總裝車間安全管理規(guī)定

1、目錄1、目的2、適用范圍3、職能職責4、安全事故處理流程5、危險作業(yè)審批制度6、安全行車管理規(guī)定7、消防安全管理規(guī)定8、安全生產考核細則9、安全操作規(guī)程10、工業(yè)氣瓶管理規(guī)定11、高空管理規(guī)定12、用電管理規(guī)定13、動火管理規(guī)定、目的為加強車間安全管理，保障員工勞動生產安全，本著“安全第一，預防為主，綜合治理”的原則 制定車間安全管理制度。適用范圍總裝車間全體人員職能職責1. 主任職責貫徹執(zhí)行公司對安全生產的規(guī)定和要求。審核本車間的安全制度，并監(jiān)督安全制度的執(zhí)行情況。2. 車間各模塊職能人員監(jiān)督車間各模塊安全制度的執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時糾正。3. ZPS小組職責制定和修改總裝車間管理制度，監(jiān)督

2、職能人員對各項安全項目執(zhí)行情況，并有權對結果進行正負激 勵。4. 安全員職責1、做好本部門的消防和安全工作，減少工傷事故，有責任使本部門人員充分理解環(huán)境、（和）職業(yè) 健康方針，并使之貫徹執(zhí)行。2、結合本公司安全生產情況，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作 環(huán)境的措施，防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。3、負責相應業(yè)務范圍內的外部信息和本部門信息的交流，并配合其他部門做好安全信息的交流、傳 遞和處理工作，督促有關部門合理發(fā)放勞動保護用品和使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒 工作。4、負責對所屬職工進行經常性的安全教育，做好新上崗工人的安全技術把關，考核未合格者，確保 未合

3、格者不得上崗。5、對特種設備、特殊工種、（和）特殊作業(yè)場所嚴加管理，定崗定責，做好防范措施，以免發(fā)生重 大事故。6、事故發(fā)生后，應及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。7、對職能人員有正負激勵建議權。8安全員每半月組織主管一個月組織主任對現場安全進行聯(lián)合檢查，平時每天安全員檢查，檢查 結果作為衡量各模塊的績效指標，并組織檢查人員在檢查前后簽到。附表0 （安全日點檢表）5. 工段長職責1、對本工段的安全生產負責，認真執(zhí)行上級安全生產的各項規(guī)章制度。2、對本工段使用的危險品，必須指定專人管理，嚴格控制，正確使用。3、隨時檢查、督促本工段職工嚴格遵守安全操作規(guī)程，對有危險的臨時任務，必須

4、有可靠的安全措 施，并安排專人進行監(jiān)護。4、對本工段的安全隱患點進行開發(fā)，并制定整改措施。5、每天對本工段安全隱患點進行檢查，發(fā)現問題及時糾正并記錄，三點前匯總到安全員。詳情見總 裝車間新安全日點檢表。6、發(fā)生事故及時通知安全員。6. 班組長職責1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。2、經常對職工進行安全規(guī)章制度的教育，使之掌握本崗位安全操作規(guī)程，養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。3、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規(guī)程，對有危險的臨時任務，必須有可靠的安全措 施，并安排專人進行監(jiān)護。4、對本班組的安全隱患點進行開發(fā)，并制定整改措施。7. 員工職責1、自覺執(zhí)行安全生

5、產的方針、政策和各項規(guī)章制度，對他人違章作業(yè)有責任勸阻，對違章指揮有權 拒絕執(zhí)行，并及時報告。2、自覺遵守安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作 的設備和電器裝置。3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領導的指揮。4、正確穿戴、愛護和合理使用勞保用品。5、及時清除廢料，經常保持工作場所衛(wèi)生清潔，做到在制品堆放整齊，通道暢通。6、班前后認真進行安全檢查。7、發(fā)生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時向領導匯報，并保護現場，積極參加開好分 析會。四、安全事故處理流程（附表1事故處理流程）（一）1、發(fā)生事故后班組長應立即救助傷者,及時通知工段長，段長通

6、知安全員。如有人員未能及 時通知到，升級至主管和安全科。由工段長安排人員對傷者進行救治。2、班組長及時排除安全隱患制止事故蔓延擴大，搜集材料保護現場，協(xié)助安全員進行初步現場調查 和責任判定。保護現場：禁止無關人員進入現場，禁止挪動事故現場物品。3、3小時內班組長編制事故報告和預防措施。事故報告填寫包括事故編制人員姓名、班組和職務， 事故發(fā)生的時間、地點，事故發(fā)生前勞動組合，現場人員位置和行動等情況，重要物證特征、位置 及檢驗情況。預防措施編寫應準確有效，如預防措施涉及改變作業(yè)工藝應提報IE管理員更改QPS4、4小時內IE管理員和安全員對操作人員進行培訓，并做好培訓記錄，防止事故再次發(fā)生。5、一

