二次結構技術交底演示教學

1、精品文檔技術交底記錄工程名稱五建新街坊 5 號院分部工程主體結構交底部位填充墻砌體交底級別公司二級（項目部一級）交底對象項目管理人員、勞務負責人交底日期2017年 10月 11日交底內容：填充墻砌體施工1 交底范圍根據施工圖紙施工組織設計、方案及相關標準、圖集，本工程在主體施工的同時 進行填充墻砌體施工。2 施工準備2.1 人員準備1、各棟號配置砌體施工員，負責砌體排版、質量、安全、文明施工、進度、成 本等各項管理工作。2、各勞務隊根據合同和項目部要求配置足夠的管理人員和工人。3、管理人員包括至少專職帶班人員、專職技術員和專職安全員。4、操作工人包含熟練技工和力工， 操作工人要求身體健康， 年

2、齡不超過 50 周歲2.2 材料要求1、所用主要原材料有蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、預拌砂漿、PC32.5 普通硅酸鹽水泥，過篩中砂，粒徑 12mm石子，鋼筋級別均為 HRB400。2、蒸壓加氣混凝土塊和蒸壓灰砂磚的產品齡期均不得少于28d（天），蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于 30%。3、蒸壓加氣塊采用規(guī)格型號有： 200×300× 600mm、100×300×600mm、250×300 ×600mm、 150×300×600mm外觀和尺寸偏差內控要求如下（優(yōu)等品） ：項目指標優(yōu)等品 （A）尺寸允許偏差 m

3、m長度L±3寬度B±1高度H±1缺棱掉角最小尺寸不得大于 /mm0最大尺寸不得大于 /mm0大于以上尺寸的缺棱掉角個數，不多于 / 個0裂紋長度貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總和的0任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的0大于以上尺寸的裂紋條數，不大于 / 條0爆裂、粘膜和損壞深度不得大于 /mm0平面彎曲不允許表面疏松、層裂不允許表面油污 不允許4、砌塊進場后應按規(guī)格堆放整齊， 高度不得超過 2 米，并有相應的防雨淋措施。5、施工中不應采用強度等級小于 M5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿， 如 需替代應將水泥砂漿提高一個強度等級。2.

4、3 機具準備1、現場所需主要機械設備和工具如下：砂漿手推車 拉砌塊車 砌塊切割鋸振動棒 灰鏟 橡皮錘砌塊手切割鋸 靠尺、塞尺 激光抄平儀2、其它所需等小工具由勞務隊根據使用習慣和現場情況自行配備。2.4 場地準備1、施工前由棟號長根據項目總體規(guī)劃，策劃好本棟號預拌砂漿儲存區(qū)、砌塊碼 放區(qū)、砂石料場等位置。2、場地規(guī)劃應考慮后期施工安全及運輸。3、場地策劃經項目部審批方可實施，場地布置是應及時完善各類標志、標牌和 標語。2.5 預制小構件準備1、確定預制構件：根據排版圖，確定門窗洞口兩側混凝土木磚和過梁、頂部斜 砌三角磚預制塊為填充墻預制小構件。2、繪制構件詳圖：依據排版圖和圖紙設計依次繪制填充

5、墻確認的構件詳圖。120120門窗洞口預制過梁門窗洞口兩側預制混凝土木磚3、模具制作：根據預制小構件詳圖尺寸，制作工具式定型化模具。4、預制小構件：將模具放在平整的場地上，充分利用主體施工混凝土余料，插 搗密實，表面用鐵抹子收平整光滑。確保棱角不被破壞時拆除模板，分類擺放整齊。5、預制構件實物分類如下圖：精品文檔門窗洞口過梁門窗洞口預制木磚頂部斜砌三角磚水泥砂漿砌筑。3、不與土接觸的填充墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊， 砌體容重 6.5KN/m3，強度等級 A3.5，采用 Ma5.0 混合砂漿砌筑（衛(wèi)生間采用水泥砂漿） ；蒸壓加氣混凝土砌塊不應有未切割面，其切割面不應有切割附著屑。4、墻厚小于等于

