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文檔簡介

1、塔吊安全操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備.2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進行停機。3、操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解.4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮機械性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人負責(zé)。5、操作室遠離地面、指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高處、地面兩

2、個指揮人員,或采用有效聯(lián)系辦法進行指揮。6、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)暫停作業(yè)。7、起重作業(yè)時,重物下方不得有人員停留或通行。嚴(yán)禁用塔吊機吊運人員.8、嚴(yán)禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動后方可起吊,起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應(yīng)先將重物吊起離地面2050厘米停機檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器

3、的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。11、起重機提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。12、起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù),如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用.卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形,所有鋼絲繩不得有接頭。13、工作完畢后,起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并將吊鉤開到離臂桿頂端處23米位置。施工電梯安全操作規(guī)程1、施工電梯安裝后,安全裝置要經(jīng)試驗、檢測合格后方可操作使用,電梯必須由持證的專業(yè)司機操作.2、電梯底籠周圍2。5M范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各停靠層的過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的

4、欄桿應(yīng)安全可靠。3、電梯每班首次運行時,應(yīng)空載及滿載試運行,將電梯籠升離地面1M左右停車、檢查制動器靈活性,確認(rèn)正常后方可投入運行.4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持其靈敏度可靠.5、電梯籠乘人載物時應(yīng)使荷載均勻分布,嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)格控制載運重量。6、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。7、多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯時,要明確聯(lián)絡(luò)信號.風(fēng)力達6級以上應(yīng)停止使用電梯、并將電梯降到底層。8、各??繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門,其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。9、當(dāng)電梯未切斷總源開關(guān)前,司機不能離開操作崗位.作業(yè)

5、完后、將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱門和電梯門.鉆床、車床安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟.原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機床時要站在木板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機床,操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。3、使用鉆床鉆物件時,必須用夾鉗或螺絲卡固定,嚴(yán)禁用手拿著鉆,要扣好衣服袖口。4、禁止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工夾具及其它物品,機床運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手清除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件。5、鉆做工件時、工件下面應(yīng)墊好平整木板,加工工件長度超過床頭箱外一米時、必須搭設(shè)支架.6、機床運轉(zhuǎn)中如遇停電,

6、應(yīng)切斷電源、退出刀架。注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拉亂拖。7、機修、保養(yǎng)工作,必須在停車后進行,檢修時應(yīng)先切斷電源。機床工作室嚴(yán)禁其他人員進入,下班停機斷電鎖門。鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程1、卷揚機應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固,導(dǎo)線絕緣良好、要有可靠的接地裝置及漏電保護,地錨埋設(shè)應(yīng)符合要求并牢固。2、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行.3、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號.發(fā)現(xiàn)問題時要先行停車,放松鋼筋后檢查處理.4、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨意變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢進行。5、下班時放松冷拉鋼筋,整理好施工現(xiàn)場,斷電鎖箱。壓刨、平刨機械

7、安全操作規(guī)程1、機械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過松或過緊.3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機身側(cè)面、操作時禁止戴手套,要戴防護眼鏡,操作人員衣袖要扎緊.4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進。5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈.遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料.6、機械運轉(zhuǎn)時不

8、得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削.應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品.7、下班前清理好現(xiàn)場,做好防火工作,機械斷電鎖箱。電鋸安全操作規(guī)程一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好,安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。二、檢查鋸片不得有裂口,電鋸各種螺絲應(yīng)上緊.三、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。四、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推.接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。五、短窄料應(yīng)用推棍加工,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護。七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱,整理清理電鋸周圍木料及木屑,注意防火安

9、全.鋼筋彎曲機操作規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。5倍。三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè).四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除.六、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大

10、限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行.十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調(diào)整切刀間隙。二、啟動后,先空機運轉(zhuǎn),檢查傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可使用.三、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料,切料時必須使用切刀中下部位,緊握鋼筋再加速送入。四、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi).五、剪切低合金鋼時

11、應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定.六、切斷補料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢.七、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動范圍和切刀附近非操作人員不得停留。八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機、停電檢修。九、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現(xiàn)場、進行整機清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱。卷揚機安全操作規(guī)程一、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨連接必須牢固,卷揚機筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚機距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險

12、輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩.四、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢.五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁工作時間擅自離開工作崗位。六、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè).七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運送物放下。八、 作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動情況是否良好,安全裝置,防護裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。二、

13、啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,先加水后加料進行攪拌操作。三、機械運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修,排除故障.五、作業(yè)完畢,做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作,切斷電源,鎖好箱門。混凝土攪拌機安全操作規(guī)程一、攪拌機安裝就位、基礎(chǔ)必須堅實,支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開攪拌機前應(yīng)檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。三、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好。四、機械運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。五、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。六、機械檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應(yīng)有人監(jiān)護。七、工作完畢后應(yīng)清洗機械、清理機械周圍,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門?;炷翑嚢铏C站安全操

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