橡膠粘合與工藝(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鍵合劑：又稱直接粘合劑，硫化時被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合或強烈的物理吸附，形成牢固粘合物質(zhì)。粘合：將兩個同種或異種材料表面粘附在一起形成一個界面的工藝過程。粘合劑：能夠?qū)⒉牧舷噜彵砻娼Y(jié)合成一體的物質(zhì)增粘劑：指能夠增加來硫化膠粘性的物質(zhì)粘結(jié)劑：指將不連續(xù)的粉體或纖維材料粘附在一起形成連續(xù)整體的物質(zhì)膠粘劑：指將兩種或兩種以上的制作連接在一起的物質(zhì)，多是粘帶形式，通過噴涂、貼等工藝達到粘合目的。鍵合劑：在混煉時加入膠料中，在硫化時使被粘表面之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合成強烈物質(zhì)吸附，形成牢固粘結(jié)的物質(zhì)。浸漬粘合劑：指將含有粘合成分的浸漬液通過浸漬工藝覆蓋在纖維織物的物質(zhì)。橡膠的粘合：橡膠

2、與同質(zhì)或異質(zhì)材料表面相接觸，靠范德華力、氫鍵、化學(xué)鍵合力作用所產(chǎn)生的結(jié)合。橡膠的粘性：兩個同質(zhì)膠片在小負(fù)荷短時間壓合，將其剝離開所需的力或所做的功。磷化：把鋼鐵件放在酸式磷酸鹽溶液中，使金屬表面沉淀一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽薄膜的過程。磷化膜P比：定義為P/(P+H)，故P比的高低表示磷化膜中磷酸二鋅鐵所占比例率的高低。酸洗緩蝕劑：一種極性分子，有選擇的在金屬表面的活性區(qū)以吸附的方式形成一種保護膜，防止酸與鐵繼續(xù)反應(yīng)而達到緩蝕的目的。等離子體：是物質(zhì)在外電場作用下，由電化學(xué)放電、高能輻射等方法產(chǎn)生的電中性的電離氣體。濕潤：當(dāng)液體和固體表面接觸式，原有的氣固界面自動的被液固界面所替代的現(xiàn)象。1.

3、 粘合劑分類：增粘劑、直接粘合劑（鍵合劑）、粘合促進劑、膠黏劑（最廣泛）、浸漬粘合劑。2. 鈷鹽促進劑有哪些品種：環(huán)烷酸鈷、硬脂酸鈷、乙酸鈷、硼酸化鈷、癸酸鈷。多用于鍍黃銅金屬與含硫黃膠料。 RFL浸漬液是最典型的浸漬粘合劑。R間苯二酚 F甲醛 L膠乳。3. 輪胎中的帶束層、胎體、鋼絲圈鋼絲、胎體纖維簾布與粘合有關(guān)。4. 表征橡膠粘合的方法：靜態(tài)法（抽出法、剝離法），動態(tài)法（屈撓法、動態(tài)抽出法）5. 橡膠粘合的技術(shù)方法：增粘劑增粘法、膠黏劑法、浸膠法、硬質(zhì)膠法、鍍黃銅法、直接粘合法。6. 機械嚙合力是機械理論的主要作用力，分子間作用力（主要范德華力）為吸附理論的主要作用力。7. 在干燥情況下快

4、速剝離時易產(chǎn)生靜電引力。常見的鍵合劑：間甲白體系、三嗪粘合.、改性間甲.。8. 粘合界面處弱界面層包括：氣泡、灰塵、油污、配合劑的析出、結(jié)晶不完整.9. 粘合作用力主要有：化學(xué)鍵力 分子間力 靜電引力 機械嚙合力 10. 粘合過渡層形成的熱力學(xué)條件：粘合面間的濕潤性 粘合面間的互溶性11. 粘合破壞的方式：界面、本體、混合。 丁基內(nèi)胎通常采用膠黏劑法和直接粘合法為粘合技術(shù)。12. 溶解介質(zhì)不同，橡膠膠黏劑分為溶劑型和水性型。 纖維材料分為天然（棉麻毛）和合成（尼龍）。13. 橡膠與纖維粘合主要粘合作用力有：化學(xué)鍵合力、物理吸附力、機械嚙合力。 粘合方法：纖維浸膠法（一步浸漬法和兩步浸漬法）、纖

5、維涂膠法、直接粘合法。 14. 一步浸漬法RFL浸漬液添加改性劑有預(yù)處理異氰酸酯 Rp樹脂。15. 間甲白體系中白炭黑的作用：催化間甲粘合樹脂的生成，延遲硫黃的硫化反應(yīng)。16. 常用的金屬表面處理法包括：物理機械法、化學(xué)處理法。 物理機械：車削加工 噴砂 超聲波處理 機械打磨 化學(xué)處理：酸洗 堿洗 氧化還原 磷化處理 17. 磷化液成分不同分為：鋅系磷化 鋅鈣系磷化 鐵系磷化 錳系磷化 復(fù)合磷化18. 施工方法分類：浸漬磷化 噴淋磷化 刷涂磷化 磷化膜質(zhì)量分：重量級、次重、輕、次輕。19. 據(jù)油污與堿的反應(yīng)力將油污分：可皂化油污（動、植物油脂）和不可皂化（礦物油凡士林）。20. 脫脂用的清洗材

