IPQC日常工作指引

1、受控狀態(tài)文件編號(hào):IPQC日常工作指引（B/1 版）編制:審核:批準(zhǔn)：日XXXX科技XX1 目的明確IPQC工作職責(zé)、作業(yè)流程內(nèi)容和檢驗(yàn)方法，及時(shí)反饋和準(zhǔn)確監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的 質(zhì)量狀況，確保制程不良能夠有效的預(yù)防和及時(shí)控制，防止批量不合格品流入下工序；2 適用X圍適用于本公司所有產(chǎn)品生產(chǎn)線、售后、倉(cāng)庫(kù)等位置，均可列入監(jiān)控x圍。3 職責(zé)3.1生產(chǎn)部門(mén)：確保生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)操作、物料、工藝等符合文件、作業(yè)規(guī)X的要求，負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品、對(duì)各工序的不良品及時(shí)維修處理；負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施落實(shí)本部門(mén)和工程部、研發(fā)部、品管部等制定的相關(guān) 預(yù)防措施/改善對(duì)策。3.2 品質(zhì) IPQC:負(fù)責(zé)生產(chǎn)線各工序產(chǎn)品的首件檢查；

2、負(fù)責(zé)制程品質(zhì)的監(jiān)控、跟蹤、改善效果確認(rèn)以及異常問(wèn)題的反饋。跟蹤并確認(rèn)各類(lèi)聯(lián)絡(luò)單或mail要求事項(xiàng)的落實(shí)情況。其他程序文件規(guī)定的必須跟進(jìn)事項(xiàng)。3.3品質(zhì)工程師/品質(zhì)主管：負(fù)責(zé)制程不良判定和品質(zhì)異常問(wèn)題的確認(rèn)、并對(duì)措施實(shí)施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證以及效果有效性確認(rèn)。負(fù)責(zé)FQC檢驗(yàn)工作的技術(shù)支持。負(fù)責(zé)組織各相關(guān)部門(mén)召開(kāi)有關(guān)品質(zhì)問(wèn)題的改善會(huì)議。負(fù)責(zé)對(duì)品質(zhì)事故處理已及責(zé)任裁決。3.4工程部工程師：負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的確認(rèn)、原因分析、并制訂相應(yīng)的改善措施；負(fù)責(zé)落實(shí)涉及本部門(mén)的相關(guān)預(yù)防措施/改善對(duì)策。負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門(mén)各工位的技術(shù)指導(dǎo)及文件制作。4.術(shù)語(yǔ)和定義4.1 IPQC：英文全稱(chēng)uIn Process Quality Con

3、tror,過(guò)程質(zhì)量控制的縮寫(xiě)。4.2例行工作:指每個(gè)工作日由本文件制定的必定執(zhí)行的工作項(xiàng)目。4.3確認(rèn)工作:各部門(mén)下發(fā)的，需要跟進(jìn)確認(rèn)的臨時(shí)聯(lián)絡(luò)單、及上級(jí)指派的跟進(jìn)項(xiàng)目。5 工作內(nèi)容5.1例行工作IPQC干每個(gè)工作日必須執(zhí)行以下事項(xiàng):部分：No.工作內(nèi)容時(shí)間/頻次要點(diǎn)說(shuō)明質(zhì)董記錄備注（奈照文件）5.1.1.1首件確認(rèn)1次/每天，及 更換機(jī)型時(shí)1. 核對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、 BOM.站位表是否為 當(dāng)前產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的文 件；2. 根據(jù)BOM、作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)站位表核對(duì)各物 料.工裝夾具等是否正 確.«SMT首件檢查報(bào) 告、制程巡視問(wèn)題 點(diǎn)及改善表首件檢查管理規(guī) 定入BOM,作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)、站位圖一般質(zhì)量

