房建-混凝土施工方案(共58頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)1、編制依據(jù)1.1、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期怡欣苑住宅小區(qū)B5-5施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)部2006.41.2、施工圖序號(hào)圖紙類別圖紙編號(hào)設(shè)計(jì)號(hào)出圖日期1建筑施工圖建-01建-14、建-33建-462004-03-102005年1月2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)-01結(jié)-19結(jié)-通1結(jié)-通102004-03-102006年4月1.3、主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-20002普通砼拌和物性能試驗(yàn)方法GBJ80-853砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-874混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-885混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)G

2、B50164-926硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-927建筑施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范GB50194-938混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20029建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-9111混凝土外加劑GB8076-199712行業(yè)鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ3-200212砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-8213回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200114粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28-8615建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200116施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程

3、JGJ46-8817普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-9218普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-9219普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200020混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法JGJ56-8423建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9924混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-8925地方商品砼質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-9026冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程DBJ01-36-9727建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200328外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-61-200229北京建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200230建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程

4、質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200331協(xié)會(huì)堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53:931.4、主要法規(guī)序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令（第279號(hào)）2關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣使用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建建1998200號(hào)3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定建2000211號(hào)5地方關(guān)于擴(kuò)大預(yù)拌砼的使用范圍和在現(xiàn)場(chǎng)使用散裝水泥通知京建材1998107號(hào)6預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定(試行)京TY5997北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定8北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知京建法199850號(hào)2、工程概況2.

5、1、建筑概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能住宅樓2建筑面積總建筑面積9008m2標(biāo)準(zhǔn)層面積593m2占地面積650m2地下建筑面積758m23建筑層數(shù)地下一層、地上十五層4建筑層高B01F01F153.3m2.8m5高 度±0.00絕對(duì)標(biāo)高基底標(biāo)高室內(nèi)外高差46.9m-3.995m0.40m基坑深度檐口高度建筑總高2.00m42.4m47.9m6地下防水結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B混凝土C30P8材料防水兩層SBS卷材防水構(gòu)造防水遇水膨脹止水條2.2、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度抗震等級(jí)級(jí)3砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、地下室外墻

6、C30P8主體結(jié)構(gòu)、地下室內(nèi)墻C30后澆帶C35（C35P8）二次結(jié)構(gòu)C204結(jié)構(gòu)段面尺寸基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度地下300mm，地上200mm、160 mm內(nèi)墻厚度地下200mm，地上200mm、160mm板厚度100mm、110mm、140mm、170mm、180mm5鋼筋類型及規(guī)格一級(jí)鋼筋8、10二級(jí)鋼筋12、14、16、18、20、22、25 6混凝土環(huán)境類型地下與土壤接觸部位二b類其他一類2.3、設(shè)計(jì)圖紙2.3.1、地下一層結(jié)構(gòu)平面圖2.3.2、標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖3、施工安排3.1、施工部位及工期要求開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2006年5月9日2006年5月18日±0

7、.00以下結(jié)構(gòu)2006年5月19日2006年6月12日±0.00以上結(jié)構(gòu)2006年6月13日2006年11月5日3.2、混凝土供應(yīng)方式本工程使用預(yù)拌混凝土，選用北京宏福華信混凝土有限公司供應(yīng)。3.2.1、砼原材料選擇3.2.1.1、水泥選用P.O42.5水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性；其性能符合國(guó)標(biāo)GB175-1999的要求；細(xì)度： 80m方孔篩篩余不得超過(guò)10%；凝結(jié)時(shí)間：初凝不早于45分鐘，終凝不遲于6小時(shí)30分鐘；安定性：必須合格；水泥中堿含量：堿含量不得大于0.70%；強(qiáng)度：抗折 3d 4 N/mm2 28d 6.5 N/mm2；抗壓

8、3d 22 N/mm2 28d 42.5 N/mm2。本工程使用水泥定點(diǎn)廠家提供，每次預(yù)備同一批全部用量的水泥，加強(qiáng)水泥進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。3.2.1.2、粗骨料粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。采用碎卵石,粒徑525mm,含泥量不大于1%,選用級(jí)配良好的石子配制的砼,和易性較好,抗壓強(qiáng)度高。本工程采用碎卵石北京源潔管材制造有限公司的骨料，屬B種堿活性集料。3.2.1.3、細(xì)骨料細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉谳斔凸苤许樌鲃?dòng)，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到潤(rùn)滑

