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文檔簡介

1、t 梁預(yù)制、安裝安全技術(shù)方案T 梁預(yù)制場安全技術(shù)方案一、工程概況鄄城黃河大橋北引橋工程樁號為 K199+700.42K200+155,上部 構(gòu)造為 9 孔 50 米先簡支后連續(xù)先張預(yù)應(yīng)力 T 梁,全橋共有 50 米 T 型梁 108 片。T梁采用預(yù)應(yīng)力折線配筋施工工藝,采用270級?j15.24鋼絞線沖梁配直線束 36 根,彎起束 18 根,邊梁配直線束 42 根,彎起束 18 根。二、現(xiàn)場安全組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)(一)、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 工程采取項(xiàng)目法施工,貫徹項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人代 表委托,代表公司全權(quán)處理施工管理中的一切事務(wù),項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn) 第一責(zé)任人,專職安全員為安全生產(chǎn)直

2、接責(zé)任人。工程施工過程中結(jié)合本 工程施工特點(diǎn)建立健全安全管理制度,并嚴(yán)格實(shí)施,確保對工程整體施工 安全進(jìn)行有效控制。SJH-01 標(biāo)安全生產(chǎn)專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下:組 長:王福平副組長:姚昆 呂維棟成 員:周長璽 李合昌 王步國 趙東興 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)與各部門負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)長和班組長都是兼職安全員, 在施工中充分發(fā)揮各自的職責(zé)。二)、主要職責(zé)t梁預(yù)制、安裝安全技術(shù)方案1、項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、保安和經(jīng)營合同管理,具有人、財(cái)、物的獨(dú)立調(diào)配、使用、獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)與對職工的處罰辭退權(quán)。項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程安全保證的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督促健全 安全生產(chǎn)保證體系與措施,建立和實(shí)施安全生產(chǎn)

3、責(zé)任制,確保各項(xiàng)施工安 全生產(chǎn)活動(dòng)的正常幵展。2、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)與保安等工作管理,對本合同工程施工生 產(chǎn)安全承擔(dān)一定的責(zé)任。主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理,施工中,抓好施工生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí),處理施工中出現(xiàn)的具體問題;嚴(yán)把安全、生產(chǎn)質(zhì)量關(guān),抓好安全、質(zhì)量工作, 把安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到位。3、專職安全員制定本合同工程的安全管理工作規(guī)劃;負(fù)責(zé)安全綜合管理,編制和呈 報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施; 組織每周、每月安全大檢查, 發(fā)現(xiàn)事故隱患,與時(shí)督促整改;負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查,對危險(xiǎn)源點(diǎn)提出 預(yù)防措施,定期對施工隊(duì)進(jìn)行安全教育;關(guān)鍵工序與有線附近施工提出安 全施工防護(hù)的技術(shù)交底。

4、負(fù)責(zé)工程施工過程所需安全材料的采購、保管、發(fā)放、調(diào)配、使用、回收和人員的培訓(xùn)、日常安全事務(wù)處理、對外聯(lián)絡(luò)與后勤管理、宣傳教育 等工作。負(fù)責(zé)整個(gè)工程的治安保衛(wèi)工作,制定工地保安值勤制度,維護(hù)工 地正常的保安循序。t梁預(yù)制、安裝安全技術(shù)方案4、兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全綜合管理,呈報(bào)具體的安全計(jì)劃和具體的安全措施; 發(fā)現(xiàn)事故隱患,與時(shí)督促整改;對危險(xiǎn)源點(diǎn)提出預(yù)防措施,對施工人員進(jìn) 行不定期的安全教育。負(fù)責(zé)工程施工過程中所需安全材料的領(lǐng)取發(fā)放、調(diào)配、使用、回收和日常安全事務(wù)處理工作,維護(hù)工地正常的保安循序。三、安全施工目標(biāo)工程達(dá)到“四無”、“一杜絕”。1、 “四無”為:無職工意外死亡,無重大交通責(zé)任事

5、故、 無火災(zāi)事故、 無重大機(jī)械設(shè)備事故。2、“ 一杜絕”為:杜絕重傷事故。四、T梁初步施工方案(一)、T梁的預(yù)制1、場地布設(shè)(1) 50m預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制場地設(shè)在引橋第 2、3孔內(nèi),內(nèi)設(shè)臺座3 個(gè),場內(nèi)設(shè)150T跨墩龍門吊2臺,用于T梁模板裝拆與T梁起吊、運(yùn)輸、 安裝就位。(2) 施工前對預(yù)制、存梁場地整平、夯實(shí)。臺座用C25砼澆筑,厚 度20cm,高出地面10cm,預(yù)埋橫梁與縱梁,設(shè)底板振動(dòng)器。底模在梁 兩端2.5m范圍內(nèi)基礎(chǔ)加寬并加厚,防止放張后臺座端部下沉而斷裂。臺 面鋪設(shè)6mm厚鋼板,在吊點(diǎn)與轉(zhuǎn)向器處設(shè)活動(dòng)底模。底模按設(shè)計(jì)要求設(shè) 置4-4.5cm 的預(yù)拱度。(3) 反力樁:在設(shè)置轉(zhuǎn)向器處