7、天內，由安全員根據現場調查和事故報告判定事故性質并公布調查結果，對責任人進行考核。附表2 （事故分析表）6、兩天內，事故責任人填寫檢查，并由安全員和主管檢查。由安全員歸檔不定期檢查執(zhí)行情況。（二）事故調查原則1、事故的調查和處理要按“四不放過”（事故原因未查清不放過；責任人未處理不放過；整改措施 未落實不放過；有關人員未受到教育不放過）的原則辦理。2、事故由車間安全員等有關人員進行（調查）。3、事故調查組履行下列職責：查明事故發(fā)生原因、過程、人員傷亡和經濟損失情況；2、確定事故 責任者；3、提出事故處理意見和防范措施的建議；4、寫出事故調查報告。4、安全員有權向有關人員了解情況和索取有關資料。

8、5、在事故發(fā)生和調查過程中如發(fā)現隱瞞事實，干擾調查現象，視情節(jié)進行處罰（50-1000元。（三）事故處理原則1、忽視安全生產、違章作業(yè)、玩忽職守或者發(fā)現事故隱患而不采取有效措施以至造成傷亡事故的, 對部門負責人和直接責任人給予行政處罰；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。2、在調查、處理傷亡事故中玩忽職守、徇私舞弊或打擊報復的，按有關規(guī)定給予行政處罰；構成犯 罪的，由司法機關依法追究刑事責任。3、對防止事故和搶救有功的人員，本車間給予表彰、獎勵。4、事故處理完畢后，由安全員公開宣布處理結果。五. 危險作業(yè)審批制度1危險作業(yè)審批范圍1、在離地2米以上有可能墜落的現場所從事的高處作業(yè)；2、禁火

9、區(qū)進行動火作業(yè)；3、有觸電危險的帶電作業(yè)；4、受限空間作業(yè)（包括在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、爐膛、煙道、隧 道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)）5、一般作業(yè)因條件變化而轉化為有危險的作業(yè)。2從事危險作業(yè)人員的基本條件1、年滿 18周歲；2、身體健康，沒有妨礙從事工種作業(yè)的疾病和生理缺陷；3、工作認真負責，具有本工種作業(yè)所需的安全技術知識和實踐經驗；4、作業(yè)前、作業(yè)中不準喝酒，不準吃速效感冒藥、苯海拉明、非那根等能使人打瞌睡、困倦或精神 不振的鎮(zhèn)靜劑藥物。3危險作業(yè)申報要求1、進行危險作業(yè)時，下達任務部門和承包或執(zhí)行任務部門，要共同研究擬定“危險

10、作業(yè)實施方案”， 其內容包括：1.1 作業(yè)項目、量級、次數，擬定作業(yè)時間；1.2 使用的主要設備、儀器；1.3 選擇的作業(yè)場所及其準備情況；1.4 作業(yè)人員、組織指揮及技術責任人的責任、分工；1.5 安全防范措施和事故預測及其應急預案；1.6 人員教育培訓。2、作業(yè)部門領導應組織本部門的安全員、技術人員和有關人員組成危險作業(yè)實施方案審查小組，對 “危險作業(yè)實施方案”逐項進行審查，做出審查結論，由部門領導簽署意見。3、有下列情況之一者，不予審批3.1不符合本標準要求的；3.2不符合安全規(guī)范的；3.3使用的設備、儀器、特種工具和安全裝置，無進行定期校驗、試驗的完整記錄或合格證的；3.4技術人員、操

11、作者、組織領導者安全責任未明確，各級簽字不全的；3.5作業(yè)時間選定為大風、大雨、大霧、雷電、烈日、低溫、黑夜（無足夠照明的）等情況下進行的。4. 危險作業(yè)實施要求1、危險作業(yè)必須制定詳細的操作規(guī)程，執(zhí)行崗位定置、定員、定量和限定作業(yè)現場部位的原則。下 達任務部門和承包或執(zhí)行任務部門，應重點把好安全防護措施的關鍵，防護措施應符合勞動保護法 規(guī)和安全規(guī)章制度的要求。2、作業(yè)現場要設負責人統(tǒng)一管理，相關部門的安全員負責安全工作。必須明確每個作業(yè)人員的責 任。3、危險作業(yè)人員必須持證上崗。嚴禁臨時用工人員從事易燃、易爆等危險作業(yè)。4、危險作業(yè)要有相應的防護設備和防護措施。5、在危險作業(yè)現場設置必要的警

12、示標志和圍欄。6、實施危險作業(yè)前，作業(yè)負責人應對全體作業(yè)人員進行現場安全教育，并對現場進行安全檢查。 作業(yè)人員必須按照擬定好的安全程序、規(guī)程進行作業(yè)。作業(yè)結束后，注意清理現場，消除隱患。7、實行連續(xù)多班作業(yè)的危險作業(yè)，要建立嚴格的交接班制度、人員進出制度，并作詳細記錄。8、為排除突然發(fā)生的危險情況，來不及辦理審批手續(xù)的危險作業(yè)，現場負責人可以采取臨時緊急 安全防護措施或啟動應急預案，但必須將情況報告安全科和相關部門領導。9 、對于已審批的危險作業(yè)，在執(zhí)行中如遇有新的事故隱患或有改變時，應立即向審批部門報告， 待安全防護措施補充完善后，方可繼續(xù)作業(yè)。5. 考核凡屬危險作業(yè)范圍，作業(yè)部門不辦理審批

