空心板梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案

1、 XX高速JXLQ-X標(biāo)段段空心板梁場(chǎng)方案XX公路XX至XX（魯蘇界）段XX標(biāo)段空心板梁場(chǎng)建設(shè)方案一、工程概況濟(jì)南至徐州公路XX至XX（魯蘇界）段JXLQXX標(biāo)段全長(zhǎng)19.758公里，起訖里程K91+400K111+158.154，全線位于XX市XX縣境內(nèi)。本標(biāo)段共有預(yù)制空心板梁的結(jié)構(gòu)物共42座，其中7座8米跨徑通道橋預(yù)制板無(wú)預(yù)應(yīng)力，10米至20米采用先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。全線共有預(yù)制空心板1749片，其中8米板182片，10m板380片、13m板573片、16m板234片、20m板380片。二、工程數(shù)量各結(jié)構(gòu)物空心板預(yù)制梁數(shù)量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1：空心板預(yù)制梁數(shù)量統(tǒng)計(jì) 表1序號(hào)中心樁號(hào)橋名斜交角（度）

2、孔數(shù)及孔徑工程數(shù)量（片）8米10米13米16米20米1拖車通道55 1x8262拖車通道55 1x8263拖車通道65 1x8264拖車通道65 1x8265拖車通道90 1x8266拖車通道100 1x8267拖車通道110 1x8268拖車通道50 1x10209拖車通道55 1x102010拖車通道135 1x102011拖車通道135 1x102012拖車通道130 3x106013拖車通道45 3x106015拖車通道110 1x102016汽車通道110 1x102017拖車通道125 1x102018拖車通道45 1x102019拖車通道1251x102020拖車通道951x10

3、2021拖車通道1051x102022拖車通道1201x102023汽車通道1101x102024拖車通道601x132025汽車通道1351x132026汽車通道601x132027拖車通道703x136028汽車通道501x132529汽車通道503x139830汽車通道501x13831中橋1304x138032汽車通道453x136033拖車通道1151x132034汽車通道1151x132235中橋953x136036拖車通道951x132037拖車通道1253x136038汽車通道453x166039中橋1104x1611440分離立交1053x166041大橋1356x20120

4、42俞河大橋13513x2026043合計(jì)182 380 573 234 380 三、梁場(chǎng)規(guī)劃本標(biāo)段預(yù)制板梁數(shù)量較大，結(jié)合沿線實(shí)地考察及實(shí)際情況，為滿足工期要求，將預(yù)制空心板安排兩個(gè)梁場(chǎng)負(fù)責(zé)全線的預(yù)制板梁施工任務(wù)，考慮到預(yù)制板的架設(shè)運(yùn)輸情況，1#梁場(chǎng)負(fù)責(zé)8m、16m及20m施工任務(wù)，2#梁場(chǎng)負(fù)責(zé)10m及13m板的施工任務(wù)。1#梁場(chǎng)場(chǎng)址設(shè)置在XX服務(wù)區(qū)主線K98+780-K98+970段右幅服務(wù)區(qū)場(chǎng)區(qū)內(nèi)，緊鄰1#拌合站，梁場(chǎng)全長(zhǎng)193m，寬60m，梁場(chǎng)靠主線側(cè)為預(yù)制區(qū)和存梁區(qū)，為便于移梁和運(yùn)梁作業(yè)，存梁區(qū)設(shè)在預(yù)制場(chǎng)北側(cè)靠近施工便道處，梁場(chǎng)西側(cè)主要為辦公區(qū)、生活區(qū)和鋼筋加工場(chǎng)，1#梁場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃詳見(jiàn)

5、附圖1：1#空心板預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。2#梁場(chǎng)場(chǎng)址租用XX唐馬鎮(zhèn)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有預(yù)制場(chǎng)地，經(jīng)實(shí)地考察，該梁場(chǎng)位于XX縣唐馬鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府南約1000m處，規(guī)模及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)滿足需求，交通條件便利，距離本標(biāo)段K105+200處約12Km，大概位置如下圖中標(biāo)識(shí)。2#梁場(chǎng)場(chǎng)地布置詳見(jiàn)附圖2：2#空心板預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。預(yù)制場(chǎng)濟(jì)魚(yú)高速由于預(yù)制梁的的數(shù)量較多，梁板型號(hào)不一，根據(jù)總體進(jìn)度規(guī)劃和分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度安排，1#及2#梁場(chǎng)分別設(shè)置7條長(zhǎng)線槽式臺(tái)座，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力空心板梁施工，同時(shí)在1#梁場(chǎng)在鋼筋場(chǎng)側(cè)設(shè)置3條長(zhǎng)27m臺(tái)座，負(fù)責(zé)8m板預(yù)制施工。四、 施工計(jì)劃安排8米板臺(tái)座長(zhǎng)27m，每次預(yù)制3片，共配置模板3套，每條臺(tái)座按5天