6、,設(shè)置反力樁,擬采用直徑© 100cmC25 號鋼筋鉆孔樁, 長度 15m ,要求在承受鋼絞線張拉時(shí)的豎向反力后不移動(dòng)、 不變形。( 4)反力梁:擬采用 C25 鋼筋砼結(jié)構(gòu),保證能為鋼絞線張拉提供足 夠的水平反力,反力梁端面上埋置 2cm 厚鋼板。( 5)張拉橫梁:保證在承受鋼絞線拉拉力后,橫梁撓度在 2mm 以 內(nèi),并不產(chǎn)生翹曲變形。2、 T梁側(cè)模:T梁側(cè)模采用分段定型鋼模板,模板在制作前,根據(jù)T 梁的結(jié)構(gòu)尺寸和特點(diǎn),做出模板專業(yè)設(shè)計(jì),在專業(yè)廠家制作。在模板外側(cè) 下部按一定間距設(shè)附著式振動(dòng)器支架。 定型鋼模板要有足夠的強(qiáng)度、 剛度、 穩(wěn)定性。且易于裝拆,施工方便,接縫平整、嚴(yán)密。3

7、、普通鋼筋施工(1 )每批鋼材到達(dá)施工現(xiàn)場后,與時(shí)向監(jiān)理工程師提供出廠合格證 書,并與時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。并按不同的等級,生產(chǎn)廠家,規(guī)格分類存放, 設(shè)置明顯的標(biāo)示牌。鋼筋的存放要滿足防雨、防濕要求。( 2)鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、除污,保證鋼筋表面潔凈、平 直,無局部彎折。( 3)鋼筋的加工制作在加工棚內(nèi)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,加工成品分別堆 放整齊,以方便使用。( 4)將加工好的鋼筋運(yùn)到臺座,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙綁扎成型,綁扎要 牢固,以確保鋼筋管架的剛度和穩(wěn)定性。( 5 )鋼筋的搭接接長與焊接接長,嚴(yán)格按橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn) 行施工。各種鋼筋的間距、鋼筋骨架的尺寸與保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)與橋 涵施工技術(shù)規(guī)范要

8、求。4、預(yù)應(yīng)力鋼筋的施工(1)錨夾具檢驗(yàn),千斤頂油表等張拉設(shè)備的校檢。錨具進(jìn)場后嚴(yán)格按 GB/T14370-2000 預(yù)應(yīng)力用錨具, 夾具和連接器 組織驗(yàn)收,并按規(guī)定進(jìn)行抽檢。張拉施工前要對千斤頂和油表油源進(jìn)行配 套標(biāo)定,并進(jìn)行編號、標(biāo)記。在施工中千斤頂和油表要配套使用,不得混 用。(2)鋼絞線的下料,編束 鋼絞線下料場地設(shè)在平坦處,下墊方木或彩條布,防止鋼絞線直接接 觸地面而污染。下料時(shí)將鋼絞線卷放在自制的放線架中,再將鐵皮剪斷, 抓住鋼絞線一端,緩慢將鋼絞線拉開。放線時(shí)嚴(yán)防鋼絞線產(chǎn)生有害變形, 嚴(yán)防鋼絞線傷人。 鋼絞線下料用砂輪切斷機(jī)切斷, 嚴(yán)禁使用電、 氣焊燒割。鋼絞線的下料長度經(jīng)計(jì)算確

9、定,鋼絞線下料長度按下式確定:L=L 0+2(L 1+L2+L3)式中:L鋼絞線下料長度L0 設(shè)計(jì)凈長 +60mmLi 工作錨長度L2 千斤頂長度L3 預(yù)留量,取 100 mm將下好的鋼絞線放在工作臺上,據(jù)設(shè)計(jì)編制成束。鋼絞線束要順直, 根與根之間不得相扭(3)鋼絞線安裝下料完畢的鋼絞線, 安裝前首先安裝轉(zhuǎn)向器。 將 T 梁底層鋼筋綁扎后, 安裝鋼絞線。鋼絞線安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)分別穿過轉(zhuǎn)向器和定位板,用夾片臨 時(shí)固在橫梁上。(4)鋼絞線的張拉控制鋼絞線張拉采用雙端張拉, 應(yīng)力、應(yīng)變雙控制, 以張拉應(yīng)力控制為主, 以伸長量為校核。首先用小千斤頂將鋼絞線張拉至 15% CK,然后用大千斤頂張拉到位。張

10、拉程序0t 15% (TKaK(持荷min錨固)CK為預(yù)應(yīng)鋼絞線的設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力。( 5)鋼絞線張拉方法 張拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制。張拉時(shí)先用穿心式小千斤頂單根張拉至 15% CK,以調(diào)整各鋼絞線的初應(yīng)力達(dá)到一致。用石筆在鋼絞線上畫出起始標(biāo)距線,用來測量伸長值。然后用橫梁后 的兩個(gè)大千斤頂,整體將鋼絞線張拉至控制應(yīng)力的 100% ,持荷 2min 錨 固。實(shí)測鋼絞線的伸長值與理論伸長值之差應(yīng)在 6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張 拉,待查明原因采取措施后,方可繼續(xù)張拉。( 6)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后,進(jìn)行剩余普通鋼筋的綁扎。鋼筋骨 架綁扎完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行 T 梁側(cè)模支立,側(cè)模的支立應(yīng)保證各部尺 寸

