淺析水利水電工程中的施工

1、淺析水利水電工程中的施工 淺析水利水電工程中的模板施工 摘要：本文結(jié)合作者實際施工經(jīng)驗，闡述了大型懸臂模板施工技術(shù)，供大家參考借鑒。 關(guān)鍵詞：水利水電工程；模版；施工 Abstract: Combined with the authors practical construction experience, this paper elaborates the large cantilever formwork construction technology, for your reference. Key words: water conservancy and hydropower proj

2、ect construction; template; construction 中圖分類號：TV544文獻標識碼：A 文章編號：2095-21042021 大型懸臂模板能為機械化施工創(chuàng)造條件，適用于大壩、船閘、閘墩、防洪墻等部位施工。無論在混凝土施工進度、混凝土質(zhì)量上都較普通平面模板有比擬明顯的優(yōu)勢，是大中型水利工程模板施工的開展趨勢。下面結(jié)合多年的水利水電工程施工經(jīng)驗，對大型懸臂模板施工技術(shù)作出簡單的闡述。 1 大型懸臂模板概述 懸臂模板又稱爬升模板，是一種依靠預(yù)埋件及支架抵抗混凝土澆筑時所產(chǎn)生的側(cè)壓力，維持模板自身穩(wěn)定及混凝土結(jié)構(gòu)物形體尺寸的模板，支立模板時不需要另外的加固措施，具有模板

3、面積大，操作簡單、迅速等特點，拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)物外表光潔，是一種理想的墻體模板體系，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。在同等混凝土施工條件下，采用此種懸臂模板施工工法澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)物與采用組合鋼模板澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)外表相比擬，具有混凝土外表平整度高、光滑無錯臺、支模速度快、施工投入少等優(yōu)點，使混凝土施工工序到達優(yōu)質(zhì)高效，在混凝土結(jié)構(gòu)物“外光內(nèi)實的質(zhì)量前提下，進一步提高了混凝土外觀質(zhì)量，具有較好的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。 2 大型懸臂模板結(jié)構(gòu)組成 大型懸臂模板包括面板體系、支撐體系和錨固聯(lián)接件。面板采用標準鋼模板，包括平面模板、陰陽角模、連接角模、調(diào)節(jié)縫板等。其平面模板規(guī)格如下：600 mm，300

4、 mm，250 mm，150 mm，100 mm×900 mm，1200 mm，1500 mm。支撐體系包括橫向圍檁和豎向圍檁。橫向圍檁采用截面尺寸 100 mm×50 mm，壁厚 3.2 mm 的矩形鋼管，長度 2.8 m；豎向圍檁即懸臂架，中連接桿 G 和下斜壓桿 K 是可以拆卸的，桿件 G、K 撤除后的懸臂架適用于建基面或起始部位裝模。上斜桿 D 可以調(diào)節(jié)伸縮從而調(diào)整豎圍檁和模板的垂直度或者外傾角度；桿 F 上裝有調(diào)整螺桿，可調(diào)節(jié)支撐體系和模板前后滑動。模板的可調(diào)節(jié)范圍是向外可調(diào)傾斜角度 015°，向外水平調(diào)節(jié)距離 024 cm。通過以上調(diào)節(jié)裝置不僅可以適用

5、特殊部位的裝模要求，而且能夠使模板與混凝土面輕松脫離。錨固聯(lián)接件用來聯(lián)接模板和已澆混凝土，并且將模板和支撐體系連接成整體，提高模板的剛度。包括預(yù)埋拉桿、12 mm 圓鋼插銷、J03A 鋼卡、J06 板銷、騎馬螺栓等，其中以預(yù)埋絲桿最為重要，抗拉強度要求高，一般采用22 的圓鋼，上接內(nèi)絲套筒，通過螺栓緊固將支撐體系與預(yù)埋絲桿錨固。施工中應(yīng)根據(jù)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力校核預(yù)埋絲桿的強度。模板與模板之間通過插銷和板銷聯(lián)接，模板與橫向圍檁之間用鋼卡聯(lián)接，橫向圍檁與縱向圍檁通過騎馬螺栓聯(lián)接。 3 工法特點 3.1 施工特點 3.1.1 模板依靠預(yù)埋件及支架抵抗混凝土澆筑時所產(chǎn)生的側(cè)壓力，以維持模板自身穩(wěn)

6、定及混凝土結(jié)構(gòu)物形體尺寸，支立模板時不需要另外的加固措施。 3.1.2 模板各處構(gòu)件均由銷子連接，安裝、撤除方便，提高了支、拆模的效率及支模質(zhì)量。 3.1.3 懸臂模板中可以組成上、中、下 3 層帶有護欄的施工平臺，使工作人員在施工作業(yè)中的平安有了保障。 3.1.4 模板板面大，需借助起重設(shè)備吊裝就位，依靠模板支撐構(gòu)件進行人工調(diào)校，支立速度快、精度高。 3.1.5 在保證了混凝土“外光內(nèi)實的根底上到達了清水混凝土標準，減少或防止了后期修補，到達了免裝修效果。 3.2 混凝土成型質(zhì)量特點 3.2.1 采用懸臂模板施工后的混凝土結(jié)構(gòu)物全高立面垂直度良好，并將偏差控制在最小。 3.2.2 混凝土外表

