XX世貿(mào)大廈裝修專業(yè)技術(shù)方案

1、4.5管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線XIII第一章、工程簡況I1.1工程簡介I1.2主要部位分項做法I第二章、編制依據(jù)II2.1施工圖紙及有關(guān)要求II2.2主要規(guī)程、規(guī)范、圖集II第三章、施工部署IV3.1組織機構(gòu)及管理模式IV3.2組織機構(gòu)V3.3勞動力安排：V3.4主要施工機具VI3.5施工進度控制VII第四章、施工工藝VII4.1輕鋼龍骨石膏板吊頂VII4.2鋁塑板吊頂VHI4.3礦棉板吊頂IX4.4墻地磚施工X4.5管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線XIII4.6照明線路鋼管敷設(shè)XVI5.4.11不合格品處理XXXV4.7地面石材鋪貼XX4.8墻面、頂棚涂料XXI4.9木制品油漆XXI4.10木門安裝XXIII4.11地

2、毯施工XXIV4.12墻面石材干掛施工XXVI4.13實木地板施工XXVIII第五章、質(zhì)量保證措施XXXI5.1質(zhì)量保證體系XXXI5.3采購物資質(zhì)量保證XXXII5.4技術(shù)保證措施XXXII5.4.1專業(yè)施工保證XXXII5.4.2勞務(wù)素質(zhì)保證XXXII5.4.3質(zhì)量檢查控制程序XXXIII5.4.4質(zhì)量控制重點：XXXIII5.4.5施工準備階段質(zhì)量控制XXXIII5.4.6現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制XXXIII5.4.7外墻磚鋪貼質(zhì)量保證措施XXXIII5.4.9外墻磚鋪貼實測工程XXXIV5.4.10成品保護XXXIV5.5質(zhì)量保證措施XXXV5.5.1質(zhì)量目標XXXV5.5.2質(zhì)量保證體系X

3、XXV5.5.3分項工程質(zhì)量標準XXXVI5.5.4質(zhì)量保證措施XLI5.5.5成品保護措施XLIV第六章 施工準備XLV6.1技術(shù)準備XLV6.2現(xiàn)場準備XLVI第七章、安全文明施工XLVII7.1安全保證體系XLVII7.2安全保證措施XLVII7.3、安全管理措施XLVIII第八章、施工進度及工期保證措施LI8.1工期：LI8.2施工進度計劃LI8.3工期保證措施LI第九章、文明施工措施LII9.1現(xiàn)場文明施工管理：LII9.2環(huán)保措施LIII9.3消防措施LIV9.4安全保衛(wèi)措施LVI3）、建筑長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01702003第一章、工程簡況1.1工程簡介1.1工程地點

4、：朝陽區(qū)中環(huán)世貿(mào)大廈D座15層（三環(huán)路以內(nèi)）1.2工程簡況：1.2.1建筑面積：1200平方M1.2.2工程內(nèi)容：裝修工程、電氣工程、消防工程、通風空調(diào)工程及弱電工程本工程參與主要單位建設(shè)單位：新基礎(chǔ)投資控股有限公司監(jiān)理單位：北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司空調(diào)單位：中建一局消防單位：北京華安消防工程公司室內(nèi)裝修：北京京大金秋裝飾工程有限公司1.2主要部位分項做法序號部位作業(yè)面主要裝修做法1大堂頂棚鋁塑板吊頂墻面石材干掛地面石材濕貼踢腳石材2辦公區(qū)頂棚輕鋼龍骨石膏板吊頂墻面玻璃隔斷地面石材濕貼踢腳石材3經(jīng)理室頂棚吊頂墻面輕鋼龍骨石膏板隔斷地面實木地板其它第二章、編制依據(jù)2.1施工圖紙及有關(guān)要求朝陽

5、區(qū)中環(huán)世貿(mào)大廈D座15層精裝修圖紙。朝陽區(qū)中環(huán)世貿(mào)大廈D座15層裝修會議決定及業(yè)主相關(guān)要求。相關(guān)的施工資料及類似工程的施工經(jīng)驗?，F(xiàn)場咨詢交底及有關(guān)答疑文件。北京市施工現(xiàn)場管理法規(guī)及文件匯編。國家和建設(shè)部關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)文件及規(guī)定。施工現(xiàn)場具體情況。2.2主要規(guī)程、規(guī)范、圖集1、通用部分規(guī)范標準1）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020012）、 北京市建筑安裝工程分項施工工藝規(guī)程DBJ012620043）、建筑長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T017020034）、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20025）、工程建設(shè)標準強制性條文2002年版6）、房屋建筑工程實行見證取樣和送檢

6、的規(guī)定 京建質(zhì)2000578、8）、質(zhì)量管理體系GB/T1900120009）、環(huán)境管理體系GB/T24001199610）、職業(yè)健康/安全管理體系GB/T28001200111）、建筑工程資料管理規(guī)程DBJ0151200312）、建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01219513）、建筑構(gòu)造通用圖集88J系列14）、工程測量規(guī)范GBJ500269315）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ468816）、建筑施工安全檢查評分辦法JGJ599917）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33200118）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194932、裝飾工程4）、建筑防水工程技術(shù)規(guī)范5）、建筑裝飾工

