蘇聯(lián)制ВК-100-6型汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程

1、Q/1540101.062000BK1006型汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程BK1006型汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程批準(zhǔn)：審定：復(fù)審： 初審： 修編： 總 則一、 本規(guī)程批準(zhǔn)日期：二、 下列人員必須熟知本規(guī)程：1、 總工程師2、 生技處長(zhǎng)及運(yùn)行專工3、 值長(zhǎng)4、 分廠廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、運(yùn)行專工5、 全體汽機(jī)運(yùn)行人員三、 本規(guī)程修編依據(jù)：1、 電業(yè)工程技術(shù)管理規(guī)定2、 部頒汽輪機(jī)典型運(yùn)行規(guī)程3、 制造廠家說(shuō)明書(shū)及資料4、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備情況5、 原規(guī)程（2000年版）目 錄第一篇 汽輪機(jī)設(shè)備規(guī)范及熱力數(shù)據(jù)第一章 主機(jī)規(guī)范及熱力數(shù)據(jù) 一、 主機(jī)規(guī)程二、 主機(jī)主要熱力數(shù)據(jù)三、 機(jī)組設(shè)計(jì)工況表四、 發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)第二章 輔機(jī)設(shè)備規(guī)范及

2、廠用電分布一、 循環(huán)泵及電動(dòng)機(jī)二、 凝結(jié)水泵及電動(dòng)機(jī)三、 凝汽器四、 疏水泵及電動(dòng)機(jī)五、 空氣抽出器六、 低壓油泵及電動(dòng)機(jī)七、 高壓油泵及電動(dòng)機(jī)八、 升壓水泵、密封油泵及電動(dòng)機(jī)九、 盤(pán)車裝置、排煙機(jī)及電動(dòng)機(jī)十、 低壓加熱器十一、 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器十二、 油冷器十三、 工業(yè)水泵、中繼水泵及電動(dòng)機(jī)十四、 膠球清洗泵及電動(dòng)機(jī)十五、 脫氧器十六、 高壓加熱器及熱交換器十七、 給水泵及電動(dòng)機(jī)十八、 冷水塔十九、 熱網(wǎng)水泵及電動(dòng)機(jī)二十、 熱網(wǎng)補(bǔ)水泵及電動(dòng)機(jī)二十一、 熱網(wǎng)尖峰加熱器二十二、 汽機(jī)現(xiàn)場(chǎng)3KV電機(jī)電源分布二十三、 380V動(dòng)力盤(pán)二十四、 汽機(jī)現(xiàn)場(chǎng)380V電機(jī)電源分布第二篇 BK1006型汽輪機(jī)運(yùn)

3、行規(guī)程第一章 BK1006型汽輪機(jī)主機(jī)規(guī)程一、 主機(jī)特性二、 主機(jī)啟動(dòng)三、 運(yùn)行注意事項(xiàng)四、 停機(jī)五、 汽輪機(jī)熱狀態(tài)啟動(dòng)六、 法蘭絲對(duì)加熱裝置的使用七、 開(kāi)停機(jī)調(diào)峰第二章 信號(hào)規(guī)程一、 技術(shù)信號(hào)二、 非常警報(bào)第三章 試驗(yàn)規(guī)程一、 急保安器試驗(yàn)二、 油壓繼電器試驗(yàn)三、 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)四、 汽器水壓試驗(yàn)第四章 輔機(jī)規(guī)程一、 低壓油泵二、 高壓油泵三、 盤(pán)車裝置四、 油冷器五、 凈油裝置六、 凝汽器七、 循環(huán)水泵八、 膠球清洗裝置九、 發(fā)電機(jī)冷卻水升壓泵十、 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器十一、 凝結(jié)水泵十二、 疏水泵十三、 低壓加熱器十四、 空氣抽出器十五、 高壓加熱器第五章 事故處理規(guī)程一、 總 則二、

4、故障停機(jī)三、 主蒸汽參數(shù)變化四、 凝汽器真空下降五、 油系統(tǒng)工作失常六、 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子串軸過(guò)大七、 汽輪機(jī)水擊八、 不正常振動(dòng)和異音九、 周波下降十、 汽輪機(jī)甩負(fù)荷十一、 管道故障十二、 主要儀表失靈十三、 失 火十四、 人身事故十五、 廠用電全停第六章 機(jī)組DOS系統(tǒng)畫(huà)面操作說(shuō)明第三篇 汽機(jī)功用設(shè)備運(yùn)行規(guī)程第一章 脫氧器運(yùn)行規(guī)程一、 總 則二、 脫氧器運(yùn)行規(guī)程三、 脫氧器事故處理第二章 給水泵運(yùn)行規(guī)程第三章 中繼水泵第四章 低位水泵第五章 七、八號(hào)工業(yè)水泵第六章 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程一、 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)二、 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)與停止三、 電動(dòng)機(jī)事故處理第七章 汽輪機(jī)防腐與防凍第八章 凝汽器二次網(wǎng)及排污裝置操

5、作規(guī)程第九章 冷水塔運(yùn)行規(guī)程一、 總 則二、 規(guī)范及特性三、 冷水塔的啟動(dòng)與停止四、 冷水塔的運(yùn)行與維護(hù)五、 冷水塔冬季運(yùn)行維護(hù)第四篇 減溫減壓器及循環(huán)水供熱運(yùn)行規(guī)程第一部分 減溫減壓器一、 總 則二、 減溫減壓器啟動(dòng)三、 運(yùn)行注意事項(xiàng)四、 減溫減壓器停止五、 減溫減壓器事故處理第二部分 熱力網(wǎng)系統(tǒng)第一章 熱力網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程一、 概 述二、 熱力網(wǎng)水循環(huán)三、 熱力網(wǎng)投入四、 熱力網(wǎng)運(yùn)行注意事項(xiàng)五、 熱力網(wǎng)停止第二章 熱網(wǎng)補(bǔ)助設(shè)備運(yùn)行規(guī)程一、 熱網(wǎng)水泵二、 補(bǔ)水泵三、 尖峰加熱器四、 疏水泵第三章 信號(hào)規(guī)程一、 技術(shù)信號(hào)二、 非常警報(bào)第四章 供熱期間機(jī)組運(yùn)行規(guī)程一、 循環(huán)水供熱方式主機(jī)啟動(dòng)程序二、