6、一個(gè)循環(huán)考慮，考慮天氣等其它因素的影響，每月按45XX4片的生產(chǎn)量計(jì)，計(jì)劃4個(gè)月完成生產(chǎn)任務(wù)。1條 長(zhǎng)線槽式制梁臺(tái)座設(shè)計(jì)為20m梁每次預(yù)制4片，16m梁每次預(yù)制5片，13m梁每次預(yù)制6片，10m梁板每次預(yù)制8片。1#梁場(chǎng)共配置模板13.5套，其中中梁模板9套，邊梁模板4.5套，2#梁場(chǎng)共配置模板21套，其中中梁模板14套，邊梁模板7套，每條臺(tái)座按10天一個(gè)循環(huán)，考慮天氣等其它因素的影響，1#梁場(chǎng)每月按完成80-90片（1400m-1600m），2#梁場(chǎng)每月按完成120-140片（1400-1600m)，計(jì)劃8個(gè)月完成生產(chǎn)任務(wù)。預(yù)制梁場(chǎng)的施工生產(chǎn)安排：施工準(zhǔn)備時(shí)間：2014年6月15日2014年

7、7月31日。8米板生產(chǎn)時(shí)間：2014年8月1日-2014年11月30日預(yù)應(yīng)力板梁生產(chǎn)時(shí)間：2014年8月1日2015年5月31日。（考慮1月份、2月份不施工）施工時(shí)盡可能將同一型號(hào)、同一角度的梁體一次施工完畢，然后改裝底模板進(jìn)行另一型號(hào)梁體的生產(chǎn)；繪制形象進(jìn)度圖，鮮明的標(biāo)出生產(chǎn)進(jìn)度。施工過(guò)程中隨各結(jié)構(gòu)物進(jìn)展情況適時(shí)調(diào)整預(yù)應(yīng)力空心板梁的生產(chǎn)計(jì)劃。五、 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安排具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的預(yù)制梁施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)預(yù)制梁的施工，施工隊(duì)伍設(shè)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員各1名，下設(shè)工班。同時(shí)項(xiàng)目部派項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、協(xié)調(diào)調(diào)度等工作。項(xiàng)目副經(jīng)理施工副隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)工程師質(zhì)

8、檢工程師預(yù)應(yīng)力班組鋼筋班組模板砼班組移梁班組圖1：施工組織機(jī)構(gòu)圖六、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備安排1、 勞動(dòng)力安排根據(jù)工期控制及工藝操作，單獨(dú)1座梁場(chǎng)共安排55人，其中管理人員4人，技術(shù)人員1人，熟練技工50人。各工種安排人員見(jiàn)勞動(dòng)力安排表：1座梁場(chǎng)勞動(dòng)力安排表 表2序號(hào)工種名稱人數(shù)序號(hào)工種名稱人數(shù)1張拉工65設(shè)備維修工22鋼筋工166電工13模板、砼工127雜工74移梁工48龍門吊司機(jī)22、機(jī)械設(shè)備安排施工設(shè)備及其它小機(jī)具詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備一覽表及張拉設(shè)備一覽表： 1座梁場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備一覽表 表3序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1龍門吊臺(tái)22運(yùn)輸車臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)44插入式振動(dòng)器個(gè)105平板振動(dòng)器個(gè)26氣割設(shè)