7、程施工及驗收規(guī)范JGJ73911）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021020012）、高級建筑裝飾工程檢驗評定標準GB/T012720033）、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020920026）、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境無污染控制規(guī)范GB5032520013、電氣工程1）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5030320022）、北京地區(qū)電氣工程安裝標準3）、建筑電氣通用圖集92DQ192DQ134）、等電位連接安裝97SD5674、暖、衛(wèi)、通工程1）、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220022）、通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB5020320023）、建筑設(shè)備施工安裝通

8、用圖集 （暖衛(wèi)工程）91SB14）、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 （衛(wèi)生工程）91SB25）、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 （給水工程）91SB36）、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 （排水工程）91SB47）、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB4X1（2000版）（三）、其它有關(guān)資料章、施工部署3.1組織機構(gòu)及管理模式我們根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，以優(yōu)質(zhì)、高效為宗旨，以業(yè)主滿意為目 標，選派優(yōu)秀管理人員參加本次精裝修工程，嚴格按照公司GB/T19002IS09001模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運做，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán) 節(jié)的管理體制，從而出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，以及對業(yè)主的 承諾。3.

9、2組織機構(gòu)工程負責人主要人員工程總負責人：任智勇技術(shù)負責：吳興宇專職質(zhì)量：李占鎖專業(yè)安全：王清安3.3勞動力安排:現(xiàn)場責任師材料主管序號工種人數(shù)（人）出現(xiàn)咼峰期1瓦工92木工203油工104力工65電工56電焊工27合計523.4主要施工機具現(xiàn)場施工機具一覽表序號品名規(guī)格單位數(shù)量1切割機臺22手電鉆臺23電錘臺44小車臺45鋼卷尺5m把66水平靠尺2m把87電箱380v臺3電箱220v臺20氣泵臺2氣釘槍把5電鋸臺2電焊機臺3開孔器臺43.5施工進度控制工期控制：2006年7月1日-2006年7月31日第四章、施工工藝4.1輕鋼龍骨石膏板吊頂4.1.1施工工藝流程：4.1.2技術(shù)措施：彈線：根

10、據(jù)樓層標高水平線，根據(jù)設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并 沿頂棚的標高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的 標高，安裝吊筋。吊筋安裝選用8的膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上，間距為900-1200mm。安裝主龍骨：主龍骨選用UC50輕鋼龍骨，間距不大于1200mm。主龍骨用與 之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。安裝邊龍骨：邊龍骨水泥釘與預(yù)埋木楔子固定，固定間距在300mm左右。（木楔子作防腐處理）安裝次龍骨：次龍骨選用UC50輕鋼龍骨，間距為600mm。安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨選用UC50龍骨，固定間距為1000MM。安裝石膏板：石膏板選用

11、10MM厚的，石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝石膏板，自攻螺絲間距為150-200MM。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹 漆。4.2鋁塑板吊頂4.2.1施工工藝流程：4.2.2技術(shù)措施：基層處理：凸出的墻面局部剔鑿，偏低的部位抹灰填平。放線：保證圖紙要求。預(yù)排鋁板：按照彈線對鋁板進行預(yù)排，對于尺寸不合適的進行調(diào)整。龍骨固定、安裝鋁板：、鋁板需分別從側(cè)面插入，不牢的板用螺釘從側(cè)面固定于木龍骨上。注意鋁板的邊緣不能用力彎曲，否則變形以后會加大豎向尺寸， 將影響表面平整度 安裝收邊條：平面板折面的

12、地方可直接從廠家定制所需角度鋁板，如果加工困 難，可加一收邊條。所有鋁板與墻面接觸的地方用“L”的鋁收邊條。成品保護：鋁板安裝完畢，在其他工序進行施工時，應(yīng)避免其他施工對板材飾 面的直接撞擊，在做其他易于污染的分項工程（涂料等）時要對鋁板保護，用 塑料布進行維護，否則在清除污染時會因用力過大使鋁板變形，污染時使用清 潔劑和干凈的抹布清除。4.3礦棉板吊頂4.3.1施工工藝流程4.3.2技術(shù)措施：彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求吊筋位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為8的鋼筋制作，吊點間距9001200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下端

13、套絲后與吊件連接，安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm，。安裝主龍骨：采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為900-1200mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲 安裝次龍骨：配套次龍骨選用T型烤漆龍骨，間距為600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。安裝邊龍骨： 采用L型邊龍骨，與墻體用膨脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。安裝加強龍骨：龍骨安裝時，在燈具和封口的周遍加設(shè)“T”型加強龍骨。 隱蔽檢查：在水電安裝、調(diào)試、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后 方可進入下一道工序。安裝飾面板：礦棉板選用600*600mm的礦棉板，安裝采用明裝龍骨形式，礦 棉板直接搭在T