9、作用。本工程選用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.6，并有良好的級(jí)配。含泥量控制在3%以內(nèi)，堿活性指標(biāo)為B類。3.2.1.4、水配置泵送混凝土所用的水，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)定。3.2.1.5、摻合物泵送混凝土中常用的摻合物為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。粉煤灰：按JGJ28-86標(biāo)準(zhǔn)符合二級(jí)以上。3.2.1.6、外加劑泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076-87）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）、混凝土泵送劑和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。外

10、加劑：經(jīng)過(guò)多方論證，外加劑選用QJ7泵送劑。根據(jù)試驗(yàn)該產(chǎn)品壓力泌水率比為70%，3天抗壓強(qiáng)度比為144%，坍落度保留值為195mm，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，滿足本工程施工需要。3.2.1.7、膨脹劑采用ZY,其對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕影響,摻加砼中能明顯提高硬化后的砼抗?jié)B性能,同時(shí)還具有減水、降低水化熱峰值、對(duì)砼收縮有補(bǔ)償功能，可提高砼的抗裂性。3.2.1.8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用低堿水泥及B種低堿活性集料配置砼。因此，要求砼攪拌站對(duì)砼堿含量做出評(píng)估。并根據(jù)京TY-99第十三條第二款要求，堿含量不超過(guò)5kg/m3。使用C種堿活性集料配置混凝土，其砼含堿量不超過(guò)3kg/m3。3.2.1.9、各種材料的允許誤差如下： 水泥

11、、粉煤灰 ±2% 粗、細(xì)骨料 ±3% 水、外加劑 ±2%3.2.2、泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)對(duì)泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足普通規(guī)定外，還要滿足下述要求：3.2.2.1、混凝土坍落度選擇：根據(jù)建筑物的高度、大氣溫度對(duì)混凝土坍落度的影響，本工程混凝土坍落度控制如下： 地下抗?jié)B混凝土 120±20mm剪力墻結(jié)構(gòu)： 160±20mm圈梁、構(gòu)造柱： 140±2

12、0mm注：夏季高溫期間可加大20mm。3.2.2.2、泵送混凝土的水灰比宜為：0.40.5。3.2.2.3、泵送混凝土的砂率宜為：38%45%。3.2.2.4、泵送混凝土水泥最小用量為：300kg/m33.2.2.6、底板施工時(shí)砼要求初凝時(shí)間為8小時(shí)，其余控制在6小時(shí)左右。3.3、項(xiàng)目管理及組織機(jī)構(gòu)混凝土工程施工工藝復(fù)雜，牽涉到的工序、工種、機(jī)具、材料、人員等都比較多，施工質(zhì)量要求高，必須建立嚴(yán)格的組織管理體系。以下幾點(diǎn)組織管理原則，施工中具體布置實(shí)施。331、采用商品砼供料施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)供貨驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的商砼予以退回。332、班組生產(chǎn)建立兩班輪番作業(yè)的施工小組，每一小組安排一名

13、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)班班長(zhǎng)。333、現(xiàn)場(chǎng)安排一名專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，每次砼澆筑前，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、器具的調(diào)試等準(zhǔn)備工作，砼澆筑后負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)并安排下道工序的銜接施工，確保工程整體施工的均衡流水作業(yè)。334、每次組織澆筑砼前，必須充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，如人員調(diào)整，泵管固定，接料斗，行走馬道，施工縫結(jié)合漿，新舊砼結(jié)合面及木模面灑水濕潤(rùn)，振搗機(jī)具修理，電源配置，天氣氣候預(yù)報(bào)，分層澆筑厚度控制桿的配置等等。335、施工組織機(jī)構(gòu)崗 位負(fù)責(zé)人數(shù)量崗位職責(zé)要 求現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)張華1總負(fù)責(zé)人及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度處理不了的的事情現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度曾小林1負(fù)責(zé)砼澆筑施工前技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理有序

14、的組織，準(zhǔn)確控制收盤混凝土數(shù)量質(zhì)檢員李尚華1負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程中檢查、監(jiān)督砼澆筑質(zhì)量要求防止出現(xiàn)冷縫，控制砼平整度機(jī)電負(fù)責(zé)人曹尤忠1負(fù)責(zé)保證施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)組織排除故障，準(zhǔn)備所用設(shè)備要求澆筑前保證機(jī)械、照明等工作正常注意電源線必須架空，檢查線路是否完好值班電工王超1試驗(yàn)員陳樹祥1試驗(yàn)取樣、做坍落度，控制砼質(zhì)量要求每車都做坍落度，不合格的砼整車退回收票員王亞超1負(fù)責(zé)砼罐車收票混凝土澆完后準(zhǔn)確及時(shí)將小票交庫(kù)房保管泵管接拆責(zé)任人王德軍5負(fù)責(zé)馬道搭設(shè)、泵管接拆及撒漏混凝土的清理保證前臺(tái)混凝土能及時(shí)市、準(zhǔn)確到位材料負(fù)責(zé)人魏倫春1負(fù)責(zé)保證砼澆筑期間所需材料、工具的及時(shí)發(fā)放泵車放料付永順負(fù)責(zé)指揮灌車就位