4、問(wèn)題處 理管理辦法5.1.1.2物料核對(duì)1次/每批物料根據(jù)BOM核對(duì)各工位、站 位物料是否正確，確認(rèn)生產(chǎn) 部門(mén)是否有專(zhuān)人核對(duì)物料.«SMT IPQC制程巡 線檢查表入制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表BOM, «作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)以一般質(zhì)量問(wèn) 題處理管理辦法5.1.1.3換料核對(duì)作業(yè)員換料5分 鐘內(nèi)根據(jù)BOM核對(duì)各“站位” 物料是否正確.«SMT IPQC制程巡 線檢查表入制程巡BOM, «作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)以一般質(zhì)量問(wèn)5.1.1.4暢膏確認(rèn)1 次 / 2H確認(rèn)錫膏在使用前是否按 文件要求解凍，印劇前是否 充分?jǐn)嚢?，使用后的余料?否及時(shí)放回低溫下保存.«SMT I

5、PQC制程巡 線檢查表入制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、 一般質(zhì)量問(wèn)題處理管理辦法5.1.1.5爐前抽檢.錫膏印別質(zhì) 量抽檢開(kāi)拉后10分鐘 內(nèi)，且每2H確認(rèn) 一次抽查PCB各個(gè)焊點(diǎn)印錫質(zhì) 量是否良好.«SMT IPQC制程巡 線檢查表必制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入 一般質(zhì)量問(wèn)題處理管理辦法5.1.1.6貼片工藝抽查確認(rèn)開(kāi)拉后10分鐘 內(nèi)，且每2H確認(rèn) 一次隨機(jī)抽査各類(lèi)PCBA貼片 后工藝效果，檢查有無(wú)漏 料-飛料、假焊、短胳元«SMT IPQC制程巡 線檢查表入制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入 一般質(zhì)量問(wèn)題處理管理辦法5.1.1.7烘烤爐確認(rèn)1 次 / 4H

6、抽查要求供烤的物料，確認(rèn) 是否按照文件要求在貼片 前進(jìn)行烘烤，確認(rèn)烘烤沮度 及時(shí)間是否符合文件要求.«SMT IPQC制程巡 線檢查表必制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入設(shè)備點(diǎn)檢表入 一般質(zhì)量問(wèn)題處理管理辦法5.1.1.8電于物料存儲(chǔ)確認(rèn)1次 / 4H抽查SMT各類(lèi)未用的IC PCB是否按文件要求放入 防潮柜內(nèi)，防潮柜溫度、濕 醫(yī)禱sa_a藥蝕令畫(huà)冷«SMT IPQC制程巡 線檢查表入制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入 一般質(zhì)量問(wèn)題處理管理辦法5.1.1.9確認(rèn)分板工藝1次 / 4H確認(rèn)各類(lèi)PCB分板方式， 嚴(yán)藥人手分板，機(jī)器分板時(shí) 須確認(rèn)機(jī)器氣壓、分板速度«

7、SMT IPQC制程巡 線檢查表入制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、 一般質(zhì)量問(wèn)題處理管理辦法5.1.1.10確認(rèn)AOI檢查1 次 / 4H參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求， 確認(rèn)須經(jīng)AOI檢測(cè)的 PCBA是否嚴(yán)格檢測(cè)，并不 京時(shí)抽桁OC人0MI效«SMT IPQC制程巡 線檢查表入制穆巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入 不合榕品管理規(guī) 定、一般質(zhì)量問(wèn) 願(yuàn)孫理管理辦法5.1.1.11BGA點(diǎn)膠工藝確認(rèn)1次 / 4H參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求， 確認(rèn)各機(jī)型是否按文件要 求對(duì)BGAIC點(diǎn)膠，并不定 時(shí)抽檢點(diǎn)膠效果.«SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、 一般質(zhì)量問(wèn)題