14、型烤漆龍骨上即可。隨安裝隨時安裝配套的小龍骨安裝時工人 必須帶白手套，以防污染。4.4墻地磚施工4.4.2技術(shù)措施：作業(yè)條件： 施工現(xiàn)場的作業(yè)面、臨水、臨電、垂直運輸和水電氣、設(shè)備等專業(yè) 要滿足施工要求，須水、電等專業(yè)配合，基層墻面平整、垂直，房間方正，陰 陽角方正。放線： 墻面彈50線，控制地面和墻面的標高，在地面彈“十” 字線”并將“十字線”引到墻面上，控制排磚 排磚： 根據(jù)50線和“十字線”，按設(shè)計標高和要求排墻面，地面瓷磚的分格線并對縫，地面門口處不得有破磚，墻面門口兩邊瓷磚尺寸要一致。并保證墻面、 地面、衛(wèi)生器具周邊非整磚部位安排適宜。鑲貼： 先施工墻面，后施工地面，墻面宜從下往上進

15、行，地面宜從內(nèi)向外進行?；鶎訚菜疂駶?，瓷磚浸水陰干，墻面掛線做標志，灰餅間距1.5M左右。地面 有坡度時，應(yīng)坡向地漏處。墻面鑲貼最下排磚時，用靠尺板按水平線墊平瓷磚的下口位置，依次往上進行，瓷磚留縫2-3mm,用塑料十字卡壓于接縫處，一天后將其取出，可周轉(zhuǎn) 用。瓷磚與門框交接處，兩邊磚尺寸要對稱，并保證地面瓷磚為整磚，瓷磚與門框留5mm的縫打硅膠。地面與墻面、陰角與陰角之間留5mm的縫打硅膠，陽 角做法應(yīng)本著大面壓小面,正面壓側(cè)面的原則。墻面、地面瓷磚在有管口、肥皂盒、地漏、電盒插座等處，先將相關(guān)的四塊 磚預(yù)留，在基層墻上彈十字交叉線，將其調(diào)整到居中位置， 再后補此處瓷磚。 瓷磚鑲貼完，達到強

16、度后，表面清理干凈，澆水濕潤，將勾縫水泥或瓷磚勾縫 劑拌好，進行滿涂，掌握好干濕度，用海棉泡沫塊擦縫，勾縫劑略低于瓷磚表 面，深淺寬度一致，一次成活，表面清理干凈。清理打膠：瓷磚表面清理干凈，打硅膠密封寬5mm，厚度3mm, 略于瓷磚表面，打膠時基層必須干燥，接縫兩邊貼紙膠帶保護。清場、成品保護： 操作結(jié)束后，要清理操作面，施工完后不允許留下雜物。進行保護，防止損壞，并粘貼成品保護標志4.5管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線（1）、施工準備：A、材料要求：。絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。O鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。O護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇

17、相應(yīng)規(guī)格的護口。O螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺 旋接線鈕。套管：有鋼套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī) 格相應(yīng)的套管。O接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 。焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點合金。焊錫制成條狀或絲狀。O焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)彩和松香液，將天然松 香溶解在酒精中制面乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。（2）、作業(yè)條件：配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。（3）、操作工藝：O工藝流程：選擇導(dǎo)線T掃管T穿帶線T放線與斷線T導(dǎo)線與帶線的綁扎T管口帶護口T導(dǎo)線連

18、 接一線路絕緣搖測。選擇導(dǎo)線: 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線，用 黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計 及施工圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般均采用巾1.22.0MM的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口聽圓圈， 再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015CM的余量 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多

19、時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起， 然后將帶線拉出。O放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)15C同 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5M。管內(nèi)穿線：鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和 破損，均應(yīng)補齊和更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)具備的

20、條件： 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。 不能降低原絕緣強度。O線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè) 計要求及有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢 查無誤后再進行絕緣搖測。（4）、質(zhì)量保證：A、保證工程：O導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MQ檢驗方法普測或檢查絕緣搖測記錄。B、基本工程:O管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子

21、上口 穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。4.6照明線路鋼管敷設(shè)（1）、材料要求：A、鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁 現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷 防腐漆，但應(yīng)除銹）久久管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng) 具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。B、管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端 光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。C、鎖緊螺母（母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。D、護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整

22、無損，并有產(chǎn)品合格證。E、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚應(yīng)不小于1.2MM，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品 合格證。F、 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所有盒配套，外形完整無損，板 面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。G、圓鋼、 扁鋼、 角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求， 鍍鋅層完整無損， 并 有產(chǎn)品合格證H、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。I、其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（2）、作業(yè)條件：A、暗管敷設(shè)：各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。B、暗管敷設(shè)：預(yù)制混凝土板上配管，在做好