15、，及下料保證混凝土能及時(shí)入泵前臺(tái)混凝土振搗手蹇忠令6負(fù)責(zé)指揮砼澆筑，負(fù)責(zé)砼的找平、收光、養(yǎng)護(hù)指揮分層下料、分層振搗，控制砼面標(biāo)高、平整度，防止出現(xiàn)冷縫找平人江代豪5鋼筋保護(hù)責(zé)任人鄔志華2負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)層的控制，鋼筋位置的校正，鋼筋的修理，模板位置的控制及時(shí)修復(fù)損壞的鋼筋，控制好鋼筋保護(hù)層木工工長(zhǎng)及看模負(fù)責(zé)人肖永光2負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程中檢查模板施工質(zhì)量控制模板不漏漿、不跑模3.4、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見下表：工種人數(shù)分工振搗手6負(fù)責(zé)各部位墻柱、頂板、樓梯混凝土的澆筑和振搗抹面工10負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板、 頂

16、板以及墻頂?shù)恼移胶痛昝婀ぷ骷茏庸?負(fù)責(zé)泵管的拆卸和安裝，臨時(shí)防護(hù)架的搭設(shè)信號(hào)工2負(fù)責(zé)施工機(jī)械、工具的吊運(yùn)，工作面與地泵操作人員聯(lián)系其他5后勤保障4、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室要求和設(shè)備的準(zhǔn)備情況在施工現(xiàn)場(chǎng)，本單位工程的東南側(cè)設(shè)一養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室墻體及頂板均使用保溫隔熱材料，保證水電供應(yīng)，室內(nèi)配備溫濕度計(jì)（需檢定合格，且在有效期以內(nèi)）和調(diào)溫、調(diào)濕設(shè)備，使標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)溫度保持在20±2，相對(duì)濕度保持在95%以上。標(biāo)養(yǎng)室設(shè)一名試驗(yàn)員，必須持證上崗。標(biāo)養(yǎng)室的所有設(shè)備和工具均須檢定合格，且在有效期以內(nèi)，有合格證標(biāo)識(shí)。主要設(shè)備如下表所示器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注砼鋼試模100

17、15;100×100組30砼抗?jié)B試模185×175×150組4系列砼振動(dòng)平臺(tái)HZJ-C臺(tái)1坍落度筒200×100×300套2砂漿試模70.7×70.7×70.7組8電爐子2000W個(gè)1環(huán)刀套4手推車輛1鋼尺5M個(gè)1天平臺(tái)1臺(tái)稱10kg臺(tái)1干濕溫度計(jì)TAL2型支1架盤藥物天平JYT5 (500g)臺(tái)1鋼板尺30cm個(gè)1標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備電子溫控器一套4.1.2、±0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求 本工程混凝土所處的環(huán)境類別：地下室與土壤接觸的部位為二b類，其他部位為一類，因此，地下抗?jié)B混凝土必須使用低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6%以

18、下）。本工程使用B種低堿活性集料，含堿量按不超過(guò)3kg/m3控制。4.1.3、技術(shù)交底的要求4.1.3.1、技術(shù)交底應(yīng)說(shuō)明混凝土的技術(shù)要求，如強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初終凝時(shí)間、外加劑情況、接槎時(shí)間等。4.1.3.2、應(yīng)說(shuō)明混凝土分項(xiàng)工程的施工工藝流程，并說(shuō)明在每一環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行的具體工作。4.1.3.3、詳細(xì)介紹施工縫的留置位置、處理方法。4.1.3.4、明確混凝土的澆筑順序、傾倒要求、分層厚度、振搗原則和方法以及表面處理。4.1.3.5、明確混凝土的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4.1.3.6、技術(shù)交底針對(duì)工程實(shí)際，具有可操作性。4.2、主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具體計(jì)