6、 100mm的輕質墻板雙面抹灰后重量不得大于 1.0KN/m2。5、衛(wèi)生間墻體根部做同墻厚 200mm高（結構標高往上） C20 混凝土止水坎，止水坎遇門洞位置處斷開 （水暖井、 電井除外）；設備管井每層墻體底部均設同墻寬 C20素混凝土防水翻沿，建筑樓層標高以上 300高，管井門下設 100 高。6、±0.000 以下墻體根部砌 3皮蒸壓灰砂磚打底， ±0.000 以上墻體可直接砌筑加氣塊，但底部不平整時需使用細石混凝土找平。地下室配電間、電信間下面砌筑200mm高（建筑標高往上）蒸壓灰砂實心磚防水門坎。7、填充墻沿高度方向每隔 600mm設置 26 錨拉鋼筋，錨拉鋼筋沿

7、墻全長貫通。錨拉鋼筋采用植筋工藝伸入到主體混凝土構件中，植入長度不小于7 公分。8、加氣塊砌筑時應錯縫搭接， 加氣塊搭砌長度不應小于砌塊長度的 1/3（200mm），豎向通縫不應大于兩皮。水平和豎向灰縫厚度均不應超過15mm。8、加砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭，如下圖所示。9、填充墻上部斜砌采用小磚，斜砌頂磚應在墻體完成 14 天后進行砌筑，斜頂磚 45° 60°, 灰縫飽滿、雙面勾縫。10、消火栓墻體留洞深 100mm，洞后用 100mm厚蒸壓灰砂磚封堵，消防箱尺寸及 位置以圖紙設計為準。11、入戶門，防火門門

8、洞口各放置三塊混凝土木磚，木磚尺寸可根據墻體排版確 定，如下圖所示。12、填充墻與梁底或板底交接處做法詳12YG3-3 第 23 頁；衛(wèi)生間翻邊做法詳12YG3-3第 14 頁。填充墻與梁底或板底交接處做法衛(wèi)生間翻邊做法3.2 圈梁、構造柱技術要求1、填充墻構造柱除圖紙標注外應按下列要求進行設置：（ 1）墻長超過層高 2 倍時，在中部設置；有填充墻的挑梁端部及墻端頭無轉角 墻或翼墻。（2）墻長超過 5.0m 時，增設構造柱，間距 5.0m。（ 3）通窗下砌體、陽臺欄板及女兒墻設置構造柱間距不大于2.5m，轉角必設。（4）樓層構造柱截面為墻厚 *墻厚，內配 410 縱筋， 6200箍筋。通窗下砌

9、 體、陽臺欄板及女兒墻構造柱截面為墻厚 *墻厚，內配 412 縱筋， 6200箍筋。（5）門窗洞口固定做法：參照加氣混凝土砌塊墻（ 12YJ3-3）第 10 頁?；炷?土預制塊尺寸為 120*300.門窗洞口固定方法（6）構造柱其柱頂、底應在各層梁或板上預埋插筋；構造柱應先砌墻厚澆混凝 土構造柱。2、當電梯井道四周為填充墻時，除注明外四角增設構造柱（截面為墻厚* 墻厚，內配 410 縱筋， 6200箍筋）；并在軌道固定處及電梯門洞頂處設圈梁（斷面： 墻厚*300；縱筋 412，箍筋 620）0。3、填充墻應沿全高每隔 600mm設 26 通長錨拉筋，陽臺欄板、女兒墻及屋頂飄 架填充墻設 2 6

