松動、漏油。5、提升油缸、橫移油缸、全拋、清篩轉(zhuǎn)換油缸、擺動支架油缸等油缸接頭及柱塞桿有無泄露。6、走行馬達運行控制閥螺栓緊固良好。7、液壓油散熱器應安裝牢固，風扇工作正常。第二責任區(qū)（三號位、四號位） ：挖掘工作裝置、氣動系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、車體結(jié)構(gòu)一、挖掘工作裝置1 驅(qū)動油馬達的緊固螺釘是否松動。2 各扒齒磨耗、折斷或因彎曲變形，是否造成轉(zhuǎn)動不靈活。3 扒板、中間鏈節(jié)

8、是否產(chǎn)生裂紋。4 檢查挖掘鏈輪的磨損情況 , 更換磨耗超限的鏈輪。5 導槽耐磨板的磨損是否超限，螺釘緊固是否牢靠。6 導槽與挖掘總支撐之間連接的丁字軸、橫銷軸加注潤滑脂。7 檢查挖掘鏈鎖定是否安全可靠；8 檢查挖掘?qū)Р凵煺褂透资欠駶B漏，并懸空測試內(nèi)泄。二、氣動系統(tǒng)9 、 氣動系統(tǒng)壓力、 壓力表顯示正常， 各管路、 氣動元件等無漏泄。2、儲風缸固定可靠，安全閥、截止閥功能良好。3、檢查油水分離器，有水時應排除，并清洗油杯。三、走行系統(tǒng)1、檢查車鉤及緩沖裝置、檢查制動風管有無異常。2、檢查車輪、車軸、軸箱等有無異常。3、檢查車軸齒輪箱油位。4、檢查彈簧減震器及旁承的作用是否正常。5、轉(zhuǎn)向架各處鉸接

9、部位有無開焊，各處螺栓是否緊固。6、掛、脫擋機構(gòu)動作靈活、可靠，指示正確，作用良好。四、車體結(jié)構(gòu)1、清掃、擦拭車體及外部各部件。2、檢查工作裝置的鎖定機構(gòu)或保險銷是否可靠。3、檢查車下各裝置的緊固、鎖定狀態(tài)。4、檢查各連接部件及緊固螺栓有無松動。5、按有關規(guī)定和要求向潤滑部位加注潤滑油。第三責任區(qū)（五號位、六號位） ：篩分工作裝置、輸送帶系統(tǒng)1、檢查振動篩的斗門動作正常。10 輸送帶的張緊狀態(tài)符合要求。3、輸送帶驅(qū)動油馬達軸承、輸送帶減速箱、挖掘鏈輪減速箱、振動篩激振器的油位符合要求，振動篩激振器潤滑系統(tǒng)濾芯3 個月進行清洗。4、 枕下的石砟刮板工作狀態(tài)正常。5、 檢查各部安裝螺栓應緊固良好，

10、防松裝置正常有效。6、 振動篩的調(diào)平動作正常。7、 各輸送裝置清掃器工作正常。8、 中間排砟裝置膠管刷磨損嚴重時更換。第五責任區(qū)：電氣系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、車鉤緩沖裝置、空調(diào)裝置、救援設備、三項設備及安全備品一、電氣系統(tǒng)1、 清潔各電氣控制箱，緊固松動的插接件及接線端子，恢復脫落的線號。電氣箱密封良好。2、電磁閥、行程開關、接近開關和傳感器的接插部件接觸牢固，無松動。3、 各種儀表及監(jiān)視報警信號燈工作正常，顯示正確。4、 電磁閥通電時，其閥上指示燈亮，相對應的電磁閥芯動作靈活、可靠。5、 各電氣控制箱上的自動保險動作可靠，保險管與保險座接觸良好，各點電壓正常。6、 照明燈、指示燈、電動雨刮器、空調(diào)機