19、劃如下：機(jī)具種類塔吊砼拖式泵布料器振搗器平板震動(dòng)器備注數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)8臺(tái)2臺(tái)地下結(jié)構(gòu)數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)2臺(tái)地上結(jié)構(gòu)注：底板施工時(shí)增設(shè)一臺(tái)汽車泵，配置4臺(tái)備用振搗器。5、主要項(xiàng)目施工方法及措施5.1、施工流水段劃分5.1.1、地下結(jié)構(gòu)流水段劃分 因本工程地下結(jié)構(gòu)設(shè)置后澆帶，因此，基礎(chǔ)底板、地下室墻體、地下室頂板流水段劃分在后澆帶見下圖5.1.2、地上結(jié)構(gòu)墻體流水段劃分見下圖5.1.3、地上結(jié)構(gòu)頂板流水段劃分見下圖5.2、混凝土運(yùn)輸和泵送5.2.1、輸送泵的選擇及泵管布置5.2.1.1、輸送泵的選擇混凝土輸送泵采取租賃形式，最大水平距離不超過(guò)80米，選用一臺(tái)HBT80型號(hào)的輸送泵。砼最大輸出壓

20、力為16.5Mpa，最大理論輸出量62.5立方米/小時(shí)，最大輸送距離水平120m，垂直80m。5.2.1.2、輸送泵布置要求5.2.1.3、配管1）泵管采用直徑為125mm的A型無(wú)縫鋼管，彎管為45、90度。2）軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑砼的工具。5.2.1.4、布管要求1）混凝土泵管的布置，宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設(shè)保證施工安全，便于清洗、排除故障和裝拆維修。2）布置泵管根據(jù)泵送壓力來(lái)確定，新泵管及高壓泵管，布置在泵送壓力較大處。經(jīng)常檢查泵管有無(wú)龜裂、凹凸和彎折，接頭是否嚴(yán)密，強(qiáng)度是否滿足要求。3）傾斜向下配管時(shí)，頂部設(shè)排氣閥；向上配管時(shí)，底部水平段長(zhǎng)度不小于15米。4

21、）泵管加固見下圖HBT805）±0.00以下泵管布置見下圖6）±0.00以上泵管布置見下圖5.2.1.5、混凝土泵送能力驗(yàn)算根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算：Lmax=Pmax/PHK1=(3.00-0.01S1)*102=（3.00-0.01*170）*102=130K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*170）*102=230式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離（m）;P-混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）;PH-混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）;0-混凝土輸送管半徑（m）;K1-

22、粘著系數(shù)（Pa）;K2-速度系數(shù)（Pa/m/s）;S1-混凝土坍落度；t2/t1-混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3；V2-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）;2-徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.90。則：混凝土泵的最大水平輸送距離按100m，最大垂直向下輸送距離按12m，彎管水平換算長(zhǎng)度按30m,軟管水平換算長(zhǎng)度按20m，共計(jì)162m。因Lmax=Pmax/PH，則Pmax= Lmax*PH=162m*21310Pa/m=4.52MPa故4.52Mpa<混凝土泵理論低壓值16.5Mpa滿足使用要求。5.2.2、混凝土供應(yīng)5.2.2.1、商品混

23、凝土運(yùn)送商品混凝土的運(yùn)送采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)所選用混凝土泵的輸出量決定。Q1=Qmax*式中Q1-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）;Qmax-每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）;-配管條件系數(shù)?？扇?.8-0.9；-作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5-0.7。則：Q1=62.5×0.85×0.632m3/h當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：式中N1-混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）V1-每臺(tái)

24、混凝土攪拌車容量（m3）So-混凝土攪拌運(yùn)輸平均行車速度（km/h）L1-混凝土攪拌車往返距離（km）T1-每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。則：總計(jì)：3×5+2（備用）=17（輛）5.2.2.2、砼驗(yàn)收1）砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)員和砼工長(zhǎng)對(duì)每罐砼進(jìn)行坍落度檢查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。2）嚴(yán)格砼收料制度。對(duì)砼運(yùn)輸車號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄。3）每次混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土小票進(jìn)行分析，計(jì)算出六個(gè)時(shí)間差，檢查是否有超過(guò)混凝土初凝時(shí)間或安排不合理的步驟；及時(shí)向混凝土公司提出書面建議。5.2.3、混凝土泵送5.2.

25、3.1、泵管采用搭設(shè)鋼管架手架固定，鋼管與結(jié)構(gòu)物連接牢固，在泵管轉(zhuǎn)彎或接頭部位均應(yīng)固定，達(dá)到卸荷的目的。5.2.3.2、砼的泵送必須連續(xù)，避免中途停歇。如砼供應(yīng)不上，可降低泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn)，則泵必須每隔45分鐘進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。5.2.3.3、砼泵送時(shí)，必需保證連續(xù)工作。若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。5.2.3.4、泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。若吸入空氣致使砼倒流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。5.2.3.5、泵出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料