13、手續(xù)，甚至冒險蠻干、違章指揮、違章作業(yè)，造成傷亡事 故或火災、爆炸、中毒等事故時，對不履行危險作業(yè)審批手續(xù)的部門和責任者追究責任并考核200 -500元。附表3 （危險作業(yè)審批表）六. 安全行車管理規(guī)定（一）駕駛區(qū)域1. 生產線駕駛員駕駛區(qū)域：總裝南側馬路，東起輪胎庫西起調試院門口，總裝車間南側維修通道。 生產線駕駛員禁止進入調試小院。禁止任何駕駛員進入總裝車間東南西北四條參觀通道。備注：附表4 （總裝行車區(qū)域圖及禁行區(qū)域申請表）（二）速度車速車間內10公里/小時，車間外馬路w 15公里/小時行駛。（三）行車注意事項（1）車輛在廠區(qū)內行駛時要嚴格按照規(guī)定路線及路線的規(guī)定限速標盤行駛，禁止車輛超

14、速行駛，禁止車輛行駛非通行路線。（2）嚴禁車輛駕駛人員無證駕駛，商品車駕駛人員需有準駕證。（3）車間外駕駛車輛及車間內部向外部轉移車輛時，駕駛員和副駕駛必須佩戴安全帶。（四）準駕證管理1. 持有中華人民共和國機動車駕駛證2. 上交2張駕駛證復印件（一張總裝備案，一張安全科備案）；3. 參加汽車駕駛員培訓（行車管理規(guī)定）；4. 參加汽車駕駛理論考試合格（準駕證筆試考試提綱隨機抽取20題回答16題以上算合格）附表5（駕駛員理論考試試題）；5. 參加汽車駕駛路試考試合格（升降檔、坡起、上地溝、升降檔、移庫，標準同駕駛員考試）6. 符合以上全部條件總裝車間下發(fā)準駕證；7. 準駕證不得轉借、涂改、偽造；

15、8. 準駕證樣式。附表5.1 （準駕樣表）七. 總裝車間消防安全管理規(guī)定1. 車間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。2. 車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報安全科，由維修班辦理。用后及時拆除。3. 使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路, 釀成事故，嚴禁違章作業(yè)。4. 車間內禁止使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期 間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。5. 車間安全員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。6. 消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，每天上

16、下午檢查兩次并填寫消防器材點檢表，保證完 好，隨時可用。附表6 （消防器材點檢表）7. 發(fā)現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。八. 總裝車間安全生產考核細則1、車間人員駕駛車輛應嚴格按照公司和車間制定的安全行車管理制度執(zhí)行，嚴禁超速（車間內10 公里/小時，車間外馬路15公里/小時）行駛，超速行駛考核100元。駕駛員駕駛車輛發(fā)生事故， 責任人承擔全部損失。并視情節(jié)嚴重情況對責任人進行事故損失金額10%-50的考核。2、加油機周圍嚴禁明火，嚴禁使用電器（電鉆）在周圍作業(yè)，嚴禁在加油機半徑10米范圍內接打 手機，嚴禁使用塑料器皿加汽油，嚴禁汽油柴油加油點儲存量在500公斤以上。以上規(guī)

17、定違者考核200 元。3、成車吊裝駕駛室工位員工一定要加強責任心，加強自我保護意識，在吊裝駕駛室運行過程中，下 面嚴禁站人作業(yè)，操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，違者考核100元。4、內飾一組下車工位駕駛室在坡道運行過程中，內飾上下車區(qū)域，工位嚴禁在車輛前后站人作業(yè)， 違者考核20元。5、設備維修人員在使用氧氣和乙炔時，間隔必須在5米以上，違者考核 50元。6、車間地溝應有明顯標識，嚴禁人員私自跨越，違者考核50元。7、車間消防器材每天點檢兩次，發(fā)現滅火器欠壓、損壞和丟失應及時報告車間安全員。對發(fā)現滅火器出現有欠壓、損壞和丟失現象后，未及時報告者考核50元。8、車間天車翻轉架、獨臂吊在作業(yè)時，周圍嚴禁

18、站人，防止安全事故發(fā)生，違者考核50元。9、在啟動4G69發(fā)動機時，必須關閉機蓋，防止因空濾器爆炸發(fā)生安全事故，違者考核50元。10、車間外駕駛車輛及車間內部向外部轉移車輛時，駕駛員和副駕駛必須佩戴安全帶, 違者考核 50 元。11、駕駛員未按規(guī)定駛入禁行區(qū)域，違者考核 50 元11、總裝車間范圍內所有地溝禁止跨越，違者考核 20元。12、車輛進入車間，停車入位后必須馬上滅車，違者考核20元。13、人員行進必須行走人行橫道，違者考核5元，同一班組出現2人次，組長考核10元。 （新增）14、對違反總裝車間安全管理規(guī)定的行為，視情節(jié)嚴重考核50-200元。15、以上問題發(fā)生均對班組長. 工段長雙倍