10、300通長錨拉筋；當墻高大于 4m時，應在門洞頂標高處（或墻高的 一半處）設通長水平系梁一道，斷面為墻厚 *200，主筋為 410，箍筋為 6200。 樓梯間和人流通道的填充墻， 尚應采用鋼絲網砂漿面層加強， 面層材料為 1:2.5 水泥 砂漿 20mm厚，內敷 16 號鋼絲網 20mm*20m。m4、填充墻垛小于或等于 200mm無法砌筑時可改為 C20 素混凝土，并按填充墻要 求設置拉墻筋；窗臺為注明的均設置 80 厚鋼筋混凝土壓頂（主筋 2 6，分布筋 620）0。所有壓頂兩端伸入墻內 250 或鋼筋錨入兩端剪力墻、構造柱內。砌體欄板、 女兒墻未注明均設 80厚鋼筋混凝土壓頂（主筋 21

11、2，分布筋 620）0。5、加氣塊在與構造柱相連接時，加氣塊應砌筑成馬牙槎形式，遵守“先退后進”原則，進退尺寸為 60mm（毫米）。馬牙槎斜角邊長 60mm（毫米），如下圖所示。3.3 過梁技術要求1、過梁應密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設置。不小于300 的洞口，除圖紙注明外，過梁選用省標鋼筋混凝土過梁 11YJ301 圖集，過梁寬同墻后，荷載等級選 用 2級（洞口小于 600的過梁按 600取；當砌體為加氣塊時，荷載等級選用 1 級）。2、當過梁與現澆柱梁等相碰時，過梁可以改為現澆；當過梁支撐長度不足時， 應在混凝土柱或墻上預留過梁鋼筋。3、門窗洞過梁混凝土強度為 C25，過梁伸入兩側墻體不

12、少于 250mm；如下圖所示。4、門窗過梁優(yōu)先采用用預制過梁，當洞口一側或兩側為混凝土柱或墻時過梁采用現澆過梁，過梁縱筋采取植筋方式與兩側混凝土構件拉結。5、擱置預制梁的砌體頂面應平整，并采用 1:2.5 水泥砂漿座漿。6、洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度或者不足 200 時，過梁與梁整澆，具體 做法如下圖所示。7、門窗洞口上設過梁，下設壓頂，加氣塊兩側需采取措施，滿足后期門窗安裝 要求。門窗洞口距結構柱（或墻）邊小于或等于 200mm時，用素混凝土后澆，高度同 相鄰洞口尺寸高度。3.4 壓頂技術要求1、窗臺、女兒墻等壓頂統(tǒng)一采用 C20混凝土澆筑。2、窗臺壓頂統(tǒng)一向外找坡 2030mm（毫米

13、），壓頂長度伸入窗戶兩側墻體 25 公 分，墻體有保溫的窗臺壓頂應寬出墻外線 70mm（毫米），如下圖所示。3、各棟樓個別部位的窗臺壓頂參照節(jié)點圖進行施工 4 施工工藝4.1 工藝流程樓層清理抄平放線錨拉筋、構造柱鋼筋植筋（拉拔實驗）衛(wèi)生間、廚房止水帶澆筑（預拌砂漿）墻體砌筑構造柱、圈梁澆筑填充縫隙驗收衛(wèi)生間、廚房止水帶澆筑工藝流程樓層清理抄平方線底部鑿毛模板支設加固驗收混凝土澆筑驗收4.2 樓層清理1、施工前應對樓層上散落的高出樓板面的混凝土進行剔鑿、清理。2、伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應拆除干凈，不得夾有砂漿、塊體及碎渣等雜物。3、清理完成后應組織辦理交接手續(xù)。4.3 抄平放線1、施工

14、前由施工員依照施工圖紙制定控制線方案， 控制線應包括 +1.00m 控制線、門窗洞口控制線、構造柱位置線、皮數線和墻體線兩側的 300mm控制線。2、砌體結構的標高、軸線，應引自基準控制線，如下圖所示。3、根據排版圖在墻柱兩端畫皮數線，作為植筋、灰縫的控制線，如下圖所示4、砌體施工員組織勞務隊準確、清晰的在清理干凈的樓板面和墻體上彈出墻體 控制線作為施工依據。5、應及時組織對控制線進行驗收，驗收合格后進行下道工序施工。6、砌筑完每一樓層后，應校核砌體軸線和標高。在允許范圍內，軸線偏差可在 樓面上校正，標高偏差宜通過調整上部砌體灰縫厚度校正。4.4 錨拉筋、構造柱鋼筋植筋1、墻體錨拉筋及構造柱鋼