23、地面以前彈好水平線。（3）、操作工藝：A、暗管敷設(shè)工藝流程為：暗管敷設(shè)一預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套 絲）f測定盒、箱位置f穩(wěn)注盒、箱（穩(wěn)注盒、箱；托板穩(wěn)注燈頭盒）f管路連 接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接）暗管敷設(shè)方式（隨墻砌 本配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管、預(yù)制空心樓板內(nèi) 配管）f變形縫處理（地板上部做法、地板上（下）部做法）f地線焊接（跨接 地線、防腐處理）。B、明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管距敷設(shè)工藝流程：明管敷設(shè)或吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設(shè)f預(yù)制加工管彎、支架、吊架f測定盒、箱 及固定點位置f支架、吊架固定方法（脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn) 注法、剔注法

24、、抱箍法）f盒、箱固定f管路敷設(shè)與連接（管路敷設(shè)、管路連 接、管進盒、箱）f變形縫處理（地板上部做法、地板上下部做法）f地線 焊接（跨接地線、防腐處理）。C、暗管敷設(shè)基本要求：O敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。O暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或溡內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15MMO進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50MM。D、管路連接：O管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴。外露線應(yīng)不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應(yīng)

25、在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。O坡口焊接。管徑80MM以上鋼管，先將管品除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱 管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平 齊，周邊焊嚴密。O管與管的連接：管徑20MM及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑 平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25MM及其以下鋼管，可采用管箍連接產(chǎn)管焊 接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45M;有一個彎時，30M;有二個彎時，20M;有三個彎時，12M。O管進盒、箱連接： 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱 嚴禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防

26、銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑 小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔 焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5MM，有鎖緊螺線者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺 母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。E、質(zhì)量標準：O保證工程：導(dǎo)線是和導(dǎo)線以對地間的絕緣電組值必須大于0.5MQ。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。O基本工程：連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、架架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油

27、漆防腐完整，暗配管保護層大于15MM。盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)鼓足中出的長度小于5MM;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如;穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠;加保護套管處的隱蔽工程記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬電線保護管、盒國、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地

28、（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準 確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。4.7地面石材鋪貼4.7.1施工工藝流程:4.7.2技術(shù)措施：基層處理：進行基層處理應(yīng)注意達到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。彈線：在施工前要按四周彈出標高控制線和作出標高控制。清理完畢后，在地 面彈出十字線，并根據(jù)石材分格圖在地面彈出石材分格線。預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表 面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤 差進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編

29、號畫在石材分格圖 上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。鋪貼：石材鑲貼應(yīng)采用1：4干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工，把已攪拌 好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，砂漿厚度控制在30MM。把已編號的石材按照要求放在干硬性砂漿 上，用橡皮錘砸實，根據(jù)裝飾標高，調(diào)整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪 貼。取下石材，在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水，把石材放上， 用橡皮錘砸實，然后用棉紗擦干凈接縫。勾縫：石材鋪完24h后進行勾縫，若勾縫需調(diào)色時，最好一次調(diào)出，一次勾清理：勾完縫后，當水泥漿凝固后再用棉紗等物對石材表面進行清理（一般宜 在12h之后）。石材打蠟

30、：打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟,蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。4.8墻面、頂棚涂料4.8.1施工工藝流程：4.8.2技術(shù)措施：基層處理：a砼基層處理：施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，除去灰塵、污物。b石膏板基層處理：先檢查石膏板墻的平整度、垂直度，符合要求后對接縫部 位進行嵌縫處理。刮膩子：在清理完的墻面刮兩至三遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證墻面的平整度。涂刷涂料：涂料涂刷施工之前將門框、窗框等處加以保護，以免污染。涂刷順 序為：先頂棚、后墻面，同一飾面應(yīng)先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證 不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍涂

31、料，飾面 施工完后注意成品保護。4.9木制品油漆591施工工藝流程:492技術(shù)措施：基層處理：施工前應(yīng)清除表面的塵土和油污，并打磨砂紙，要求磨光、磨平， 并清理干凈。滿刮膩子：刮膩子要刮到、收凈，不應(yīng)漏刷。打磨砂紙：待膩子干透后用1#砂紙打磨平整，磨后用干布擦摸干凈。在用同樣的膩子滿刮第二遍，同第一遍。刮后用同種膩子將釘眼和缺棱掉角處補刮膩子，要求飽滿平整。然后進行打磨砂紙，要求打磨平整，不得磨破棱角，磨光 后清掃并用濕布擦凈，晾干。刷漆：采用硝基瓷器，大面積油漆采用噴涂，薄厚均勻，不流墜，小面采用涂刷，操作時要橫平豎直，刷紋通順，不許漏刷。干后用1#砂紙打磨，并用濕布 擦凈晾干。以后每道清漆

32、間隔時間約6小時，干后用280#-320#砂紙打磨，要 求磨光、磨平并清理干凈。成品保護措施：涂刷前將相臨面用紙膠帶粘貼，五金部分保護好，防止污染。涂刷前，將地面浮塵清掃干凈。油漆未干前，派人看管，防止人為污染 油漆成活后，嚴禁人為破壞。4.10木門安裝5.10.1施工工藝流程:5.10.2技術(shù)措施：彈線：安裝時應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。門框安裝標高，以墻上彈出的50CM水平線為依據(jù)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找平，找直。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為立框時的標高，在用線墜校正吊直。門框安裝：門框采用現(xiàn)場制作的方式進行施工，用1