19、考核。九. 總裝車間安全操作規(guī)程天車安全操作規(guī)程1、天車司機必須經過嚴格的訓練考試，取得操作證者方可獨立操作。2、工作前必須穿戴好所規(guī)定的勞動保護用品。3、操作前認真檢查各機械、電氣設備是否正常，安全防護裝置是否靈敏可靠，發(fā)現問題及時處理， 不準帶病使用。4、開車前看好車上道軌上有無工作人員，有無障礙物，然后響鈴開車。5、天車運行必須聽從地面專人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都必須執(zhí)行。6、遇有手勢不明、視線不清，多人指揮應停止操作，待確認后方可繼續(xù)工作。7、天車起升或落下物件、開動大小車時、接近鄰車時、吊物接近地面人員時、從視線不清處通過時、 在吊運通道上有人停留時要連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號。8

20、、司機必須遵守一切警示標志，嚴禁撞擊建筑物及欄桿，吊運任何物品不準從人頭上通過。9、司機不準從一臺天車跨越另一臺天車、嚴禁在大車橋梁上行走，起重機工作時，端梁上不準站人， 以防發(fā)生事故。10、上下車出入駕駛室走規(guī)定通道，任何人在天車運行時，不準打開倉門，必須征得司機同意，天 車停穩(wěn)后，方可上下車。11、工作停歇時，不許將吊物長時間懸空，吊物時司機不準離開駕駛室。12、天車維修時，必須停在不影響鄰車工作的地點，司機不準在駕駛室內逗留。13、修理天車時不準往下扔東西，廢舊物件不準遺留在天車上。14、吊運重物時應將吊物起150-200m試吊，確認吊掛平穩(wěn)牢固，制動良好方可吊運。15、吊運途中若制動失

21、靈，重物自動下滑，應立即將重物降至空曠地面，此時禁止斷電操作，相反 若起重機失控，自動行走，升降，則應立即斷開緊急開關，切斷電源。16、天車正常運行時，禁示使用緊急開關，限位開關，打倒車等手段來停車。17、運行機構起動時必須逐檔加速，每檔之間的間隔應在 3 秒以上，從靜止到額定速度應在 10-20 秒內。嚴禁從零檔直接推至 3檔或從 3 檔直接拉回零位。18、起升機構起動時，每檔之間的間隔應在1 秒以上，從靜止到達到額定速度應在 5秒以上，嚴禁 從零檔直接推至3檔或從 3檔直接拉回零位。19、開車期間不準吃東西、打盹、閑談、抽煙、打電話等與工作無關的事情。20、嚴禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或

22、起升人員。21、工作完畢后，要將吊鉤升至較高位置，小車開到遠離大車滑線的端部，大車開到遠離設備和人 員的地方。22、天車司機必須認真執(zhí)行“十不吊”：（1）指揮信號不明確和違章指揮不吊。（2）超過額定負荷不吊。（3）吊物上有人、有浮動物不吊。（4）捆綁、掛鉤不符合安全要求不吊。（5）歪拉斜吊、重心不穩(wěn)不吊。（6）工件埋在地下或與地面建筑物、設備有勾掛時不吊。（7）光線陰暗、視線不清不吊。（8）有棱角吊物無防護切割隔離保護措施的不吊。（9）易燃、易爆物品不吊。（10）多人指揮、指揮者精神不集中不吊。設備維修安全操作規(guī)程1、工作前，按有關規(guī)定穿戴好防護用品。2、使用電動工具時，必須檢查保護接地是否良

23、好，并帶絕緣手套。3、所用工具必須齊備、完好、可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全規(guī)定的工具。4、工作時注意自身及周圍人員安全，防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上作業(yè)必 須確立互聯(lián)互保關系。5、多人在一臺設備工作或檢修時，要由一人負責安全，互相配合，認真執(zhí)行互聯(lián)互保制度。6、電器故障，應及時叫電工修理，自己不得拆卸。7、吊運工件應與天車工緊密配合，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一手勢。8、開動鉆床操作嚴禁戴手套，并帶好防護眼鏡。9、輔助電焊工焊接時，要有防止弧光晃眼的措施。聽從電焊工的指揮。10、使用虎鉗夾持工件應緊固，側夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。11、距地面 2 米以上為