11、正確,線條直順,接縫平整、嚴(yán)密不漏漿,支承牢固穩(wěn)定,在各種施工 荷載的作用下不變形、不移位。5、砼澆筑( 1)預(yù)制 T 梁砼摻和料采用粉煤灰方案,摻量按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試配確 定,水膠比小于 0.35 ,外加劑采用減水率達(dá) 25% 以上的優(yōu)質(zhì)聚羧酸類高效 減水劑,膠凝材料在滿足各項(xiàng)性能的前提下,采用較小用量,以提高砼的 性能。T梁砼配合比按技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)要求試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后使用。(2)砼的拌制和運(yùn)輸T 梁砼在集中拌和站拌制,嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量,嚴(yán)格按施工 配合比配料拌制,嚴(yán)格控制各種材料的上料精度。各種材料的電子計(jì)量設(shè) 備需檢定合格?;炷涟韬衔镉庙艛嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。(3)澆筑 砼

12、用龍門吊配吊斗起吊入模,按水平分層澆筑,分層厚度不超過30cm ,從兩端沿縱向向中央連續(xù)澆筑,在梁中央 4-5m 范圍內(nèi)合攏。 砼的振搗以高頻附著式振動(dòng)器為主,插入式振動(dòng)棒為輔,澆筑 T 梁頂 板時(shí)用平板振動(dòng)器,嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間以防過振。鋼絞線位置以上部位砼 采用插入式振動(dòng)棒搗固,插點(diǎn)要均勻,間距要適當(dāng),且不能碰觸鋼絞線。 澆筑過程加強(qiáng)對模板,預(yù)埋件位置與尺寸的檢查,發(fā)現(xiàn)偏移與時(shí)糾正。(4)養(yǎng)生T 梁砼澆筑完成后,與時(shí)覆蓋毛氈并灑水養(yǎng)生,確保砼表面長期保持 濕潤。灑水養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。6、鋼絞線的放松和切斷當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90% 以后。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放松, 松張采用橫梁后的砂箱整

13、體放松,放松時(shí)保持兩側(cè)砂箱放砂速度均勻一致,先放松 彎起束,再放松直線束。放松完成后用砂輪鋸切斷鋼絞線,切齊后對鋼絞 線端頭進(jìn)行防腐防銹處理。松張后用龍門吊起吊存放或架設(shè)。7、注意事項(xiàng) 張拉過程中要作好張拉伸長值的測量記錄和油表讀數(shù)記錄。 在張拉時(shí)兩個(gè)千斤頂要保持同步,張拉速度要緩慢均勻。千斤頂中心 要和鋼絞線束形心在同一平面內(nèi),保證各根鋼絞線受力均勻。每片梁的鋼絞線斷絲數(shù)量要控制在規(guī)范要求之內(nèi),錨具內(nèi)縮量,兩端 之和不大于 5mm 。張拉時(shí)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場,千斤頂前嚴(yán)禁站人,以防飛錨斷絲 傷人。高壓油管接頭要緊密,并隨時(shí)檢查。(二)、 T 梁的架設(shè)T 梁架設(shè)采用 2 臺 150 噸跨墩

14、龍門吊機(jī)安裝就位。1、支座的安設(shè)(1)支座安裝前將蓋梁支座位置鑿毛,進(jìn)行支座墊石的施工,支座 墊石頂面要平整,尺寸、頂面標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。支座墊石四角高差不 超過 2mm.(2)支座墊石中心位置要正確,偏位在規(guī)范要求范圍之內(nèi)(3)永久支座安裝中心位置和頂面標(biāo)高要正確。2、安裝準(zhǔn)備工作(1)T 梁在安裝架設(shè)前, 提前向監(jiān)理工程師提交安裝報(bào)告, 經(jīng)批準(zhǔn)后 方可施工。( 2 )安裝前全面檢查各種起吊、運(yùn)輸、安裝設(shè)備,確保其運(yùn)行狀態(tài) 良好,檢查各種繩索、起重索、牽引索的完好性。( 3)起吊安裝前要對龍門吊機(jī)進(jìn)行試吊和試運(yùn)行。按設(shè)計(jì)荷載的60% 、 100% 、150% 分別試吊離地 50cm ,停留

15、 10min ,并進(jìn)行負(fù)載移 動(dòng)試驗(yàn),在消除非彈性形變且無異狀后方可投入使用。3、T 梁的運(yùn)輸T 梁在場內(nèi)的縱移采用兩臺 150 噸龍門吊機(jī)縱移就位。T 梁運(yùn)輸設(shè)專人指揮,龍門行走速度要緩慢,運(yùn)行要平穩(wěn),確保梁 體安全。4、T 梁的安裝就位(1)先安裝39孔,用150噸跨墩龍門吊運(yùn)至安裝孔,并橫移落梁 就位。( 2 )梁就位后要檢查梁體底面和支座頂是否密貼,支座受力是否均 勻。如不能滿足要求時(shí),應(yīng)將梁吊起調(diào)整支座直至滿足要求。五、T 梁預(yù)制安裝施工主要危險(xiǎn)分析T 梁預(yù)制安裝施工事故的主要類型有: 機(jī)械絞碾、 高壓電擊、 起重 和車輛傷害、機(jī)具設(shè)備倒塌、物體打擊、搬運(yùn)重物擠壓、碰觸損傷、高空 墜