8、處理管理辦法5.1.1.12AP、BB下載工位確認(rèn)1次/每天參芳各類(lèi)聯(lián)絡(luò)單或作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)，確認(rèn)AP、BB下載 工位軟件是否為最新版本.SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)幾聯(lián)絡(luò)單入一般 質(zhì)量問(wèn)題處理管理5.1.1.13關(guān)鍵工序稽査1 次 / 2H參照品質(zhì)控制計(jì)劃表， 針對(duì)各重點(diǎn)工位實(shí)施監(jiān)控， 確認(rèn)作業(yè)方法、物料、治具、 夾具等是否符合文件要求«SMT IPQC 制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入品質(zhì)控制計(jì)劃 表以一般質(zhì)量問(wèn) 題處理管理辦法5.1.1.14QC完成品抽檢1 次 / 2H隨機(jī)抽查各檢測(cè)工位檢驗(yàn) 后的產(chǎn)品，確認(rèn)其良品與不

9、 良品是否做好標(biāo)識(shí)并且區(qū) 分.«SMT IPQC制程巡 線檢查表、制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入不合格品管理規(guī) 定5.1.1.15ESD防護(hù)核查1 次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 查各工位靜電防護(hù)情況，檢 測(cè)工作臺(tái)面、周軼托盤(pán)、治 具.儀器等是否進(jìn)行靜電防 護(hù)，作業(yè)人員是否按照要求 倔於誌由壬言磚誌由搟蓉«SMT IPQC制程巡 線檢查表X制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)刃防靜電控制程序5.1.1.16生產(chǎn)線烙鐵溫度抽查1 次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 查各烙鐵工位電烙鐵溫度 是否符合文件要求，焙鐵頭 力卜縣否挖#漏由T®冬«SMT

10、 IPQC制程巡 線檢查表風(fēng)制程巡 視問(wèn)題點(diǎn)及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)刃設(shè)備點(diǎn)檢表生產(chǎn)裝配部分:No工作內(nèi)容時(shí)間/頻次要點(diǎn)說(shuō)明質(zhì)記錄備注（案照文件）5.1.2.1首件確認(rèn)1次/每天，及 更換機(jī)型時(shí)L核對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)沢 BOM是否為當(dāng)前產(chǎn)品相對(duì) 應(yīng)的文件；2根據(jù)BOM、作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 核對(duì)各物料-工裝夾具等是 否正確.總裝首件檢查報(bào) 告八制程巡視問(wèn) 題點(diǎn)及改善表首件檢查管理規(guī) 定X BOM,作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)入一般質(zhì) 量問(wèn)題處理管理辦 法5.1.2.2物料核對(duì)1次/每批物料根據(jù)BOM核對(duì)各工位物料 是否正確，確認(rèn)生產(chǎn)部門(mén)是 否有專(zhuān)人核對(duì)物料.總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表BOM,作業(yè)指導(dǎo)

11、書(shū)X一般質(zhì)量問(wèn) 題處理管理辦法5.1.2.3轉(zhuǎn)拉換料核對(duì)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)拉，作 業(yè)員換料5分鐘 內(nèi)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入BOM 核對(duì)各工位物料是否正確.總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表BOM, «作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)X一般質(zhì)量問(wèn) 題處理管理辦法5.1.2.4電子物料存儲(chǔ)確認(rèn)1 次 / 4H抽查各類(lèi)未用的IC、PCB 是否按文件要求放入防潮 柜內(nèi)，防潮柜溫度濕度設(shè) 旻是否符合要求.總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入 一般質(zhì)量問(wèn)題處 理管理辦法5.1.2 5關(guān)犍工序稽查1 次 / 2H參照品質(zhì)控制計(jì)劃表， 針對(duì)各重點(diǎn)工位實(shí)施監(jiān)控， 確認(rèn)作業(yè)方法、物料、