33、8MM厚的細木工板制作骨架_曲早*外包設(shè)計要求的飾面板，做法詳見下圖：門扇安裝： 門扇采用在加工廠加工制作成半成品,現(xiàn)場安裝。安裝時要根據(jù)設(shè)計要求，確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置；安裝上部的合頁時，其 頂邊要在框邊以下125mm處，下部合頁的底邊應(yīng)在完工地面以上250mm處，中部合頁處于上下合頁中間處。對運動件進行潤滑，以保證正常和正確運 做。門鎖安裝： 按照設(shè)計要求的安裝高度，根據(jù)門鎖的安裝要求在現(xiàn)場用開孔器開 孔安裝。安裝時要小心，注意不要劃破門扇飾面。4.11地毯施工4.11.1施工工序流程基層處理 一彈線一地毯裁剪一地面釘?shù)勾贪鍜焯?一鋪設(shè)襯墊 一鋪設(shè)地毯T細部處理及清理4.

34、11.2施工工藝1、基層處理：原地面面層材料拆除后，要保證原水泥地面表面平整、光滑、潔 凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦試干凈。對于凹坑處用水泥膩子修補平 整。2、彈線：根據(jù)地毯的幅寬及地毯的鋪貼方向，在地面上劃出每幅地毯接縫 處分格線。3、地毯剪裁：地毯剪裁應(yīng)在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行。一定要精確測量房間尺寸 ，并根據(jù)房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的要比房間長出5cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。4、釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在 基層上（釘朝8-向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應(yīng)離開踢腳板面10mm，以便于釘牢倒刺板。5、

35、 鋪設(shè)襯墊： 將5MM厚的襯墊采用點粘法刷401膠， 粘在地面基層上 離開倒刺板10mm左右。6、鋪設(shè)地毯：（1）縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫 合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保證接縫處不被劃破或勾起，然后將 地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。（2）拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。反復(fù)拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉 伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。地毯

36、鋪設(shè)節(jié)點如下：7、細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道、與門廳、地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門檻，內(nèi)門與外門，踢腳板等部位的固 定和掩邊工作，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設(shè)完 畢，固定收口條后，應(yīng)用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理 干凈。4.12墻面石材干掛施工1、施工工藝流程:2、施工工藝基層清理：石材施工前，對預(yù)做飾面石材結(jié)構(gòu)表面進行清理，從而保證石材干 掛骨架與結(jié)構(gòu)連接牢固。彈線：根據(jù)石材排版施工圖，在墻體上彈出底排石材標高線，并在墻上作好控 制線；根據(jù)石材分格圖彈出石材分隔線。石材骨架：根據(jù)石材排版，豎向采用10鐵脹管，間距500

37、mm固定到砼墻; 橫向按石材分格線焊接40 40 X5mm角鋼，（并作防銹處理）同時根據(jù)燈具廠 家提供的相關(guān)安裝圖紙，安裝壁燈預(yù)埋件。機電管線驗收、線管布置到位：石材安裝前，應(yīng)保證內(nèi)部線管布置到位，并做 完機電隱蔽驗收后，方可進入下一道工序。不銹鋼掛件焊接：按石材掛接位置在橫向角鋼上標出掛件安裝位置，用10不銹鋼螺絲連接L型掛件，再用10不銹鋼螺絲將T型掛件連接在L型掛件上。 預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表 面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤 差進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖 上，按鋪貼順

38、序堆放整齊備用）。石材安裝：石材安裝前預(yù)先開槽，根據(jù)掛件位置，對石材進行開槽處理，開槽位置及 大小應(yīng)根據(jù)掛件的形式及尺寸確定。但開槽位置距石材邊不得小于1/4邊長。安裝石材應(yīng)從下往上安裝，安裝時應(yīng)根椐掛件位置調(diào)整石材的垂直度及平整 度，調(diào)整完畢應(yīng)對石材開槽位置點石材專用膠，用以固定石材。不小于.1” 邊長石材開槽位置示意圖勾縫：石材安裝完畢后，根據(jù)石材顏色用白水泥調(diào)色對石材縫隙進行勾縫處 理。飾面清理：石材安裝完畢，用白棉紗對石材飾面進行清理，注意不要劃破石材飾面或根據(jù)設(shè)計要求勾縫3、石材安裝質(zhì)量標準：1.墻面石材：1.1表面平整、潔凈；紋理清晰通順、顏色均勻一致、陰陽角處板壓方向正 確。1.