16、落、雷電傷人、暴雨臺風(fēng)、火災(zāi)爆炸等以與 T 梁張拉飛錨斷絲傷人、高 壓油管斷裂傷人、起重機(jī)械事故、起重?cái)嗬K脫鉤、起重物體脫落等事故。 造成事故的主要原因是:沒有明確的安全操作規(guī)程或規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán),施工 人員安全教育不夠,作業(yè)人員不懂操作技術(shù)知識,設(shè)備安裝與安全防護(hù)設(shè) 施有缺陷,現(xiàn)場指揮操作不當(dāng)或操作中配合不好,方案設(shè)計(jì)不周,標(biāo)志不 明顯,防護(hù)措施不到位,勞動(dòng)防護(hù)用品配備不全或使用不正確,工作地點(diǎn) 和通道環(huán)境狀況不良,安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位或安全人員責(zé)任心不強(qiáng)。六、預(yù)制現(xiàn)場設(shè)施安全措施1、施工預(yù)制現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志,無關(guān)人員嚴(yán)禁隨意進(jìn)入施工現(xiàn) 場。2、施工現(xiàn)場各種安全警示標(biāo)志要齊全,坑洞與危險(xiǎn)部

17、位要有可靠 圍護(hù)。3、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù), 保持暢通。 經(jīng)常灑水防止揚(yáng)塵污染環(huán)境 場內(nèi)要合理設(shè)置排水設(shè)施,設(shè)好排水溝和集水坑。4、生活生產(chǎn)用水應(yīng)進(jìn)行鑒定,其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行飲用水標(biāo) 準(zhǔn)。水源采取妥善保護(hù)措施,防止水質(zhì)污染。5、場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度與線間距必須符合電業(yè) 部門的安全規(guī)定。6、現(xiàn)場架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼 筋、樹木或腳手架上。7、在高壓線附近作業(yè)時(shí),必須保證其安全距離,否則必須停電后 方可操作。8、各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān),插座應(yīng)外裝 防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。9、各種電氣設(shè)備檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),如必須帶電

18、作業(yè)時(shí) 應(yīng)有可靠的安全措施并派專人防護(hù)。10、現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處,必須備有滅火器材和高壓安全 用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。t梁預(yù)制、安裝安全技術(shù)方案11、工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求,并設(shè)專人管理 施工用電要盡量保持三相平衡。12、使用高溫?zé)艟撸乐故Щ?,其與易燃品距離不得小于1.0m ; 一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。13、施工現(xiàn)場用電采用“三級”漏電保護(hù)措施,保證用電設(shè)備 滿足一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。14、施工臨時(shí)照明: 室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定; 電線接頭牢固,并用絕緣膠帶包扎; 保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。15、電氣設(shè)備的傳送帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)

19、罩。16、檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行: 電氣設(shè)備的檢設(shè)必須由專職電工進(jìn)行,他人不得任意操作; 工作中如遇停電,應(yīng)拉下幵關(guān),切斷電源;檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查 各項(xiàng)設(shè)備的情況,沒有異常,方可合閘; 大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行,并在幵關(guān)處設(shè) 置警示標(biāo)牌,工作完成后方可拆除;如需進(jìn)行送電試驗(yàn)時(shí),必須認(rèn)真檢查 并與有關(guān)部門聯(lián)系后,方可進(jìn)行。17、預(yù)制場應(yīng)自備電源,以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn) 事故。自備電源和電網(wǎng)之間,要有聯(lián)鎖保護(hù)。18、現(xiàn)場各種物料堆放要整齊,車輛停放要有序,保證現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。七、現(xiàn)場臨時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)組安全措施1、發(fā)電機(jī)組安置在安全可靠的機(jī)房內(nèi),其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要

20、 時(shí)設(shè)置在砼底座上。機(jī)房內(nèi)配備消防設(shè)備。2、 發(fā)電機(jī)設(shè)接地保護(hù),接地電阻不大于40 Q (歐姆)。發(fā)電機(jī)連接配電盤,與通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接線牢固。3、發(fā)電機(jī)電源與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。發(fā)電機(jī)附近 不得放置易燃、易爆物品。八、模板安裝和拆除安全措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽,扣好帽帶。操作人員 嚴(yán)禁穿硬底鞋與有跟鞋作業(yè)。2模板的安裝前制定切實(shí)的安全措施,模板吊鼻焊接牢固,吊點(diǎn)要 對稱,要防止傾斜。3工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,工作時(shí)要思想集中,防止 釘子扎腳和空中滑落。4 模板慢速起吊,行走速度不要過快,到位后慢速下落。5、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可