12、治具、 夾具等是否符合文件要求總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)久品質(zhì)控 制計(jì)劃表沢一規(guī)質(zhì)量問(wèn) 題處理警趣辦法5.1.2.6包裝首件確認(rèn)1次 / 4H根據(jù)BOM.作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 確認(rèn)包裝件是否正確，各相 應(yīng)物料是否齊全.包裝首件檢查報(bào) 告、制程巡視問(wèn) 題點(diǎn)及改善表首件檢查管理規(guī) 定X BOM,作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)入一般質(zhì) 量問(wèn)題處理管理辦 法5.1.2.7CMU200測(cè)試儀器狀 態(tài)確認(rèn)1次 / 4H根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，確認(rèn) 通信測(cè)試工位作業(yè)人員是 否按照文件要求便用“金 機(jī)”點(diǎn)檢CMU200,并任 意抽查其測(cè)試OK的機(jī)器是 否符合規(guī)格.總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)

13、題點(diǎn)及改善 表檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)八“金機(jī)”5.1.2.8各測(cè)試工位儀器、夾具 狀態(tài)確認(rèn)1次 / 4H確認(rèn)各半成品、成品測(cè)試工 位儀器、連接線、夾具等是 否正常，檢查夾具頂針是否 斷、歪斜等.總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.1.2.9QC完成品抽檢1 次 / 2H隨機(jī)抽查各檢測(cè)工位檢驗(yàn) 后的產(chǎn)品，確認(rèn)其良品與不 良品是否做好標(biāo)識(shí)并且區(qū)總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入不 合格品管理規(guī)定分.w»5.1.2.10條碼打印確認(rèn)1 次 / 2H確認(rèn)條碼打印設(shè)備狀態(tài)是 否良好，任意抽査檢驗(yàn)其是 否潘晰、內(nèi)容有無(wú)錯(cuò)誤等。 （IMEL SN

14、、維修條碼等）總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、一 般質(zhì)量問(wèn)題處理管理 辦法5.1.2.11防塵室巡檢1次/每天確認(rèn)防塵室傳遞門(mén)是否正 常關(guān)閉，進(jìn)出大門(mén)是否良好 運(yùn)行，各作業(yè)人員是否正常 穿看防塵衣服等總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.1.2.12M9面売打膠確認(rèn)1次 / 4H確認(rèn)M9面売膠水是否處于 管控狀態(tài)，解凍時(shí)間是否充 分，面売打膠后是否按要求 放置8.5H后再組裝總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、一 般質(zhì)量問(wèn)題處理管理 辦法5.1.2.13維修拉狀態(tài)確認(rèn)1次 / 4H確認(rèn)維修拉各作

15、業(yè)人員靜 電防護(hù)、焙鐵浪度、風(fēng)溫 度等是否有異常.總裝IPQC制程 巡線檢查表 入制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入防 靜電控制程序，設(shè) 備點(diǎn)檢表5.1.2.14ESD防護(hù)核査1次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 查各工位靜電防護(hù)情況，檢 測(cè)工作臺(tái)面、周轉(zhuǎn)托盤(pán)、治 具、儀器等是否進(jìn)行靜電防 護(hù)，作業(yè)人員是否按照要求 佩戴靜電手龔或靜電帶等.總裝IPQC制程 巡線檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，防 靜電控制程序5.1.2.15生產(chǎn)線烙鐵溫度抽查1 次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 查各烙鐵工位電烙鐵溫度 是否符合文件要求，烙鐵頭 處是否存在漏電現(xiàn)象.總裝IPQC制程 巡線