15、筋采用化學植筋工藝進行施工。2、施工前用皮數桿標識出墻體錨拉筋植筋水平位置， 豎向間距 600mm設置一道， 如下圖所示。3、植筋深度不小于 70mm，植筋長度如下圖所示4、植筋時植筋孔內混凝土應使用吹風機吹干凈，方能植入鋼筋5、植筋完成后不滿 24 小時嚴禁擾動。4.5 衛(wèi)生間、廚房止水坎澆筑1、據彈好的墻體位置線，將需要澆筑止水坎的部位鑿毛并清理干凈。2、支設止水坎模板，模板外部采用梁夾進行加固，內部使用混凝土撐棍，梁夾和混凝土撐棍間距均不超過 500mm（毫米）保證其截面尺寸的準確性，如下圖所示3、在澆筑混凝土前澆水濕潤基層，澆筑時混凝土應充分振搗，澆筑后收面保證 止水坎表面平整。4.6

16、 墻體砌筑1、砌筑時應按照砌體施工員編制的砌體排版圖進行墻體砌筑，如下圖所示。2、砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于 2 公分時，應使用細石混凝土鋪平。3、現場施工時所有墻體必須掛線砌筑，以保證墻體和灰縫的平直度，每層砌塊 均應掛線。4、砌筑時使用灑水壺往待鋪漿的加氣塊表面灑水濕潤，隨砌隨濕潤。不得干磚 上墻，不得提前拿水管洇磚。5、砌筑推薦采用“三一砌法”即一刀灰、一塊磚、一擠揉。如采用鋪漿法砌筑， 鋪漿長度不得超過 750mm（毫米），氣溫超過 30（攝氏度）時，鋪漿長度不得超過 500mm。6、砌筑時應保證砂漿飽滿，并及時進行檢查檢查，砂漿飽滿度不得低于80%，且不得出現瞎縫、假縫、透明縫

17、。豎縫采用兩側夾模板條水泥砂漿塞縫，灰鏟插搗密實。7、砌筑時按照植筋位置及時放置錨拉筋，錨拉筋連接采用綁扎搭接，綁扎錨拉 筋的扎絲應露出墻外。8、墻體砌筑完成后，需及時進行原漿勾縫；利用原砌筑墻體用的砂漿隨砌隨勾， 保證墻面灰縫橫平豎直，深淺一致，縫隙壓實光滑，搭接自然。勾縫時間應根據氣溫 把握，氣溫升高時應盡早勾縫。9、勾縫完成后，應及時用掃帚將砌筑的墻面清掃干凈。10、砌筑完成的墻體應確保當天進行質量檢驗， 對不合格墻體及時進行返工處理。合格墻體應噴涂合格標志， 并注明日期， 做為頂部縫隙填充的依據， 如圖 5.6-2 所示4.7 圈梁、構造柱施工1、墻梁、構造柱鋼筋安裝前應將預留或植入的

18、鋼筋校正到位。2、安裝鋼筋時應保證鋼筋搭接長度、保護層厚度，并綁扎牢固。3、構造柱和圈梁合模前應將底部落地灰等垃圾清理干凈，并在墻體上粘貼防漏漿 20mm毫（ 米） 寬雙面膠條，膠條粘貼牢固、平直，如下圖所示4、構造柱模板采用 15mm（毫米）厚木膠合板、 40×80mm（毫米）方木、48*3.0 鋼管， M12對拉螺栓。模板每邊包墻 60mm（毫米），每道墻上設三根方木。離地 200 設置兩道鋼管，中間間距不大于 600mm（毫米），采用對拉螺栓固定參考下圖。5、圈梁模板采用 15mm（毫米）厚木膠合板、梁夾固定6、圈梁和構造柱模板應提前預留喇叭口，方便混凝土澆筑，如下圖所示7、混

