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文檔簡介
1、*適用產(chǎn)品/項目全部程序文件文件編號*-*試驗室手冊版本/修訂號A/0頁碼/總頁數(shù)第 45 頁/共 45 頁版本修訂歷史記錄序號修訂內(nèi)容修訂人修訂日期版本生效日期分發(fā)號備注1新版下發(fā)A/02004. 10.04編制審核批準0.1 批 準 頁為了健全和完善本公司試驗室的質(zhì)量保證體系,促進試驗室活動系統(tǒng)化、規(guī)范化、根據(jù)ISO/IEC 17052校準和檢驗試驗室技術(shù)能力的通用要求和GP-10供應商實驗室的評估和認證程序的要求,根據(jù)本公司實際情況制定了本試驗室手冊。本試驗室手冊對內(nèi)作為試驗室質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活動的綱領(lǐng)性文件和法規(guī)性文件,對外則闡明本公司試驗室的質(zhì)量保證體系,是本公司試驗室質(zhì)量體系運行
2、時需長期遵守的綱領(lǐng)性文件,是實施試驗室質(zhì)量管理的基本法規(guī),現(xiàn)予以頒布,要求本公司試驗室全員認真學習,嚴格遵守并貫徹執(zhí)行本試驗室手冊的各項規(guī)定和要求。本試驗室手冊從生效日期開始,正式在本公司試驗室頒發(fā)執(zhí)行,今后隨著內(nèi)外部環(huán)境的變化和客戶的需求變化,隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,將對本手冊不斷修改,以滿足客戶需求。批 準 人:日 期:0.2 目 錄序號章 節(jié)頁 碼0.3 試驗室概況本公司試驗室于2004年9月份建成投入使用,總建筑面積為600多平方米。為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,公司在試驗室檢驗、測量和試驗設(shè)備上投入了約1000多萬人民幣。目前,試驗室的測試設(shè)備已基本能夠滿足本公司各種產(chǎn)品的試驗要求,現(xiàn)已具備
3、開展:散熱器總成的散熱性能、風阻、水阻、耐振性能測試;散熱器的脈沖及壓力綜合測試;散熱器高溫沖擊測試;爆破壓力測試;熱循環(huán)測試、水室水蓋及水塞測試;機械扭轉(zhuǎn)振動測試;內(nèi)部腐蝕測試;噴漆涂層的厚度、附著力、硬度、沖擊、彎曲強度的測試;散熱器冷環(huán)境耐久測試;五維激振測試等。在人員配備上:主管試驗師1名,助理試驗師1名,試驗員1名;配置人員工作經(jīng)驗豐富、具備實驗測試工作能力、大專以上學歷。如今TS16949質(zhì)量管理體系在本公司正逐步得到貫徹落實,試驗室的活動也逐步走上系統(tǒng)化、規(guī)范化。0.4 主題內(nèi)容及適用范圍、目標說明、術(shù)語和縮寫1.0 主題內(nèi)容及適用范圍1.1 保證試驗室范圍內(nèi)的試驗和校準活動符合
4、公司制定的質(zhì)量方針要求。1.2 本公司試驗室測試范圍:散熱器或其總成的散熱性能、風阻、水阻、耐振性能測試;脈沖及壓力綜合測試;高溫熱沖擊測試;內(nèi)部腐蝕測試;冷環(huán)境耐久試驗;五維激振試驗;爆破壓力測試;噴漆涂層的厚度、附著力、硬度、沖擊、彎曲強度的測試;機械扭轉(zhuǎn)振動測試;散熱器加水蓋、水塞試驗;(11)三大量具和壓力、測溫儀表的校準工作等的質(zhì)量控制。1.3 本公司試驗設(shè)備的試驗工藝能力及技術(shù)指標具體如下:1.3.1 中冷器、散熱器熱流量測試臺(簡稱風洞試驗臺)1.3.1.1 試驗工藝1.3.1.1.1 散熱器試驗:最大被測試件尺寸 (mm)1200 x 1000 (H x W);最小被測試件尺寸
5、(mm) 300 x 300 (H x W)控制穩(wěn)定度: ±0.5%測量精度: ±0.25%(微動作)乙二醇/ 水進口溫度: 50 至 100 控制穩(wěn)定度: ±0.2 或 ±0.5 測量精度(進出口溫差 t): ±0.1 或 ±0.2 進出口壓差: 最大2 bar1.3.1.1.2 中冷器試驗:最大被測試件尺寸 (mm)1200 x 1000 (H x W);最小被測試件尺寸(mm) 800 x 800 (H x W)空氣流量: 0.05至0.5 公斤/秒控制穩(wěn)定度: ±1%測量精度: ±0.5%空壓機最大輸出壓力
6、: 500 kPa進口壓力范圍: 100至450 kPa出口壓力范圍: 40至250 kPa進口空氣溫度: (環(huán)境溫度+10 )至220 ± 0.2最大熱負荷: 50 千瓦1.3.1.2 技術(shù)指標1.3.1.2.1 熱流量測試臺房間規(guī)格測試室尺寸:9300 長 x 4430 寬x 4200 高 mm房間空氣循環(huán): 40,000 m3/HR冷卻系統(tǒng)- 主制冷系統(tǒng): 225,000 kcal/ hr 無氟氯碳化物75 噸喀萊爾水冷 R22被測試件的最大換熱容量(散熱器) : 240千瓦1.3.1.2.2 標準測量風道規(guī)格測量風道風量范圍:200 至 7500 L/ s(400 至 15,
7、100 SCFM)噴嘴處控制穩(wěn)定性: ±0.0001 bar (±0.04"w.c.)測量精度: ±0.5%可變補償風機: 大于7,000 m3/HR x 0.03 Bar x 40 HP被測件壓差: 2 KPa被測件進口空氣溫度: 15 至 60 。測量精度: ±0.1 控制穩(wěn)定度: ±0.5 ASHRAE噴嘴風速范圍: 3000 至 7000 FPM溫度采樣器標準風速: 1000 FPM自選定噴嘴:5",7",10",12",12"測試結(jié)果可重復精度: ±1% 1.3.2
8、 熱循環(huán)試驗臺1.3.2.1 試驗工藝:低溫供水:水溫20至室溫RT,壓力250KPa,流量1.6 L/sec,時間150 sec高溫供水:水溫90.6,壓力250KPa,流量1.6 L/sec,時間100 sec高、低溫供水交變轉(zhuǎn)換時間間隔:25 sec,高、低溫交變循環(huán)N次1.3.2.2 技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300x300´50mm至1000´1000´200mm散熱器最大重量:100kg/件溫控精度:±2動壓精度:±20KPa1.3.3 加水蓋.水塞試驗臺1.3.3.1 試驗工藝:蓋扣扭轉(zhuǎn)最大扭矩:試驗確定X Nm蓋扣扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速: 2