7、平整光潔，不產(chǎn)生錯臺掛簾現(xiàn)象，杜絕了蜂窩麻面現(xiàn)象，減少了外表氣泡。 3.2.3 與采用普通模板支模相比，大大降低了結(jié)構(gòu)物外表缺陷處理工作量，使混凝土外觀質(zhì)量到達了清水混凝土的標準。 3.3 經(jīng)濟特點 3.3.1 減少模板拉條用量，節(jié)約資金投入。 3.3.2 提高工作效率。 3.3.3 減少輔助工序，節(jié)約材料投入，提高施工進度。 4 工程實例 某工程攔河大壩為混凝土拋物線型雙曲拱壩，壩頂高程640.50 m，河床建基面高程 410.00 m，最大壩高 230.50 m，壩頂上游弧長 552.55 m，弧高比 2.38 m，冠頂厚 10.25 m，底厚50.28 m，厚高比 0.216，拱端最大厚

8、度 58.43 m，目前是喀斯特地形中最高拱壩。壩身泄水設(shè)施由 6 個表孔、7 個中孔、2 個放空底孔和 4 個臨時導(dǎo)流底孔組成。中孔出口尺寸 7 m×6 m，奇、偶孔底高程分別為 EL550 m 和 EL543 m，出口采用挑流消能。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工的特點，中孔弧形門閘墩設(shè)計了不同坡比的懸挑構(gòu)件，牛腿外挑長度達 22 m，施工難度大、危險性高、施工質(zhì)量要求非常高。為了加快施工進度、保證施工平安和施工質(zhì)量，構(gòu)皮灘電站中孔牛腿懸挑局部采用了懸臂模板施工技術(shù)。 4.1 工藝流程 懸臂模板施工工藝流程，見圖 1。 圖 1 懸臂模板施工工藝流程 4.2 懸臂模板的安裝 模板吊裝撤除時可以用

9、 16 t 吊車和 30 t 纜機配合使用，并配置了一套專用吊具。將模板吊裝至模板的預(yù)埋錨錐上，先旋緊模板兩外側(cè)的錨錐螺帽，模板的兩根錨錐均固定好后才可松開吊車纜機的吊鉤。模板摘鉤后調(diào)整模板螺桿式支撐桿及模板下部可調(diào)螺桿，使模板面板接近中孔牛腿下游面設(shè)計結(jié)構(gòu)面。按?大壩中孔下游倒懸立模工況圖?安裝模板的拉筋，拉筋與拉筋的套筒之間用花籃螺栓連接，通過轉(zhuǎn)動花籃螺栓及調(diào)整模板支撐桿將模板的面板安裝至牛腿設(shè)計結(jié)構(gòu)面上并調(diào)整模板的左右相對位置使之到達設(shè)計體形要求。 4.3 混凝土澆筑要求 構(gòu)皮灘大壩采用層鋪法澆筑，按垂直高度 3 m 為一個澆筑倉除設(shè)計另行規(guī)定的特殊結(jié)構(gòu)部位外，將倉面平均分為層厚為 50

10、 cm 的 6 個層。特別是牛腿部位鋼筋較密集，預(yù)埋件較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。由于牛腿部位混凝土大多是二級配的混凝土料，流動性坍落度較大，施工起來較困難，在澆筑該部位混凝土?xí)r要嚴格按照澆筑工藝的要求，嚴禁混凝土料罐在距模板邊線 2.5 m 范圍內(nèi)下料，距模板邊線 2.5 m 范圍內(nèi)的混凝土采用人工手持 70 型或 50 型振搗棒振搗攤鋪施工。混凝土采用 9.6 m混凝土罐下料，其高度不大于 2 m，在澆筑牛腿部位的混凝土?xí)r，澆筑速度不大于 0.2 m/h。施工時在距中孔下游面懸臂模板立柱以外 1 m 處設(shè)控制線，防止平倉機及振搗車等大型施工設(shè)備進入牛腿新澆筑的混凝土部位時碰撞槽鋼立柱和拉模筋。收倉混

11、凝土面控制在距模板頂邊 35 cm，成倒角形。 4.4 懸臂模板的撤除 在拆模時，采用倉面 16 t 吊車30 t 纜機配合模板專用吊具一同定好模板。人工將模板拉筋的螺帽、套筒及直通螺桿拆下，旋轉(zhuǎn)模板所有螺桿式撐桿及模板下部的可調(diào)螺桿使模板面板脫離混凝土面 515 cm。慢速提升吊車纜機鋼絲繩，使模板處于受拉狀態(tài)，人工在模板外側(cè)將模板兩側(cè)的錨錐及其螺帽撤除。在每一個模板錨錐撤除后，人工用預(yù)縮砂漿將錨錐孔填補密實。最后將模板提升到上一澆筑層安裝。 5 結(jié)束語 模板工程技術(shù)是指新澆混凝土成型的模板以及支撐模板的一整套構(gòu)造體系，其中接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸、形狀、位置的構(gòu)造局部稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支撐體系。通常我們把長度寬度大于 3 m 的模板稱之為大型模板，