儲(chǔ)料倉(cāng)等級(jí)系列

1、儲(chǔ)料倉(cāng)等級(jí)系列方案松等項(xiàng)、X 級(jí)經(jīng)濟(jì)型標(biāo)準(zhǔn)型咼配型結(jié)構(gòu)套筒布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)套筒布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)材料全部為Q235A,般品質(zhì)型鋼全部為Q235B,高品質(zhì)型鋼全部為Q235B,高品質(zhì)型鋼，布料架上的滑塊用不銹鋼材料配置國(guó)產(chǎn)超聲波料位計(jì)油缸、密封件' 接近開(kāi)關(guān)均為國(guó)產(chǎn)品牌件合資品牌超聲波料位計(jì)油缸' 密封件、接近開(kāi)關(guān)均為合資或國(guó)產(chǎn)品牌件進(jìn)口或合資品牌雷達(dá)料位計(jì) 油缸' 密封件、接近開(kāi)關(guān)均為進(jìn) 口件制造工藝1. 下料前材料無(wú)需表面處理2. 米用手動(dòng)火焰切割或無(wú)齒鋸等簡(jiǎn)易方法下料3. 機(jī)加工件滿足尺寸公差要求，1. 下料前材料表面噴砂處理到Sa22. 采用機(jī)械（不包括無(wú)齒

2、鋸）下 料1. 下料前材料表面噴砂處理到Sa2. 5o2. 采用剪切' 數(shù)控切割或仿形切 割下料，粗糙度不大于Ra25。非配合面粗加工，有缺陷件返修后可使用。4鑄件表面應(yīng)簡(jiǎn)單處理，對(duì)錯(cuò)箱'鑄偏及有裂紋等缺陷零件返修后可 使用。5. 焊接件焊縫質(zhì)量一般，板材型材 均可以拼焊。3. 機(jī)加工件滿足尺寸公差要求，去 除毛刺及飛邊，對(duì)有缺陷的零件在 不降低零件強(qiáng)度和使用性能前提 下，修補(bǔ)后經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù) 加工。4鑄件表面的粘砂' 銹皮等均須清 理干凈，澆冒口'飛邊等應(yīng)清除并 鏟平、磨光，對(duì)錯(cuò)箱' 鑄偏 及有裂 紋等缺陷零件返修后可使用。5.焊接件焊前應(yīng)對(duì)焊接

3、部位進(jìn)行徹 底清理，不得存有燒穿' 裂紋、未 熔合、未焊透等缺陷板材允許3 機(jī)加工件滿足尺寸公差要求，去 除毛刺及飛邊，對(duì)有缺陷的零件在 不降低零件強(qiáng)度和使用性能前提 下，修補(bǔ)后經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù) 加工，加工面應(yīng)立即涂防銹油保 護(hù)。4鑄件表面的粘砂' 銹皮等均須清 理干凈，澆冒口、飛邊等應(yīng)清除并 鏟平' 磨光，非加工表面應(yīng)噴丸處 理達(dá)到Sa2.5,不允許凸出，凸出 部分應(yīng)鏟平' 磨光對(duì)錯(cuò)箱、鑄偏及 有裂紋等缺陷零件返修合格后可使 用。拼焊，必須水平施焊，型材不得拼焊。5焊接件焊前應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行徹 底清理，不得存有燒穿' 裂紋'未 熔合、未焊透

4、等缺陷板材允許拼 焊，必須水平施焊，型材不得拼 焊。1 涂裝前非涂裝面應(yīng)做好保護(hù)處仁涂裝前非涂裝面應(yīng)做好保護(hù)處“涂裝前非涂裝面應(yīng)做好保護(hù)理。理。處理。2.表面凹陷處，采用膩?zhàn)诱移健?.表面凹陷處，采用膩?zhàn)诱移健?表面凹陷處，采用膩?zhàn)诱移?。涂裝3涂漆米用手工方式，應(yīng)涂底漆3涂漆要求米用噴涂工藝，不允3涂漆要求米用噴涂工藝，不層' 面漆一層，腔體內(nèi)表面涂許米用手工方式涂漆，應(yīng)涂底漆允許米用手工方式涂漆；涂漆時(shí)一遍防銹油漆。漆膜厚度不小于層' 面漆兩層，腔體內(nèi)表面涂應(yīng)在清潔干凈的環(huán)境中進(jìn)行，環(huán)50呵。兩遍防銹油漆。漆膜厚度不小于境溫度應(yīng)在5 ° C以上，濕度應(yīng)4漆膜不得有針