11、、車內(nèi)通話系統(tǒng)、電 喇叭工作狀態(tài)良好7、蓄電池表面清潔，無殘留雜物、漏液，電解液液面高度及比重符合有關技術(shù)規(guī)定。接線柱完好，接線牢固。免維護蓄電池檢查上蓋兩側(cè)的排氣口，切勿堵塞，以防殼體變形、爆裂。8、 檢查應急系統(tǒng)工作正常。三、消防系統(tǒng)1、檢查單獨滅火器是否齊全，壓力和有效期是否合格。四、車鉤緩沖裝置1、檢查車鉤三態(tài)作用正常。2、鉤舌銷無明顯損傷、裂紋，鉤舌銷上和鉤尾銷安全螺栓上的開口銷作用正常。3、車鉤擺動靈活。六、空調(diào)裝置1、 檢查司機室內(nèi)空調(diào)及暖風工作是否良好。2、 及時清洗空調(diào)及暖風的冷凝器及相關管路。七、 救援設備1、 檢查搶險設備是否齊全有效。2、 定期試驗救援搶險設備狀態(tài)是否正

12、常。3、 及時保養(yǎng)救援搶險設備，保持良好功能。八、三項設備及安全備品1、檢查無線列調(diào)、運行監(jiān)控裝置和機車信號的性能應良好。2、檢查安全行車備品是否齊全有效。車輛運行前檢查確認記錄表檢查日期： 年 月 日檢查地點： 部位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果確認結(jié)果1檢查前車鉤狀態(tài)良好，折角塞門處于正確位置2檢查回轉(zhuǎn)輸送帶鎖定在收車位置3檢查左側(cè)起重裝置應處于鎖閉狀態(tài)4檢查左側(cè)走廊挖掘鏈節(jié)及底梁鎖定良好5檢查前轉(zhuǎn)向架架懸掛件良好、開口銷齊全，制動系統(tǒng)各開口銷齊全有效6檢查起吊裝置應收回并鎖定7檢查上升導槽應完全提起并收回至鎖定位，垂直和水平鎖具鎖定正常，左 側(cè)攏硝板處于收回狀態(tài)并鎖定，拐角導槽扣帶處于正常鎖定狀態(tài)8檢

13、查左側(cè)布硝帶處于正常鎖定位置9檢查后轉(zhuǎn)向架懸掛件良好、開口銷齊全，制動系統(tǒng)各開口銷齊全有效10檢查主補機轉(zhuǎn)換開關與相應位置11檢查后轉(zhuǎn)向架懸掛件良好、開口銷齊全，制動系統(tǒng)各開口銷齊全有效12檢查右側(cè)布硝帶處于正常鎖定位置13檢查下降升導槽應完全提起并收回至鎖定位，垂直和水平鎖定正常，下降 拐角導槽扣帶處于正常鎖定狀態(tài)14檢查前轉(zhuǎn)向架架懸掛件良好、開口銷齊全，制動系統(tǒng)各開口銷齊全有效15檢查右側(cè)走廊挖掘鏈節(jié)及底梁鎖定良好16檢查右側(cè)起重裝置應處于鎖閉狀態(tài)17確認機油油位正常以后啟動發(fā)電機組、發(fā)動機，確認大小閘處于正確位置， 各種報警燈全部熄滅18檢查風壓表和各指示儀表顯示正常，各操作按鈕和手柄、

14、開關處于正確位 置19確定車下無人和障礙物，設置防溜、防護的車輛需撤除檢查人及部位序號： 檢查人及部位序號： 檢查人及部位序號： 檢查人及部位序號： 確認人： 表二:大型養(yǎng)路機械設備運轉(zhuǎn)記錄工程名稱：年 月 日 天氣運行區(qū)間線站，至站運行里程(km)累計運行(km)封鎖時間時分至1時分，計分作業(yè)里程行，K+m 至K+m作業(yè)量清篩里程/累計：鋼軌型號道岔組數(shù)/累計：道岔編號當日純作業(yè)時分（分）設備狀態(tài)主發(fā)動機小時/累計：機油壓力(bar)發(fā)動機 轉(zhuǎn)速異常發(fā)電機組發(fā)動機小時/累計：(bar)異常發(fā)電機組電壓(V)發(fā)電機組頻率(Hz)作業(yè)壓力(bar)走行壓力(bar)液壓油溫度(C)柴油液位(L)