6、冷卻水系統(tǒng)切換三、 循環(huán)水供熱機(jī)組事故處理規(guī)定第六篇 汽機(jī)運(yùn)行十二項(xiàng)管理制度一、 交接班制度二、 巡回檢查定位監(jiān)盤(pán)制度三、 操作監(jiān)護(hù)制度四、 聯(lián)系匯報(bào)制度五、 記錄制度六、 設(shè)備保養(yǎng)輪換及試驗(yàn)制度七、 技術(shù)訓(xùn)練制度八、 衛(wèi)生制度九、 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)制度十、 會(huì)議制度十一、 設(shè)備缺陷管理制度十二、 運(yùn)行分析制度第一篇 汽輪機(jī)設(shè)備規(guī)范及熱力數(shù)據(jù)第一章 主機(jī)規(guī)范及熱力數(shù)據(jù)一.主機(jī)規(guī)范序號(hào)項(xiàng) 目單位#79機(jī)1型 式10062額定負(fù)荷MW1003經(jīng)濟(jì)負(fù)荷MW1004主蒸汽參數(shù)Mpa/8.9/5355額定轉(zhuǎn)速r/min30006總 段 數(shù)段307給水溫度2178循環(huán)水溫度109排汽壓力Mpa0.003510汽

7、耗 率Kg/Kwh3.6311熱 耗 率Kj/Kwh9169.512汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速r/min 高壓轉(zhuǎn)子1687低壓轉(zhuǎn)子172013發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速r/min發(fā)電機(jī)1167勵(lì)磁機(jī)250014調(diào)速汽門數(shù)個(gè)415主油泵出力立方分米/分162016速度變動(dòng)率%4.25±0.517主油箱容積M31418油系統(tǒng)總?cè)莘eM31619盤(pán)車轉(zhuǎn)速r/min3.420旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)汽側(cè)看順時(shí)針21調(diào)整抽汽量噸/時(shí)20段后可抽15噸/時(shí)供暖二. 主要熱力數(shù)據(jù)機(jī)別1006汽耗量363噸/時(shí)項(xiàng)目段數(shù)抽汽壓力溫度抽汽量單位抽汽次數(shù)段Mpa噸/時(shí)調(diào)整段16.34498一次抽汽72.81539217.9二次抽汽101.75

8、533516三次抽汽131.0127611四次抽汽180.27216517五次抽汽200.10112017.9六次抽汽22/27-0.027916.2七次抽汽23/28-0.061758八次抽汽24/29-0.084559排汽量25/30277三設(shè)計(jì)工況表四發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)發(fā)電機(jī)規(guī)范項(xiàng) 目單 位勵(lì)磁機(jī)型 式TB2-100-2容 量千 瓦100000電 壓V13800電 流A4925/5240轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)/分3000周 波赫芝50接 線形YY勵(lì)磁機(jī)規(guī)范型 式單 位BT-300-3000電 流A750電 壓V400容 量KW300轉(zhuǎn) 速r/min3000級(jí) 數(shù)級(jí)4勵(lì)磁方式-自并激式第二章 輔助設(shè)備規(guī)范及

9、廠用電分布一循環(huán)泵及電動(dòng)機(jī)項(xiàng) 目單位BK-100-6形 式型4822出 力M2/時(shí)8500容 量千瓦750轉(zhuǎn) 速r/min485工作溫度10揚(yáng) 程Mpa0.196/19.6吸入高度Mpa0.044電機(jī)型式型A-170/34-12電 壓V3000電 流A208容 量KW820轉(zhuǎn) 速r/min493功率因數(shù)COS0.82效 率%92項(xiàng) 目單 位BK-100-6 #3BK-100-6#1、2#8機(jī)#1復(fù)水泵型 式型10KC5X3DKN-27LN2出 力M 3/H160280350330揚(yáng) 程MPa1.21.41.25轉(zhuǎn) 數(shù)r/min96014801480吸入高度Mpa0.0080.01電機(jī)型式型A1

10、13-6YL3554電 壓V300030003000電 流A47.547.553.3轉(zhuǎn) 速r/min9851484容 量KW200200220功率因數(shù)COS0.880.85效 率%92.170二凝結(jié)水泵及電機(jī) 三 凝 汽 器項(xiàng) 目單 位BK-100-6型 式型100- KC-4冷卻面積M23000×2管子數(shù)量根5800×2冷卻水量M3/h8000×2管 長(zhǎng)mm6650管 徑mm25/23凝汽器管重T25×2不代水總重T137.5代水總重T210水室灌水總重T工作水壓Mpa0.15四疏 水 泵 及 電 動(dòng)項(xiàng) 目單 位BK-100-6型 式型5KC5

11、5;4出 力M3/h50揚(yáng) 程Mpa1.12/112轉(zhuǎn) 速r/min1450軸 功 率KW26.5電機(jī)型式型A81-4容 量KW40電壓/電流V/A380/76轉(zhuǎn) 速r/min1460功率因數(shù)COS0.89效 率%90.5五空氣抽出器、補(bǔ)助空抽器項(xiàng) 目單 位主空抽器補(bǔ)助空抽器型 式型-3-600-4-1-600-3噴嘴前汽壓Mpa/#1：1.6 #2：0.61.6噴嘴前汽溫#1：535 #2：276535汽 耗 量Kg/h6001000管 徑mm19/17管 數(shù)根192管 長(zhǎng)mm最長(zhǎng)2830 最短2220空抽器總重Kg2160注滿水總重Kg3000水側(cè)試驗(yàn)壓力MPa2.2汽側(cè)試驗(yàn)壓力MPa0.