26、斗，攪拌后再泵送，重復(fù)34次仍不見效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。5.2.3.6、泵送管線要直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密。泵管的支設(shè)保證砼輸送平穩(wěn)，檢驗(yàn)方法是用手撫摸垂直管外壁，感到內(nèi)部有骨料流動(dòng)而無(wú)顫動(dòng)和晃動(dòng)，否則立即進(jìn)行加固。5.2.3.7、板砼澆筑時(shí)，使砼澆筑方向與泵送方向相反，砼澆筑過(guò)程中，只許拆除泵管，不得增設(shè)管段。5.2.3.8、泵送時(shí)，每2小時(shí)換一次洗槽里的水。泵送結(jié)束后及時(shí)清理泵管。5.2.3.9、泵送前先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管，再壓入砼。砂漿輸送到澆筑點(diǎn)時(shí)，采用灰槽收集并將其均勻分散在接茬處，不允許水泥砂漿堆積在一個(gè)地方。5.2.3.10、開始潤(rùn)

27、管及澆注完畢后清洗泵管的用水，采用料斗收集排除，嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響砼質(zhì)量。5.3、混凝土的澆筑5.3.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng) 施工縫接漿 砼運(yùn)送到澆筑部位 底板、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)5.3.2、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作5.3.2.1、砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。5.3.2.2、模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。5.3.2.3、混凝土泵調(diào)試完畢能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.3.2.4、商品砼的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。5

28、.3.2.5、技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆筑申請(qǐng)書上簽字。5.3.2.6、簽署各專業(yè)聯(lián)檢單。5.3.2.7、為保證砼質(zhì)量，提供砼之前需與砼攪拌站簽署協(xié)議書，提出坍落度，初、終凝時(shí)間等要求。5.3.3、澆筑過(guò)程控制5.3.3.1、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻的下部，澆筑砼。5.3.3.2、澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般控制在一次澆筑400mm高。5.3.3.3、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（

29、一般為45cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。見下圖示：4004504505.3.3.4、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。5.3.3.5、澆筑砼時(shí)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。5.3.4、基礎(chǔ)底板砼澆筑5.3.4.1、底板砼澆筑采用平面分條、斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。5.3.4.2、澆注時(shí)間的計(jì)算：底板砼澆注

30、方向定為從西向東之字形澆筑。每次澆筑寬度8米，樓的橫向軸跨15米，板厚0.5米，澆筑一個(gè)來(lái)回的混凝土量為15×16×0.5=120m3，每小時(shí)澆筑30 m3，澆筑時(shí)間為4小時(shí)，小于混凝土的初凝時(shí)間（6-8小時(shí)），滿足規(guī)范及施工要求。5.3.4.3、現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)1臺(tái)混凝土輸送泵，一個(gè)布料機(jī)（作用半徑15米），能夠兼顧最大流水段。砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)地泵所管范圍之間的砼澆筑，相互照應(yīng)，確保砼的連續(xù)澆筑，不留冷縫，同時(shí)防止砼過(guò)分振搗。5.3.4.4、砼的振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。振搗時(shí)做到快插慢拔，垂

31、直振搗，振點(diǎn)呈梅花型布置，間距為450mm，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接逢，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。5.3.5、墻體澆筑5.3.5.1、現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)拖式泵，1臺(tái)HG15布料桿，滿足施工，無(wú)盲區(qū)。5.3.5.2、內(nèi)墻砼澆筑至頂板底面往上30mm處，待墻模拆除后，沿頂板底面彈線用云石機(jī)切割10mm深，剔除軟弱層，清理干凈后再澆板砼，使頂板與樓板的接槎留在板內(nèi)，而又能保證板下鐵的砼保護(hù)層厚度。由于墻砼強(qiáng)度等級(jí)相同，墻砼可同時(shí)澆筑。外墻距底板300高處設(shè)置水平施工縫，在施工縫處設(shè)置20*30mm通長(zhǎng)B

32、W止水條，外墻豎向施工縫也設(shè)置20*30mm通長(zhǎng)BW止水條。（BW止水條做法見下圖）5.3.5.3、地下室外墻為抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼。故在內(nèi)外墻交接處設(shè)5目鋼板網(wǎng)以防止不同砼混合，分層澆筑是先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻，使內(nèi)外墻交叉分層進(jìn)行澆筑。5.3.5.4、墻體砼分層澆筑，分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗。分層厚度40cm?？刂品椒ǎ鹤灾埔话延?0cm刻度的標(biāo)尺桿來(lái)控制分層厚度，見下圖5.3.5.5、分層澆注時(shí)間驗(yàn)算：根據(jù)本工程特點(diǎn)，選擇最大長(zhǎng)度及最大厚度的墻體進(jìn)行計(jì)算，外墻高度為3300mm，厚度為300mm，總長(zhǎng)度為85m；按每層40CM下灰，共計(jì)8層，一次墻體混凝土澆筑長(zhǎng)度為每層用灰量約為11