15、作業(yè)模式作業(yè)速度附屬設備機車信號；無線列調(diào) ；運行監(jiān)控；其他 主要操作人員當班司機長地面指揮主操作運行駕駛員消防（配合）作業(yè)司機運用情況 記錄填寫人:大型養(yǎng)路機械日常檢查保養(yǎng)記錄日期：地點：司機長（回檢人）：驗收：責任 區(qū)系統(tǒng)檢查項目是否 完成責任人第一責任區(qū)發(fā)動機、 動力傳動 系統(tǒng)、制 動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)機油油位檢查、空氣濾清器臟污指示檢查?？諝鈮嚎s機機油檢查、空氣過濾器指示檢查。檢查冷卻水水位。檢查空氣進氣系統(tǒng)、檢查電氣的線纜、接頭有無磨損或破損，確認電器 元件良好。檢查整個發(fā)動機有無液體泄漏，檢查傳動皮帶有無磨損現(xiàn)象。檢查液壓油箱油位、液壓管接頭有無泄漏，磨損。檢查閘瓦磨損情況，閘瓦間隙3

16、.2mm-6.4mni排放儲風缸中的積水。檢查壓力傳感器、馬達、和驅(qū)動泵的軟管、電纜和連接。擦拭發(fā)動機、工作間、司機室內(nèi)外。檢查分動箱體無裂紋、漏油現(xiàn)象，溫度及有無異響檢查動力間門固定及關閉情況第S 任 區(qū)挖掘工作 裝置、氣 動系統(tǒng)、 走行系 統(tǒng)、車體 結(jié)構(gòu)各扒齒磨耗、折斷或因彎曲變形，造成轉(zhuǎn)動不靈活時更換。驅(qū)動油馬達以及導槽和耐磨板緊固螺釘是否松動。檢查挖掘鏈輪的磨損情況，更換磨耗超限的鏈輪檢查左右拐角導槽挖掘鏈扣板鎖定情況檢查左右導槽提升及橫移連接情況檢查左右吊鉤鎖定及油管等情況檢查枕梁吊鉤油缸及鋼絲繩情況導槽與挖掘總支撐之間連接的丁字軸、橫銷軸加注潤滑脂檢查車輪、車軸、軸箱等有無異常，驅(qū)

17、動馬達有無異常。檢查氣動系統(tǒng)壓力是否正常，各管路、氣缸等有無漏泄，檢查氣鎖、調(diào) 壓閥等狀況。檢查空壓機空濾及潤滑油及管路連線狀況擦拭車體、外部各部件、發(fā)動機、工作間及司機室內(nèi)外。檢查車下各裝置緊固、鎖定狀態(tài)。司機室門作用良好，梯子、扶手、欄桿無彎曲變形。車架各梁及蓋板輕微腐蝕時，除銹并涂防銹漆；腐蝕、變形嚴重及出現(xiàn) 裂紋時，應及時修理。第三責任區(qū)篩分工作 裝置、輸 送帶系統(tǒng)檢查振動篩的斗門動作是否能正常輸送帶的張緊狀態(tài)是否符合要求輸送帶驅(qū)動油馬達軸承、輸送帶減速箱、挖掘鏈輪減速箱、振動篩激振 器的油位是否符合要求檢查各部安裝螺栓應緊固良好，防松裝置正常有效振動篩與篩網(wǎng)螺栓緊固是否良好清除篩網(wǎng)上異物碎片振動篩的調(diào)平動作正常中間排柞裝置膠管刷磨損嚴重時更換枕下的石柞刮板工作狀態(tài)正常檢查新作收料斗固定及護皮情況檢查物料車拋帶鎖鎖定情況第四責任區(qū)電氣系 統(tǒng)、消防 系統(tǒng)、車 鉤緩沖裝 置、空調(diào) 裝置、救 援設備、