12、15抽干空氣量Kg/h70通 水 量T/h100冷卻面積M3 六低壓油泵及電動(dòng)機(jī)項(xiàng) 目單 位BK-100-6型 式型5HB軸功率KW14出 力M3/h126揚(yáng) 程Mpa0.3/30轉(zhuǎn) 速r/min1500吸入高度MPa電機(jī)型式型交A71-4 直H145容 量KW交20 直21電 壓V交380 直220電 流A交39 直109轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)/分交1450 直1500功率因數(shù)COS0.88效 率%89七高壓油泵及電動(dòng)機(jī)項(xiàng) 目單 位高壓油泵油泵型式型AR3-150出 力M3/h100入口油壓MPa出口油壓MPa2.1轉(zhuǎn) 速r/min980軸 功 率KW125電機(jī)型式型A104-6電壓/電流V/A3000/

13、37.7轉(zhuǎn) 速r/min980八. 升壓泵、密封油泵及電動(dòng)機(jī)項(xiàng) 目單 位升 壓 泵密封油泵型 式型8HBP3-30出 力M3/h40050018揚(yáng) 程Mpa0.330.360.425/42.5轉(zhuǎn) 速r/min9801000電機(jī)型式型A91-6交A61-6 直H-85容 量KW55交-7 直-5.6電 壓V220/380交380 直-220電 流A183/106交15 直-30轉(zhuǎn) 速r/min980交-970 直-1000功率因數(shù)COS0.870.81效 率%9186九盤(pán)車裝置、排煙機(jī)及電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目單 位盤(pán) 車排煙機(jī)電機(jī)型式型A81-8A32-2容 量KW201.7電 壓V220/380220/3

14、80電 流A73/426.4/3.7轉(zhuǎn) 速r/min7302850傳 動(dòng) 比1：205主軸轉(zhuǎn)數(shù)r/min3.4功率因數(shù)COS0.820.87效 率%8881.5 十低 壓 加 熱 器項(xiàng)目單位#1、2#3#4、5型式型H-145H-130-6H-200-1加熱面積M2145130200水流量T/h271271316管徑mm19/1716/14.516/14.5管數(shù)根354536889最高水溫53汽側(cè)壓力MPa0.3-0.5/10min0.3-0.5/10min0.3-0.5/10min水側(cè)壓力MPa1.2-1.5/10min1.2-1.5/10min1.2-1.5/10min水阻力MPa0.05

15、0.067十一發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器項(xiàng) 目單位氫氣冷卻器型 式型OT-100冷卻介質(zhì)氫氣冷卻面積M21530冷卻氫氣量M3/秒45冷卻水耗量M3/h400管徑mm-管數(shù)根105× 8重量Kg工作水壓力MPa0.2冷卻氫溫度冷卻器組數(shù)組8十二冷 油 器項(xiàng) 目單位冷油器型 式型M-60冷卻面積M260管 徑mm19/17管 長(zhǎng)mm2217管 數(shù)根512管子總重Kg-水油側(cè)試驗(yàn)壓力MPa0.5工作油壓力MPa0.5工作水壓MPa-入口油溫55入口水溫-油 流 量M3/h73.5水 流 量M3/h130出口油溫45油 流 速M(fèi)/s11水 流 速M(fèi)/s125油側(cè)阻力MPa0.148水側(cè)阻力MPa0.

16、165十三工業(yè)水泵、中繼泵項(xiàng) 目名稱單位工 業(yè) 水 泵中繼水泵#7#8#1、2水泵型式型12-1914-28A4K-6出力M3/h612935126065-135揚(yáng)程Mpa0.14-0.230.725-0.98軸功率KW55轉(zhuǎn)數(shù)r/min14502900電機(jī)型式型J02-81-4J82-4A81-2電壓V380380380電流A103105101.1容量KW555555轉(zhuǎn)數(shù)r/min147014702930功率因數(shù)COS0.893效率%90.35電機(jī)溫升6560十四. 膠球清洗泵、給水泵輔助油泵項(xiàng) 目單 位膠球清洗泵#9機(jī)膠球清洗泵#7、8機(jī)5U-10輔助油泵泵型式型125JQ124/5Q&#

17、215;92H32出 力M3/h6071.43.6揚(yáng) 程Mpa0.120.0980.4軸功率KW3.0847轉(zhuǎn) 數(shù)r/mi機(jī)型式型Y112M4J0242-6J51-2電 壓V380380220/380電 流A8.89.123.7/13.7容 量KW44-轉(zhuǎn) 數(shù)r/mi率因數(shù)COS油箱型式MB-300冷油器型式Mx-5效 率%容量300Kg冷卻面積5M2十五脫 氧 器項(xiàng) 目單位噴 霧 式型 式型C-225脫氧頭出力M3/h225脫氧頭內(nèi)部壓力MPa0.5脫氧頭內(nèi)部溫度158水箱容積M372允許含氧量微克當(dāng)量/ M37內(nèi)部壓力MPa0.5最高水位

18、mm2000噴嘴壓力T/h每個(gè)噴嘴10以上噴嘴數(shù)個(gè)付水21 補(bǔ)水6淋水板層5十六高 壓 加 熱 器、熱交換器項(xiàng)目單位#68#4熱交換器型式型B-250-180O-24加熱面積M225024管徑mm32/3916/14.5管數(shù)根208324工作水壓MPa18工作汽壓MPa#6：1.01 #7：1.755 #8：2.815汽側(cè)試驗(yàn)壓力MPa工作壓力的1.25倍水側(cè)試驗(yàn)壓力MPa15-22.5（10min）水阻MPa0.04最終給水溫度217水流量t/h37480十七高 壓 給 水 泵 及 電 動(dòng) 機(jī)項(xiàng) 目單位DG230-140DG400-140ADG270-140C#15#12、16、17#9、1

19、3、14出 力M3/h230400440揚(yáng) 程Mpa15.813.81514.6軸功率KW125019062214轉(zhuǎn) 速r/min296029602989入口壓力MPa0.60.60.6入口溫度156156158級(jí)數(shù)級(jí)109+誘導(dǎo)輪10電機(jī)型式型ATM2000-2#12、17：AMT2000-2#16：YGJ118-71-2YK2300-2/1190容量KW2000#12：2000 #16：23002300電壓V300030003000電流A460#12、17：460 #16：540540功率因數(shù)COS0.890.89效率%95.595.5轉(zhuǎn)速r/min2980#12：2980；#16、17：