5、孔、氣泡、報(bào)裂、75 go在85%以下，工件表面溫度不脫落' 流掛' 起皮、漏涂' 劃痕等缺陷。4.漆膜不得有針孔' 氣泡' 皺裂、 脫落' 流掛' 起皮' 漏涂' 劃痕等得超過(guò)60 Co各零部件外表面無(wú) 特殊要求時(shí)，應(yīng)涂底漆兩層、面漆 兩層并罩光，腔體內(nèi)表面噴兩遍涂 環(huán)氧富鋅底漆。漆膜總厚度不小于 100 呵。4. 漆膜不得有針孔' 氣泡、轅裂、 脫落' 流掛、起皮、漏涂、劃痕等 缺陷。5. 涂漆表面應(yīng)光滑、色澤致，要 求均勻' 光亮、平整。缺陷。5涂漆表面應(yīng)光滑' 色澤要求均勻'

6、 光亮、平整。嗷，1 表面無(wú)銹皮、油漬、污漬等存1表面無(wú)銹皮、油漬、污漬等存1表面無(wú)銹皮、油漬、污漬等存外觀質(zhì)量在。在。在。2.表面無(wú)凹坑' 劃痕及刮傷等缺2.表面無(wú)凹坑、劃痕及刮傷等缺2.表面無(wú)凹坑' 劃痕及刮傷等缺陷。夷旨無(wú)總1銳尖甬到命2 R'J骨過(guò)便焊。仝。樂(lè)黍疾旨立色圣改=|=而準(zhǔn)丈牛需;只畫(huà)包區(qū)聽(tīng):旱;逢立茜旱:勻身J1訴。（埠逢無(wú)t旱旱曆。致澤色漆涂7:色耳光光0 長(zhǎng)泰要山余n 打7=|=而準(zhǔn)=|= 而 準(zhǔn)大牛需O裝大牛需裝2. 密封元件應(yīng)涂潤(rùn)滑劑后再裝入 塑料袋中。3. 油缸、導(dǎo)桿裝入編織袋內(nèi)。5. 布料架用塑料布包裹。6. 人孔、料位計(jì)安裝座等部件單獨(dú)

7、裝入編織袋內(nèi)。7. 裝箱單（打印單）應(yīng)放入普通透明塑料袋中，并封口。一裝入紙箱內(nèi)。2. 密封元件應(yīng)涂潤(rùn)滑劑后再裝入塑 料袋中，再裝入紙箱內(nèi)。3. 油缸加減震泡沫塑料后再裝入紙 箱。4. 導(dǎo)桿應(yīng)裹上減震泡沫塑料后再 裝入紙箱中。5. 布料架包裹好減震塑料布后再 裝入防潮編織袋內(nèi)。6. 人孔、料位計(jì)安裝座等部件都 應(yīng)加減震泡沫后單獨(dú)裝入紙箱。7裝箱單（印刷單）應(yīng)放入透明裝入木箱內(nèi)。2. 密封元件應(yīng)涂潤(rùn)滑劑后再裝入 塑料袋中，再裝入木箱內(nèi)。3. 油缸加減震泡沫塑料后再裝入 木箱。4. 導(dǎo)桿應(yīng)裹上減震泡沫塑料后再裝入木箱中。5. 布料架包裹好減震塑料布后再裝入防潮編織袋內(nèi)。6人孔、料位計(jì)安裝座等部件都 應(yīng)加減震泡沫后單獨(dú)裝入木箱。7. 裝箱單（印刷單）應(yīng)放入透明的防水塑料袋中，袋的厚度為的防水塑料袋中，袋的厚度為0. 02mm,并圭寸合。放置在包裝紙 箱內(nèi)便于取出的位置。0. 02mm,并圭寸合。放置在包裝木箱內(nèi)便于取出的位置。運(yùn)輸方式1. 設(shè)備裝卸和運(yùn)輸時(shí)，吊裝必須 采用柔性繩索。2. 裝車(chē)時(shí)，各設(shè)備包裝袋應(yīng)緊密 排列在車(chē)廂內(nèi)，以防顛簸' 滑移和 碰撞。1. 設(shè)備裝卸和運(yùn)輸時(shí)，吊裝必須采 用柔性繩索并在繩索與設(shè)備接觸處 加防護(hù)墊。2. 裝車(chē)時(shí)，設(shè)備包裝箱底部應(yīng)加墊 木板并與車(chē)體固定牢靠，以防顛 簸、滑移和碰撞；嚴(yán)