33、.5M3，計(jì)劃砼泵送速度為15M3/h，每完成一層需用時(shí)間為0.77h，移動(dòng)泵管其他因素需用時(shí)間約為1h，則一個(gè)循環(huán)周期需用時(shí)間為1.77×2=3.54h，運(yùn)輸及等待時(shí)間按0.5小時(shí)，需要總澆筑時(shí)間為3.54h+0.5h=4.05h，不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間6小時(shí)；因此，上述分層澆注能滿足砼初凝要求。5.3.5.6、插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離400mm，且插點(diǎn)應(yīng)在兩墻模中間，避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振搗棒。澆筑墻體砼要連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在40cm左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位

34、置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見下圖）5.3.5.7、振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒距洞邊20cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板留置通氣孔。5.3.5.8、振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。5.3.5.9、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處多加注意，外墻止水帶兩側(cè)必

35、須仔細(xì)振搗，防止漏振。5.3.5.10、振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、予埋件等。5.3.5.11、洞口處砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，下灰時(shí)，從兩側(cè)同時(shí)下灰，同時(shí)振搗。5.3.5.12、澆筑完后隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。5.3.5.13、墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑3050mm厚與墻體混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砂漿放入2m3吊斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不得用吊斗直接灌入模內(nèi)。5.3.5.14、墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。5.3.6、樓梯、頂板砼澆筑5.3.6.

36、1、樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。5.3.6.2、澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，配3個(gè)以上振搗棒，在砼下灰口配1-2個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為40cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，最后拉毛，拉毛時(shí)要按一個(gè)方向進(jìn)行，均勻一致；墻體兩側(cè)15cm范圍用鐵末子壓光，以保證模板與混凝土接觸嚴(yán)密，防止漏漿。5.3.6.3、施工縫處須待已澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前將施工

37、縫混凝土鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層510cm同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。5.3.7、后澆帶砼澆筑5.3.7.1、本工程地下室墻體和頂板設(shè)后澆帶，在兩邊砼施工一個(gè)月后澆筑后澆帶。5.3.7.2、后澆帶砼采用無(wú)收縮水泥配置的比原砼高一級(jí)的砼?；A(chǔ)底板及地下室外墻為C30P8，內(nèi)墻及頂板為C30。5.3.7.3、由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，應(yīng)覆蓋多層板和塑料薄膜，防止垃圾和施工用水進(jìn)入后澆帶。5.3.7.4、在澆筑后澆帶砼之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充

38、分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水予以清除，并在施工縫處鋪50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。5.3.7.5、后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò)40cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.3.7.6、在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。5.3.8、其它注意事項(xiàng)5.3.8.1、砼運(yùn)輸、澆筑時(shí)間的控制由于運(yùn)輸距離及澆筑速度的限制，并且為了使砼在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱能在砼初凝前均勻的散發(fā)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站的情況，要求砼初凝時(shí)間為68小時(shí)。而一般砼的初凝時(shí)間為2小時(shí)，不能滿足這個(gè)要求，因此砼中必須加緩凝劑

39、以滿足要求。緩凝劑的摻量由攪拌站試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。5.3.8.2、砼澆筑時(shí)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。5.3.8.3、施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，注意不要擾動(dòng)鋼筋周圍的砼。5.3.8.4、施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)振搗；在繼續(xù)振搗前,清除浮漿和松動(dòng)石子，剔除軟弱砼層，并用加壓水沖洗干凈，然后先澆一層3050mm厚同砼配合比的水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑砼。5.3.8.5、采取措施防止計(jì)劃外施工縫：確保砼運(yùn)輸按時(shí)到位；妥當(dāng)控制澆筑時(shí)間；關(guān)注天氣情況；積極了解當(dāng)?shù)毓╇娋止┩ｋ姲才?，若停電，?/p>

40、前做好準(zhǔn)備。5.4、砼養(yǎng)護(hù)5.4.1、基礎(chǔ)底板、外墻為抗?jié)B砼，指派專人養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料布，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.4.2、墻要在澆筑砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模，拆模后立即派專人澆水養(yǎng)護(hù)，并在墻上張掛麻袋片。5.4.3、板砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.4、養(yǎng)護(hù)用水采用食用水或經(jīng)檢驗(yàn)符合砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。5.4.5、本工程砼均摻加外加劑，因此混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。5.4.6、砼澆筑完，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不允許上人或進(jìn)行上部施工。5.5、砼試驗(yàn)5.5.1、混凝土試件制作要求砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，有見證取樣的試件不少于30%，試件的