20、29852987十八冷 水 塔項(xiàng)目單位#9#10#11#12#13#14#15#16型式型雙曲線自然通風(fēng)點(diǎn)滴薄膜式雙曲線自然通風(fēng)薄膜式冷卻面積M215202000塔高M(jìn)7069.5570塔頂直徑M30.32喉部直徑M29.4塔池直徑M56.0856.184標(biāo)高海拔M169.65169.35修建年限59.360.160.56061.5726277材料塑料填料水泥方格網(wǎng)塑料斜波紋水泥方格網(wǎng)塑料斜波紋備注：#9、10塔：設(shè)計(jì)溫降為8，水量為10500 M3/h，最大13500 M3/h。 #1116塔：設(shè)計(jì)溫降為8，水量為12000 M3/h，最大13500 M3/h。十九熱網(wǎng)水泵及電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目單位額

21、定工況（保證點(diǎn)）熱網(wǎng)泵編號(hào)#2#3、4#1、5設(shè)備型號(hào)型RW20624SHG914SH6流量M3/H145020162300300034201250揚(yáng)程Mpa1.0750.9840.890.80.711.25允許汽蝕余量M56.55轉(zhuǎn) 速r/min9709801470效 率%72.579.576869174.5軸 功 率KW585680735758727571.2電機(jī)型號(hào)型Y5006Y5006JS1484功 率KW8001000570電 壓V300030003000電 流A190238139二十. 熱網(wǎng)補(bǔ)水泵及電動(dòng)機(jī)項(xiàng)目單位額定工況（保證點(diǎn)）補(bǔ)水泵編號(hào)#1、3#2設(shè)備型號(hào)型10SH9A10SH

22、19流量M3/H486468揚(yáng)程Mpa0.3050.14允許汽蝕余量M45轉(zhuǎn) 速r/min14701450效 率%8085軸 功 率KW48.621.8電機(jī)型號(hào)型Y280S4Y225M4功 率KW7545電 壓V380380電 流A139.7 二十一. 熱網(wǎng)尖峰加熱器型式GR500出口水溫155汽側(cè)壓力MPa0.9蒸汽流量T/h132.5水側(cè)壓力MPa1.4加熱水量T/h1000汽側(cè)溫度179傳熱面積M2500入口水溫100水側(cè)壓力Mpa0.04二十二汽機(jī)3KV廠用電源分布十七九十十一十二十三十四十五十六循環(huán)泵#7機(jī)#8機(jī)#9機(jī)#1#2#1#2#1#2凝結(jié)水泵#7機(jī)#8機(jī)#9機(jī)#1、3#2#1

23、#2、3#1#2、3給水泵#17#12#13#14#15#16熱網(wǎng)泵-#1#2、3#5#4高壓油泵#7G#8G#9G各機(jī)直流油泵均由直流220V蓄電池供二十三. 380V動(dòng)力盤(pán)#7機(jī)#8機(jī)#9機(jī)380V五段前380V六段前380V七段后#7機(jī)排煙機(jī)#13給水泵油泵#16、17給水泵油泵#7機(jī)交流密封油泵#14給水泵油泵#9機(jī)盤(pán)車#7機(jī)交流低壓油泵#8機(jī)排煙機(jī)#9機(jī)排煙機(jī)#7機(jī)排水泵#8機(jī)#2膠球泵#9機(jī)交流密封油泵#12給水泵油泵#8機(jī)交流密封油泵高壓加氯房#7機(jī)閘閥盤(pán)聯(lián)#8機(jī)#1膠球泵#9G門班用電#7機(jī)#1、2膠球泵#8機(jī)盤(pán)車#9機(jī)交流低壓油泵熱網(wǎng)#2補(bǔ)水泵#8機(jī)交流低壓油泵#9機(jī)閘伐盤(pán)聯(lián)

24、#8機(jī)閘伐盤(pán)聯(lián)#15給水泵油泵二十四380V廠用電源分部項(xiàng)目四段五段六段七段前 后前 后前 后前 后升壓泵#7G#1 #8G#2#7G#2 #8G#1#9G#1 #9G#2中繼水泵#1 #2工業(yè)水泵#8 #7低位水泵 #9G#3 #9G#4排水泵#8、9G動(dòng)力盤(pán)#7G#8G#9G防洪泵防 洪水塔班水塔抽水泵疏水泵#7G#1 #8G#2#7G#2 #8#1#9G#1 #9G#2閘閥盤(pán) #7G #8G #9G熱網(wǎng)盤(pán)熱網(wǎng)閘閥盤(pán)熱網(wǎng)閘閥盤(pán)熱網(wǎng)補(bǔ)水泵#1、3#2第二篇： 1006型汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程第一章 主機(jī)規(guī)程第一節(jié) 主機(jī)特性1.1 本機(jī)為蘇聯(lián)列寧格勒斯大林金屬工廠制造的高壓凝汽式雙缸汽輪機(jī)，高壓缸設(shè)有

25、20級(jí)，第一級(jí)為單列調(diào)節(jié)級(jí)，低壓缸為雙流式共10級(jí)，有兩個(gè)排汽室。高壓轉(zhuǎn)子的20級(jí)葉輪與軸鍛制成一個(gè)整體，低壓轉(zhuǎn)子10級(jí)葉輪是套裝在軸上的。高、低壓轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子用半撓性靠背輪聯(lián)接。1.2 汽輪機(jī)應(yīng)在50±0.5Hz周波范圍內(nèi)運(yùn)行。1.3 本機(jī)有一個(gè)自動(dòng)主汽門和四個(gè)調(diào)速汽門，新蒸汽從兩根導(dǎo)管進(jìn)入自動(dòng)主汽門、然后經(jīng)過(guò)四根導(dǎo)管分別進(jìn)入四個(gè)調(diào)速汽門汽室。四個(gè)調(diào)速汽門共控制60個(gè)噴嘴，其中#14調(diào)速汽門分別控制噴嘴數(shù)為17、10、13、20個(gè)。該機(jī)共有8次非調(diào)整抽汽，其中第二十級(jí)后可抽15T/H蒸汽供暖用。1.4 排汽由低壓缸排入兩個(gè)表面式凝汽器內(nèi)，低壓缸與凝汽器是焊接在一起的。1.5 本

26、機(jī)裝有下列保護(hù)裝置：1.5.1 危機(jī)保安器及超速補(bǔ)助保護(hù)；1.5.2 手動(dòng)停機(jī)開(kāi)關(guān)；1.5.3 軸向位移保護(hù)；1.5.4油壓繼電器；1.5.5 快速減負(fù)荷保護(hù)（#7、8機(jī)）；1.5.6 低真空保護(hù)；1.5.7 兩套電磁閥；（復(fù)水電磁閥）（高加保護(hù)）1.5.8 自動(dòng)排汽門；1.5.9 差動(dòng)器保護(hù)（#9機(jī)有）；1.5.10 解列按鈕；1.5.11 瓦振保護(hù)；1.5.12 低油壓保護(hù)。1.6 滑銷系統(tǒng)如下：1 4 3 3 2 5 6 2 1角銷 2縱銷 3立銷 4貓爪銷 5橫銷 6斜銷 7死點(diǎn)1.7 該機(jī)裝有無(wú)絞接式離心調(diào)速器，它能自動(dòng)保持汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)速系統(tǒng)的速度變動(dòng)率為4.25±0.