9、sec/r,開閉25次1.3.3.2 技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300´300´50mm至1000´1000´200mm散熱器最大重量:100kg/件振幅精度: ±5KPa1.3.4 爆破試驗臺1.3.4.1 試驗工藝:升壓:水溫:室溫RT ,峰值水壓:1500Kpa,升壓速度:130KPa/s保壓時間:2060 s卸壓:水溫:室溫RT ,峰谷水壓:0Kpa,卸壓速度:040s升、卸水壓交變循環(huán):010次1.3.4.2 技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300´300´50mm至1000´1000´200mm散熱
10、器最大重量:100kg/件中冷器尺寸范圍:300´300´50mm至1300´1100´100mm中冷器最大重量: 120kg/件溫控精度:±2動壓精度:±15KPa1.3.5 高溫熱沖擊試驗臺1.3.5.1 試驗工藝:高溫送風:溫度:233,流量:0.015M3/1.25min,時間:1.25min低溫送風:溫度:室溫RT,流量:0.015M3/1.25min,時間:1.25min高、低溫送風循環(huán): N次泄漏檢測:返回脈沖及壓力綜合試驗臺進行泄漏檢測1.3.5.2 技術(shù)指標:中冷器尺寸范圍:1300´1100´1
11、00mm中冷器最大重量:120kg/件溫控精度: ±21.3.6 內(nèi)部腐蝕試驗臺1.3.6.1 試驗工藝:常溫靜態(tài)內(nèi)部腐蝕:水溫:室溫RT,水壓:500Kpa,管芯流速:0 L/min 時間:72 hr高溫動態(tài)內(nèi)部腐蝕:水溫:120,水壓:500Kpa,管芯流速:200 L/min 時間:18 hr高溫靜態(tài)內(nèi)部腐蝕:水溫:120,水壓:500Kpa,管芯流速:0 L/min 時間:6 hr1.3.6.2 技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300´300´50mm至1000´1000´200mm散熱器最大重量:100kg/件中冷器尺寸范圍:300
12、0;300´50mm至1300´1100´100mm中冷器最大重量:120 kg/件溫控精度:±2.8靜壓精度:±5Kpa動壓精度:±20KPa1.3.7 機械扭轉(zhuǎn)振動試驗臺1.3.8 試驗工藝:偏心沖擊頻率:6Hz偏心沖擊振幅:±3mm開始,由小到大,每振動2萬次即增±2mm,共計12萬次,最大振幅為±13mm技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300´300´50mm至1000´1000´200mm散熱器最大重量:100kg/件振幅精度:±1.5mm1.3.9
13、冷環(huán)境耐久試驗臺1.3.9.1 試驗工藝:靜態(tài)保壓冷凍:環(huán)境溫降至40,水壓138KPa,流量0 L/min,保壓16 hr靜態(tài)升水溫:環(huán)境溫度40,加熱水溫至100,升溫速度1 hr動態(tài)壓注高溫水:進口水溫100,水壓138KPa,流量1.6 L/sec,時間6 hr,環(huán)境溫度回升至29.8左右靜態(tài)保壓冷卻:環(huán)境溫度降至40,降溫時間1 hr,水壓138KPa,流量0 L/sec1.3.9.2 技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300´300´50mm至1000´1000´200mm散熱器最大重量:100kg/件中冷器尺寸范圍:300´300
14、0;50mm至1300´1100´100mm中冷器最大重量:120 kg/件溫控精度:±2靜壓精度:±5KPa動壓精度:±20KPa1.3.10 脈沖及壓力綜合試驗臺1.3.10.1 試驗工藝:真空度試驗:真空度94KPa,保壓60 sec高溫脈動動水壓試驗:溫度125.4,壓力0140KPa,頻率2 r/min,100000 r高溫高頻脈動動水壓試驗:溫度125.4,壓力0145KPa,頻率1.25 r/min,N r低溫氣壓試驗:溫度40,壓力138KPa,時間8 hr/次脈動靜水壓試驗:壓力0221KPa,壓力3 sec,保壓10 sec
15、,卸壓3 sec,循環(huán)50 次最大靜水壓試驗:壓力500KPa,升壓速度2KPa/sec,保壓30 sec泄漏試驗:壓力124KPa,保壓30 sec,泄漏量4 ml/min為不合格1.3.10.2 技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300´300´50mm至1000´1000´200mm散熱器最大重量:100kg/件中冷器尺寸范圍:300´300´50mm至1300´1100´100mm中冷器最大重量:120 kg/件溫控精度:±2靜壓精度:±5KPa動壓精度:±20KPa泄漏精度:
16、7;0.2 ml/min1.3.11 激振試驗臺1.3.11.1 試驗工藝:激振頭分布:共計五個激振頭,14激振頭位于四個車輪處上下振動,縱向頭距6500mm,橫向頭距2500mm。5激振頭位于車頭中軸線處縱向水平振動。高溫壓力氣流試驗:激振試驗的同時對工件進行高溫壓力氣流試驗,進口氣體溫度128,欺壓555624KPa,氣流量2M3/min激振試驗:最大振幅6070mm,各激振頭的頻率及振幅根據(jù)預先設(shè)計的模擬路況程序由計算機分別控制,時間4872 hr1.3.11.2 技術(shù)指標:散熱器尺寸范圍:300´300´50mm至1000´1000´200mm散
17、熱器最大重量:100kg/件中冷器尺寸范圍:300´300´50mm至1300´1100´100mm中冷器最大重量:120 kg/件溫控精度:±2動壓精度:±20KPa振幅精度:±1.5mm1.3.12 鹽霧腐蝕試驗機1.3.12.1 試驗工藝:本機有連續(xù)噴霧和周期噴霧兩種模式任選本機具有定時功能,達到規(guī)定時間后自動停止噴霧本機有手動調(diào)節(jié)噴霧量功能1.3.12.2 技術(shù)指標:工作室尺寸:8401000490(深寬高)溫度范圍:室溫55溫度波動度:±0.5溫度均勻度:±2鹽霧沉積量:12ml/80cm2h1