24、高空作業(yè)，必須按規(guī)定系好安全帶，傳遞工具等要有安全措施，工作前由專 人檢查梯子、腳手架是否堅固可靠。12、檢修機械設備時必須切斷電源，掛警示牌并由專人監(jiān)護。13、使用千斤頂是要檢查是否有溢扣現象，千斤頂要支正頂牢。必須要有預防突然倒落的安全措施。14、扁鏟、沖子的材料要符合要求嚴禁用高速鋼。剔鏟攻件時對面不準有人。同時帶好防護眼鏡。 拿榔頭的手不準戴手套。15、使用機械起重時，禁止使用繩索，鐵絲、皮帶拴掛，應使用適當的鋼絲繩拴掛牢固。嚴禁在吊 物下檢修擦拭。必要時應支穩(wěn)架牢。16、拆裝帶有彈性或有銷的機件時，要有預料性的操作防止傷人。17、組裝機件如遇對孔時，嚴禁用手摸眼找正。18、各種有壓力

25、的機件，必須卸壓后在檢修。19、設備檢修后試車時，操作工、維修工均應在場，隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現異常情況， 應立即停車。20、工作完畢斷開電源氣源，整理現場。電葫蘆安全操作規(guī)程1、電動葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。2、開動前認真檢查設備的機誡、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。3、不得超負荷超吊，起吊時，手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時嚴防撞頂。4、起吊物件時嚴禁超重（3T及吊物下站人。捆扎應牢固。在物件的棱角快口處，應設墊襯保護。5、使用拖掛線電器開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。6、單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道

26、盡頭時，必須減速運行。電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。焊接時，操作人員必須戴手 套，穿絕緣鞋。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套潮濕地點工作，應站在絕緣 膠板上或木板上。4、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容 器內輸入氧氣。7、焊接預熱件時，應有石棉布或掛板等隔熱措施。8、把線、 地線禁

27、止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。 所有地線接頭， 必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應有隔光板。11、雷雨時，停止露天焊接作業(yè)。12、施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。13、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。14、焊工應持有勞動局頒發(fā)的特殊工種操作證方可上崗操作。電工作業(yè)安全規(guī)程一、在高壓設備上工作1、在變配電所從事值班工作必須經批準并嚴格執(zhí)行值班規(guī)定。2、倒閘操作必須填寫操作票，并按命令執(zhí)行。3、在高壓設備上工作必須按命令進行

28、。命令包括工作票（書面命令）、口頭或電話命令；始終應有 兩人以上在一起工作；并完成保證安全的組織措施和技術措施。4、保證安全的組織措施是工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作交底制度、工作間斷、 轉移和終結制度。5、保證安全的技術措施是停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮攔。6、根據工作要求和現場實際情況來采取其他安全措施。二、在低壓設備上工作1、將需停電設備的各方面電源徹底斷開，包括中性線，并取下可熔保險器，在刀閘或開關的操作把 手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌；如需要可在刀閘或開關二次側裝設接地線或現場派人看 護。2、工作前必須用合格的驗電筆對停電設備及周圍設備驗電。3、工

29、作中要采取防止誤觸、誤碰臨近帶電設備的措施和防止短路帶電設備的措施。4、采取防止誤入臨近的帶電間隔和誤登臨進帶電桿、塔上的措施。5、禁止用喊話、約時等方式進行停送電。6、根據現場需要安排指揮和監(jiān)護人。7、根據工作需要和現場情況采取其它安全措施。三、帶電工作 一般情況下不允許帶電作業(yè)，如需要需經有關領導批準。需帶電檢測和調試的低壓帶電工作應 嚴格按有關規(guī)定進行。帶電工作必須嚴格執(zhí)行規(guī)章制度。1、帶電作業(yè)應由經驗豐富的電工進行。至少兩人以上同時工作，設有專責監(jiān)護人進行監(jiān)護。2、帶電作業(yè)應使用合格的絕緣工具，工作時應站在干燥的絕緣物上進行。3、工作時必須穿戴好防護用品，不得穿短袖工作服或光頭。4、帶

30、電作業(yè)適應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。采取防止誤觸、誤碰周圍低壓帶電 體的措施。必須與周圍高壓設備保持安全距離。5、工作時先分清火線、零線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開火線，后斷開地線；搭接導線 時，順序應相反。人體不得同時接觸兩根線頭。焊（割） 安全操作規(guī)程1、電氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取特 殊工種操作證后，方能獨立操作。2、工地現場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應的消防器材，庫房明顯的墻上要懸 掛“嚴禁煙火”標志；3、氧氣、已炔瓶進場前，材料主管人員應確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動 或

31、陽光下曝曬，以免爆炸。4、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、 氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得 粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。5、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgf/cm2時應停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔 瓶、氧氣瓶；5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于1 0米。作業(yè)點宜備清水， 以備及時冷卻焊嘴。乙炔瓶、氧氣瓶應放在操作地點的上風口，不得放在高壓線及一切電線下面， 不得在強烈日光下長時間暴曬；6、新膠皮軟管必須經過壓力

32、試驗，變質、老化、不合格的膠管嚴禁使用；使用的膠管應為經耐壓實 驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更 換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。7、氣割作業(yè)時，應先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵 塞、漏氣現象當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入 水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應將瓶內 的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣 瓶進行作業(yè)；8、氣焊（割）作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、

33、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停 止供氣。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容 器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著 有火焰的焊炬和割炬到處行走。9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲， 就是回火的象征，當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣 閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。10、發(fā)現乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅 火種；11、乙炔軟管、氧氣軟管