19、凝土澆筑前應提前將模板和墻體澆水濕潤，構造柱澆筑前應提前灌入少量 水泥砂漿，防止出現蜂窩麻面。8、澆筑時混凝土應充分振搗。9、澆筑完成，混凝土強度達到要求后方可拆除摸板。10、模板拆除后及時剔除喇叭口混凝土。11、構造柱模板在支設過程中嚴禁在加氣混凝土砌塊墻體上隨意進行打孔，若必須進行打孔加固，必須是規(guī)整的圓孔，模板拆除后用水泥混合砂漿進行封堵。如下圖 所示：4.8 填充縫隙1、墻體砌筑 14d（天），待墻體充分沉降后才能對墻體頂部縫隙進行填充。2、加氣塊頂部連接構造做法： 按照河南省標 蒸壓加氣混凝土砌塊墻 （12YJ3-3） 中 P23 頁做法，采用防腐木楔對頂楔緊，間距 600，然后用

20、1： 3 干硬水泥砂漿分別 從墻體正反兩面填塞密實。填充墻上部塞縫如下圖所示。4.9 工序驗收1、砌體工程應“同步施工、同步驗收、同步整改” ，驗收內容包括施工質量和文明施工。2、質量員應及時對驗收結果進行總結，并提出改進措施的依據。3、驗收完成后及時與下道工序進行交接，避免成品處于管理失控狀態(tài)5 質量控制1、施工質量要求主控項目：（1）蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。（ 2）抽檢數量：蒸壓加氣混凝土砌塊每 1 萬塊為一驗收批，不足上述數量時按 一批計，抽檢數量為一組。砂漿試塊的抽檢數量執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗方法：檢查砌塊進場復驗報告和砂漿試塊試驗報告。（3）填充墻砌體

21、應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求，末經設 計同意， 不得隨意改變連接構造方法。 每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體 高度的數量不得多于一處。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于 5 處。檢驗方法：觀察檢查（4）填充墻與剪力墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應 進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷 2min 期間荷載 值降低不大于 5%。檢驗批驗收按要求通過正常檢驗一次、二次抽樣判定。填充墻砌 體植筋錨固力檢測記錄由檢查人員按要求進行規(guī)范填寫。檢驗方法：原位試驗檢查

22、。檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量如下表檢驗批的容量樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量 905281 50020911508501120032151280131201 320050般項目：1）填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定序號項目允許偏差（ mm ）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用 2m 托線板或吊線、尺檢查>3m103表面平整度8用 2m 靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于 5 處2）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規(guī)定砌體

23、分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊體底 面或側面砂漿的粘結痕 跡面積垂直填滿砂漿、不得有透 明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料 混凝土小型空心砌塊砌體水平80%垂直80%抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于 5 處。（3）填充墻留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網 片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于 5 處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（4）砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長 度的 1/3 ；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于 90mm；豎

24、向通縫不應大于 2 皮。抽檢數量：每檢驗批抽檢不應少于 5 處。檢查方法：觀察和用尺檢查。（5）填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確。燒結空心磚、輕骨料混凝 土小型空心砌塊砌體的灰縫應為 812mm。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂 漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時， 水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度 不應超過 15mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 3mm4mm。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于 5 處。檢查方法：水平灰縫厚度用尺量 5 皮小砌塊的高度折算；豎向灰縫寬度用尺量 2m砌體長度折算。內控項目（ 1）對所有墻