18、.4 試驗室設(shè)備清單資產(chǎn)編號設(shè)備名稱設(shè)備型號安裝日期啟用日期制造廠家570-001中冷器、散熱器熱流量測試臺(簡稱風洞試驗臺)2004.82004.11.10美國泰思科公司588-001加水蓋、水塞試驗機重慶市機電設(shè)計研究院471-001爆破試驗機重慶市機電設(shè)計研究院582-001高溫熱沖擊試驗機重慶市機電設(shè)計研究院584-001內(nèi)部腐蝕試驗機重慶市機電設(shè)計研究院587-001機械扭轉(zhuǎn)振動試驗機重慶市機電設(shè)計研究院583-001熱循環(huán)試驗機重慶市機電設(shè)計研究院585-001冷環(huán)境耐久試驗機重慶市機電設(shè)計研究院581-001脈沖及壓力綜合試驗機重慶市機電設(shè)計研究院586-001五維激振試驗機20
19、03.10重慶市機電設(shè)計研究院584-002鹽霧腐蝕試驗機2003.10.302003.11.2江蘇蘇嘉試驗機廠2.0 引用標準按以下標準和規(guī)范建立質(zhì)量管理體系:a) ISO/IEC導則25-1990校準和檢驗試驗室技術(shù)能力的通用要求b) GP-10供應商實驗室的評估和認證程序c) QS9000質(zhì)量體系要求3.0 目標說明3.1 制定試驗室手冊是為了保證與制訂的方針和檢定、測試、培訓等程序執(zhí)行的一致性。4.0 術(shù)語 4.1 本試驗室手冊采用ISO9000:2000質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語中的術(shù)語。4.2 試驗室:南寧八菱科技股份有限公司試驗室1.0 試驗室手冊的管理1.0 試驗室手冊的制定試驗
20、室手冊由試驗室主任編寫,總工程師審核,公司總經(jīng)理批準后實施。2.0 試驗室手冊的編號規(guī)定見文件控制程序中5.1.2規(guī)定。3.0 試驗室手冊的控制與發(fā)放3.1 試驗室手冊分為受控版本和非受控版本,受控版本狀態(tài)蓋“受控”章,非受控版本不加蓋印章。3.2 經(jīng)公司總經(jīng)理批準生效的受控版本,由質(zhì)檢科蓋“受控”章后發(fā)放給其他有關(guān)人員,這些人員負責手冊貫徹實施的責任。3.3 非受控版本提供給客戶、顧問公司等,他們不負有貫徹實施試驗室手冊的責任,試驗室手冊的修改非受控版本不作追蹤回收。4.0 試驗室手冊的修改和再版4.1 試驗室手冊應進行定期(至少每年一次)和不定期評審,當企業(yè)規(guī)模擴大、內(nèi)部組織機構(gòu)調(diào)整、國家
21、有關(guān)法律、法規(guī)發(fā)生變化導致試驗室變化以及發(fā)現(xiàn)試驗室手冊本身存在問題時,可進行修改。4.2 試驗室手冊的修改由提出人填寫文件修改申請表,經(jīng)公司總經(jīng)理批準后執(zhí)行修改。4.3 修改后的頁次,按新文件予以發(fā)放,換回舊文件并作好記錄。4.4 修改或換版后的內(nèi)容,要記入本手冊版本修改歷史記錄內(nèi)。5.0 其它5.1 試驗室手冊任何人不得私自復印或外流。5.2 轉(zhuǎn)崗或離職必須到試驗室辦理移交或退回手續(xù)。2.0 試驗室方針與目標1.1 試驗室方針本試驗室的方針是:為生產(chǎn)、客戶提供及時、準確有效的測量數(shù)據(jù)。公正性聲明:本試驗室的校準及檢測結(jié)果本著公正、客觀、獨立原則,不受外界影響,不屈從各方面壓力,不遷就任何人需
22、要,確保真實、有效。2.1 試驗室目標1、 在本試驗室進行的所有測試結(jié)果準確性達100%;2、 在試驗室開展的測試設(shè)備校準準確性達100%總經(jīng)理:日 期:3.0組織機構(gòu)與崗位資格及職責3.1 組織機構(gòu)為實現(xiàn)本試驗室所制定的試驗室方針,建立與之相適應的組織機構(gòu),明確各職能部門的職責、權(quán)限和相互關(guān)系,以保證本試驗室各項工作的有效性。3.2 試驗室組織機構(gòu)圖總工程師試驗室主任主任試驗師主管試驗師試驗員設(shè)備維護員3.3 試驗室崗位資格、職責及權(quán)限:3.2.1 試驗室主任:崗位名稱試驗室主任崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級總工程師所轄人員4人直接下級主任試驗師制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總
23、工程師,公司各部門外部溝通關(guān)系客戶、研究所、設(shè)計院任職資格教育水平大學本科以上,中級職稱以上專業(yè)機械、電氣、計算機或相關(guān)專業(yè)培訓經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓工作經(jīng)驗5年以上汽車行業(yè)工作經(jīng)驗,2年以上設(shè)備管理工作經(jīng)驗,主持過產(chǎn)品試驗項目 知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識,熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識,了解設(shè)備管理和試驗管理及相應的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件,具備基本的網(wǎng)絡知識和一定的英語應用能力,熟悉公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理,能夠組織領(lǐng)導產(chǎn)品試驗項目能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力;具備誠實、正直、遵紀守法的