21、靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行 操作,避免上下在同一垂直面內(nèi)立體交叉作業(yè)。 操作人員要主動(dòng)避讓吊物, 增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。5、模板支設(shè)到位,設(shè)置可靠支撐后方可摘除吊鉤。6 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工 序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。7支模時(shí),操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)立人板,以便操作人 員站立。立人板要綁扎固定。立人板采用厚度不小于 5cm 的木板。8支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng) 將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。9豎向模板和支架的支承部分,應(yīng)加設(shè)墊板。10模板與其支架在安裝過程中,必

22、須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。11側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞 后,方可拆除。12 模板支撐拆除前,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn) 后,才能進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。 在拆除模板時(shí),要防止整塊模板掉下,防止模板突然全部掉落傷人。13、拆模時(shí),不能劇烈碰撞砼,以防梁體受損。14、在拆除模板過程中,便拆邊設(shè)置梁體臨時(shí)支撐,以防梁體傾覆。15 拆下的模板要與時(shí)清理,堆放整齊。拆下的模板不得亂拋亂扔。16拆摸時(shí)、臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。 17腳手板擱置必須牢固平整,不得有探頭板,以防踏空墜落。九、鋼筋加工安全措施1

23、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防 護(hù)用具。2操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān) 部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅 的指導(dǎo)下進(jìn)行操作3鋼筋加工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備必須制定并懸掛安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)械,嚴(yán)禁無證操作機(jī)械。4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作在地面進(jìn)行。5搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰觸電線或發(fā)生觸電事故。6起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m 以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。7起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。8切割機(jī)

24、使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電;電源線須 經(jīng)過漏電開關(guān),切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。9鋼筋頭子應(yīng)與時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作 棚照明燈必須加網(wǎng)罩。10 不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。11雷雨時(shí)必須停止露天作業(yè),預(yù)防雷擊傷人。12鋼筋骨架不論其固定與否,不得直接在上面行走。13 、鋼束張拉后幫扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋,并且禁止一切電 焊作業(yè)。十、砼拌和與澆筑安全措施1、拌和站各種機(jī)械設(shè)備必須制定安全操作規(guī)程,操作人員必須持證上崗。2、機(jī)械上料時(shí),在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。3、

25、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺上。4、混凝土澆筑前,要全面檢查模板支撐,確定各種螺栓與支撐牢 固,沒有松動(dòng),方可澆筑。5、澆筑預(yù)制砼時(shí),應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得站在模板或鋼筋 上作業(yè)。6、澆筑施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽,穿絕緣鞋。7、澆筑砼時(shí),起吊或下落混凝土吊斗設(shè)專人指揮。8、各種用電設(shè)備有漏電保護(hù)措施,各種用電設(shè)備線路要規(guī)范,嚴(yán) 禁亂接亂拉電線。9、T 梁預(yù)制現(xiàn)場各種安全標(biāo)示要齊全,現(xiàn)場要保持清潔。 十一、預(yù)應(yīng)力砼 T 梁張拉與松張安全施工措施1、預(yù)應(yīng)力張拉現(xiàn)場與張拉設(shè)備安全要求1)張拉端設(shè)置鋼板防護(hù)墻,防護(hù)墻高度滿足安全要求。2)張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入

26、。3)檢查張拉設(shè)備,工具(如千斤頂、油泵、壓力表、頂楔器與液控 頂壓閥等)是否符合施工與安全的要求,壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。4)錨環(huán)與錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、合格后方可使用。5)高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、各接口與高壓油管必須完好無 損,油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。6)張拉端彎起束張拉設(shè)備支撐架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 確保在張拉施工過程中,不變形、不失穩(wěn)。2 、張拉端橫梁與放線安全技術(shù)措施1)端橫梁放置基礎(chǔ)或支架要平穩(wěn)牢固,在張拉應(yīng)力作用下不產(chǎn)生影 響安全的過大變形,更不能發(fā)生傾覆。2)張拉橫梁鋼絞線孔和鋼絞線束要保持平行,以免影響鋼絞線受力, 甚至發(fā)生錨夾片損傷鋼絞線的現(xiàn)象。3)張拉

27、端活動(dòng)橫梁和固定橫梁鋼絞線束線孔要保持軸線一致,兩橫梁在張拉過程中要始終保持平行。4)張拉橫梁在張拉過程中,應(yīng)能保持穩(wěn)定,不能發(fā)生傾覆。5)鋼絞線放線要在放線內(nèi)進(jìn)行,抓住鋼絞線一端,緩慢將鋼絞線拉開。放線時(shí)嚴(yán)防鋼絞線產(chǎn)生有害變形,嚴(yán)防鋼絞線傷人。6)鋼絞線在放線與穿束時(shí),要避免被污染,并仔細(xì)檢查是否有彎折與損傷,以免張拉時(shí)斷絲或斷束。3、預(yù)應(yīng)力張拉安全技術(shù)措施1)張拉前,檢查臺座、橫梁與彎起器安裝情況,確定沒有異常情況后方可張拉。張拉中和未澆砼前,周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)。2)鋼絞線張拉前用限位設(shè)施定位,以防鋼絞線相互纏繞。3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí),在千斤頂?shù)那胺脚c張拉端部,均不得站人。4)鋼