34、不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣 閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；12、作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內干燥處，并將乙炔發(fā)生 器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應保留0.5Kgf/cm2的剩余壓力。鉗工安全操作規(guī)程1、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合 安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2、開動設備，應先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗， 方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備

35、的安全操作規(guī)程。3、設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸，不準自己動手 敷設線路和安裝臨時電源。4、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩 人以上一起工作要注意協(xié)調配合。工件堆放應整齊，放置平穩(wěn)。5、起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。6、登高作業(yè)應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定，工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。 工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方。安全帶應扎好，并系在牢固的結構件上。不準穿硬底 鞋，不準打鬧，不準往下面扔東西。7、使用手持式電動工具，必須經過安

36、全檢查，符合有關安全規(guī)定：如有使用I類工具，必須使用絕 緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內及潮濕、狹窄環(huán)境內工作，使用 U類工具，并應配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達3個月時，應送 交有關責任電工檢查登記。8、使用手提照明燈應采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應請電工及時更 換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內。9、操作臺鉆作業(yè)，嚴禁戴手套，工件應壓緊，不得用手拿工件進行鉆、鉸、擴孔。10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須 清理

37、工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。手工氣割焊一、一般規(guī)定1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟 管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。2、乙炔站應由專人操作, 遵守乙炔站安全運行規(guī)程。3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時, 必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接 頭, 閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件, 橡膠軟管,工具上 不能沾染油脂的泥垢。4、檢查設備、附件及管路漏氣時, 只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用 火試驗漏氣。5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（

38、或乙炔氣瓶）與明火間的距離應在以上。如條件限制也不準小于, 并應采取 隔離措施。6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7、氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、 回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23%30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、壓力容器及壓力表, 安全閥, 應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件, 應 取出電石籃, 采取措施, 消除余氣后才能進行。10、工作完畢或離開工作現場時,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現場,把氣瓶

39、和乙炔發(fā)生器放在指定地 點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。二、電石1、貯存地點必須干燥,通風良好。電石桶應密封,桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火'等字樣。 室內禁止煙火及存放或敷設水管水溝。壞電石桶不準存于室內。乙炔瓶與電石不得同室存放。2、電石桶的搬動應輕搬輕放,不準扔甩,以免產生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運。3、取裝電石和砸碎電石時,操作者應戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進入眼中。4、電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在 露天銷毀。三、乙炔發(fā)生器1、罩炔發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。2、移動式小型乙炔

40、發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先卸壓。3、乙炔發(fā)生器的零件（特別是內壁）不得用純銅（即紫銅）制作,避免產生乙炔銅, 引起爆炸,可以用含 銅量在 70以下的銅合金。防爆膜（片）禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4、封閉式乙炔發(fā)生器, 必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前, 先檢查發(fā)氣室內的給水器 和出氣管是否暢通, 熱后放入電石。電石塊度大小要適當, 禁止用電石碎末。當電石塊度較小時, 必須 采用帶空心的電石籃,以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔, 電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的 發(fā)氣室

41、溫度不得超過,對于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并 用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6、嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起, 相互間隔要以上。8、每個乙炔發(fā)生器, 必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水,保持水位一定高度。每個回火 防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器, 必須有一個總回火防止器。9、乙炔發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片（ 膜）, 防爆針及回火防止器。更換電石 后, 必須將容器內含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進行焊割。四、水封式安全器1、使用水封安全器前應先用水位控制閥

42、檢查水位一次（回火后應再檢查一次）, 并檢查是否漏氣。2、水封安全器必須垂直放置, 以免影響防止回火的作用, 其工作壓力應與乙炔發(fā)生器工作壓力相適 應。3、每一焊割炬,必須有一個回火防止器,多于一個焊炬同時工作, 應在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全 器, 每一焊（割）炬處設一個獨立的回火防止器。4、水封安全器每月應拆卸清洗一次,并應定期大修一次。5、檢查漏氣和解除凍結應遵守“一般規(guī)定”中有關要求。五、橡膠軟管1、橡膠軟管須經壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為 2 兆帕;乙炔軟管試驗壓力為 05 兆帕。未經壓力 試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。2軟管長度一般為1020米

43、。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬 絲卡緊扎牢。3、氧氣軟管為黑色, 乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時, 應先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟 管著火時, 應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火 時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用 的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經過車行道時,應加護套或蓋板。六、氧氣瓶1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用（三年）, 色標明顯,瓶帽

44、齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油 脂和其它易燃物品分開保存, 也不準同車運輸。運送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊 運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損, 閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以 免跌倒發(fā)生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應不小于 005兆帕,并將閥門擰緊,寫上“空 瓶”標記。5、開啟氧氣閥門時, 要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表, 但應觀察壓力表指針是否靈活正 常。6、當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應墊絕緣物, 防止被竄入電焊機二次回路。7、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應盡可能