16、檢查表、制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)八設(shè)備點(diǎn)檢表5.1.2.16電批扭力確認(rèn)1 次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 查各電批工位扭力是否符 合規(guī)X,電批是否存在漏電 等現(xiàn)象，總裝IPQC制程 巡線檢查表 入制程 巡視問(wèn)題點(diǎn)及改善 表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)八設(shè) 備點(diǎn)檢表售后部分No.工作內(nèi)容時(shí)間/頻次要點(diǎn)說(shuō)明質(zhì)記錄備注（秦照文件）5.1.3.1維修拉、售后俎裝拉ESD防護(hù)核查1次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 査各工位靜電防護(hù)情況，檢 測(cè)工作臺(tái)面、周轉(zhuǎn)托盤(pán)、治 具.儀器等是否進(jìn)行靜電防 護(hù)，作業(yè)人員是否按照要求 佩戴靜電手龔或靜電帶等.制程巡視問(wèn)題點(diǎn) 及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，防 靜電控制程序5.1

17、.3.2維修拉、售后俎裝拉烙 鐵溫度抽查1次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 查各烙鐵工位電烙鐵溫度 是否符合文件要求，熔鐵頭 處是否存在漏電現(xiàn)象.制程巡視問(wèn)題點(diǎn) 及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)入設(shè) 備點(diǎn)檢表5.1.3.3維修拉、售后俎裝拉電 批扭力確認(rèn)1次 / 4H檢查生產(chǎn)點(diǎn)檢報(bào)表，隨機(jī)抽 查各電批工位扭力是否符制穆巡視問(wèn)題點(diǎn) 及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)X設(shè)備點(diǎn)檢表合規(guī)X,電批是否存在漏電 等現(xiàn)象。5.1.3.4售后俎裝拉各工序稽查1 次 / 2H確認(rèn)各裝配工位是否懸掛 有相應(yīng)機(jī)型的作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)，再依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 針對(duì)各工位實(shí)施監(jiān)控，確認(rèn) 作業(yè)方法、物料、治具夾 具等是否符合文件要求制穆巡視問(wèn)題點(diǎn) 及改善表作

18、業(yè)指導(dǎo)書(shū)從品 質(zhì)控制計(jì)劃表入一 股質(zhì)量問(wèn)題處理管理 辦法5.1.3.5QC完成品抽檢1次 /2H隨機(jī)抽查各檢測(cè)工位檢驗(yàn) 后的產(chǎn)品，確認(rèn)其良品與不 良品是否做好標(biāo)識(shí)并且區(qū) 分.制穆巡視問(wèn)題點(diǎn) 及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以不 合格品管理規(guī)定5.1.3.6CMU200測(cè)試儀器狀態(tài)確認(rèn)1 次 / 4H根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，確認(rèn) FQC通信測(cè)試工位作業(yè)人 員是否按照文件要求便用 “金機(jī)”點(diǎn)檢CMU200, 并任意抽查其測(cè)試OK的 機(jī)器是否符合規(guī)格.制程巡視問(wèn)題點(diǎn) 及改善表檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、“金機(jī)”5.1.3.7各測(cè)試工位儀器、夾具 狀態(tài)確認(rèn)1 次 / 4H確認(rèn)各半成品、成品測(cè)試工 位儀器、連接線夾具等是 否正常，檢查夾具頂針是否 斷.歪斜等.制穆巡視問(wèn)題點(diǎn) 及改善表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.2確認(rèn)檢驗(yàn)以下確認(rèn)工作依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際下拉情況確認(rèn)，非每日必執(zhí)行內(nèi)容。No.工作內(nèi)容時(shí)間/頻次要點(diǎn)說(shuō)明質(zhì)萱記錄備注（蟄照文件）5.2.13C產(chǎn)品首件檢驗(yàn)報(bào)告1次/天IPQC根據(jù)3C認(rèn)證產(chǎn)品首 件檢查工作指引，對(duì)新機(jī) 型各類(lèi)電亍包裝、隨機(jī)配 件進(jìn)行3C確認(rèn)，檢查其是 否有文件要求的3C報(bào)告， 并將結(jié)果填寫(xiě)于3C產(chǎn)品 首件檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi).3C產(chǎn)品首件檢 驗(yàn)報(bào)告例行檢驗(yàn)和確認(rèn) 檢驗(yàn)控制程序x«3C 認(rèn)