28、絞線張拉時(shí),夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力,防止滑絲飛錨傷人。5)張拉操作中若出現(xiàn)異常情況(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲 音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等) ,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。6)在張拉過程中與張拉后,對彎起器進(jìn)行穩(wěn)定性監(jiān)測,防止彎起器彎形與位移過大,超出設(shè)計(jì)允許范圍。7)彎起器固定設(shè)施與彎起器如發(fā)生過大變形或有其他異常,應(yīng)立即停止張拉,查明原因排除異常或更換彎起器后,方可繼續(xù)張拉。8)張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不 得強(qiáng)擊。9)張拉完畢后,對張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物,梁端應(yīng)設(shè) 圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束與鋼筋。10 )鋼絞線張拉完畢后,在后續(xù)鋼筋、模板與砼施

29、工中,避免劇烈碰 撞和振動(dòng)鋼絞線束,以免發(fā)生事故。并嚴(yán)將禁鋼筋或其他重物壓在鋼絞線 上。4、鋼絞線張拉后安全措施1)張拉完成后,放置 8 小時(shí)以后再進(jìn)行鋼筋綁扎施工 ,以策安全。 (或張拉應(yīng)力達(dá) 80% 時(shí)綁扎鋼筋 ,澆筑砼前補(bǔ)拉到位。 )2)在鋼筋綁扎施工中,不得敲擊或撞擊鋼絞線,更不得將鋼筋或其 他重物堆放在鋼絞線上。3)當(dāng)鋼絞線與鋼筋位置發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)調(diào)整鋼筋位置,不能撬動(dòng)鋼 絞線束,以免發(fā)生事故。4)在鋼筋綁扎施工中,嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。5)在支模過程中,嚴(yán)禁模板撞擊鋼絞線數(shù),以防鋼絞線斷絲。6)澆筑混凝土?xí)r,不能用振搗棒,振動(dòng)鋼絞線,以免鋼絞線移位, 甚至斷絲斷束。5 、T 梁放張安

30、全技術(shù)措施1)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90 以后,方可放張。 放張先上后下分次整體放張。2)T 梁鋼絞線放張前,現(xiàn)拆除彎起器連接件。3)放張前,先用木楔支墊 T 梁橫隔板,并在梁體兩側(cè)設(shè)置斜支撐。 在放張過程中隨著梁體重心的變化,不斷調(diào)整木楔和斜支撐,確保梁體穩(wěn) 定,防止出現(xiàn)傾覆。4)放張過程中,砂箱放砂速度要緩慢,并保持兩個(gè)砂箱速度均勻一 致,以免梁體扭曲而受損。5)放張后,待梁體變形完成預(yù)應(yīng)力鋼束張拉力為零后,方可切割鋼 絞線,以策安全。6)鋼絞線用砂輪片切割,切割機(jī)必須帶防護(hù)罩,切割彎起束時(shí),操 作人員必須有工作平臺,并帶防護(hù)眼鏡。十二、T梁起吊、存放與安裝的安全措施1、龍門吊必須有資

31、質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場安裝,經(jīng)安檢部門檢驗(yàn)合格后 方可使用。2 、起吊前檢查龍門吊各部件和鋼絲繩是否正常,無任何異常方可進(jìn) 行作業(yè)。3、龍門在起吊 T 梁前進(jìn)行試吊和試運(yùn)行,在消除龍門非彈性變形且 無異狀后方可使用。4、龍門上下設(shè)置安全爬梯,操作人員在操作室內(nèi)操作。5、T 梁起吊安裝前全面檢查各種起吊、運(yùn)輸、 安裝設(shè)備,確保其運(yùn)行 良好,檢查各種繩索、起重索牽引索的完好性。6 、起吊過程統(tǒng)一指揮,無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。7、T梁存放時(shí)支墊穩(wěn)固,支點(diǎn)平整,橫隔板下用短方木墊實(shí),梁側(cè)采 用方木斜撐支頂。存放以兩層為宜,不超過3層.8、安裝或存梁時(shí)固定牢固方可拆卸吊具。9、 T梁安裝或存梁現(xiàn)場設(shè)置醒目警示標(biāo)

32、志,并有專人看守,防止無關(guān) 人員進(jìn)入。10、安裝現(xiàn)場操作人員戴安全帽,穿防滑鞋,系安全帶。11、T梁安裝作業(yè)嚴(yán)禁夜間進(jìn)行,大風(fēng)雷雨天氣停止安裝作業(yè)。12、T梁安裝屬于高空作業(yè),在安裝過程中蓋梁周圍設(shè)置防護(hù)網(wǎng),下 面設(shè)防落網(wǎng)。安裝人員系牢安全帶。13、在T梁安裝起吊時(shí),吊鉤上安裝防脫鉤扣或用鐵絲將鋼絲繩牢固 固定在吊鉤上。14、龍門吊與吊機(jī)等起重操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。15、安裝時(shí)T梁要放置平穩(wěn),支撐牢固,支座受力均勻,梁體偏位要 滿足規(guī)范要求。已安裝完成的梁間要設(shè)置有效臨時(shí)聯(lián)系設(shè)施,防止梁體傾 覆。十三、T梁預(yù)制安裝施工應(yīng)急預(yù)案(一)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長:王