24、素質(zhì),有較強的責任心,學習能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間,偶爾加班職責與工作任務:1. 協(xié)助總工程師和相關(guān)部門完成國家級試驗室的申報和籌建工作。2. 協(xié)助相關(guān)部門開展公司新產(chǎn)品及技術(shù)裝備的試驗工作,參與制定公司技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃3. 負責按公司要求起草本部門年度試驗工作計劃,負責組織、安排、協(xié)調(diào)、指導、審批、評價本部門員工作業(yè)施工計劃、方案、過程及結(jié)果,以完成公司下達的工作任務,并及時了解、監(jiān)督和匯報執(zhí)行情況4. 參與公司重大質(zhì)量事故分析,負責公司現(xiàn)有試驗裝備的配置、技術(shù)改造和完善,并及時處理、解決試驗中出現(xiàn)的較重大裝備事故和試驗技術(shù)
25、難題5. 負責配合公司全面質(zhì)量管理,組織制定和完善本部門科研管理工作制度、質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量標準,并監(jiān)督、控制部門技術(shù)試驗過程,使之符合ISO/TS16949質(zhì)量管理規(guī)范6. 負責組織本部門員工研究和了解國內(nèi)外技術(shù)動態(tài),提出新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝開發(fā)建議7. 負責本部門員工隊伍的建設(shè),選拔、配備、培訓和評價8. 負責控制本部門工作預算,降低試驗研發(fā)成本9. 負責做好本部門技術(shù)圖紙、技術(shù)資料的歸檔工作,合理、充分的利用技術(shù)資料10. 負責完成上級安排的其它工作任務職權(quán)范圍:1. 公司試驗方案的建議權(quán)2. 對直接下級人員調(diào)配、獎懲的建議權(quán)和任免的提名權(quán)3. 對所屬下級工作的監(jiān)督、檢查權(quán)和對下級工作
26、爭議的裁決權(quán)4. 對所屬下級的業(yè)務水平和業(yè)績有考核評價權(quán)5. 對結(jié)果輸出的審批權(quán)工作考核指標:1. 項目試驗主要技術(shù)指標的真實性(99%)2. 項目試驗周期計劃的按時完成率(100%)3. 項目試驗成本預算的控制率(120%)4. 項目試驗重大責任失誤率(2次)(注:導致10天以上嚴重延期或5000元以上直接經(jīng)濟損失為重大責任失誤)5. 技術(shù)文件的完整性和規(guī)范性(95%)3.2.2主任試驗師:崗位名稱主任試驗師崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級試驗室主任所轄人員3人直接下級主管試驗師、試驗員、設(shè)備維護員制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師、試驗室主任、公司各部門外部溝通關(guān)系客戶、研
27、究所、設(shè)計院任職資格教育水平大學本科以上, 專業(yè)機械設(shè)計、計算機或相關(guān)專業(yè)培訓經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓工作經(jīng)驗3年以上汽車行業(yè)工作經(jīng)驗,2年以上設(shè)備管理工作經(jīng)驗 知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識,熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識,熟悉設(shè)備管理和試驗管理及相應的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件,具備基本的網(wǎng)絡知識和一定的英語應用能力,熟悉公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理,能夠組織領(lǐng)導產(chǎn)品試驗項目能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力;具備誠實、正直、遵紀守法的素質(zhì),有較強的責任心,學習能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室、試驗室使用工
28、具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間,偶爾加班職責與工作任務:1. 組織制訂試驗作業(yè)任務工作計劃,試驗技術(shù)方案,并對其進行評價和審批2. 負責對試驗作業(yè)任務的結(jié)果進行技術(shù)評審和考核3. 監(jiān)督本部門試驗的執(zhí)行情況,并向上級匯報4. 獨立完成試驗項目的施工5. 處理試驗過程中的重大技術(shù)問題6. 負責與客戶進行溝通和聯(lián)系,及時了解客戶對試驗的要求,并進行相應的設(shè)計和改進7. 負責組織部門人員研究和了解國內(nèi)外技術(shù)動態(tài),提出試驗開發(fā)建議8. 配合公司全面質(zhì)量管理工作,參與制定和完善部門科研管理制度、質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量標準9. 負責按質(zhì)量體系要求進行產(chǎn)品開發(fā)試驗,組織編制與試驗過程有關(guān)
29、的質(zhì)量程序文件10. 負責完成領(lǐng)導安排的其它工作任務職權(quán)范圍:1. 公司試驗方案的建議權(quán)2. 對直接下級人員調(diào)配、獎懲的建議權(quán)和任免的提名權(quán)3. 對所屬下級技術(shù)工作的監(jiān)督、檢查權(quán)和對下級技術(shù)工作爭議的裁決權(quán)4. 對所屬下級的業(yè)務水平和業(yè)績有考核評價權(quán)工作考核指標:1. 試驗任務完成情況2. 技術(shù)文件的完整性和規(guī)范性3.2.3主管試驗師:崗位名稱主管試驗師崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級主任試驗師所轄人員2人直接下級試驗員、設(shè)備維護員制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師,試驗室主任,主任試驗師,公司各部門外部溝通關(guān)系客戶、研究所、設(shè)計院任職資格教育水平大學本科以上專業(yè)機械設(shè)計、電氣