27、5%,遲緩率為0.3%。1.8 同步器#79機(jī)同步器為控制型DEH同步器，操作說(shuō)明書(shū)是參照汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程和制造廠設(shè)備資料有關(guān)條文編寫(xiě)的。為保證DEH系統(tǒng)安全運(yùn)行，運(yùn)行人員應(yīng)熟練掌握本說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)規(guī)定，并參閱汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程，嚴(yán)格按照本操作說(shuō)明進(jìn)行DEH各項(xiàng)操作，確保通過(guò)DEH系統(tǒng)平穩(wěn)的控制機(jī)組運(yùn)行。本操作說(shuō)明包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容：1.8.1 系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理1.8.2 控制功能1.8.3 操作鍵盤(pán)1.8.4 操作說(shuō)明1.8.1 系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理1.8.1.1 系統(tǒng)框圖本系統(tǒng)由操作鍵盤(pán)、控制器、同步器驅(qū)動(dòng)器、可控同步器、液調(diào)系統(tǒng)及汽輪發(fā)電機(jī)組構(gòu)成。如圖所示：電氣操作盤(pán)汽機(jī)操作盤(pán)汽輪發(fā)電機(jī)組液調(diào)

28、系統(tǒng)可控同步器控制器同步器驅(qū)動(dòng)器顯示器1.8.1.2 工作原理 本系統(tǒng)由DCS完成控制策略，同步器驅(qū)動(dòng)器接受電氣操作盤(pán)、汽機(jī)操作盤(pán)及控制器的控制信號(hào)，通過(guò)控制同步器的位移，進(jìn)而控制液調(diào)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的控制。1.8.2 控制功能通過(guò)本次改造，集控可以實(shí)現(xiàn)以下控制功能：（1）就地手動(dòng)操作；（2）轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)操控制；（3）同期控制；（4）并網(wǎng)帶初負(fù)荷控制；（5）負(fù)荷遠(yuǎn)操控制；（6）負(fù)荷自動(dòng)控；（7）手動(dòng)快減；（8）快速掛閘； （9）功率限制；1.8.2.1 就地手動(dòng)操作運(yùn)行人員到機(jī)組就地操作同步器控制機(jī)組運(yùn)行，與改造前操作法相同。1.8.2.2 轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)操控制運(yùn)行人員通過(guò)操作鍵盤(pán)按下任意一個(gè)升速率按鈕，系統(tǒng)

29、按照運(yùn)行人員選擇的升速率控制機(jī)組轉(zhuǎn)速。按下“轉(zhuǎn)速保持”按鈕，機(jī)組進(jìn)行暖機(jī)，要結(jié)束暖機(jī)，只要按下相應(yīng)的升速率按鈕即可。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速接近3000r/min時(shí)，通過(guò)“增”、“減”按鈕，微調(diào)機(jī)組轉(zhuǎn)速，以備機(jī)組定速。1.8.2.3 同期控制當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速到達(dá)3000r/min時(shí)，運(yùn)行人員按下“同期”按鈕給電氣發(fā)出機(jī)組同期信號(hào)，這時(shí)由電氣控制機(jī)組同期。1.8.2.4 并網(wǎng)帶初負(fù)荷控制機(jī)組并網(wǎng)后處于負(fù)荷自動(dòng)控制方式運(yùn)行，“負(fù)荷自動(dòng)控制”燈亮，機(jī)組自動(dòng)帶上6MW負(fù)荷。1.8.2.5 負(fù)荷遠(yuǎn)操控制首先按下“負(fù)荷遠(yuǎn)操控制”按鈕選擇負(fù)荷遠(yuǎn)操控制方式，然后按下任一個(gè)負(fù)荷率，通過(guò)“增”、“減”按鈕，增減機(jī)組負(fù)荷。1.8.2.

30、6 負(fù)荷自動(dòng)控制運(yùn)行人員按下“負(fù)荷自動(dòng)控制”按鈕，機(jī)組進(jìn)入負(fù)荷自動(dòng)控制方式運(yùn)行，目標(biāo)負(fù)荷和負(fù)荷率通過(guò)LMCC畫(huà)面設(shè)定。1.8.2.7 手動(dòng)快減 并列前按下“手動(dòng)快減”按鈕，快減機(jī)組轉(zhuǎn)速，松開(kāi)該按鈕，機(jī)組轉(zhuǎn)速保持；并列后按下“手動(dòng)快減”按鈕，快減機(jī)組負(fù)荷，松開(kāi)該按鈕，機(jī)組保持負(fù)荷。1.8.2.8 快速掛閘 主汽門關(guān)閉時(shí)按下“快速掛閘”按鈕，同步器快速回到零位，機(jī)組進(jìn)行快速掛閘操作，掛閘成功后該按鈕上的指示燈滅。1.8.2.9 功率限制運(yùn)行人員通過(guò)LMCC畫(huà)面設(shè)定功率上、下限值，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷在限定范圍內(nèi)。1.8.2.10 電液切換當(dāng)DCS正常時(shí)，將開(kāi)關(guān)置于“電調(diào)位”，由汽機(jī)運(yùn)行人員通過(guò)操作