33、福平畐U組長:王中倉、姚昆2、項(xiàng)目應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)框圖(見下圖)安全組織機(jī)構(gòu)框圖安全生產(chǎn)第一責(zé)任人:王福平1安全生產(chǎn)直接責(zé)任人、:施工隊(duì)隊(duì)長1安全領(lǐng)導(dǎo)小組副組長:姚昆安全負(fù)責(zé):周長璽防風(fēng)、防火、抗 洪負(fù)責(zé)人:呂維 棟引橋兼職安全 員:李合昌拌合占站兼職安全員:李學(xué)進(jìn)吳莊橋兼職安全 員:閆乃忠搶險(xiǎn)突擊小組組長現(xiàn) 場 物 質(zhì) 安 全 負(fù) 責(zé) 人庫 存 物 質(zhì) 安 全 負(fù) 責(zé) 人機(jī) 械 設(shè) 備 安 全 負(fù) 責(zé) 人電氣設(shè)備安全負(fù)責(zé)人各 分 項(xiàng) 工 程 安 全 負(fù) 責(zé) 人消 防 安 全 負(fù) 責(zé) 人保 安 安 全 負(fù) 責(zé) 人3、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員組織機(jī)構(gòu)與各部門任務(wù)分工如下: 項(xiàng)目經(jīng)理:在項(xiàng)目應(yīng)急

34、救援工作中全面負(fù)責(zé),為應(yīng)急救援總指揮。項(xiàng)目副經(jīng)理:現(xiàn)場組織、指揮應(yīng)急求援工作,為救援現(xiàn)場人力、物力、 財(cái)力資源的總調(diào)度。安質(zhì)部長(安質(zhì)部):組織本部門人員監(jiān)督現(xiàn)場搶險(xiǎn)人員安全并提供 安全技術(shù)指導(dǎo)與保障工作。項(xiàng)目總工:組織本部門人員制定應(yīng)急救援技術(shù)方案和負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督方案的實(shí)施運(yùn)行。物資設(shè)備部長(物資設(shè)備部):保證所需物資、設(shè)備和供給、配備、維護(hù)和提供服務(wù)。財(cái)務(wù)部長(財(cái)務(wù)部):提供資金支持。辦公室主任(辦公室):組織本部門人員做好內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)和溝通。負(fù) 責(zé)在事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場,做好現(xiàn)場記錄(照片、錄像或繪制草圖等)。 在事故應(yīng)急過程中組織對受傷人員的疏散,對現(xiàn)場員工進(jìn)行思想教育,穩(wěn) 定隊(duì)伍。必

35、要時(shí),負(fù)責(zé)組織黨、團(tuán)員突擊隊(duì)參與救援搶險(xiǎn)。應(yīng)急救援隊(duì):由各施工隊(duì)長負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)直接參與或配合地方專業(yè)搶險(xiǎn) 隊(duì)伍進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。(二)應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)條件在T梁預(yù)制安裝施工生產(chǎn)中突發(fā)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸 電等造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞等緊急安全事故(狀態(tài))時(shí),由 項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)指令并運(yùn)行本應(yīng)急救援預(yù)案,全力挽救企業(yè)和員工生命財(cái)產(chǎn) 安全,減少經(jīng)濟(jì)損失。(三)應(yīng)急救援資源配備1、資金的配備由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),項(xiàng)目財(cái)務(wù)部門必須保證1020萬元的應(yīng)急救援備用金,以備緊急安全事件發(fā)生時(shí),有足夠的財(cái)力支持應(yīng)急救援工作順利落 實(shí)。2、應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施的配備(見下頁表)3、社會資源:在發(fā)生突發(fā)

36、性緊急火災(zāi)事故時(shí),充分利用社會資源,根據(jù)實(shí)際需要與工程所在地地方政府機(jī)構(gòu)或部門請求支援,如請求119、120、110支援等。(四)應(yīng)急計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)急救援、物資、設(shè)備、設(shè)施配備表序號名稱數(shù)量位置負(fù)責(zé)人1吊車2臺施工隊(duì)物資設(shè)備部長2物資運(yùn)輸車1輛項(xiàng)目部物資設(shè)備部長3醫(yī)藥箱、藥品1套項(xiàng)目部與工區(qū)辦公室主任4安全帽100頂項(xiàng)目部與各隊(duì)物資設(shè)備部長5絕緣鞋50雙各施工隊(duì)物資設(shè)備部長6應(yīng)急電話數(shù)部項(xiàng)目部與各隊(duì)辦公室主任7防護(hù)網(wǎng)600米各施工隊(duì)物資設(shè)備部長應(yīng)急專用裝備1)消防栓與消防水帶、滅火器等。2 )自備小車一輛;3 )無線電對講機(jī);1、接警與通知接警:接警部門為現(xiàn)場值班辦公室。項(xiàng)目值班員接到報(bào)警后,迅