6、料：有機溶劑，堿液。 脫脂清洗方式：機械攪拌、擦洗、噴洗、電解清洗。21. 緩蝕劑有：醛-胺縮聚物、硫脲及其衍生物、吡啶及其衍生物（效果最好）。22. 檢測鋼鐵件表面磷化膜的厚度：外觀目視法、微觀結(jié)構(gòu)顯微鏡法。23. 磷化膜抗蝕性常用的檢測方法有：硫酸銅點滴實驗法、浸入法。24. 橡膠與金屬的粘合方法有：硬質(zhì)膠法、膠黏劑法、鍍黃銅法、直接粘合法。25. 影響膠料粘性的因素有：橡膠分子結(jié)構(gòu)、膠料配方、工藝條件。1. 影響粘合效果的因素：內(nèi)因：被黏面的性質(zhì)。外因：空氣的濕度、溫度；工藝因素：溫度壓力時間。 接2題：來降低表面能趨于穩(wěn)定，所以固體表面會產(chǎn)生吸附作用。2. 固體表面吸附如何產(chǎn)生？答：固

7、體表面層分子受周圍的力場平衡，只能從周圍介質(zhì)中捕獲氣相，吸附性對粘合有何影響？ 答：有利于粘合:提供吸附力不利于：表面易污染，吸附灰塵、氣體。濕潤對粘合的影響？ 答：兩表面互相濕潤是粘合的必要條件，但不是唯一條件。液體在固體表面濕潤有利于粘合；液體在固體表面不濕潤，不利于粘合。3. 被粘材料表面多孔性對粘合有什么影響？答：增大表面積和表面能，提高吸附性窩藏空氣，減少接觸面積，粘合性下降。4. 膠料的流動性對骨架材料粘合的影響？答：流動性好，有利于兩表面分子之間的擴散和滲透，增大接觸面積，增強吸附作用，有利于粘合。 提高流動性的措施：通過塑煉，熱煉，混煉降低門尼粘度延長膠料的焦燒時間增加壓力5.

8、 表面分子之間的相互擴散對粘合有何影響？答：擴散取決于分子鏈的活動能力及相容性，一般粘度低、相容性好，溫度高、壓力大、時間長，擴散程度大，粘合力大。6. 如何在粘合界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)？答：兩表面上活性集團之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)通過偶聯(lián)劑與兩表面分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)通過表面處理獲得活性基團。7. 機械理論的粘合方法：表面機械打磨表面噴砂處理表面蝕刻浸膠增大粘合壓力。8. 吸附理論的粘合方法：提高表面極性對表面進行改性降低表面黏度對表面加壓清潔9. 未硫化橡膠材料容易粘合的原因？答：表面能低，吸附性弱分子流動性好，有利于擴散和滲透表面之間濕潤性好，相容性好。10. 如何提高未硫化膠的粘性？答：膠料中加增塑劑，

9、提高流動性通過塑煉、混煉、熱煉提高可塑度粘合面涂膠防止膠料噴霜，增加粘合力。11. 為什么聚酯纖維、芳綸纖維與橡膠難于粘合？答：聚酯纖維分子中含有酯基，被苯環(huán)部分屏蔽，表面有少量-OH、-COOH，表面具有疏水性；芳綸纖維中的酰胺鍵大多與芳香基直接結(jié)合，其被芳香基屏蔽失去活性，且表面光滑。12. 影響聚酯纖維與橡膠粘合效果的因素有哪些？答：纖維表面處理質(zhì)量膠料配方組成工藝條件環(huán)境因素。 如何提高橡膠與聚酯纖維粘合效果？答：采用不飽和橡膠、極性橡膠焦燒時間長適當(dāng)加入白炭黑加入粘合體系。13. 出現(xiàn)掉膠或露白的原因有哪些？答：膠料的可塑度低，流動性差膠料噴霜或焦燒膠料本身粘性差壓延速度過快布面溫度低布面不干凈。14. 橡膠與金屬之間粘合可能和困難：表面能高，吸附性強表面層不能與橡膠互溶、擴散有氧化層，表面有極性易失去電子，產(chǎn)生靜電吸附15. 金屬與橡膠粘合之前為什么進行表面處理？答：獲得清潔的表面提高表面能增大表面粗糙度獲得適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)活性16. 磷化的作用：增強與工作件的結(jié)合力提高耐蝕性提高裝飾性提高耐磨性。17. 鋼鐵件磷化前為什么要脫脂？答：零件上的油脂會阻止磷化膜的形成，并在磷化后進行涂裝時會影響涂層的結(jié)合力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性。18. 磷化液為什么要添加促進劑？答：是為了去除氫氣，防止氫氣被