31、鍵盤(pán)控制機(jī)組；當(dāng)DCS故障時(shí)，將開(kāi)關(guān)切換到“液調(diào)位”，此時(shí)，運(yùn)行人員可通過(guò)操作鍵盤(pán)上的“液調(diào)增”和“液調(diào)減”按鈕對(duì)機(jī)組實(shí)施硬手操，也可進(jìn)行就地操作。1.8.3 操作鍵盤(pán) 操作顯示鍵盤(pán)是運(yùn)行人員控制機(jī)組運(yùn)行的工具，運(yùn)行中的大部分操作都是司機(jī)通過(guò)操作顯示鍵盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，操作顯示鍵盤(pán)的布置見(jiàn)附圖。說(shuō)明如下：系統(tǒng)中選用的帶燈按鈕為非自鎖型帶燈按鈕，按鈕按下時(shí)，燈亮并且執(zhí)行相應(yīng)的功能。 1.8.3.1 “試燈” 按下此按鈕時(shí)，操作顯示盤(pán)指示燈全亮，表示操作鍵盤(pán)好用；松開(kāi)按鈕后指示燈恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)。1.8.3.2 “200r/min、300 r/min、500r/min、1000r/min”轉(zhuǎn)速控制時(shí)有效，按

32、下這四個(gè)按鈕中的任一個(gè)，相應(yīng)按鈕上的燈亮，表示選擇了相應(yīng)的升速率。 1.8.3.3 “轉(zhuǎn)速保持” 按下該按鈕燈亮，表示機(jī)組正在暖機(jī)。1.8.3.4“0.5MW/min、5MW/min、7MW/min、15MW/min”負(fù)荷控制時(shí)有效。 按下這四個(gè)按鈕中的任一個(gè)，相應(yīng)按鈕上的燈亮，表示機(jī)組將按照選定的升負(fù)荷率手動(dòng)增加負(fù)荷。1.8.3.5 “增”該按鈕有兩個(gè)功能：1.8.3.5.1 機(jī)組轉(zhuǎn)速控制時(shí)，微動(dòng)增加機(jī)組轉(zhuǎn)速；1.8.3.5.2 并網(wǎng)后，在負(fù)荷遠(yuǎn)操控制方式時(shí)，按照選定的升負(fù)荷率增加機(jī)組負(fù)荷；1.8.3.6 “減”功能與“增”相反。1.8.3.7 “快速掛閘”當(dāng)“主汽門關(guān)”燈亮?xí)r，按下該按鈕，

33、機(jī)組進(jìn)行快速掛閘操作，掛閘成功后燈滅。1.8.3.8 “手動(dòng)快減” 該按鈕有兩個(gè)功能：1.8.3.8.1 并網(wǎng)前按下該按鈕手動(dòng)快減機(jī)組轉(zhuǎn)速；1.8.3.8.2 并網(wǎng)后當(dāng)機(jī)組處于負(fù)荷遠(yuǎn)操控制方式運(yùn)行時(shí)，按下該按鈕，燈亮，手動(dòng)快減機(jī)組負(fù)荷。1.8.3.9 “負(fù)荷遠(yuǎn)操控制”按下該按鈕，燈亮，機(jī)組進(jìn)入負(fù)荷遠(yuǎn)操控制方式。1.8.3.10 “負(fù)荷自動(dòng)控制”按下該按鈕，燈亮，機(jī)組進(jìn)入負(fù)荷自動(dòng)控制方式。1.8.3.11 “同期”按下該按鈕，燈亮，給電氣發(fā)出信號(hào)由電氣控制機(jī)組同期，并列后燈滅。1.8.3.12 當(dāng)控制器正常運(yùn)行時(shí)，“電液切換”開(kāi)關(guān)切到電調(diào)位，操縱按鈕通過(guò)控制器對(duì)機(jī)組進(jìn)行控制；當(dāng)控制器故障時(shí),把電

34、液切換開(kāi)關(guān)切換到液調(diào)位，此時(shí)操作“液調(diào)增”、“液調(diào)減”按鈕通過(guò)驅(qū)動(dòng)器直接硬手動(dòng)操作對(duì)機(jī)組進(jìn)行控制，也可就地手動(dòng)控制。1.8.3.13 “液調(diào)增”切換開(kāi)關(guān)處于液調(diào)位時(shí)，用于硬手操增負(fù)荷，當(dāng)切換開(kāi)關(guān)處于電調(diào)位時(shí)，操作仍有效。1.8.3.14 “液調(diào)減”作用效果與“液調(diào)增”相反。1.8.4 操作說(shuō)明1.8.4.1 就地手動(dòng)操作當(dāng)電液切換開(kāi)關(guān)處于“液調(diào)位”時(shí)，即系統(tǒng)處于液調(diào)方式運(yùn)行，運(yùn)行人員可以就地手搖同步器，對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速和負(fù)荷實(shí)施控制。由于采用了DYJ型可控同步器，轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的控制精度均有所提高。1.8.4.2 轉(zhuǎn)速控制（未使用）1.8.4.3 同期當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，汽機(jī)運(yùn)行人員按下“同期”按鈕給

35、電氣運(yùn)行人員發(fā)出同期信號(hào)，電氣運(yùn)行人員可以采用自動(dòng)或手動(dòng)方式”實(shí)現(xiàn)同期（此時(shí)汽機(jī)運(yùn)行人員不能對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制）。1.8.4.4 帶初負(fù)荷 機(jī)組同期后處于負(fù)荷自動(dòng)控制方式運(yùn)行，“負(fù)荷自動(dòng)控制”燈亮，機(jī)組自動(dòng)帶上6MW初負(fù)荷后系統(tǒng)自動(dòng)處于“負(fù)荷遠(yuǎn)超控制”方式運(yùn)行。1.8.4.5 負(fù)荷遠(yuǎn)操控制首先按下“負(fù)荷遠(yuǎn)操控制”按扭，選擇負(fù)荷手動(dòng)控制方式，然后按下0.5Mw/min 、5Mw/min、7 Mw/min、15Mw/min其中任意一個(gè)負(fù)荷率選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)呢?fù)荷率，通過(guò)“增”、“減”按扭增減速機(jī)組負(fù)荷。1.8.4.6 負(fù)荷自動(dòng)控制當(dāng)機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，按下“負(fù)荷自動(dòng)控制”按扭，機(jī)組進(jìn)入負(fù)荷自動(dòng)控制方式運(yùn)