37、速 弄清和掌握事故發(fā)生時(shí)間、詳細(xì)地點(diǎn)、事故性質(zhì)、事故原因初步判斷、簡 要經(jīng)過、人員傷亡、被困情況、現(xiàn)場事態(tài)控制與發(fā)生情況等,并做好記錄接警電話:項(xiàng)目值班辦公室電話,辦公室主任電話通知:現(xiàn)場值班員立即向項(xiàng)目經(jīng)理詳細(xì)報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理馬上決定是 否啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案與是否向有關(guān)應(yīng)急機(jī)構(gòu)、政府與業(yè)主發(fā)出應(yīng)急救援請求。啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的通知應(yīng)由項(xiàng)目辦公室通知應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)中各部門負(fù)責(zé) 人。2、應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)與報(bào)告項(xiàng)目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項(xiàng)目部辦公室主任負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑 如下:項(xiàng)目部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話:項(xiàng)目部應(yīng)掌握通達(dá)工程總公司、各分公司,業(yè)主、政府相關(guān)部門和 人員的聯(lián)系電話。向上級報(bào)告。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)傷害等級,在規(guī)定

38、時(shí)間內(nèi)向總公司領(lǐng) 導(dǎo)報(bào)告。對外應(yīng)急求救:公安警力求救電話:110 ;火警支援求救電話:119 ;醫(yī)療急救求救 電話:120。項(xiàng)目部應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組成員手機(jī)號碼:項(xiàng)目經(jīng)理:;項(xiàng)目副經(jīng)理:;項(xiàng)目總工:;安質(zhì)部長:財(cái)務(wù)部長:;物資設(shè)備部長:(五)急救與搶險(xiǎn)項(xiàng)目部衛(wèi)生所組成臨時(shí)醫(yī)護(hù)隊(duì),對事故中傷員進(jìn)行急救,最大限度地減少傷亡,爭取住院時(shí)間,對死亡者進(jìn)行臨時(shí)處理;配合120急救醫(yī)生做好搶救。(一)T梁施工中電對人體的傷害可分電傷和觸電兩種。電傷是因電 的熱效應(yīng)造成的,多見于高壓電氣設(shè)備。觸電的局部癥狀是燒傷,全身癥 狀為昏迷、呼吸痙攣、表情呆滯、重者停止呼吸而死亡。觸電的急救處理 要求:1、立即切斷電源

39、。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑幵的電 線應(yīng)放置妥當(dāng),以防止再次觸電。2、傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。對呼吸停止者應(yīng)施行 人工呼吸,對心跳停止者施行胸外心臟擠壓術(shù)。呼吸心跳都已停止,人工 呼吸和擠壓術(shù)同時(shí)進(jìn)行。3、在處理電擊傷時(shí),還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)處理。4、局部電擊傷時(shí),應(yīng)對傷口進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜 包扎,以免組織腐爛、感染。此外,由于電擊傷有深部組織的壞死,教熱 燒傷更易發(fā)生破傷風(fēng),必須注射破傷風(fēng)抗毒素。(二)T梁預(yù)制安裝施工過程中,可能出現(xiàn)重大事故包括拌和機(jī)、鋼 筋加工機(jī)械、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備、與起重設(shè)備等機(jī)械傷人事故、車輛交通事 故、物體打擊傷害、高空

40、作業(yè)時(shí)墜落傷害、起重傷害等,以與機(jī)械事故造 成的財(cái)產(chǎn)損失,環(huán)境破壞等,當(dāng)事故發(fā)生時(shí)應(yīng)根據(jù)不同情況,采取不同的 救援措施。1、當(dāng)出人員傷害事故時(shí),應(yīng)果斷采取措施,迅速控制事故源,控制 事態(tài)繼續(xù)發(fā)展,減輕傷害減少財(cái)產(chǎn)損失。2、全力搶救被傷害人員,迅速將傷害人員轉(zhuǎn)移到安全地帶,和危險(xiǎn) 源脫離。3、視受傷害人員的傷害情況,對傷害人員采取不同搶救措施,對傷害人員采取止血、包扎、清毒等搶救措施。4、采取措施疏導(dǎo)現(xiàn)場,方便救援車輛進(jìn)入。5、在搶救人員的同時(shí),積極組織搶救財(cái)產(chǎn),最大限度地減少經(jīng)濟(jì)損 失。(三)在預(yù)制安裝過程中可能發(fā)生火災(zāi)與爆炸事故。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)爆炸 事故后要根據(jù)事故的嚴(yán)重情況采取不同的措施。1、積極組織人員進(jìn)行救活滅火,控制火情,防止災(zāi)情加重。2、積極組織疏散人員,搶救物資機(jī)械,減少災(zāi)害損失。3,向地方公安消防機(jī)構(gòu)報(bào)警求救。4、保護(hù)災(zāi)情現(xiàn)場,協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查事故原因。5、做好善后處理工作。發(fā)生安全事故后由項(xiàng)目經(jīng)理總體指揮,項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工同經(jīng)理 輪流晝夜指

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