39、2允許偏差工程質(zhì)量符合以下要求：項次檢驗工程質(zhì)量標準檢驗方法石材1表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2M托線板檢查3陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查或內(nèi)外直角尺4接縫高低0.5用直尺和塞尺檢查5接縫寬度0.5用塞尺檢查6接縫平直2拉5m線（不足5m拉通線）,用尺量檢查7墻裙上口平直2拉5m線（不足5m拉通線）,用尺量檢查4.13實木地板施工4.13.1工藝流程基層清理-彈線、安裝木擱欄-釘剪刀撐-彈線訂毛地板-找平、刨平-彈線、釘硬木地板-找平、刨平-彈線，釘踢腳板-刨光,打磨油漆(1).基層清理：是將基層上的垃圾、灰土、砂漿塊等雜 物清理干凈。(2).彈線抄平：在基層上按圖紙給

40、定好的擱柵間距彈出 線。(3).木擱欄鋪設(shè)：鋪設(shè)時木擱欄應(yīng)采用平接頭，每個接頭用雙面木夾板(600 &5)，每面3顆釘子釘牢。鋪釘時，隨時用拉線或水平儀抄平。擱柵兩面應(yīng)開深不大于10毫M，寬20毫M的通風小槽，1000毫M中距。(4).毛地板鋪釘：毛地板鋪釘時，接頭必須設(shè)在擱欄中 線上。一般采用離縫拼合，錯縫相接。釘毛地板的 釘子應(yīng)沖進地板面2毫M，釘位要錯開。毛地板釘 鋪完，應(yīng)彈方格網(wǎng)點操平，邊刨邊用直尺檢測，直 至平整度符合要求后方可釘面層硬木地板。(5).木地板鋪釘完：釘完后用刨光機與木紋呈45度刨， 刨平為止。刨邊上用手工刨，刨完后用細刨凈面， 最后砂紙打磨，上蠟。4.13.2

41、.質(zhì)量標準：1).保證工程：.木材材質(zhì)品種、等級與鋪設(shè)時的含水率應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.木擱欄、毛地板等應(yīng)做防腐處理，木擱柵安裝牢固、平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和固定方 式按設(shè)計要求。(3).各種木質(zhì)面鋪釘牢固無松動。2).基本工程：(1).木質(zhì)板面層刨平、磨光，無創(chuàng)痕、刨花和毛刺 等缺陷。圖紋清晰，清油面層顏色均勻一致。.長條硬木地板面層縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面 潔凈。(3).踢腳板接縫嚴密，表面光滑。高度出墻厚度一致。.木地板燙蠟、擦軟蠟，蠟布均勻，不露底，光滑明 亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清楚，表面潔凈。4.13.3.成品保護：(1).對已完工程在地板

42、鋪釘前，應(yīng)做好成品保護。(2).木地板打蠟完成后，封閉入口，禁止進人。檢驗方式：每組工序完工后，班組先行自檢，自檢合格后交工長檢驗。工長檢驗如有不合格處，提出書面整改意見交班組長重新改正，改正后交工長檢驗合格方能進行下一道工序。第五章、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督的管理體系，形成工程經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖。5.3采購物資質(zhì)量保證工程經(jīng)理部物資部負責物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO-9002質(zhì)量標準和公司物資采購手冊，對本工程所需采購

43、和分供方供應(yīng)的物資進行嚴格 的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材 料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有 疑問的禁止進貨。物資分公司委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格 的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。實行動態(tài)管理。物資分公司、公司總部和工程經(jīng)理部等主管部門定期對分供方 的業(yè)績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除 名。加強計量檢測。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方 政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽

44、 樣檢驗和實驗，并做好標記。當對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。5.4技術(shù)保證措施5.4.1專業(yè)施工保證裝飾公司是有技術(shù)優(yōu)勢，擁有先進的技術(shù)裝備專業(yè)化公司。實力雄厚、裝備精 良的專業(yè)公司作為工程管理的支撐和保障，為工程工程實現(xiàn)質(zhì)量目標提供了專 業(yè)化技術(shù)手段。5.4.2勞務(wù)素質(zhì)保證裝飾公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質(zhì)量、工 期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證工程所需勞動者的素質(zhì)，從而為 工程質(zhì)量目標奠定了堅實的基礎(chǔ)。5.4.3質(zhì)量檢查控制程序班組自檢一安裝專職質(zhì)檢員一工程質(zhì)檢人員一現(xiàn)場監(jiān)理質(zhì)量控制主要依據(jù) 結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙和施工說明書及相關(guān)規(guī)范。5.4.4質(zhì)量控

45、制重點：瓷磚鋪貼前對原材的質(zhì)量檢查?，F(xiàn)場彈線、排版控制?，F(xiàn)場質(zhì)量控制。成品保護。5.4.5施工準備階段質(zhì)量控制進入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。 對進場材料和設(shè)備必須進行檢驗，檢驗合格后方可在工程中使用。 材料運至現(xiàn)場后，要對原材進行外觀和尺寸檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時同監(jiān)理及設(shè)計 商量解決。5.4.6現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制嚴格按照施工方案和技術(shù)交底實施。 安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。5.4.7外墻磚鋪貼質(zhì)量保證措施飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定飾面磚鑲貼必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。548外墻磚鋪貼質(zhì)量基本工程：表