36、行，此時(shí)，目標(biāo)負(fù)荷及負(fù)荷率都是通過(guò)CRT畫(huà)面進(jìn)行設(shè)定（調(diào)出LMCC畫(huà)面）。設(shè)定負(fù)荷率 ：用鼠標(biāo)選擇負(fù)荷率“增” 或“減”按扭設(shè)定負(fù)荷率，機(jī)組按當(dāng)前負(fù)荷率增減負(fù)荷。設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷 ：用鼠標(biāo)選擇目標(biāo)負(fù)荷“增” 或“減”按扭修改目標(biāo)負(fù)荷值， 機(jī)組將以選定的負(fù)荷率增減負(fù)荷到當(dāng)前目標(biāo)值。1.8.4.7 快速掛閘當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷或其它要求需進(jìn)行掛閘時(shí)，按下“快速掛閘”按扭，“快速掛閘”燈亮，快速掛閘后，同步器電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，“快速掛閘”燈滅。1.8.4.8 手動(dòng)快減轉(zhuǎn)速控制時(shí)，按下“手動(dòng)快減”按扭，快減機(jī)組轉(zhuǎn)速，松開(kāi)該按扭，機(jī)組轉(zhuǎn)速保持；當(dāng)系統(tǒng)處于負(fù)荷控制方式時(shí)，按下“手動(dòng)快減”按扭，快減機(jī)組負(fù)荷，松開(kāi)該按扭

37、，機(jī)組轉(zhuǎn)速保持。應(yīng)注意，只有機(jī)組事故狀態(tài)（爐膛滅火），才可使用“手動(dòng)快減”按扭，快減機(jī)組負(fù)荷，且按下時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，以免機(jī)組逆功率運(yùn)行。1.8.4.9 運(yùn)行員通過(guò)LMCC畫(huà)面功率限制增減按扭設(shè)定上下限值，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷在限定范圍內(nèi)。1.8.4.10 無(wú)擾切換在“負(fù)荷自動(dòng)控制” 、“負(fù)荷遠(yuǎn)操控制”方式之間可以無(wú)擾切換。1.8.4.11 液調(diào)位硬手操當(dāng)DEH控制器出現(xiàn)故障時(shí)，將切換開(kāi)關(guān)切至“液調(diào)位”，此時(shí)可通過(guò)“液調(diào)增”、“液調(diào)減”按鈕控制機(jī)組負(fù)荷，此時(shí)負(fù)荷率為定值，可通過(guò)驅(qū)動(dòng)器邏輯進(jìn)行修改。1.8.4.12 畫(huà)面顯示及操作系統(tǒng)設(shè)有熱力系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)圖、LMCC畫(huà)面及參數(shù)、趨勢(shì)顯示等，畫(huà)面上

38、具有參數(shù)動(dòng)態(tài)顯示功能，LMCC上可進(jìn)行目標(biāo)負(fù)荷、負(fù)荷率、功率限制等操作。1.8.4.13 同步器的作用：1.8.4.13.1 空轉(zhuǎn)時(shí)用來(lái)改變轉(zhuǎn)速;1.8.4.13.2 并列后用來(lái)改變負(fù)荷。同步器可用手動(dòng)操縱，也可以由主盤(pán)用YMT12P型，1800轉(zhuǎn)/分，功率為40瓦，電壓為220V的直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)方控制。1.9 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高到33303360轉(zhuǎn)/分時(shí)，危急保安器離心棒動(dòng)作，關(guān)閉自動(dòng)主汽門和調(diào)速汽門，切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽。（在機(jī)組就地保護(hù)盤(pán)上裝有熱工超速保護(hù)，當(dāng)保護(hù)盤(pán)上轉(zhuǎn)速表顯示轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定動(dòng)作轉(zhuǎn)速時(shí)，保護(hù)動(dòng)作，通過(guò)電磁閥動(dòng)作主、調(diào)速汽門）1.10 當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速瞬間升高時(shí)，差動(dòng)器動(dòng)作加速關(guān)閉調(diào)速汽

39、門（#9機(jī)）。1.11 #7、8機(jī)設(shè)有快速減負(fù)荷裝置1.11.1 快速減負(fù)荷裝置動(dòng)作及處理方法:電磁伐勵(lì)磁線圈通電后0.09秒的時(shí)間即開(kāi)啟錯(cuò)油門,然后靠機(jī)械自保持，此時(shí)監(jiān)視綠燈滅，監(jiān)視紅燈亮，表盤(pán)快速減負(fù)荷動(dòng)作信號(hào)燈亮，警報(bào)器響，司機(jī)可判斷為快速減負(fù)荷動(dòng)作，司機(jī)按汽機(jī)甩負(fù)荷進(jìn)行處理，立即報(bào)告值長(zhǎng)，值長(zhǎng)下達(dá)恢復(fù)命令后，緩慢關(guān)閉逃油門的同時(shí)，順時(shí)針搖同步器，并注意機(jī)組負(fù)荷應(yīng)保持在快速減負(fù)荷裝置動(dòng)作后的負(fù)荷，逃油門全關(guān)后按下恢復(fù)按鈕，匯報(bào)值長(zhǎng)，等待值長(zhǎng)命令調(diào)整負(fù)荷。1.11.2 快速減負(fù)荷裝置投入方法：1.11.2.1 接值長(zhǎng)命令后，合上電磁閥電源開(kāi)關(guān)。1.11.2.2 緩慢順時(shí)針開(kāi)啟保護(hù)油門至全開(kāi)

40、。1.11.3 快速減負(fù)荷裝置停止方法：1.11.3.1 接值長(zhǎng)命令后，緩慢關(guān)閉保護(hù)油門。1.11.3.2 斷開(kāi)電磁閥電源開(kāi)關(guān)。 第二節(jié) 主 機(jī) 起 動(dòng)2.1總則2.1.1 汽輪機(jī)的起動(dòng)、停止及運(yùn)行方式的改變需在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，按著值長(zhǎng)的命令由專責(zé)人按本規(guī)程進(jìn)行操作。汽輪機(jī)大、小修后的起動(dòng)需在分廠的主持下，經(jīng)值長(zhǎng)同意后由班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行操作。2.1.2 下列情況禁止啟動(dòng)汽輪機(jī)：2.1.2.1 調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行以及驟然甩負(fù)荷時(shí)，轉(zhuǎn)速升高到危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速；2.1.2.2 自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門關(guān)閉不嚴(yán)或卡澀；2.1.2.3 汽輪機(jī)保護(hù)裝置不能正常投入（串軸保護(hù)、超速保護(hù)、油壓繼電