45、垂直立放, 并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。七、乙炔氣瓶1、乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定,嚴禁臥放或傾倒; 應避免劇烈震動、碰撞;運輸時應 使用專用小車,不得用吊車吊運; 環(huán)境溫度超過時應采取降溫措施。2、乙炔瓶使用時,一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。3、操作者應站在閥口的側后方, 輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過15轉。4、瓶內氣體不能用光,必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于時,余壓為0. 05兆帕;當環(huán)境溫度為0 15C,余壓為0. 1兆帕,當環(huán)境溫度為1525C時,余壓力0. 2兆帕,當環(huán)境溫度為2540C時，余 壓為 0. 3 兆帕。5、焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5

46、只。超過時,車間內應有單獨的貯存間。若超過20只, 應放置 在乙炔瓶庫。6、乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶, 明火相互 間距至少離開。八、焊割炬操作1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與 焊炬、割炬應脫開）, 用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處, 如有吸力,說明射吸能力良好。接插乙炔 氣管時, 應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力, 甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來, 必須進行修理, 否則嚴禁使用。3、根據工件的厚度,選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴, 避免使用焊

47、炬切割較厚的金屬,應用小割 嘴切割厚金屬。4、焊、割炬射吸檢查正常后, 進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固, 而乙炔進氣接頭與乙炔橡 皮管不應連結太緊, 以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。5、工作地點要有足夠清潔的水, 供冷卻焊嘴用。當焊炬（ 或割炬）由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸 鳴聲時, 必須立即關閉乙炔供氣閥門,并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。6、短時間休息時, 必須把焊炬（ 或割炬） 的閥門閉緊, 不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作 地點時, 必須熄滅焊炬, 關閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾

48、軟 管和工具。7、焊炬飛或割炬） 點燃操作規(guī)程：（1）點火前,急速開啟焊炬（或割炬）閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時 不得使用;（2）進入容器內焊接時, 點火和熄火都應在容器外進行;（3）對于射吸式焊炬（或割炬）, 點火時應先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴 上點燃, 當發(fā)現冒黑煙時, 立即打開氧氣手輪調節(jié)火焰。若發(fā)現焊割炬不正常,點火并開始送氧后一旦 發(fā)生回火時,必須立即關閉氧氣, 防止回火爆炸或點火時鳴爆現象;（4）使用乙炔切割機時, 應先放乙炔氣, 再放氧氣引火;（5）使用氫氣切割機時, 應先放氫氣, 后放氧氣引火。8、熄滅火焰時,焊炬應先

49、關乙炔閥, 再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。當 回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現噴火, 應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥, 再關上一級氧 氣閥和乙炔閥門, 然后采取滅火措施。9、氧氫并用時,先放出乙炔氣, 再放出氫氣,最后放出氧氣, 再點燃。熄滅時, 先關氧氣, 后關氫氣, 最 后關乙炔。10、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。11、使用過程中, 如發(fā)現氣體通路或閥門有漏氣現象, 應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。12、氣源管路通過人行通道時, 應加罩蓋, 注意與電氣線路保持安全距離。13、氣焊（ 割） 場地必須通

50、風良好,容器內焊（割）時應采用機械通風。設備維修工崗位安全操作規(guī)程1、拆卸、安裝設備時，須了解設備性能、作用及各部重要性，按秩序拆裝。2、拆卸設備機件應注意有彈性零件，防止突然彈擊傷人。3、拆卸設備機件時，首先要切斷電源和聯(lián)系部分，設備開關掛上“有人維修，禁止合閘”的警告標 牌，防止開動發(fā)生事故。4、拆卸設備零件禁止任意敲打，特別是有礙精度的，可使用銅錘。5、使用手鉆朝天鉆孔時，應戴上防護眼鏡，接遞工具、材料、零件等禁止投遞。6、進行高處危險作業(yè)時，工作區(qū)域應用繩索圍起隔開，插以警示標志或醒目旗幟，以免他人進入工 作區(qū)域發(fā)生危險。7、在梯子上作業(yè)時，必須有專人扶梯或使用安全防滑梯子。8、工作后

51、關閉電源，清理好工作區(qū)域。內飾線操作人員安全操作規(guī)程1、不準赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班，留長發(fā)者要戴工作帽。2、工作時要集中精神，不準說笑、打鬧。3、使用一切機械工具及電氣設備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護使用。4、1工位注意避讓涂裝下線車輛。5、裝卸和調整零部件時應注意相互間聯(lián)系配合，當心壓傷和擠傷手腳。6、關閉機蓋時注意周邊人員，以防夾傷。7、避免氣扳機氣源線拉伸過長。8、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具與電、氣、水、油源斷開，工作完畢，必須清 理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。底盤線操作人員安全操作規(guī)程1、不準赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班，留長發(fā)者要