46、面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，非整磚部位安排適宜。陰角處壓向正確，陽角線45度對接。接縫處無明顯縫隙，縫線平直，填擦密實，無錯臺、錯位。5.4.9外墻磚鋪貼實測工程項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平直2用2M靠尺和楔型塞尺檢杳2立面垂直3用2M托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型塞尺檢查4接縫平直3拉5M線檢杳，不足5M拉誦線和尺量檢杳5墻裙上口平直2拉5M線檢杳，不足5M拉誦線和尺量檢杳6接縫深度1用方尺和塞尺檢查7接縫寬度1用塞尺檢查5.4.10成品保護材料進場后，存放至安全處，防止破損。選完磚，應(yīng)光面對面立放，下部用木方墊起。施工前應(yīng)對臨界窗框部位進行保護，防止污染。面磚鋪貼完后，應(yīng)及時清理

47、，防止污染。面磚鋪貼完未達到強度前，應(yīng)做標識，防止人為破壞。腳手架拆除時，設(shè)專人看管，防止架管將飾面劃傷。5.4.11不合格品處理施工中造成的不合格品，由技術(shù)責任人提出技術(shù)處理方案，經(jīng)批準后實施處 理。5.5質(zhì)量保證措施5.5.1質(zhì)量目標質(zhì)量目標 ：工程質(zhì)量達到北京市優(yōu)質(zhì)工程標準5.5.2質(zhì)量保證體系5.5.3分項工程質(zhì)量標準現(xiàn)場實測標準參考依據(jù)如下:北京市高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準DBJ-1-27-96中華人民共和國國家標準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50300-2001；3.1吊頂工程質(zhì)量標準：3.1.1石膏板安裝、板縫、壓條質(zhì)量符合以下要求：表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致

48、，無劃傷，缺楞掉角，色澤一 致，美觀；龍骨順直，接縫嚴密平直；收口條割向準確，無縫隙，無錯臺，無劃痕、麻點、凹坑，色澤一致，美觀檢驗方法：觀察檢查。3.1.2礦棉板安裝質(zhì)量質(zhì)量標準：表面平整、潔凈，無污染，無劃痕、缺棱掉角；龍骨順直，接縫嚴密，拼縫 無明顯錯臺錯位。3.1.3允許偏差工程符合以下要求:項次檢驗工程質(zhì)量標準檢驗方法石膏板礦棉板1表面平整22用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直21拉5m線（不足5m拉通線）,用尺量檢杳3壓條間距21用尺量檢查4壓條平直22拉5m線（不足5m拉通線）,用尺量檢杳5接縫高低10.5用直尺和塞尺檢查6收口線標咼差42用水準儀或尺量檢查3.2墻面工程質(zhì)量標準

49、：3.2.1木制墻面：表面平整光滑，同房間飾面板的花紋、顏色一致，無裂紋、無污染，不漏釘 帽，無錘印。裝飾線棱角清晰、順直、光滑、，無裂紋。拐角方正、交圈，割 向整齊，拼縫嚴密。3.2.2石材墻面:表面平整、潔凈；紋理清晰通順、顏色均勻一致、陰陽角處板壓方向正 確。323允許偏差工程質(zhì)量符合以下要求:項次檢驗工程質(zhì)量標準檢驗方法木墻石材1表面平整11用2M靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直22用2M托線板檢查3陰陽角方正-2用方尺和楔形塞尺檢查或內(nèi)外直角尺4接縫高低0.50.5用直尺和塞尺檢查5接縫寬度0.5用塞尺檢查6接縫平直-2拉5m線（不足5m拉通線）,用尺量檢查7墻裙上口平直-2拉5m線（不

50、足5m拉通線）,用尺量檢查3.3涂飾工程質(zhì)量標準:3.3.1涂料:項次檢驗工程質(zhì)量標準檢驗方法1掉粉、起皮沒有觀察、手摸檢查2返堿、咬色沒有觀察檢杳3漏刷、透底沒有觀察檢杳4流墜、疙瘩沒有觀察、手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致、無沙眼、刷紋觀察檢杳6裝飾線分色線平直偏差不大于1MM拉5m線（不足5m拉通線），用尺量檢查7門窗、玻璃、燈具等全部潔凈觀察檢杳3.3.2油漆:項次檢驗工程質(zhì)量標準檢驗方法1脫皮、漏刷、返銹沒有觀察檢杳2分色、裹楞沒有觀察檢杳3透底、流墜、皺皮沒有觀察檢杳4顏色、刷紋顏色一致、無刷紋觀察檢杳5光亮、光滑光亮足、光滑無擋手感觀察檢杳6裝飾線分色線平直平直拉5m線（不足5m拉通