30、自動化或相關(guān)專業(yè)培訓經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓工作經(jīng)驗2年以上汽車行業(yè)工作經(jīng)驗,1年以上設(shè)備管理工作經(jīng)驗, 知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識,熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識,了解設(shè)備管理和試驗管理及相應的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件,具備基本的網(wǎng)絡知識和一定的英語應用能力,熟悉公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理 能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力;具備誠實、正直、遵紀守法的素質(zhì),有較強的責任心,學習能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室、試驗室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間,偶爾加班職責與工作任務
31、:1. 負責收集與試驗項目有關(guān)的技術(shù)信息,積極關(guān)注試驗發(fā)展動態(tài),積累研發(fā)素材2. 參與制訂試驗作業(yè)任務工作計劃及試驗技術(shù)方案3. 負責做好主管試驗項目技術(shù)圖紙、技術(shù)資料的歸檔工作,合理、充分的利用技術(shù)資料4. 獨立完成本專業(yè)試驗項目的施工5. 處理試驗過程中較重大的技術(shù)問題6. 負責研究國內(nèi)外技術(shù)動態(tài),提出試驗開發(fā)建議7. 配合公司全面質(zhì)量管理工作,協(xié)助制定和完善部門科研管理制度、質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量標準8. 按質(zhì)量體系要求進行產(chǎn)品開發(fā)試驗,參與編制與產(chǎn)品開發(fā)過程有關(guān)的質(zhì)量程序文件9. 負責完成領(lǐng)導安排的其它工作任務職權(quán)范圍:5. 公司試驗方案的建議權(quán)6. 對直接下級人員調(diào)配、獎懲的建議權(quán)和任免
32、的提名權(quán)7. 對所屬下級工作的監(jiān)督、檢查權(quán)和對下級工作爭議的裁決權(quán)8. 對所屬下級的業(yè)務水平和業(yè)績有考核評價權(quán)工作考核指標:3. 試驗任務完成情況4. 技術(shù)文件的完整性和規(guī)范性3.2.4試驗員崗位名稱試驗員崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級主管試驗師所轄人員0人直接下級無制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師,試驗室主任,主任試驗師,主管試驗師,公司各部門外部溝通關(guān)系任職資格教育水平大專以上專業(yè)機械設(shè)計或相關(guān)專業(yè)培訓經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓工作經(jīng)驗1年以上制造型企業(yè)工作經(jīng)驗知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識,熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識,了解設(shè)備管理和試驗管理及相應的法律知
33、識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件,具備基本的網(wǎng)絡知識和一定的英語應用能力,了解公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力;具備誠實、正直、遵紀守法的素質(zhì),有較強的責任心,學習能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室、試驗室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間,偶爾加班職責與工作任務:1. 協(xié)助領(lǐng)導完成試驗項目的施工2. 按既定的試驗計劃和試驗方案進行具體的施工操作3. 協(xié)助做好本部門技術(shù)圖紙、技術(shù)資料的歸檔工作,合理、充分的利用技術(shù)資料4. 處理試驗過程中的一般技術(shù)問題5. 協(xié)助編制與試驗過程有關(guān)
34、的質(zhì)量程序文件6. 負責完成領(lǐng)導安排的其它工作任務職權(quán)范圍:9. 公司試驗方案的建議權(quán)工作考核指標:5. 試驗任務完成情況3.2.5設(shè)備維護員:崗位名稱設(shè)備維護員崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級主管試驗師所轄人員0人直接下級無制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師,試驗室主任,主任試驗師,主管試驗師,公司各部門外部溝通關(guān)系任職資格教育水平大專以上專業(yè)機械設(shè)計、電氣自動化或相關(guān)專業(yè)培訓經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓工作經(jīng)驗1年以上制造型企業(yè)工作經(jīng)驗知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識,熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識,了解設(shè)備管理和試驗管理及相應的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開