25、體位置、尺寸偏差要求控制在規(guī)范要求的 50%以內。（2）對所有墻體位置、尺寸檢驗等指標的檢驗數量，要求勞務隊和砌體施工員 進行 100%檢驗，質檢員進行 30%抽檢。（3）所有墻體要求灰縫干凈、順直，無舌頭灰、芝麻糊等影響觀感的材料殘留。2、質量通病預防外墻滲水：盡量減少腳手眼分布，如需設置腳手眼，在補砌前應先清除腳手眼內 砂漿和灰塵，補砌時對待補洞口和磚濕潤，并填實砂漿。內墻抹灰層裂縫：確保墻體砌筑完成后充分沉降，必須嚴格按照規(guī)范要求，滿 14d（天）后才能填充墻頂縫隙。內墻抹灰層空鼓： 安裝線管時應在墻體強度達標后進行， 并保證切割深度大于線 管直徑 2cm，線管敷設完成后使用 1:2.5

26、 水泥砂漿抹平，砂漿使用中粗河砂。門窗尺寸偏差： 放線時彈出門窗洞口控制線， 并在外墻吊線， 確保位置上下一致。門窗高低偏差：安裝門窗過梁時嚴格按照一米線確定過梁高度。女兒墻標高不一致： 澆筑女兒墻壓頂前在女兒墻上彈上標高控制線， 澆筑女兒墻壓頂混凝土前，每隔兩米設置標高控制點。二次構件蜂窩麻面：構造柱澆筑前提前座漿處理，并振搗充分，其他構件應保證澆筑前墻體及模板濕潤，并振搗充分。3、成品保護措施砂石應堆放至專門的料場，相互隔離，避免參雜和污染。水泥在水泥庫中應架空存放， 水泥庫中水泥使用完成方可再進水泥， 避免水泥長期堆放失效和受潮。砌塊進場堆放至制作的卸料平臺，卸料高度不超過2m（米），

27、300mm（毫米）高加砌塊堆放高度不超過 7 層。在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸并且輕拿輕放，嚴禁翻車，保護好砌塊棱角，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則重新砌筑。注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。施工現場瓦工、木工、鋼筋工、水電工等工種交叉施工作業(yè)中，嚴禁違反程序施工。嚴格工序交接制度， 下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、 損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后， 再剔鑿墻體。 剔鑿時必須先 彈線再使用切割機切割。樓層內運輸時應注意對已砌筑成型的墻體進行成品保護， 避

28、免碰撞造成墻體擾動和缺棱少角。4、質量檢驗施工質量驗收流程根據施工交底和圖紙進行工程施工， 并進行過程自檢（勞務班組長、 勞務技術員）施工過程管控，發(fā)現問題及時要求整改；工序完成后進行檢查，檢查通過后報工長（施工員、技術質量員）對施工員和技術質量員上報的工序進行檢查驗收和復核， 驗收通過后報監(jiān)理工程師檢查驗收（施工主管）（1）材料進場驗收技術質量員和材料員應對進場材料進行質量核查，核查內容如下：核查進場材料質量外觀及其質量證明資料（材質書、檢驗報告、合格證等） ，查驗品種、規(guī)格、型 號、質量等級是否符合規(guī)范和設計要求。需復試、檢驗的材料必須由試驗員按有關規(guī)范、標準規(guī)定進行，送至有相應資質 等級

29、的檢測單位復檢、檢驗。技術質量員及時查驗試驗結果，并報告技術主管。在質量主管確認材料質量符合要求后， 方可通知施工員將進場材料、 設備運用到 工程當中去。（ 2）半成品質量檢驗技術質量員、施工主管（施工員）應對半成品進行質量檢查，具體要求如下：應對鋼筋半成品、砌體預制小構件進行質量檢查。砌體預制小構件主要是指采取集中加工的砌塊、 預制三角形混凝土塊、 預制門口 混凝土塊，檢查項目主要包括： 1 構件的形式、 2構件的尺寸偏差。核查結果體現在質量檢查記錄中。分項工程質量檢驗分項工程質量檢查驗收應按照公司發(fā)布的 工程質量實測檢查 標準進行檢查。各管理人員要求保留原始檢查記錄，并在相應位置進行標識。檢查后及時進行數據整理，并報告至質檢員，為質量改進提供依據。整理后的合格率等數據及時上墻公示。嚴格執(zhí)行工序交接制度。每道工序完成后，應由上道工序施工