41、留置應(yīng)符合如下規(guī)定：5.5.2、強(qiáng)度試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于100m3時(shí)，取樣不少于一次。5.5.3、抗?jié)B試塊：每一流水段內(nèi)每個(gè)施工部位，留置一組試塊。5.5.4、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊：按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊30%留置，且不少于10組。5.5.5、同條件試塊：基礎(chǔ)底板、墻等豎向構(gòu)件，按規(guī)范規(guī)定，對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。澆筑砼時(shí)均留置2組試塊，并準(zhǔn)確記錄砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)的時(shí)間，在溫差變化不大時(shí)可以兩周制作一次。頂板承重結(jié)構(gòu)，同條件試

42、塊供拆模參考，每次澆筑梁板砼時(shí)留置同條件試塊二組。同條件試塊上注明部位、留置時(shí)間（精確到分鐘）。冬期施工時(shí)，還要另外留置一組臨街強(qiáng)度試塊和轉(zhuǎn)常溫標(biāo)養(yǎng)試塊。5.5.6、試塊留置組數(shù)試塊留置組數(shù)按照施工試驗(yàn)方案要求留置。5.5.7、混凝土試件養(yǎng)護(hù)要求5.5.7.1、同條件試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊，要放在鋼筋籠子內(nèi)置于取樣的樓層上，標(biāo)養(yǎng)試塊要在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.5.7.2、試件要養(yǎng)護(hù)好并及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)要求試驗(yàn)室出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一旦發(fā)現(xiàn)砼強(qiáng)度達(dá)不到要求，立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，情況嚴(yán)重的，需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行研究解決。5.6、施工試驗(yàn)及技術(shù)資料管理工程技術(shù)資料按國(guó)家規(guī)范及北京市建

43、筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）要求填寫、收集、整理，并與工程進(jìn)度同步。561、原材及復(fù)試材料進(jìn)場(chǎng)后必須有出廠證明，物資部根據(jù)施工試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)委托并送樣，試驗(yàn)室接到委托單及試樣后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，并返饋試驗(yàn)報(bào)告。物資部收到試驗(yàn)報(bào)告后進(jìn)行登記，交予技術(shù)部歸檔。562、砼試驗(yàn)在砼澆筑前填寫砼申請(qǐng)單同時(shí)填寫試驗(yàn)委托單，工程部審核部位、時(shí)間、標(biāo)高及取樣代表數(shù)量，技術(shù)部簽認(rèn)后送至工地試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室根據(jù)砼澆筑或砌筑砂漿試驗(yàn)委托單做試塊，并及時(shí)將試塊送交試驗(yàn)室，28天后出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告交給技術(shù)部歸檔。563、施工記錄5.6.3.1、預(yù)檢、隱檢記錄：自檢合格后填寫預(yù)檢、隱

44、檢記錄報(bào)至工程部，工程部組織質(zhì)量員及質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行檢查簽認(rèn)后交技術(shù)部簽字，技術(shù)部簽認(rèn)后由質(zhì)量總監(jiān)送至監(jiān)理，監(jiān)理返回后由質(zhì)量總監(jiān)交技術(shù)部存檔。5.6.3.2、質(zhì)量評(píng)定自檢交接檢合格后填寫檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)資料，交工程部檢查。工程部組織質(zhì)量員進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定合格后存檔。564、資料收集整理資料員負(fù)責(zé)收集整理砼資料5.6.4.1、砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)供應(yīng)商必須提供預(yù)拌砼的一套完整的技術(shù)資料，包括以下內(nèi)容：砼出廠合格證；配合比通知單；砼運(yùn)輸單，運(yùn)輸單內(nèi)容填寫齊全、真實(shí)，并及時(shí)分析整理，檢查是否存在問(wèn)題；混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書；（以上為必須提供資料）砼開盤鑒定；水泥三證三試；碎石試驗(yàn)報(bào)告；砂子試驗(yàn)報(bào)

45、告；摻合料試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證?；炷量箟簭?qiáng)度報(bào)告；混凝土坍落度測(cè)試記錄；原材料有害物含量檢測(cè)報(bào)告；外加劑資料（合格證、說(shuō)明書、技術(shù)指標(biāo)、廠方試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告），試驗(yàn)項(xiàng)目必須齊全。（以上資料必須保證可追溯性）5.6.4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)提供資料混凝土澆灌申請(qǐng)書；現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度測(cè)試記錄；現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄。5.7、環(huán)境保護(hù)措施5.7.1、砼泵、砼罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求商品砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪聲限制的砼