35、發(fā)軟件,具備基本的網(wǎng)絡知識和一定的英語應用能力,了解公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力;具備誠實、正直、遵紀守法的素質(zhì),有較強的責任心,學習能力強。工作條件工作環(huán)境試驗室、辦公室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間,偶爾加班職責與工作任務:11. 及時、高效地診斷和解決試驗設(shè)備故障,保證試驗的順利進行并作到預防為主12. 對設(shè)備進行日常、定期的維護、保養(yǎng)13. 處理試驗設(shè)備的一般操作問題14. 負責完成領(lǐng)導安排的其它工作任務職權(quán)范圍:工作考核指標:6. 試驗任務完成情況4.0 試驗室管
36、理體系4.1 組織和管理4.1.1 試驗室主任全面負責技術(shù)工作和試驗質(zhì)量體系的建立和實施,并直接與總工和總經(jīng)理聯(lián)系以協(xié)調(diào)解決技術(shù)、試驗室方針和資源方面的決策。4.1.2 試驗室應有固定的工作人員,試驗室的各項工作應由具有相應資格的人員擔任。4.1.3 試驗室內(nèi)審工作應由熟悉校準、檢測方法及程序及懂得結(jié)果評審的高級計量工程師來實施。4.1.4 對試驗室的各工作人員應規(guī)定其職責和權(quán)限(詳見本手冊3.0 組織機構(gòu)與職責)。4.1.5 總經(jīng)理應提供試驗室所需的人員、物質(zhì)和技術(shù)等資源,以維持試驗室的正常運行。4.1.6 適當時,應將試驗室的各項工作形成文件化程序,以規(guī)范實驗的管理。4.1.7 適當時,參
37、加試驗室之間的比對試驗和能力驗證計劃。4.1.8 試驗室方針4.1.8.1 試驗室方針是由總經(jīng)理制定實施的描述試驗室質(zhì)量的宗旨和體現(xiàn)質(zhì)量管理水平的總的質(zhì)量方向。4.1.8.2 試驗室方針是參照試驗室的能力來制定的,要求滿足客戶的期望和需求并且合理可行。4.1.8.3 制定控制措施,這包括對全體試驗室員工的宣傳和教育,使試驗室方針在試驗室有效貫徹執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)偏離能得到及時糾正。4.1.8.4 試驗室方針在試驗室的評審中應進行評審,以考查其適應性和有效性。4.1.8.5 試驗室方針應在發(fā)布之后試驗室的員工都能夠理解。4.1.9 試驗室目標4.1.9.1 總工程師會同試驗室主任,結(jié)合試驗室方針要求每
38、年制定一次試驗室當年的試驗室目標。4.1.9.2 在建立和評審試驗室目標時,應考慮到法律和其他要求、試驗室的運行要求等。4.1.9.3 已建立的試驗室目標由試驗室主任負責定期評審其完成情況及必要時的修改。4.2 質(zhì)量體系、審核和評審4.2.1 質(zhì)量體系質(zhì)量體系是組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源的集合體,試驗室有關(guān)的所有人員均應以建立的質(zhì)量體系為依據(jù)來實施試驗室管理。質(zhì)量體系文件應能覆蓋試驗室質(zhì)量管理有關(guān)的所有崗位及其工作程序和操作規(guī)范。本試驗室質(zhì)量體系文件分三個層次,至上而下依次為:a)試驗室手冊b)程序文件c)校準、檢測規(guī)范、質(zhì)量記錄、表格4.2.2 試驗室審核4.2.2.1 試驗室應定期(每年至
39、少兩次)對其工作進行審核,以檢查其工作是否持續(xù)地符合質(zhì)量管理體系程序和方針要求。4.2.2.2 試驗室內(nèi)審由公司內(nèi)審小組負責組織內(nèi)審員進行,試驗室負責協(xié)調(diào)內(nèi)審工作。4.2.2.3 在內(nèi)審過程中對于所發(fā)現(xiàn)的不符合項,應立即停止有關(guān)的檢測或校準活動直至不符合被糾正。同時應分析其原因,并采取適當?shù)募m正措施并落實相關(guān)人員執(zhí)行直至措施有效的消除不合格產(chǎn)生的原因。4.2.2.4 詳見內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序。4.2.3 試驗室評審4.2.3.1 總經(jīng)理應定期(每年至少一次)對試驗室質(zhì)量體系進行評審,以保證其持續(xù)、適用和有效,并作必要的修改與改進。4.2.3.2 詳見管理評審控制程序。4.2.3.3 試驗室除定
40、期審核外,還應采取其他有效的“校核方法”來確保檢測和校準的工作質(zhì)量,試驗室應對這些技術(shù)和“校核方法”的有效性定期加以評審。4.3 人員4.3.1 試驗室應配備足夠數(shù)量的人員,這些人員必須經(jīng)過必要的與其承擔的任務相適應的教育、培訓,并有相應的技術(shù)知識和經(jīng)驗。4.3.2 試驗室應制定年度培訓計劃以保證其人員得到及時培訓,培訓的內(nèi)容應包括:a) 國家、行業(yè)、企業(yè)標準;b) 計量、校準、質(zhì)量方面的國家法規(guī)和政策;c) 本試驗室的管理體系文件;d) 專業(yè)技術(shù)和技能。4.3.3 培訓應針對試驗室所有人員進行,以實現(xiàn)交叉培訓的目的。4.3.4 對于新上崗人員應受到崗前培訓后方可上崗。4.3.5 對于有制定新
41、的檢測或校準方法,以及在購買新的設(shè)備時應對相關(guān)人員進行適當?shù)呐嘤栆允蛊淠苷_運用新的檢測或校準方法以及能使用新的設(shè)備。4.3.6 應對所有崗位人員進行交叉培訓,以使當發(fā)生休假、生病、人員變動時,質(zhì)量體系能正常運行。4.3.7 培訓的方式可以靈活多樣,如:專家授課、培訓班、實踐等等,目的為使人員能夠掌握相關(guān)知識,培訓后應對受訓人員進行考核以確保培訓的有效性。4.3.8 試驗室應保存其技術(shù)人員有關(guān)資格證書、培訓、技能和經(jīng)驗等技術(shù)業(yè)績檔案。4.3.9 試驗室人員的任職資格必須滿足崗位資格要求,對于不符合任職要求的應進行培訓或采取其它措施以達到該要求。4.4 設(shè)施、環(huán)境和內(nèi)務管理4.4.1 試驗室的設(shè)