41、器、自動(dòng)排汽門）；2.1.2.4 油質(zhì)不合格或高壓油泵起動(dòng)正常后主油箱油位降至“O”mm；2.1.2.5 主機(jī)保溫不完整或上、下缸溫差超過(guò)50；2.1.2.6 高、低壓油泵同時(shí)發(fā)生故障；2.1.2.7 盤(pán)車裝置不好用；2.1.2.8 主要儀表缺少或失常（主蒸汽壓力表、溫度表、真空表、轉(zhuǎn)速表、潤(rùn)滑油壓表、油溫表、膨脹差表等）；2.1.2.9 在前箱處測(cè)得軸彎曲晃動(dòng)大于0.12mm；2.1.2.10 各系統(tǒng)管路、閥門、法蘭嚴(yán)重漏泄；12.1.2.11 操作鍵盤(pán)或CRT操作系統(tǒng)不好用。2.2 起動(dòng)前準(zhǔn)備工作2.2.1 聯(lián)系工作：2.2.1.1 通知電氣測(cè)電機(jī)絕緣,送電。2.2.1.2 通知熱工將各儀

42、表、保護(hù)電源送電、各壓力表門開(kāi)啟。2.2.1.3 聯(lián)系鍋爐、化學(xué)做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。2.2.2 準(zhǔn)備工作：2.2.2.1 準(zhǔn)備好勾搬子、聽(tīng)音棒、記錄本等起動(dòng)工具。2.2.2.2 試驗(yàn)信號(hào)裝置應(yīng)完整、好用。2.2.2.3 各輔助設(shè)備試驗(yàn)良好。2.3 系統(tǒng)檢查2.3.1 主蒸汽疏水系統(tǒng)：2.3.1.1 下列閥門應(yīng)關(guān)閉：北墻兩爐大汽門及母管聯(lián)絡(luò)門爐在停止?fàn)顟B(tài)，門前、后疏水門（旁路門），#1、2電動(dòng)主閘門，調(diào)速導(dǎo)管排大氣疏水門，起動(dòng)汽門，新蒸汽去前軸封供汽門，主、輔空抽器各分門，循環(huán)泵汽抽子汽門，油冷器加熱裝置汽門。2.3.1.2 下列閥門應(yīng)開(kāi)啟：#1、2管節(jié)流板前、后疏水門，直排大氣疏水門，防腐蝕疏水

43、門，調(diào)速導(dǎo)管至膨脹箱疏水門，#1、2管蒸汽管聯(lián)絡(luò)門，空抽器總汽門。2.3.1.3 法蘭、絲對(duì)加熱裝置：法蘭、絲對(duì)加熱總汽門關(guān)閉，法蘭聯(lián)箱與絲對(duì)聯(lián)箱兩個(gè)進(jìn)汽門全關(guān)后各開(kāi)兩圈，法蘭漏汽導(dǎo)#3加熱器、導(dǎo)地溝疏水門均關(guān)閉，導(dǎo)凝汽器疏水門開(kāi)45圈，法蘭、絲對(duì)聯(lián)箱安全門壓好。2.3.2 抽汽、疏水系統(tǒng)：2.3.2.1 下列閥門在開(kāi)啟位置:#38加熱器抽汽門，疏水門、空氣門逐級(jí)導(dǎo)向凝汽器各分門，各抽汽逆止門底部疏水門，車室疏水門，疏水泵入口門，空氣總門及分門，導(dǎo)脫氧器抽汽管及門桿漏汽管上的疏水門，軸封供汽濾過(guò)網(wǎng)出、入口汽門，軸封加熱器壓力側(cè)、真空側(cè)疏水門，軸封壓力調(diào)整器出口門，高、低壓疏水聯(lián)箱及車室疏水聯(lián)箱

44、總門。2.3.2.2 下列閥門關(guān)閉:高、低壓加熱器故障放水門及檢查水門、導(dǎo)脫氧器高壓疏水門及放水門，高壓加熱器直導(dǎo)凝汽器空氣門，兩臺(tái)疏水泵出口門，軸封壓力調(diào)整器入口門及近路門，軸封加熱器汽抽子汽門，導(dǎo)脫氧器二、三次抽汽門，高、低加熱器各抽汽門、前疏水門，軸封供汽濾過(guò)網(wǎng)近路門。2.3.3 凝結(jié)水系統(tǒng)：2.3.3.1 熱水井放水門,#5加熱器出口門后放水門關(guān)閉。2.3.3.2 #1、2、3凝結(jié)水泵入口門、空氣門開(kāi)放，出口門可關(guān)閉一個(gè)（要啟動(dòng)的那臺(tái)泵）2.3.3.3 電磁閥兩個(gè)付水出口門，濾過(guò)網(wǎng)放水門關(guān)閉，兩個(gè)入口門及至帶節(jié)流墊水門開(kāi)放。2.3.3.4 高加電磁閥入口總門，電磁閥出、入口門，活塞下部放水門開(kāi)放，手動(dòng)跳閘水門，活塞起動(dòng)水門關(guān)閉。2.3.3.5 取樣水門，去調(diào)速汽門座冷卻水門及回水門開(kāi)放，去氫氣站水門關(guān)閉。2.3.3.6 空抽器，#1、2加熱器出、入口水門開(kāi)放，近路門關(guān)閉，軸封加熱器近路門開(kāi)1/4。2.3.3.7 #35加熱器入口門水門開(kāi)放，出口門及近路門關(guān)閉。2.3.3.8 水位調(diào)整門，凝結(jié)水再循環(huán)水門開(kāi)1/2。2.3.3.9 水位調(diào)整門之近路門關(guān)閉，虹吸井注水門關(guān)閉。2.3.3.10 虹吸井至凝汽器疏水門開(kāi)3圈，放水門關(guān)閉。2.3.3.11 通知高壓除氧器專責(zé)，開(kāi)舊補(bǔ)水門將凝汽器水位補(bǔ)至水面計(jì)的3