46、泵及時(shí)進(jìn)行更換。5.7.2、水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。5.7.3、根據(jù)平面布置圖，施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)100mm厚C15砼硬化，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。5.7.4、本工程砼內(nèi)所摻的外加劑應(yīng)不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。5.7.5、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音（<55分貝）較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時(shí)間。5.7.6、混凝土振搗時(shí)采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設(shè)棚子，罐車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須熄火，以減少噪音擾民。5.7.7、派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水

47、，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。5.7.8、夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。5.8、成品保護(hù)措施在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：.1、抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動(dòng)上注意。.2、模板拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損。.3、工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。.4、砼連續(xù)澆筑完畢后，要保持鋼筋的正確位置及鋼筋上砼清理。.5、在砼強(qiáng)度

48、達(dá)到要求前，不得上人及進(jìn)行上部施工。.6、墻模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞；板模拆除需等砼強(qiáng)度達(dá)到75%，當(dāng)板跨度超過(guò)8m時(shí)，需等砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模。.7、模板拆除后，采用護(hù)角條，對(duì)陽(yáng)角部位進(jìn)行保護(hù)。5.9、材料管理措施.9.1、項(xiàng)目部按ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，根據(jù)要求進(jìn)行抽樣送檢試驗(yàn)。.9.2、加強(qiáng)材料的保管工作，最大限度地減少人為損耗。.9.3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)、垃圾站的管理，做好剩余材料的分揀、回收工作。.9.4、施工完畢后，剩余混凝土及時(shí)收集整理，嚴(yán)禁隨意亂扔。.9.5、對(duì)落地灰等應(yīng)及時(shí)回收利用，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度；對(duì)

49、違規(guī)者予以重罰。6、季節(jié)施工的要求6.1、雨施主要技術(shù)措施6.1.1、施工道路及場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)情況設(shè)計(jì)排水平面及坡度（坡度為2），修整道路。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形主要通道，采用商品混凝土硬化；沿道路設(shè)置排水溝，沉淀池，與市政排水管道連通，以保證大雨后較短時(shí)間內(nèi)能排除積水，使道路暢通。堆積材料場(chǎng)地，地面應(yīng)夯壓密實(shí)，并做5的泄水坡度，堆積材料時(shí)將材料墊起，以防下面積水，使材料受損。6.1.2、臨時(shí)設(shè)施 檢查生活區(qū)的排水管線，確保大雨時(shí)暢通無(wú)阻。對(duì)各類倉(cāng)庫(kù)、配電室、機(jī)具棚、食堂、宿舍等屋面、墻體進(jìn)行全面檢查。如有封堵不嚴(yán)的，及時(shí)修理。6.1.3、機(jī)械設(shè)備6.1.3.1、現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)各種機(jī)具必須搭設(shè)操作棚，防

50、止漏雨、積水。用電機(jī)械設(shè)備要按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢測(cè)，保護(hù)接地不大于4歐姆，防雷接地不大于10歐姆。6.1.3.2、臨時(shí)堆放的各種設(shè)備應(yīng)墊起，并覆蓋雨布。6.1.3.3、雨后及時(shí)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查。6.1.3.4、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和各種手持式電動(dòng)機(jī)具都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，以便安全施工。6.1.3.5、所有機(jī)械操作必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)工人的教育、監(jiān)督。6.1.3.6、雨季前檢查塔吊避雷裝置，基礎(chǔ)四周做好開溝排水工作，沿塔吊四周用頁(yè)巖磚砌200高擋墻，防止雨水流入塔吊基坑。6.2、雨季結(jié)構(gòu)施工階段分項(xiàng)工程技術(shù)措施6.2.1、 混凝土工程6.2.1.1、混凝土原材料控制：雨施期間砂、石含水率變化幅度較大，要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，并調(diào)整施工配合比的用水量，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷翉?qiáng)度。6.2.1.2、混凝土澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前一天了解天氣情況，必須保證混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)突降暴雨，并在澆注前考慮設(shè)置臨時(shí)施工縫，墻體在門洞口部位伸進(jìn)墻體300處設(shè)置，梁板按跨度的三分子一部位留置。在澆筑完成后至初凝前，若可能有降雨，必須提前用塑料布進(jìn)行覆蓋。6.2.1.3、 因本工程使用的是商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)泵送，因此，突遇大雨時(shí)，應(yīng)盡快拆除泵管，清除管內(nèi)混凝土。6.2.1.4、遇到天氣不好而又必須澆注混