52、戴工作帽。2、工作時要集中精神，不準說笑、打鬧。3、使用一切機械工具及電氣設備，必須遵守其安全操作規(guī)程，并要愛護使用。4、對拆裝發(fā)動機、車架、變速器等重型零部件時，必須采取安全可靠的起重方法，使用牢靠的起重 工具，并做到步調一致，統(tǒng)一指揮。5、車架上線必須放置牢固可靠。6、分裝好的后橋上線必須隨裝隨上，禁止提前上線掛在空中等下一車架到位。7、拿取、安裝排氣管、傳動軸、轉向節(jié)等笨重物料時要注意腳下及周圍環(huán)境，避免掉落傷人。8、安裝后制動拉線后應將拉線放置于車架上或板帶中間位置，防止拉線卡在板帶與兩邊鋼板縫隙中。9、裝卸和調整零部件時應注意相互間聯(lián)系配合，當心壓傷和擠傷手腳。10、檢查車輛底盤部分

53、時，特別是拆卸輪胎時，千斤頂必須頂穩(wěn)，并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。11、車輛需氣割電焊動用明火時，事先要采取防火措施，注意保護整車電器零部件。12、因故需要甩車時，吊鉤與車架固定要穩(wěn)固可靠，起吊時確保于起吊區(qū)域下方和周邊危險區(qū)域無 人。成車線操作人員安全操作規(guī)程1、升降段捆綁車門牢靠。2、1工位車身吊裝時確保于起吊區(qū)域下方和周邊危險區(qū)域無人，天車行至軌道末端時應減速。3、21工位操作人員注意腳下，避免掉入地溝中。4、嚴禁無準駕證人員開動一切車輛，車輛轉序應首先注意是否無制動離合，開車前必須檢查車下、 車后、左右，確無障礙物或者危險區(qū)無人員時方可開車。5、車輛在駛入駛離地溝時時須注意輪胎角度，避免車輛掉入

54、地溝，過程中車內人員應與溝下人員聯(lián) 系配合，工作結束后，在確認溝下人員處于安全位置后方可啟動車輛，駛出地溝區(qū)域。6、車輛轉入單板帶應注意將車輛正確停放在板帶上，保證車輛左前輪卡在板帶的固定位置上，保證 車輛處于熄火、空擋、手剎松開狀態(tài)。加油操作人員安全操作規(guī)程1、加油作業(yè)區(qū)附近不得使用明火及手機等移動電子設備。2、嚴禁燃油與照明設施及帶電的線路接觸。3、往油箱里加油時防止燃油滴落到地面上。4、接收桶裝油料時，防止開車箱門時油桶自行滾出。卸桶時地上應放置墊桶物，不得直接拋擲。5、進入加油區(qū)的人員嚴禁攜帶火種、爆炸物和穿外露鐵釘、釘鐵掌的鞋。6、加油區(qū)危險區(qū)域內嚴禁未采取任何措施擅自用火，包括：電

55、焊、氣（ 剖）焊；使用手持式電動工具、 臺鉆、砂輪機、電瓶車、機動車輛、架設臨時輸電線等；明火燒烤物件。冷媒加注操作人員安全操作規(guī)程1、嚴格執(zhí)行持證上崗制度，沒有操作證堅決不能上崗。2、工作前應檢查設備各部位是否正常。3、嚴格按設備操作規(guī)程操作。4、隨時觀察有關儀表，報警系統(tǒng)的工作狀態(tài)，如有異常及時處理。5、避免皮膚接觸制冷劑，以防凍傷。檢測線操作人員安全操作規(guī)程1、檢測線設備應由專人操作，其它人員未經許可，不得操作。2、精密設備，必須經常精心保養(yǎng)和維護。3、操作人員要熟悉儀器的性能及操作規(guī)范。4、當儀器發(fā)生異常情況時，必須馬上停機、斷電，找有關人員及時檢修。5、不進行檢測作業(yè)時，檢測臺上不得

56、停放任何車輛。6、操作人員不得在開機情況下，擅自離開工作現場。7、設備、儀器使用完畢，必須關閉電源、風門，有自鎖裝置的要確保能鎖上。8、淋雨檢測工注意將車輛正確停放在板帶上，保證車輛左前輪卡在板帶的固定位置上，保證車輛 處于熄火、空擋、手剎松開、雙閃打開狀態(tài)。路試性能檢測操作人員安全操作規(guī)范1路試前需要核對檢驗卡簽章是否齊全，車身號、發(fā)動機號、VIN號是否一致；2、路試過程中禁止打手機、禁止穿拖鞋、禁止開車抽煙、禁止脫擋滑行、禁止逆向行駛；3、絕對禁止酒后駕駛車輛；4、過程中，應經常注意各種儀器和機器運轉情況，若發(fā)現有不正?，F象，如異音、溫度過高或冒煙、 連接螺絲、銷、軸松動或脫落以及其它故障時，應立即停車檢查。5、路試時必須按規(guī)定路線規(guī)定時速行駛。6、在機器運轉時檢查故障，須隨時注意旋轉部分以防打傷頭和手，轉動部位附近不準站人，不得用 手觸摸，不得拆卸傳動部份的任何零件，禁止用棉紗、破布擦拭轉動部份，以防發(fā)生意外事故。底盤靜檢操作人員安全操作規(guī)