51、線），用尺量檢查7門窗、玻璃、燈具等全部潔凈觀察檢杳注：如刷無光油漆不檢查光亮。4地面工程質(zhì)量標準：3.4.1石材地面質(zhì)量符合以下要求:板塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面潔凈，周遍順直方正；擦縫飽滿與石板齊平、潔凈。342允許偏差工程質(zhì)量符合以下要求:項次檢驗工程質(zhì)量標準檢驗方法石材1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1拉5m線（不足5m拉通線）,用尺量檢杳3接縫高低0.5用靠尺和塞尺檢查4板塊間縫隙寬度0.5用尺量和塞尺檢查343地毯工程質(zhì)量標準:地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皺，不翹邊，拼縫處對花拼接密實平 整，不顯露拼縫，絨面毛順光一致；異型房間花紋順直端正，裁割合

52、理，收邊 平整，無毛邊。同相臨部位地面齊平，腳感舒適。3.5門安裝質(zhì)量標準：3.5.1木門扇及五金安裝的質(zhì)量符合以下要求：裁口順直刨口平整、光滑、無錘印，開關(guān)靈活、嚴密，無回彈、翹曲和變 形，縫隙符合有關(guān)規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。小五 金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平、螺絲槽口方向一致，合頁、閉門器 的安裝符合有關(guān)要求。檢驗方法：觀察、開閉、尺量，用螺絲刀擰試。2允許偏差工程質(zhì)量符合以下要求:項次檢驗工程質(zhì)量標準木門檢驗方法1對角線長度差2鋼卷尺和尺量里角檢查2正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查3門扇對口、扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查4框與扇上縫留縫寬度1.5用楔形塞

53、尺檢查5門與地面間留縫寬度5用楔形塞尺檢查6衛(wèi)生間門與下檻間留縫寬 度8用楔形塞尺檢查5.5.4質(zhì)量保證措施4.1裝飾公司根據(jù)本工程的特點，組織有豐富裝修經(jīng)驗和較高管理水平的工程 經(jīng)理部負責該工程的施工。4.2保證工程按照合同所要求的規(guī)范、標準進行施工，各分項工程的質(zhì)量達到 規(guī)范規(guī)定的標準，并滿足北京市高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準DBJ01-27-96的優(yōu)良標準的驗收要求。4.3本工程的工程經(jīng)理部成員都具備豐富的施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗和專業(yè)知識，且 均有“上崗證書，現(xiàn)場各工種操作人員具備熟練的操做技能。4.4本工程所選用的材料、半成品，嚴格按照技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行建筑材料規(guī)范 大全有關(guān)規(guī)定進行執(zhí)行，且

54、合同中有特殊要求的裝飾材料，按合同條款執(zhí) 行。選定的材料，必須經(jīng)甲方書面認可后，方可進行采購4.5采購的各種材料、半成品按照合同及國家地方的有關(guān)規(guī)范要求，具有生產(chǎn) 廠家提供的產(chǎn)品合格證、檢測報告。4.6材料、材料半成品進入施工現(xiàn)場后，嚴格按照合同上的規(guī)定及有關(guān)規(guī)范的 要求由材料員、責任工程師、專職質(zhì)量檢查員共同進行檢查驗收，不合格的材 料、半成品杜絕使用在工程上，即按照ISO9001標準的程序文件要求進行處 置。4.7材料、材料半成品由工程經(jīng)理部相關(guān)人員組織驗收，有特殊要求的裝飾材 料由工程經(jīng)理部、監(jiān)理、甲方代表共同驗收，驗收合格后，方可使用在工程 上，保證驗收的一次通過合格率達到100%。4

55、.8運至施工現(xiàn)場的各種材料、材料半成品要根據(jù)其特點及要求進行分類碼 放。4.9施工過程中，貴重材料、半成品的搬運，下發(fā)書面的搬運作業(yè)指導(dǎo)書進行 交底，“一般”材料及半成品的搬運在“分項工程的技術(shù)交底”中寫明并進行交底。4.10分項工程大面積施工前，按照合同的要求及本企業(yè)的“樣板”先行的制度， 對每一代表性區(qū)域的的分項工程進行樣板作業(yè)，經(jīng)業(yè)主、總包、監(jiān)理書面認可 后方可大面積施工。4.11分項工程開工前制定各分項工程施工方案，并嚴格執(zhí)行分層交底制度，即 技術(shù)人員做好書面各分項工程的專項施工方案，并向責任工程師進行交底，責 任工程師根據(jù)各專項方案的要求，向操作層人員下發(fā)書面的各分項工程技術(shù)交 底。4.12施工過程中每道工序完畢后，操作人員必須進行自檢并做好自檢記錄，不 合格處由原操作人員進行整改，直至合格為止，責任工程師、班組長要在自檢記錄上鑒字認可4.13施工過程中不同的工種、工序、班組之間進行交接檢，由責任工程師組織 雙方人員參加并做好交接檢記錄， 不合格的工程由原操作人員進行整改直至合 格為止。 各專業(yè)分包間交叉施工時，應(yīng)合理安排，并辦理好交接工作和有關(guān)的 成品保護工作。4.14每一分項工程完成后，責任工程師對分項工程進行檢查驗收，驗收后按照 部位或區(qū)域進行標識，即粘貼標識牌和質(zhì)量記錄標識。合格的在標識牌上蓋藍 章，不合格的在標識牌上蓋紅章，不合