42、施、工作區(qū)域、能源、照明、采光、通風等應便于校準和檢測工作的正常運行。4.4.2 校準和檢測所處的環(huán)境不應影響校準和檢測結(jié)果的有效性或?qū)ζ渌鬁y量準確性產(chǎn)生不利的影響,本試驗室的環(huán)境質(zhì)量要求如下:a) 試驗室窗戶、工作臺、檢測和校準設(shè)備要保持清潔以防灰塵影響校準和測試的數(shù)據(jù)的正確性;b) 試驗室周圍無振動,以免影響校準和測試設(shè)備的精度;c) 試驗室使用的電源、電壓要穩(wěn)定,以免影響校準和測試的結(jié)果;d) 試驗室不受電磁場和放射性的干擾;e) 校準試驗室應配備空調(diào)以調(diào)節(jié)試驗室的溫濕度。4.4.3 本試驗室各區(qū)域間的活動經(jīng)確認不會產(chǎn)生不利影響;各區(qū)域的進入無特殊限制。4.4.4 適當時,試驗室配備
43、對環(huán)境條件進行有效監(jiān)視、控制和記錄的設(shè)施以對試驗室環(huán)境進行監(jiān)視和控制,對于環(huán)境監(jiān)測設(shè)備也應進行校準;本試驗室對環(huán)境監(jiān)測和記錄要求如下:a) 校準和檢測人員每天在工作前和工作結(jié)束后應對工作環(huán)境和設(shè)備進行清潔和清掃;b) 檢測人員對于清潔衛(wèi)生和環(huán)境條件都進行控制以確保檢測結(jié)果的可靠性;c) 校準人員應在工作前監(jiān)視溫濕度條件,并開啟空調(diào)進行調(diào)節(jié)到適宜條件后方可進行校準工作;d) 校準人員應在儀器的校準記錄中記錄其在校準工作期間的溫濕度條件。e) 試驗室應定期對試驗室的環(huán)境條件按4.4.2的要求進行確認,以確保試驗和校準在適宜的條件下進行,對環(huán)境確認的情況應記錄于試驗室環(huán)境確認表上。4.4.5 內(nèi)務管
44、理4.4.5.1 試驗室人員每周應對試驗室及其周邊區(qū)域進行衛(wèi)生整潔。4.4.5.2 對于文件、原始記錄、檢測報告、校準證書以及檢測、校準設(shè)備的有關(guān)資料應定期進行整理,并統(tǒng)一交由專人進行保管。4.4.5.3 試驗室物品保存、搬運及處理應按以下規(guī)定進行:a) 對于一般的待檢物品,搬運時以不損傷待檢物品為主,必要時可借用各種輔助搬運器材;b) 若為化學藥品,且為有毒性、腐蝕性等物品,搬運時要注意各項安全保護,例如使用口罩、手套等。c) 若對象是檢測或校準設(shè)備,其搬運規(guī)定詳見檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序。d) 對于試驗室物品的保存應注意采用使用性能不受損壞的方法,對于有毒物品,應放在安全的地方,實行雙
45、鎖保管制度。4.4.5.4 試驗室廢棄物品的應進行妥善處理,如為化學液體應進行收集后統(tǒng)一處理,對于有毒物質(zhì)的處理應符合相關(guān)法規(guī)規(guī)定,若委外處理應確保供方有相關(guān)資質(zhì)。4.4.5.5 試驗室物品的領(lǐng)用應符合公司內(nèi)物品領(lǐng)用的制度。4.4.5.6 詳見搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序。4.4.5.7 在試驗室的操作中應注意儀器、設(shè)備和人員的安全,做到安全使用,對于出現(xiàn)的事故應按相應的方法進行妥善處理,詳見試驗室安全操作細則。4.5 設(shè)備和標準物質(zhì)4.5.1 試驗室應配備正確進行校準和檢測所需的所有設(shè)備(包括標準物質(zhì))。設(shè)備的校準由試驗室負責。4.5.2 應根據(jù)設(shè)備的使用說明書編制每臺設(shè)備的使用操作
46、規(guī)程。試驗室負責儀表儀器的使用操作規(guī)程的編寫,設(shè)備科設(shè)備管理人員負責檢測設(shè)備的使用操作規(guī)程的編寫。4.5.3 設(shè)備使用人員負責進行設(shè)備的清潔和保養(yǎng),清潔和保養(yǎng)應每天使用完畢后進行,并對保養(yǎng)的情況進行適當?shù)挠涗洝?.5.4 試驗室負責定期檢查設(shè)備的運行保養(yǎng)情況以及檢查保養(yǎng)記錄。4.5.5 應保存對校準和檢測有意義的所有標準物質(zhì)和每一臺設(shè)備的檔案,檔案內(nèi)容應包括:a) 設(shè)備的名稱;b) 制造商名稱、型號、序號或其它唯一性標識;c) 安裝日期和啟用日期;d) 目前放置地點(如果適用);e) 接收時的狀態(tài);f) 校準和/或檢定的日期和結(jié)果以及下次校準和/或檢定的日期,包括校準周期;g) 至今所進行的維
47、護和今后維護計劃的細節(jié);h) 損壞、故障、改裝或修理的歷史。4.5.6 每一臺設(shè)備(包括標準物質(zhì))應有明顯的標識表明其校準狀態(tài),合格標識中應包含校準日期和/或到期日期(或有效期):a) 合格證(綠色)表示經(jīng)校準合格者;b) 準用證(黃色)表示某些功能已喪失,但檢測所用的功能正常,且經(jīng)校準合格者;c) 停用證(紅色)表示校準不合格者。4.5.7 對于新購置的設(shè)備或檢定過期的設(shè)備必須標明“未檢定”。4.5.8 所有設(shè)備使用前必需經(jīng)過校準,如發(fā)現(xiàn)未校準的設(shè)備或該設(shè)備的檢定數(shù)據(jù)丟失時,應立即停止使用,并加上明顯標識,上報質(zhì)檢科經(jīng)理,補辦或重新進行校準,可行時,應對該設(shè)備進行隔離直至其校準完畢并合格。對
48、于該設(shè)備以前的測試結(jié)果全部作廢,需全部重新進行檢測。4.5.9 當發(fā)現(xiàn)有設(shè)備在使用中出現(xiàn)不穩(wěn)定性過大時,必須停用,并上報質(zhì)檢科經(jīng)理,經(jīng)修理后校準合格才能使用,可行時,應對該設(shè)備進行隔離直至其校準完畢并合格。對于該設(shè)備以前的測試結(jié)果全部作廢,需全部重新進行檢測。4.5.10 詳見檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序。4.6 量值溯源和校準4.6.1 試驗室負責按各設(shè)備的校準周期制定年度檢定計劃,年度檢定計劃應包括對公司內(nèi)檢測設(shè)備的校準計劃和計量基準設(shè)備的送外檢定計劃兩個部份。4.6.2 試驗室負責按年度檢定計劃進行設(shè)備的送檢和公司內(nèi)校準。4.6.3 試驗室的測量應可溯源到國家或國際計量基準,基準設(shè)備的檢