9、備套17潛水泵臺(tái)3揚(yáng)程30m,養(yǎng)護(hù)用8砂輪切割機(jī)臺(tái)19手扶砂輪機(jī)臺(tái)310發(fā)電機(jī)臺(tái)111彎曲機(jī)臺(tái)112切斷機(jī)臺(tái)113磨光機(jī)臺(tái)1張拉設(shè)備一覽表 表4序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1千斤頂YQ-4002臺(tái)400T/臺(tái)2千斤頂YCQ-302臺(tái)30T/臺(tái)3整體張拉橫梁14個(gè)鋼橫梁4整體放張橫梁1個(gè)鋼橫梁5油表6個(gè)6油泵2B2×2/492臺(tái)7錨具OVM15.24若干8夾片j15.24若干9連接器j15.24若干3、預(yù)制場(chǎng)試驗(yàn)工作由項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理，確保工程質(zhì)量。七、梁場(chǎng)的建設(shè)方案2#空心板預(yù)制場(chǎng)為現(xiàn)有場(chǎng)地，目前已經(jīng)完成建設(shè)，具備生產(chǎn)條件，1#空心板預(yù)制場(chǎng)為新建梁場(chǎng)，1#預(yù)制場(chǎng)地基在完成滾填粗粒

10、料后，然后用10cm砂筋進(jìn)行找平。1#梁場(chǎng)共布設(shè)7條張拉臺(tái)座，1條施工便道，臺(tái)座全長(zhǎng)90m，龍門吊跨度22m，施工便道凈寬3.1m，張拉臺(tái)座的端部設(shè)置枕梁配重，每2個(gè)傳立柱之間每隔5m設(shè)置一道系梁，使傳立柱連接形成整體，詳見(jiàn)附圖3：臺(tái)座平面布置圖。1、張拉臺(tái)座的設(shè)計(jì) 傳力柱設(shè)計(jì)：截面寬度在端部50cm范圍設(shè)計(jì)為80cm,中間部分截面寬度變窄為40cm，過(guò)渡段為50cm。截面高度端部100cm范圍設(shè)計(jì)為80cm，中間部分60cm，過(guò)渡段為200cm。傳力墻內(nèi)設(shè)置受力鋼筋，因近張拉端和被動(dòng)端8米范圍為主要受力部位，鋼筋加密，詳見(jiàn)圖4：傳立柱設(shè)計(jì)圖、附圖5：傳立柱配筋圖和鋼筋大樣圖。圖3：傳立柱設(shè)計(jì)

11、圖1（尺寸為cm）圖3：傳立柱設(shè)計(jì)圖2（尺寸為cm）圖3：傳立柱設(shè)計(jì)圖3（尺寸為cm）根據(jù)傳力墻的長(zhǎng)度設(shè)2 3道伸縮縫（縫間夾35mm的鋼板），在傳力墻的端部預(yù)埋鋼板，施工時(shí)嚴(yán)格控制，避免造成受力偏心。在傳力墻上部每隔1米預(yù)埋環(huán)形筋，穿鋼管做為張拉防護(hù)和固定模板。 底模板設(shè)計(jì)：傳立柱施工完成后，整平底板范圍內(nèi)地基并夯實(shí)，鋪設(shè)10cm 厚的級(jí)配碎石墊層并進(jìn)行夯實(shí)，按要求鋪設(shè)角鋼和底模板，然后澆筑10cm 厚的C30混凝土。鋼筋砼底板，底板每隔56m設(shè)一道1cm寬伸縮縫，縫內(nèi)填塞木條。角鋼型號(hào)為5cm×5cm，底模板為6mm鋼板。底模的預(yù)埋鋼筋采用12鋼筋，彎成L型，每50cm設(shè)置1道（

12、左右側(cè)）。詳見(jiàn)圖6：底模板設(shè)計(jì)圖。圖6：底模設(shè)計(jì)圖（尺寸為cm）2、龍門吊龍門吊采用2臺(tái)跨度22米最大載重50t/5t的拼裝式龍門吊進(jìn)行摸板拆卸安裝，砼澆筑及架梁移梁作業(yè)。龍門吊的軌道基礎(chǔ)尺寸為40cm×60cm，軌道采用50鋼軌。圖7：軌道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖3、其他設(shè)備圖8：龍門吊大樣圖加固裝置：主要有橫拉桿，斜拉桿和下頂桿。圖9：加固裝置大樣圖 鋼橫梁：橫梁（錨箱）為20A3鋼板加工而成，在控制張拉力下，其剛度和撓度均滿足施工的需要（撓度小于2），尺寸如下：圖10：鋼橫梁大樣圖4、存梁場(chǎng)設(shè)置在張拉臺(tái)座北端設(shè)置存梁場(chǎng)地，臺(tái)座采用砂袋支墊。存梁時(shí)每層間必須用方木支墊，16m以下梁板存4層，1