49、定應由能溯源到國家或國際基準的機構(gòu)來完成,該機構(gòu)必須通過CNACL201-99試驗室認可準則或國家試驗室認可委的認可。4.6.4 對于無國家或國際基準的設(shè)備,其校準的依據(jù)應形成文件。4.6.5 對于無授權(quán)單位可以檢定的,可以由原來的設(shè)備制造單位校準或其認可的檢定單位進行校準。4.6.6 適用時,設(shè)備在兩次校準和/或檢定之間應進行運行檢查,并做好記錄。4.7 校準和檢測方法4.7.1 必要時試驗室應建立文件以指導檢測、校準工作及設(shè)備的操作。4.7.2 校準工作由試驗室負責,檢測工作由實驗檢測人員完成。4.7.3 設(shè)備的公司內(nèi)校準應對每類設(shè)備制定設(shè)備校準規(guī)范。4.7.4 設(shè)備校準規(guī)范應說明校準的方
50、法、校準點的抽樣準則、設(shè)備合格的條件。4.7.5 對于原材料的檢測應針對每類原材料制定原材料檢驗規(guī)范。4.7.6 原材料檢驗規(guī)范應說明檢測的方法、抽樣的規(guī)定、合格的標準及放行的準則。4.7.7 詳見進貨檢驗和試驗控制程序。4.7.8 成品的檢測按相關(guān)規(guī)范和國家標準和/或顧客的要求進行。4.7.9 詳見最終檢驗和試驗控制程序。4.7.10 各種在線產(chǎn)品的測量應制定相應的檢測規(guī)范,以規(guī)定檢測方法、抽樣的規(guī)定、合格的標準及放行的準則。4.7.11 詳見過程檢驗和試驗控制程序和附錄試驗室產(chǎn)品檢測流程圖。4.7.12 檢測和校準方法應使用滿足顧客要求的且適合于所進行的試驗和/或校準的方法,包括抽樣方法;
51、在可能時應盡量選用國家或國際標準中的已經(jīng)公布的或由權(quán)威機構(gòu)或有關(guān)科技文獻或雜志上發(fā)表的方法,如需要使用非標準方法時必須征得顧客的同意,并形成有效的文件。4.7.13 所有的檢測和校準方法應形成文件,在文件批準前應對這些檢測和校準方法進行驗證和確認,以確保本試驗室有能力滿足標準規(guī)范的要求及這些方法對本試驗室是充分與適宜的。4.7.14 在對檢測和校準方法進行驗證時,對于一些形成數(shù)據(jù)的驗證活動應采用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)進行分析確認,以確保驗證的可信性。4.7.15 所有文件須經(jīng)過相關(guān)授權(quán)人員的批準后方可生效使用。文件的編號、標識、批準和發(fā)放按文件控制程序進行,以確保測試人員可獲得測試程序。4.7.16
52、關(guān)于檢測產(chǎn)品的標識按檢驗和試驗狀態(tài)控制程序進行。4.7.17 對于檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格品應制定并執(zhí)行不合格控制程序,質(zhì)檢科進行跟蹤,以對不合格原材料、在制品、成品加以識別、記錄、評價、隔離和處置等有效控制,防止不合格品繼續(xù)投入使用,杜絕不合格產(chǎn)品的交付。對在產(chǎn)品交付或開始使用才發(fā)現(xiàn)的不合格,也應針對不合格所造成的后果采取適當?shù)拇胧?。對不合格的評審與處置應通知質(zhì)檢科和生產(chǎn)單位等相關(guān)部門,并對相關(guān)記錄予以保存。4.7.18 檢測過程中出現(xiàn)邊緣數(shù)據(jù),應重復檢測三次,以確保數(shù)據(jù)的準確。4.7.19 如果在檢測后發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)有錯,應對其造成的影響進行評價,并進行重新抽樣測試,對受影響的產(chǎn)品或測試數(shù)據(jù)應采取
53、必要的措施。4.8 樣品管理4.8.1 試驗室應建立試驗室樣品和校準設(shè)備控制程序以規(guī)定對試驗樣品和/或校準儀器的接收、標識、搬運、防護和保存或處理,包括所有保護設(shè)備儀器完整性所必需的規(guī)定。4.8.2 試驗室應建立對擬校準或檢測樣品的唯一性標識,以保證在任何時候?qū)悠返淖R別不發(fā)生混淆。4.8.3 對于送校的設(shè)備采用設(shè)備上的標識來識別各設(shè)備。4.8.4 試驗室對于樣品和設(shè)備儀器應在接收前進行檢查,對于送樣的樣品,試驗室應要求送樣單位做好相應標識后方可接收,對于試驗室自行抽樣的樣品,抽樣人應對樣品做好標識,以免混淆。4.8.5 樣品的標識應與抽樣的本體保持一致,并注明抽樣日期,以實現(xiàn)可追溯性。4.8
54、.6 試驗樣品及送校的設(shè)備的搬運和保護措施應能保護其不受損壞,詳見搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序和檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序。4.8.7 測試用樣品在測試期間應注意妥善保存,測量用樣品應留存至檢測結(jié)束檢測結(jié)果經(jīng)批準后方可返回生產(chǎn)線。4.8.8 對于送校的設(shè)備的在校準后返還送校單位。4.9 記錄4.9.1 記錄的填寫要求真實、清晰且應有負責人簽署,所有的記錄將按規(guī)定進行收集、編目、歸檔。4.9.2 記錄應保存在合適的環(huán)境和地方,以防止在保存期受損或丟失。4.9.3 到期記錄的處理須經(jīng)授權(quán)人批準。4.9.4 每次校準和檢測的記錄應包含足夠的信息以保證其能夠再現(xiàn)。4.9.5 原始記錄和數(shù)據(jù)處理的要求:a) 記錄人員應認真、按時記錄,不準隨意更改、刪減、損壞或遺失,
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