13、6m以上存3層。5、張拉臺(tái)座的計(jì)算驗(yàn)證臺(tái)座自重：考慮張拉力為最不利情況下（張拉20m邊板，20根j15.2鋼絞線時(shí)為受力最大，最不利情況）N=181 kN×20/2=1810kNG1=1.84×25=46kN傳力柱取6m計(jì)算，枕梁全長(zhǎng)為17.5m，取一半長(zhǎng)度，即取8.75m的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算，混凝土重度r=25kN/m3 。G2 =1.0×1.5×8.75×25kN/m3 =328kN， G3 =500kg=5kN抗傾覆驗(yàn)算：平衡力矩： Mr = G1×L1+ G2×L2+ G3×L3=46×3+328

14、15;5.75+5×6.2 =2055kN·m傾覆力矩： MDV =N×H=1810×0.4=724 kN·m 抗傾覆安全系數(shù)： K= Mr / MDV =2055/724=2.841.5（安全）圖11：臺(tái)座自重大樣圖抗滑移驗(yàn)算: 圖12：臺(tái)座受力圖由圖，應(yīng)用整體分析可近似取N=1810kN；因地基鋪設(shè)10cm厚找平取摩擦系數(shù)=0.45；土為粉質(zhì)粘土，取內(nèi)摩擦角=30°，重度r=18kN/m3 。F=（G1+G2+G3）=0.45×（46+328+5）=171kN臺(tái)座底部的被動(dòng)土壓力：Pcp =rHtg2(45°+

15、/2)tg2(45°/2) =1.8×1.0×（tg260°tg230°)=48kN/Ep= Pcp·H·B/2=48×1.0×5/2=120kN抗滑移安全系數(shù)：K= （NFPcp Ep）/N =（1810+171+48+120）/1810 =2149/1810 =1.2（安全）6、張拉臺(tái)座的質(zhì)量控制要點(diǎn)傳立柱：傳力柱設(shè)計(jì)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，傳力柱和抗力墩整體參加受力而臺(tái)座底板不受力，所以傳力柱必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。傳力柱的剛度對(duì)預(yù)應(yīng)力的影響較大，若剛度不夠，臺(tái)座變形較大，預(yù)應(yīng)力損失就會(huì)較大。因此要求在梁板預(yù)

16、制前在臺(tái)座放入鋼絞線，對(duì)張拉臺(tái)座及橫梁進(jìn)行荷載試驗(yàn)，滿足要求才能使用。傳力柱內(nèi)設(shè)置受力鋼筋，按力學(xué)分析配置受力鋼筋，中間按構(gòu)造配置鋼筋。根據(jù)傳力柱的長(zhǎng)度設(shè)2到3道伸縮縫（縫間夾5mm的鋼板），在傳力柱的端部設(shè)20mm厚的預(yù)埋鋼板，施工時(shí)嚴(yán)格控制，使預(yù)應(yīng)力筋軸線與端橫梁中心，千斤頂軸線，傳力柱中心線相吻合，避免造成受力偏心。底模板：預(yù)應(yīng)力先張梁底板的設(shè)計(jì)直接影響預(yù)制梁的表面質(zhì)量，底板要求平整，順直，光滑，無(wú)下沉現(xiàn)象?；组_(kāi)挖壓實(shí)整平后，鋪設(shè)10cm的級(jí)配碎石墊層并進(jìn)行夯實(shí)。澆筑10cm的C20素混凝土底板，底板每隔5m設(shè)一道伸縮縫，縫內(nèi)填塞木條，上鋪底鋼模。底模用5mm厚鋼板鋪底，表面平整光滑，全長(zhǎng)范圍內(nèi)平整度控制在±2mm之內(nèi)。側(cè)面選用5mm厚5cm×5cm角鋼與預(yù)埋鋼筋焊接，通長(zhǎng)布置。主要作用是使側(cè)模板與底模板的銜接更加密切。枕梁：枕梁的設(shè)置主要作用是增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和抗傾覆性能。橫梁的安裝：首先考慮鋼絞線的形心位置，以鋼絞線的形心位置確定張拉端與被動(dòng)端橫梁的安裝高度。使定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔在一條中心線上，由于施工實(shí)際